フッ素樹脂・PEEKコーティングの受託加工｜設備の付着・腐食・摩耗を低減し、生産性向上とメンテナンスコスト削減に貢献！
■製造現場のダウンタイムを削減する機能性表面処理 原料の付着、薬品による腐食、部品の摩耗といった設備トラブルは、生産停止や品質不良を招く大きな課題です。当社は、フッ素樹脂コーティングとPEEKコーティングの受託加工でこれらの課題を解決します。 ■課題に合わせた最適な材料選定 【フッ素樹脂コーティング】 非粘着性・低摩擦性・耐薬品性に優れ、搬送部品や金型への付着防止、腐食対策に有効です。 【PEEKコーティング】 優れた耐熱性と耐摩耗性を誇り、高負荷・高温環境下の機械部品に最適です。 ■当社のソリューション 【技術提案型】 単なる受託加工ではなく、ヒアリングに基づき最適なコーティング仕様をご提案。 【設備改善】 現場のニーズに即した「機能性表面処理」を提供し、安定稼働をサポートします。 「製品が離れない」「部品の寿命が短い」といったお悩みは、当社の受託コーティングにお任せください。
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基本情報
■高耐久・高機能な受託コーティング加工体制 各種フッ素樹脂（PTFE、PFA、FEP、ETFE）から、スーパーエンプラであるPEEKまで、多岐にわたる樹脂選定が可能です。 ■対応可能な機能・特長 【非粘着・離型】 製品の付着防止、清掃性向上 【耐薬品・防食】 強酸・強アルカリ環境下での部品保護 【耐摩耗・摺動】 低摩擦係数による摩耗低減、潤滑レス化 【高耐久PEEK】 業界トップクラスの「厚膜化PEEKコーティング」にも対応 ■当社の加工プロセス 【一貫管理】 下地処理、塗装、焼成、検査まで社内で一貫対応。 【柔軟な体制】 試作・評価用途の1個から、量産ライン向けの加工まで柔軟に対応。 【ノウハウ】 長年培った加工技術で、複雑形状のワークにも最適な膜厚で施工します。
価格帯
納期
用途／実績例
■業界別の受託コーティング採用事例 食品、医薬、化学、半導体、機械など、厳しい品質管理が求められる現場で採用されています。 ■主な用途例 【食品・医薬】 ホッパー、シュート、金型への付着防止、清掃工数低減 【化学・半導体】 薬液タンク、配管、治具の腐食対策、異物混入（コンタミ）防止 【包装・フィルム】 ロール部品への低摩擦処理による搬送安定化・キズ防止 【産業機械】 摺動部品の耐摩耗性向上、金属摩耗低減による設備寿命延長 ■導入効果 【長寿命化】 部品の交換頻度を減らし、ランニングコストを抑制。 【品質向上】 潤滑剤を排除した「潤滑レス環境」の実現。 お客様の使用環境（温度、荷重、接触対象物）に応じた最適なコーティング仕様をご提案いたします。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
