オフィスの製品一覧
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- 経営セミナー
FerRoboticsが研磨自動化の新スタンダードをクリエイト！自動車ボディのルーフジョイント部研磨を押付力補正制御で完全自動化
- 多関節ロボット
欧州自動車メーカーとの自動研磨システム導入のサクセスストーリー！
FerRoboticsが研磨自動化の新スタンダードをクリエイト！自動車ボディのルーフジョイント部研磨を押付力補正制御で完全自動化。 当社技術ACTによる高速自動補正のエンドエフェクタで押付力を完全制御。 動画にてユーザー様に成功例を語って頂いています。 自動車のルーフジョイント部の溶接後/ろう付け後のグラインダー仕上げの完全自動化により仕上げ品質が大幅に向上し、押付力を一定にすることで研磨材の消耗量の改善が出来ます。 高品質な後処理を行う最も重要な要素は、繊細かつなめらかなグラインディングです。研磨仕上げが良いほど、仕上げの品質が良くなり、ハイエンド製品への要求にベストマッチします。 ■メリット： ・押付力の高速自律補正制御によりロボットの軌道スピードが上がり、結果、研磨、ブラッシングの生産性、サイクルタイムが劇的に改善。 ・高いレベルでの品質を保ち、24時間365日研磨が行える。 ・押付力の高速自律補正制御により消耗品の消耗量が抑えられコスト削減が行える。
【世界50か国以上で実績】指紋認証なので鍵やカードなど紛失の心配無用！出入口のセキュリティ、入退室や出退勤の管理, レンタル可
- 暗号化・認証
- 個人認証
- 入退室管理システム
汚れ・臭い・カビ・花粉などを徹底除去！除菌・消臭が必要な様々な環境で導入いただいています
- その他受託サービス
- その他の各種サービス
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や危険作業をワークへの接触力を高速自律制御で均一制御し自動化に。改善レベルに感動を
- 木材加工機械
R形状の多い木工製品の研磨のロボット化を押付力自動補正制御のエンドエフェクタで実現！重力荷重も補正し、これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削)や３K作業をワークへの接触力を高速自律制御で均一制御し自動化に。
ACF-K +オービタルサンダーの組み合わせ２。 FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善しロボット研磨においてACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらにロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正し、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
熟練作業、危険作業の自動化で経営課題、採用難の解決を！接触力の高速自律制御ユニットで産業ロボットに人の感覚を与えた自動研磨
- 溶接ロボット
ティーチング労力の大幅カットが可能なロボット研磨！押付力を高速自律補正ACF！熟練作業、危険作業の自動化で経営課題、採用難の解決を！接触力の高速自律制御ユニットで産業ロボットに人の感覚を与えた自動研磨！
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
匠の技の表面加工を自動化に。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークのソリ、曲面にも瞬時自動補正し均一の加圧で加工
- 多関節ロボット
ティーチングが困難な二輪タンクやパイプ等のR形状も押付力高速自律補正で均一な力加減でロボット化。仕上品質、サイクルタイムを改善
- 溶接ロボット
二輪タンクのR形状研磨も押付力自律補正でティーチング労力大幅削減。ティーチングが困難なタンクやパイプ等を均一な力加減でロボット化。仕上品質、サイクルタイムを改善！
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨研削の加工中に発生する接触圧の“差”を高速で自動補正し速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、自由曲面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮で高速で自動補正し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道速度を上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善します。またロボットの角度により変化するツールの重力荷重も自動補正するのでどの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 ◆当社技術を用いた研磨、研削の自動化による解決する課題 ・作業速度が上がりサイクルタイムを改善、人件費の削減、利益の創出 ・熟練作業者の継承問題リスクの解消 ・作業者の３K仕事からの救済 ・24/7で再現性の高い一貫した作業 ・一定押付力による加工で消耗品の消耗量を抑えコストダウンが可能
【デモ機無料貸し出し中】今までの浮上油回収装置（油水分離機）とは違う、独自技術の高性能浮上油・浮遊微細スラッジ回収装置
