富士精工の製品・サービス一覧

高い切り屑分断力と再研磨を考慮したオリジナルブレーカを採用。 切り屑巻き込みや残留の問題を解消します。 再研磨のブレーカ形状は作り直しが不要で容易な再研磨を可能としています。

現地現物で使用設備／工具の振動解析を実施。 事前にハンマリング調査を行い最適なダンパを設計することで、減衰効果を最大限に発揮 加工びびりを解決し、加工能率向上・品質向上を可能とします。

切り屑飛散防止ホルダは、切屑飛散を防止する超軽量カバーを付属したホルダ。 加工機内の環境に対応するため、カバーは高い強度重量比と耐熱性、耐クーラントを有するCFRP積層造形品を採用。 更に、超軽量で主軸の重量制限を満足する事が可能である。 マシニングセンタに取り付けるだけで切屑飛散を防止し、「生産能率向上」を実現する。

切り屑回収ホルダは、遠心力を活用しカッタ外周側に設けた切り屑ポケットで加工中に生じた切り屑の飛散を防止することで、主軸の脱着トラブルを抑制。 さらに加工後は回転停止により切り屑を所定の位置で排出することが可能。 機内洗浄できないドライ加工で「切り屑によるトラブルの低減」と「機内清掃回数の低減」に貢献。 縦型マシニングセンタでのアルミワークのフライス加工に最適です。

チルト式バリ取りホルダは、飛び穴、傾斜面、複雑形状など、多種多様なワークのバリ取りを実現 チルト機構採用により，複雑形状でも煩雑なツールパスプログラムの作成は不要で，安定的なバリ取り加工を可能とし，マシニングセンタを用いて生産性向上に貢献します。

チルト式バリ取りホルダは、チルト機構を採用することにより、複雑なワーク輪郭への倣い加工を実現。 ワークの寸法バラツキや形状誤差を吸収し倣わせる事で安定的なバリ取り加工を可能とし、マシニングセンタを用いて生産性向上に貢献します。

スプリング式バリ取りホルダは特殊形状の刃先とコンプレッション機構を内蔵。 ワークの内径寸法のバラツキに対応し同時に複数穴のバリを除去をする事でサイクルタイム短縮に貢献。 またガイドパッドを保有しておりバリ取りの切削性を安定させている。

セグメント式バリ取りホルダは、セグメントブラシ（砥粒入りナイロンなど）を使用しブラシガイド板でブラシの広がりを抑える事により抜群のコシを維持できるため、高いバリ取り性能を発揮する。 更に、ブラシが摩耗しても、ブラシのせり出し調整が可能なため、ブラシを長く使え「刃具費低減」、ブラシ交換の手間が省け「生産性向上」に貢献する。

フローティング式バリ取りハンドは、バリ取りツールを把持するための協働ロボット用ハンド。 構成部品はCFRPの積層造形品を採用し、高い強度重量比を有し、かつ、従来の加工方法では製作不可能な自由形状が製作可能となり、軽量・高強度なボディと駆動源が不要な高フロート機構を持つ。 複雑なワークでも追従し、安定してバリを除去する事が可能で、ティーチングに要する時間を大幅に削減する。

刃先交換式スクレーパは、金属部品に付着した溶着剤を除去する工具。 刃先材はA7075系のアルミ合金を採用、用途に応じて最適な刃先材を選定し、ワークを傷付けることなく高い除去性能を実現。 従来の除去作業に比べて、除去量が大幅に増加。後工程の溶剤使用量を削減かつ、作業時間も短縮。 また、刃先摩耗時や別用途で使用する場合は、刃先のみ交換することでランニングコストを低減。 「高い除去性能」「溶剤使用量の削減」「作業時間の削減」「ランニングコストの低減」を実現する。

切屑堆積防止治具は、切り屑堆積を防止する為に機能部品を付属した治具。 加工機内の環境に対応するため、各機能部品は高い強度と耐熱性、耐クーラント性を有するCFRP積層造形品を採用。 更に、自由形状によって既存治具に合わせ、高排出ノズルと排出を妨げないカバーで切屑堆積の抑制を可能とした。 既存治具に取り付けるだけで切屑堆積を防止し、「生産能率向上」を実現する。

チルト式バリ取りホルダは、チルト機構を採用することにより、複雑なワーク輪郭への倣い加工を実現。 ワークの寸法バラツキや形状誤差を吸収し倣わせる事で安定的なバリ取り加工を可能とし、マシニングセンタを用いて生産性向上に貢献します。

