【その他の特長】 ＜スマートレーザー＞ ■用途に応じた様々なカスタマイズが可能 ■波形制御機能により、様々な材料・溶接条件に対応 ■小型から大型、精密ワークまで幅広く活躍 ＜TLシリーズ＞ ■レーザーならではの精密肉盛・溶接を信頼の日本品質で ■高性能・高信頼・低価格 ■溶接講習からメンテナンスまで充実のバックアップ体制を確立 ＜バイブロダイン＞ ■機械的振動を加えることで金属内部の応力を軽減・除去 ■金型や加工ワークの長寿命化、加工精度向上が可能 ■溶接時に用いることで、強度向上と歪み・クラックの防止が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

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• その他工作機械

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【その他の金型の加振による、寿命・精度向上の事例】 ＜業種：金型製造＞ ■プラスチック成形金型 ・重量（kg）：2、000 ・材質：SKD-61 ・目的、効果：加工前後に処理し加工精度の向上と工数の低減/設計変更等による肉盛溶接時に処理し歪みの予防 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【その他の溶接時の加振による、歪み・クラック予防の事例（一部）】 ＜業種：タンク製造＞ ■タンク架台 ・重量（kg）：10、000 ・材質：SS ・目的、効果：溶接組立時に処理し精度の向上 ＜業種：産機製造＞ ■鋼板コラム ・重量（kg）：7、000 ・材質：SS ・目的、効果：溶接時に処理し溶接性、精度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【その他の応力軽減・除去による加工精度向上の事例】 ＜業種：バルブ製造＞ ■大型バルブ ・重量（kg）：1、000 ・材質：SUS 鋳物 ・目的、効果：加工前後に処理しシート面とゲートの摺合せ精度向上 ＜業種：工作機械＞ ■スライドレール ・重量（kg）：5、000 ・材質：FC ・目的、効果：研削精度向上、加工工数の低減と輸送時、稼動後の歪み防止 ＜業種：発電機製造＞ ■タービンハウジング ・重量（kg）：25、000 ・材質：FC ・目的、効果：鋳造直後または加工前後に処理し精度の向上、工数の低減/稼動後の歪みの発生防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【関連製品】 ■放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【関連製品】 ■放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【関連製品】 ■放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【その他のコーティング処理による効果】 ■圧倒的な硬度により摩耗を予防 ■金型表面にヌレ性の悪い（反応しにくい）材料でコーティングすることによって、 　溶損量を1/10程度に抑える ■溶融アルミに対してヌレ性の悪い（反応しにくい）皮膜で金型表面を保護し、焼付き・カジリを予防 ■コーティングによる金型表面の細かい凹凸に介在する微小な空気の断熱効果で 　金型の膨張・収縮を抑え、ヒートクラックを予防 ■コーティングによる金型表面の細かい凹凸に介在する微小な空気の断熱効果により、 　溶湯の温度・流動性を保ち、欠肉を予防 ■湯境部付近に面租度のあるコーティングをすることによって、溶湯の画一的な流動方向を 　制御し、乱流により湯じわを予防 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置「TLシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械

【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置「TLシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置「TLシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【接合の事例】 ■薄板接合 ・材質：SUS t0.1mm ■SUS・Tiパイプ接合 ・SUSパイプ：φ1.5mm、t0.2mm ・Tiパイプ：φ0.1mm、t0.2mm ■SUSパイプ＋チタンワイヤ接合 ・SUSパイプ：φ0.5mm、t0.08mm ・Tiワイヤ：φ0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械

【関連製品】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」 ■YAGレーザー肉盛・溶接装置「TLシリーズ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械

【その他の仕様】 ■コーティング 　・面粗度：4～14Ra 　・最大断面高さ：160Pt ■肉盛り　使用可最大電極サイズ：8.0mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【商品ラインアップ】 ■ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置 　スマートレーザー「TL-150LD/TL-300LD」 ■放電被覆・肉盛装置 　デポシリーズ「DSD/SD/MD」 ■超音波コーティング・肉盛装置 　ウルトラソニックデポ ■振動式応力除去装置 　バイブロダイン ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 溶接機械

【その他の特長】 ■チラー不要のシンプル構造、交換部品減少、メンテナンスフリー ■YAGレーザーに比べビーム品質が向上（M2=1.1）、より微細・精密な溶接に好適 ■波形制御機能の搭載で、様々な材料、溶接条件に幅広く対応可能 ■高硬度材料肉盛時のクラック防止効果およびアルミ、銅合金などの溶接性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