- 水処理装置
- 廃液/排水処理装置
- 油水分離装置
3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足の解消手段。接触力の高速自律制御ユニットで産業ロボットに人の感覚を与えた自動ロボット研磨を
- 多関節ロボット
グラインダ作業、溶接ビード除去、バリ取り加工時のワークへの押付力を高速自動補正で生産性を劇的に改善！この押付力の瞬時自動補正で高品質仕上の溶接ビード除去のロボット研磨化が可能に！
FerRoboticsの独自技術ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道スピードアップを実現し、加工スピードを上げ、サイクルタイムの改善が可能に。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 当社YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧下さい。
超熟練技術が要求される自動車ボディー、樹脂パーツの補修研磨。接触力の高速自律補正制御を用いワークに敏感に接触。匠の技の自動化
- 多関節ロボット
欧州自動車メーカーとの自動車ボディ補修研磨におけるサクセスストーリー！研磨のマイスタークラスの技術を要する塗装後の補修研磨をFerRoboticsのACTを用いてロボット化を実現し、エキスパート研磨作業の省人化を達成します。
当社技術ACTによる高速自動補正のエンドエフェクタで押付力を完全制御。 動画にてワールドクラスの企業様(ユーザー様)に成功例を語って頂いています。 自動車ボディー、樹脂パーツの塗装後に混じる埃、微小の傷の傷消しを下地に傷をつけること無く行う必要がある補修研磨は、まさに熟練技を持って成しえる作業です。このエキスパート技術を要する研磨をFerRoboticsのACTを用いてロボット化を実現し、エキスパート研磨作業の省人化を達成します。また、押付力を高速補正し精密に一定に保つことにより、消耗品の消耗量を劇的に改善し、大きくコストダウンに貢献します。 ■メリット： ・押付力の高速自律補正制御により、サイクルタイムが劇的に改善。 ・高い技術を要するマニュアル仕事を自動化し人コスト削減を達成。 ・高いレベルでの品質を保ち、24時間365日研磨が行える。 ・押付力の高速自律補正制御により消耗品の消耗量を抑えコスト削減を大幅に達成。 ・3K仕事をロボットにさせる。 ・自動化による振動障害のリスクを回避。 ・ROI（投資収益率）が高く、設備投資を早期に回収できます。
工具交換式で多様な表面加工の自動化を自在に。ロボット研磨、バリ取り自動化の最強ツール。ストローク35mmで加圧を瞬時自動補正
- マシニングセンタ
過去に研磨自動化失敗した方も必見！FerRoboticsの押付力高速自律補正技術で最挑戦！接触力の高速自律補正が加工品質を上げ、ロボット軌道速度アップも可能に。重力荷重も自律補正しR形状の加工等、どの方向からの加工も均一な力に制御し高品質安定自動研磨を実現
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 このACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上がり、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善します。 製品ラインナップは幅広く使用用途毎にベストな選択を！ ACF: ヘッドのみ ACF-K:多様な工具交換式パッケージ AAK:アングルグラインダーとのパッケージ(軽研削、重研削タイプあり) AOK:ランダムオービタルサンダー(ダブルアクション)とのパッケージ ASK:自動車産業用のルーフジョイント部研磨、ドア部のブラッシング ABG:ベルトグラインダー
工具交換式で多様な表面加工の自動化を自在に。バフ研磨、鏡面研磨等をロボット化する研磨自動化ツール。瞬時自動補正で均一な力で加工。
- 多関節ロボット
下処理、バフ研磨、鏡面研磨等、多様なロボット研磨を簡単工具交換で可能！多様な表面加工の自動化、ロボット化を実現する研磨自動化ツール。瞬時自動補正で均一な力で加工。
ACF-Kは、アングルグラインダー、ベルトサンダー、オービタルサンダー、ダイグラインダー等のハンドツールを簡単に脱着可能な工具交換式ユニットで、押付力を一定に制御した自動化が簡単に行え、貴社の省人化に貢献します。 FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。
接触力高速自動補正で産業ロボットにヒトの感覚（触覚）を持たせ、研磨、研削工程をベスト品質で自動化！経営課題、生産性を劇的に改善
- 多関節ロボット
ファーロボティクス公式Youtubeにて豊富なロボット研磨用途例動画をアップ。押付力高速自動補正での自動研磨で経営課題を解決
- 多関節ロボット
貴社に合うロボット研磨をファーロボティクスの用途例動画でイメージ！！ファーロボティクス公式Youtubeの豊富なロボット研磨用途例動画をアップ。押付力高速自動補正での自動研磨で経営課題を解決！
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術で、当技術を持ったエンドエフェクターが経営課題を解決します。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。
