金型の製品一覧
- 分類：金型
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減！】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録！ワークに応じた無料相談、テストも受付中！
- その他搬送機械
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「2次電池の生産性向上を可能にする表面処理事例」を公開しました。
表面処理で2次電池（蓄電池）の生産トラブルを解消！コストダウンや生産性向上を可能にした事例紹介 EVやスマートフォンなどの普及で充放電が可能な2次電池は生活に欠かせない 存在です。 2次電池の生産現場において、生産性向上やコストダウンは大きな課題になって います。 2次電池の生産性向上を可能にした表面処理をご紹介します。 【事例内容】 ・樹脂製品溶着板へのフッ素コーティングの｢はがれ｣｢ふくれ｣問題を解決 ・熱融着板への加工による離型効果がPTFEコーティングの3倍持続 ※詳しくは製品案内と事例集をまとめたリーフレットをご覧ください。
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「プラスチックの熱融着工程を改善する表面処理事例」を公開しました。
熱溶着板の糸引きを防ぎ離型効果を持続させることができる表面処理と採用事例をご紹介します。 プラスチックを溶着する際、熱溶着板でくっつけたいプラスチックを溶かして 溶着を行います。 プラスチック製品を安定して溶着するには、熱溶着板の糸引き対策が不可欠です。 CHC（セラミックハードコート）技術は、従来のフッ素樹脂コーティングと 同等の”非粘着性”、”高温時の塗膜硬度”を両立させることができます。 熱溶着板の”離型効果の持続”により、熱溶着工程の改善をお手伝いいたします。 【リーフレット採用事例内容】 ・フィルターケースの熱溶着工程での高温離型と高温寿命を両立 ・樹脂製品溶着板へのフッ素コーティングの｢はがれ｣｢ふくれ｣問題を解決 ・熱融着板への加工による離型効果がPTFEコーティングの3倍持続 ※詳しくは製品案内と事例集をまとめたリーフレットをご覧ください。
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「フッ素樹脂コーティング 「耐熱性・耐寒性とは？」」を公開しました。
フッ素樹脂コーティングの材料である、 フッ素樹脂の耐熱性・耐寒性について詳しい解説サイトを公開しました。 ぜひ、この機会に製品サイト並びに関連リンクをご確認ください。
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「表面処理技術 アルミ蒸着フィルム用熱板の寿命が2倍以上に向上」を公開しました。
アルミ蒸着フィルムの溶着シーラーへの非粘着コーティング事例をご紹介します。 フッ素樹脂コーティングの熱耐久性を独自のコーティング技術で解決できる 製品資料を進呈中です。 ※詳しくは製品案内をご覧ください。
鉛蓄電池などの生産ラインで必要な、容器と蓋の溶着工程。溶着金型への樹脂の付着を押え、長く使用するためのコーティング事例をご紹介！
- 樹脂金型
フッ素樹脂コーティング テフロンコーティングの代表的な特性「非粘着性」とはどんな特性なのでしょうか。非粘着の機能をご紹介します。
- 樹脂金型
テフロンフッ素樹脂コーティングの代表的な特性「撥水性・撥油性」とはどんな特性なのでしょうか。メカニズムをご紹介します。
- 樹脂金型
◆株式会社吉田SKT◆ NEW 「フッ素樹脂コーティング 「フッ素樹脂の撥水性・撥油性とは」」を公開しました。
テフロンフッ素樹脂コーティングの代表的な特性「撥水性・撥油性」とは？ どんな特性なのでしょう。そのメカニズムや確認方法を掲載した資料を進呈いたします。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 1. 撥水/撥油性とは？ 2. テフロンフッ素樹脂が撥水/撥油性に優れる理由 ～表面自由エネルギー～ 2-1. 表面自由エネルギーとは 2-2. 撥水性と表面自由エネルギーとの関係 3. 撥水/撥油性の確認方法 ～接触角～ 4. 撥水/撥油性を利用してできること ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 詳細は資料をダウンロードして頂くか製品ページをご覧ください。
無理と思われたタクトタイム短縮。固まりきる前に脱型することで増産。イジェクタピンへの溶融樹脂の付着防止コーティング
- プラスチック金型
“ボールからローラへ” 高剛性・高精度・低振動な直動ガイド【※採用事例集を無料進呈中！】
- その他機械要素
- プレス金型
- 金属軸受・ベアリング
鍛造製品の完成部品製造 設計・製造～機械加工【鉄系の一般材種、特殊鋼、ステンレス、銅など多くの材質に対応可能】
- 加工受託
- 金型設計
- 製造受託
自動車内外装(ランプ、グリル、インパネ他）、バイク、家電、住設等のプラスチック金型の設計製作。10t迄の金型重量に対応。
- プラスチック金型
フジボウの化成品事業に関するご案内
当社グループの化成品事業は、プラスチック成形部門と金型製造販売部門の2部門体制となっています。 それぞれ長い業績の中で新しい技術、設備を導入しながら、幅広いお客様に製品・サービスをご提供しています。 【プラスチック成形部門】 ディスポーザーブル医療機器、一眼レフカメラなどの厳しい品質が要求される用途を中心に、単型部品、2色成形品を展開しています。 また、熱可塑性エラストマーからスーパーエンプラまで幅広い特性の材料に対応しており、コストと品質安定化の目的で積極的に自動機の導入を進めています。 【金型製造販売部門】 株式会社東京金型は、自動車内外装、バイク、家電、住設等中心に、金型重量10トンまでの大型プラスチック金型の設計、製造販売から、メンテナンス、成形試作まで対応しています。 長年の実績より、幅広い分野で高い信頼を頂いています。 ※詳しいご説明や製品事例を掲載しておりますので、PDFダウンロードより資料をご覧ください。また、お問合せもお気軽にどうぞ。
ABS、PC、PP、POM、PA、PPS、PEEK など様々な材料での成型が可能！560トン、2500トンなど大型の対応も可能。
- 射出成形機
- 樹脂金型
