製造受託の製品一覧
- 分類：製造受託
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厚銅基板 設計・実装サービス 2000μmまでの大電流基板
最大銅箔厚2000μmに対応！ 厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。
厚銅基板 設計・実装サービス 2000μmまでの大電流基板
最大銅箔厚2000μmに対応！ 厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。
プリント基板におけるハード・ソフトの基本設計から部品選定・提案、実装・組付けまでをワンストップで最短の対応を致します！
- 製造受託
- EMS
厚銅基板 設計・実装サービス 2000μmまでの大電流基板
最大銅箔厚2000μmに対応！ 厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。
厚銅基板 設計・実装サービス 2000μmまでの大電流基板
最大銅箔厚2000μmに対応！ 厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。
立形マシニングセンタを導入しました。
2022年5月、小物部品の生産性向上を目的に「オークマ製 立形マシニングセンタ GENOS M460-VE」を導入しました。 弊社保有マシニングセンタの中では1番小さなサイズです。
立形マシニングセンタを導入しました。
当社の事業計画が、ものづくり補助金（令和元年度補正・令和二年度補正「ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金」）の４次公募にて採択されました。 本計画を遂行するにあたり、「オークマ製 立形マシニングセンタ GENOS 660-V」を導入しました。 当社従来機と比較し、加工領域が2.4倍となるため、大型部品の加工も自社設備にて行なうことができるようになりました。 今後も更なる切削加工の生産性向上に努めてまいります。
商品開発から量産まで、一貫したサービスを提供します。
- 製造受託
メカ機構設計、アプリ開発など、活用のための技術対応を当社が全方位的にサポートいたします！
- 製造受託
医療機器・ヘルスケア機器 ODM/OEMサービスのエンジニア紹介
当社の医療機器・ヘルスケア機器 ODM/OEMサービスを担当するエンジニアをご紹介します。 本ページでは、様々な分野で製品開発や事業化をサポートしてきた各エンジニアの経験や専門分野の知識、技術、開発・製造に対する想いなどをご紹介していますので、ぜひご覧ください。 医療機器・ヘルスケア機器のエンジニア紹介（JOHNANウェブサイト） https://www.johnan.com/healthcare/staff/ ISO13485に準拠した徹底管理で、医療機器（ME機器）のの商品開発、受託開発・受託製造（ODM/OEM）をトータルソリューションで提供します。受託開発の実績もあります。 医療機器・ヘルスケア関連機器に関するお悩みやご要望は、お気軽にお問い合わせください。 ウェブサイトのお問い合わせ先 https://www.johnan.com/healthcare/health-contact/