専門技術が必要なタービンブレード等曲面の研磨を押付力の高速自動補正制御でロボット研磨が可能。重力補正も行いティーチング労力を削減
- 溶接ロボット
- 多関節ロボット
【FerRobotics】2023国際ロボット展に出展！研磨自動化ソリューションのロボットシステムを複数種類展示！これまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。
当社独自技術(押付力自律補正技術(ACT))を用いたエンドエフェクタがこれまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。 ワークの寸法バラつき等の加工対象物の変化に対し、瞬時に自律的に接触力を補正し均一の接触力での加工を実現。重力補正も自律的に行い角度に関係なく均一の接触力を加え、R形状等のワークにも簡単設定で仕上げ品質を均一に保つ。また補正スピードが高速の為、ロボットの軌道速度を上げても接触力を一定に保ち加工が行え、サイクルタイム短縮を実現。 2023国際ロボット展 会場：東京ビッグサイト 会期：2023年11月29日(水)～12月2日(土) ブース: W3-36 世界の技術が間近でご覧いただけます。
軽量・コンパクトで長期保管可能、アルコール除菌もできる簡易ベッド
- その他安全・衛生用品
- その他オフィス備品
- カーテン
3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足を解消する！採用難を解決する！接触力の高速自律制御で産業ロボットに人の感覚を与え研磨自動化
- 多関節ロボット
【世界50か国以上での実績】指紋認証端末で防犯性と利便性を両立！出入口のセキュリティはもちろん、入退室や出退勤の管理でも活躍！
- 暗号化・認証
- 個人認証
- 入退室管理システム
今の電話番号を変えずにテレワーク環境や外出先などで代表番号を発着信しませんか？【資料で具体案をご提案】
- ＰＢＸ・ＩＰ電話
- その他ネットワークツール
接触力を高速自律補正、重力荷重も自律補正。ロボット軌道速度アップを可能にし、どの角度からも均一な力で高品質安定自動研磨が可能
- 多関節ロボット
自動車のバンパー、スポイラー等の樹脂パーツのバリ取り、離型剤除去、塗装準備を押付力の高速自動補正による力制御でロボット研磨化
- 多関節ロボット
押付力の自動補正で自動車樹脂部品のバリ取り、離型剤除去の自動研磨! 自動車のバンパー、スポイラー等の樹脂パーツのバリ取り、離型剤除去、塗装準備を押付力の高速自動補正による力制御でロボット研磨化
FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。
SCHUNK製のバリ取り工具「R-EMENDO」とUniversal Robotisを使い、加工品の穴をバリ取り自動化
- その他工作機械
Universal Robots様主催・Cobot Expo Japanへの出展
Universal Robots様が開催を予定されているオンライン展示会「Cobot Expo Japan Autumn」へ、Nordbo製品のプレゼンテーションを主に出展予定です。
重力荷重による影響も自律補正し、R形状、複雑形状の加工対象もどの角度からも均一な力に自動補正し高品質安定仕上げの自動研磨が可能
- 多関節ロボット
3K仕事を次世代に残さない。熟練工不足の解消手段。溶接から研磨まで接触力高速自律制御ユニットを用いたロボットシステムで完全自動化
- 溶接ロボット
接触力高速自動補正で産業ロボットに熟練作業者の感覚を！ペーパーチェンジャーで研磨、研削工程をフル自動化！経営課題を劇的に改善
- 多関節ロボット
待ち呼、放棄呼の減少、運営効率の向上！音声合成エンジン導入事例のご紹介
- ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
- 音声認識ソフト
溶接ビード除去、粗削りから仕上げ研磨まで1台で完全自動化が可能。ツール交換システムと押付力高速自律補正技術の統合で、完全自動化！
- 溶接ロボット
【FerRobotics】2023国際ロボット展に出展！研磨自動化ソリューションのロボットシステムを複数種類展示！これまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。
当社独自技術(押付力自律補正技術(ACT))を用いたエンドエフェクタがこれまで不可能と言われてきた熟練作業の研磨、研削をサイクルタイムの短縮、高品質仕上げとともにロボット化を実現。 ワークの寸法バラつき等の加工対象物の変化に対し、瞬時に自律的に接触力を補正し均一の接触力での加工を実現。重力補正も自律的に行い角度に関係なく均一の接触力を加え、R形状等のワークにも簡単設定で仕上げ品質を均一に保つ。また補正スピードが高速の為、ロボットの軌道速度を上げても接触力を一定に保ち加工が行え、サイクルタイム短縮を実現。 2023国際ロボット展 会場：東京ビッグサイト 会期：2023年11月29日(水)～12月2日(土) ブース: W3-36 世界の技術が間近でご覧いただけます。
これまで諦められてきた匠の技(研磨、研削）や危険作業を高速自律制御で接触力制御し自動化。劇的改善が期待出来るエンドエフェクタ
- 研削盤