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本資料は、バッテリーに関するノウハウがない方から、 リチウムイオンバッテリー搭載機器の開発者までを対象に、 発火・発煙リスクを検証する重要性と、検証方法を解説した資料です。 リチウムイオンバッテリーの信頼性と安全性を評価してきた実績をもとに、 加熱限界試験や釘差し試験、長期保管後の再充電を想定した動作検証など、 各評価を行う意味と、試験の種類をご紹介しています。 年々増えるバッテリー発火事故への対応・対策にお悩みの方に必見の一冊です！ 【掲載内容】 ■バッテリ故障解析について　　　　　　■バッテリ評価について(信頼性／安全性) ■バッテリパック保護回路検証について　■バッテリの製造品質リスク確認 ※リチウムイオン電池の評価／解析ガイドブックは＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

■バッテリユニットの安全性評価・寿命試験・特性評価 リチウムイオン電池は燃えやすい部材で構成され発煙発火リスクが内在する製品。二次電池の急速な普及とともに発火事故も年々増加しています。 これは、発煙発火リスクを検証しきれていないことが一因です。 ・バッテリ全てがPSE対象なわけではない ・PSE認証試験でも検証しきれていない ・必要な保護が搭載されていない バッテリユニットの第三者検証として、PSE試験とは異なる試験でバッテリーの実力を把握します ・釘刺し試験　（内部短絡 を模擬し実力把握） ・加熱限界試験（耐熱限界まで加熱し実力把握） ・0V充電禁止保護（長期保管からの再充電を想定） ■電源ユニット・ACアダプタ評価／故障解析 ・電源回路、ワイヤレス給電、USB PD(Power Delivery)の安全性評価 ・各種ノイズ印可試験を実施、ノイズ耐量を検証。電源の要求仕様に沿った特性評価 ・電源ユニット、ACアダプタ、UPS、DC-DCコンバータ等電源系装置の評価、内蔵されている電源回路評価・電源故障検証

各種規格に準じた信頼性評価・環境試験、安全性評価を受託します。実施後に不具合が発生した場合原因調査も承ります。 更に、一標準的な試験をベースに複数設備の連携制御により（ソフトウェア・試験治具を必要に応じ開発）実施困難な試験を実現に向けてご提案。 ■概要 従来の試験機では、希望の試験条件が設定できない、不具合再現のための複数試験条件を設定できないなど、希望の信頼性評価試験、環境試験、再現試験が実現できず諦めていませんか？ 電源や電子負荷、恒温槽、マルチメータ、双方向電源などを連携制御させることで、お客様のご要望に応じた信頼性評価試験・環境試験・再現試験を実施します！ ・ご要望に応じて連携制御が必要な機器を選定、試験プランを策定 ・お客様は試験サンプルのみご用意。他の設備や連携制御等は弊社にて準備 ・必要に応じ各種センサとの連携や治具作製などにも柔軟に対応 ■ポイント 実施したい評価試験が既存の試験設備ではできないという場合であっても、物理的な配線の切換回路や各種センサ等と連携制御させることで、実現できる場合があります。お気軽にご相談ください。

当社は、『信頼性評価／環境試験』を受託しております。 熱衝撃試験機やガス腐食試験機をはじめ、100台以上の試験機や試験槽を所有しています。 規格に準拠した試験から寿命限界試験までご要望に合わせた多種多様な試験に対応、試験槽の貸し出し、カスタマイズした試験実施等の対応を致しますので、是非お問い合わせください。 【実施可能な信頼性試験／環境試験（一部）】 ■熱衝撃試験（気槽／液槽） ■高温高湿放置試験 ■ガス腐食試験 ■促進耐候性試験 ■振動試験 ■塩水噴霧試験 ■安全性試験（圧壊試験・加熱試験・充放電試験）