丸紅エレネクストの製品・サービス一覧

半導体業界で使用される一般的な継手を使用していましたが、年1回の 装置メンテナンス時の配管切り離し時に液ダレがあり、エンドユーザーである 半導体メーカーからメンテナンス時においても、配管の切り離し時には フッ素系不活性液体を外に漏らさないよう強い要望を受けていました。 そこで、当社の「液ダレしないカップリング」を採用。 現在使用中の継手と同等以上の気密性を維持しながらワンタッチで着脱ができ、 着脱時の外部への液ダレがなくなりました。 【事例】 ■課題 ・配管の切り離し箇所での液ダレはNGとお客様から厳しい要求を受けている ■導入後 ・着脱時の外部への液ダレがなくなった ・人為的な接続ミスも防げるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• カップリング
• その他

半導体の製造工程では、装置内の限られたスペースで定格150～200Aの 給電箇所の切り離しがあり、従来品のコネクタは全長が長く、着脱作業も 固くやりにくい状況でありました。 そこで、接続不良を防ぐために、バネを用いて接続部分の接圧を一定にする 特殊コネクタを導入。 それまではたびたびラインが止まってしまっていましたが、導入後は 一切通電不良がなくなりました。 【事例】 ■課題 ・大電流コネクタでスペースが圧迫されている ■導入後 ・約30％省スペース化に成功し、ワンタッチ式で女性や 　高齢の作業者もスムーズに作業ができるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• その他コネクタ
• コネクタ

電解液の輸送用のキャニスター缶に充填する工程で、カップリングを着脱するときに 電解液がたれてしまったり、少量のエアが混入してしまっていました。 そこで、液ダレしないカップリングを導入。 着脱時のロスがほとんどなくなり、エア混入による製品の酸化・劣化の 心配がなくなりました。 また、一般的なカップリングと比較して圧力損失が約半分になる構造なので 充填時間を短縮することができ、生産性の向上につながりました。 【事例】 ■課題 ・カップリング着脱時の液ダレ、エア混入をなくしたい ■導入後 ・エア混入による製品の酸化・劣化の心配がない ・充填時間を短縮することができ、生産性の向上につながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• カップリング
• その他

充放電検査ラインでは、パワーと信号という組み合わせの複合コネクタは 国内メーカーになかったので、手作業で別々に接続していましたが、 手間がかかっていたので何とかできないかと考えていました。 そこで、パワーとセンシングも一つに集約することができる当社の 複合コネクタを導入。 また、レールを設置してスライドさせることで、すべてまとめて自動で 着脱することができるようにしました。 その結果、この工程に作業員を配置する必要がなくなり、生産性が向上しました。 【事例】 ■課題 ・パワーとセンシングのコネクタを別々に手作業で接続 ■導入後 ・作業員を配置する必要がなくなり、生産性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コネクタ
• その他コネクタ
• その他

当資料は、株式会社ソルトンが行った自動車関連工場様向けの 生産性UP成功事例をまとめた事例集です。 「コネクタやカップリングがすぐ壊れる」「タクトタイムを短縮したい」 「通電不良でラインが止まる」など、こんなお悩みの方必見です。 【成功事例集の掲載事例】 ■プレスライン事例 ■溶接ライン事例 ■射出成形・鋳造ライン事例 ■エンジンテストライン事例 ■組立・検査ライン事例 【展示会出展情報】​ ■展示会名：第5回 名古屋 オートモーティブワールド ■会期：2022年10月26日（水）～10月28日（金） ■会場：ポートメッセなごや　新第1展示館 ■ソルトンのブース：NO.8-19 ※展示会にご来場の際にはぜひお立ち寄りください。 ※生産性UPの成功事例集はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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