放電加工機の原理を応用した機械部品、金型等への予防保全目的のコーティングと肉盛補修の両方に利用可能な当社オリジナルの特許製品です。 ●処理時の熱入力が低く、ワークへの熱によるダメージ（硬度の低下、応力、歪み　 、二番ヒケ、クラック等）が発生しない。 ●コーティング層の厚さや面粗度を出力と周波数で調整できるため、イメージ通り　 の処理が可能。　また処理部が摩耗しても、その上から何度でも重ねて処理が　 可能。 ●電極自身がコーティングおよび肉盛材料になるため、穴・溝などの奥まった部分　 への処理が容易に行える。（小型アプリケーター｢電極回転式のペンタイプ」は　　 ダイ切刃の内径等へ効率的に均一なコーティングが容易に行える。） ●大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

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●熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケ（アンダーカット）が発生しない。 ●ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない。 ●コーティング層の厚さや面粗度を出力と周波数で調整できるため、イメージ通り　 の処理が可能。 ●ハイパワーコーティングにより、厚い皮膜と深い拡散層を形成するため特性が　　 長く持続します。 ●大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 ●処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理できます。 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

• その他工作機械

●熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケ（アンダーカット）が発生しない。 ●ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない。 ●大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 ●処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理できます。 □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

• その他工作機械

■高品位＆高機能処理■ ●熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケが発生しない ●ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない ●コーティング層の厚さや面粗度は出力と周波数で簡単に調整可能 ●ハイパワーコーティングで特性が長持ち ●豊富なアプリケーターで多彩な処理が可能 ●シールドガスにより良質なコーティング・肉盛りが可能 ■広い適用性■ ●装置はポータブルで１００Ｖ電源あればどこでも処理が可能 ●大きなワークも分解せずに現場で処理が可能 ●ワークの予熱・後熱の必要がなく作業時間が短い ●肉盛り層は０．１ｍｍ単位で調整可能 ●処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理可能 ■安全性■ ●操作は簡単で、誰でも高品位の処理が可能 ●騒音、粉塵、排液、強い光、悪臭などの発生なし ●二重の安全回路搭載で、作業の安全性を確保 【今なら『デポシリーズ』の特徴や導入メリットがよくわかる動画を収録したＣＤ－ＲＯＭをプレゼント中です。お気軽にお問い合わせください】

• その他工作機械

【その他特長】 ○高度なスキルは不要。短時間のトレーニングで精密肉盛･溶接が可能｡ ○レーザー光のパルス状スポット照射により､肉盛材料のみを瞬時に溶融し､素材に合金化･堆積するため素材への熟入力が低く歪み､二番ヒケ(アンダーカット)､応力が発生しません｡ ○アルゴンガス等で肉盛部をシールドするため酸化が起きず､良質な肉盛が可能｡ピンホールや巣などの欠陥の発生を低減、抑制します。 ○狭い溝や穴の底面､側面､内角の隅肉への肉盛も可能｡ ○一般的なアルゴン(TIG)溶接で必要な予熱･後熱が不要｡ ○肉盛後のシボ加工､クロムめっき等の表面処理も可能｡ 【機種】 100Ｗ、150Ｗ、200Ｗの3機種 ※周辺機器の組み合わせで大型ワークから小型、精密なワークまで幅広く対応します。

• 溶接機械

●熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケ（アンダーカット）が発生しない。 ●ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない。 ●大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 ●サーメット電極のコーティングによりアルミダイカスト・鋳造金型の予防保全、プレス金型のカス上がり防止等が可能。 ●処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理できます。 ※その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

• その他工作機械

【特徴】 ●熱入力が低く、応力、歪み、二番ヒケ（アンダーカット）が発生しない。 ●ワーク表面下に強固な拡散層を形成する為、密着力が良く剥離しない。 ●大きなワークは分解せずに現場で処理が可能。 ●サーメット電極のコーティングによりアルミダイカスト・鋳造金型の予防保全、プレス金型のカス上がり防止等が可能。 ●処理層が摩耗しても、その上から重ねて処理できます。 ※その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

• その他加工機械

【特徴】 ■ワークの近くに装置が移動するため、ワーク搬送のための時間と費用が不要 ■大きなサイズ、重量物も数回に分けて処理可能 ■一般的には1時間以内で処理が終了するため短納期が可能に ■硬度変化、酸化、スケール等が発生しない ■設備費は熱処理に比較して1/10以下 ■操作が簡単で技術・熟練が不要 ■熱処理に比較して1/100程度のエネルギー消費で地球環境に優しい □その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。

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