サン・プラニング・システムズの製品・サービス一覧

属人化やノウハウの偏在、人手不足といった製造業の現場課題に対し、業務の可視化と標準化で成果を上げた3社の取り組みをご紹介します。 業務可視化・分析専門ツール「iGrafx」を活用した業務改革の実践ポイントが分かる事例集です。 （株）サン・プラニング・システムズは業務可視化・分析の専門集団として、「iGrafx」のご提供とコンサルティングを組み合わせた業務プロセス改善/改革を支援しています。 【このようなお困りごとはご相談ください】 ■部門横断の業務が多く、ミスや手戻りが発生しやすい ■担当者によって業務のやり方が違う　■引継ぎがうまくいかない ■ルールがあっても活用されず形骸化する ■現状(As-Is)を整理し、To-Be設計を行いたい 現在、業務の可視化による製造業の業務改善3選をダウンロード頂けます。　 ※詳細はPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車業界では、品質の維持・向上が競争力の源泉です。製造プロセスにおけるミスや手戻りは、製品の品質低下につながり、顧客からの信頼を損なう可能性があります。業務の可視化と標準化は、品質管理の強化に不可欠です。本事例集では、業務改善に成功した3社の取り組みを紹介します。業務可視化・分析専門ツール「iGrafx」を活用した業務改革の実践ポイントが分かります。 【活用シーン】 ・製造工程における品質問題の分析 ・品質管理プロセスの標準化 ・部門間の情報共有の円滑化 【導入の効果】 ・品質問題の早期発見と対策 ・品質管理コストの削減 ・顧客満足度の向上

機械業界の設計レビューでは、設計ミスや手戻りを防ぎ、品質を確保することが重要です。業務の可視化と標準化は、設計プロセス全体の理解を深め、レビューの質を高めるために不可欠です。本事例集では、業務可視化・分析ツール「iGrafx」を活用し、設計レビューの効率化と品質向上を実現した3社の取り組みを紹介します。属人化された設計ノウハウを共有し、設計プロセスを標準化することで、設計品質の向上、手戻りやミスの削減、そして効率的な設計レビューの実現を目指します。 【活用シーン】 ・設計レビューにおける課題の特定 ・設計プロセスの可視化と改善 ・設計品質の向上と標準化 【導入の効果】 ・設計レビュー時間の短縮 ・設計ミスの削減 ・設計品質の向上 ・ナレッジ共有の促進

電子機器業界では、歩留まりの改善が収益性向上に不可欠です。製造プロセスにおける不良品の発生は、コスト増につながるだけでなく、顧客からの信頼を損なう原因にもなりかねません。業務の属人化や標準化不足は、歩留まりを悪化させる要因の一つです。業務可視化・分析専門ツール「iGrafx」を活用し、業務プロセスを改善することで、歩留まりの向上を目指しましょう。 【活用シーン】 ・製造工程における不良品の発生率が高い ・検査工程での見落としが多い ・業務の標準化が進んでいない 【導入の効果】 ・不良品の発生率を低減 ・検査工程の効率化 ・業務の標準化による品質安定化

航空宇宙業界の工程管理では、複雑な業務プロセスと高い品質基準が求められます。業務の全体像が見えにくく、改善の打ち手に悩んでいる企業も少なくありません。業務改善に悩んだ企業が、どのように取り組んだのか。3社の実践事例をご紹介します。 業務の属人化・標準化不足の解消や、内部統制・コンプライアンス強化によるDX推進、業務改革、オペレーションコストの最適化をご検討の方におすすめです。業務可視化・分析専門ツール「iGrafx」を活用した業務改革の実践ポイントが分かる事例集です。 【活用シーン】 ・工程の遅延や手戻りの削減 ・品質管理の徹底 ・標準化による効率化 【導入の効果】 ・業務プロセスの可視化による問題点の早期発見 ・標準化による業務効率の向上 ・情報共有の促進によるコミュニケーションの円滑化