チルト式バリ取りホルダは、チルト機構を採用することにより、複雑なワーク輪郭への倣い加工を実現。 ワークの寸法バラツキや形状誤差を吸収し倣わせる事で安定的なバリ取り加工を可能とし、マシニングセンタを用いて生産性向上に貢献します。

チルト式バリ取りホルダは、チルト機構を採用することにより、複雑なワーク輪郭への倣い加工を実現。 ワークの寸法バラツキや形状誤差を吸収し倣わせる事で安定的なバリ取り加工を可能とし、マシニングセンタを用いて生産性向上に貢献します。

セグメント式バリ取りホルダは、セグメントブラシ（砥粒入りナイロンなど）を使用しブラシガイド板でブラシの広がりを抑える事により抜群のコシを維持できるため、高いバリ取り性能を発揮する。 更に、ブラシが摩耗しても、ブラシのせり出し調整が可能なため、ブラシを長く使え「刃具費低減」、ブラシ交換の手間が省け「生産性向上」に貢献する。

セグメント式バリ取りホルダは、セグメントブラシ（砥粒入りナイロンなど）を使用しブラシガイド板でブラシの広がりを抑える事により抜群のコシを維持できるため、高いバリ取り性能を発揮する。 更に、ブラシが摩耗しても、ブラシのせり出し調整が可能なため、ブラシを長く使え「刃具費低減」、ブラシ交換の手間が省け「生産性向上」に貢献する。

セグメント式バリ取りホルダは、セグメントブラシ（砥粒入りナイロンなど）を使用しブラシガイド板でブラシの広がりを抑える事により抜群のコシを維持できるため、高いバリ取り性能を発揮する。 更に、ブラシが摩耗しても、ブラシのせり出し調整が可能なため、ブラシを長く使え「刃具費低減」、ブラシ交換の手間が省け「生産性向上」に貢献する。

セグメント式バリ取りホルダは、セグメントブラシ（砥粒入りナイロンなど）を使用しブラシガイド板でブラシの広がりを抑える事により抜群のコシを維持できるため、高いバリ取り性能を発揮する。 更に、ブラシが摩耗しても、ブラシのせり出し調整が可能なため、ブラシを長く使え「刃具費低減」、ブラシ交換の手間が省け「生産性向上」に貢献する。

セグメント式バリ取りホルダは、セグメントブラシ（砥粒入りナイロンなど）を使用しブラシガイド板でブラシの広がりを抑える事により抜群のコシを維持できるため、高いバリ取り性能を発揮する。 更に、ブラシが摩耗しても、ブラシのせり出し調整が可能なため、ブラシを長く使え「刃具費低減」、ブラシ交換の手間が省け「生産性向上」に貢献する。

チルト式バリ取りホルダは、飛び穴、傾斜面、複雑形状など、多種多様なワークのバリ取りを実現 チルト機構採用により，複雑形状でも煩雑なツールパスプログラムの作成は不要で，安定的なバリ取り加工を可能とし，マシニングセンタを用いて生産性向上に貢献します。

チルト式バリ取りホルダは、飛び穴、傾斜面、複雑形状など、多種多様なワークのバリ取りを実現 チルト機構採用により，複雑形状でも煩雑なツールパスプログラムの作成は不要で，安定的なバリ取り加工を可能とし，マシニングセンタを用いて生産性向上に貢献します。

スプリング式バリ取りホルダは特殊形状の刃先とコンプレッション機構を内蔵。 ワークの内径寸法のバラツキに対応し同時に複数穴のバリを除去をする事でサイクルタイム短縮に貢献。 またガイドパッドを保有しておりバリ取りの切削性を安定させている。

スプリング式バリ取りホルダは特殊形状の刃先とコンプレッション機構を内蔵。 ワークの内径寸法のバラツキに対応し同時に複数穴のバリを除去をする事でサイクルタイム短縮に貢献。 またガイドパッドを保有しておりバリ取りの切削性を安定させている。

スプリング式バリ取りホルダは特殊形状の刃先とコンプレッション機構を内蔵。 ワークの内径寸法のバラツキに対応し同時に複数穴のバリを除去をする事でサイクルタイム短縮に貢献。 またガイドパッドを保有しておりバリ取りの切削性を安定させている。