バリ取りの製品一覧
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バリ取り機能だけでなく加工ツールの組み合わせで省人・自動化!『樹脂2次加工/バリ取り機/トリム機』と用途に合わせて対応可能!
- その他加工機械
協働ロボットをメーカーごとにまとめて比較!協働ロボットを選定する為の3つのポイント!
- 多関節ロボット
- 搬送・ハンドリングロボット
- 溶接ロボット
ロボットや装置に組み込んで使用する専用のベルトグラインダー。細かなバリ取りや面取り、仕上げ向け。
- その他産業用ロボット
- ウエハ加工/研磨装置
ご希望のサイズで半割り塩ビパイプ・ハーフパイプを製作します。樹脂パイプを2次加工しますのでご希望の長さカット・面取りが可能。
- プラスチック
グリット工業 ステンレス電解研磨
グリット工業 ステンレス電解研磨のご紹介です。 ステンレスの表面処理にはいくつかの方法があります。研磨、というと砥石などを使って表面を削るといったものをイメージしますが、電解研磨はまったく理論の違う研磨方法なのです。電解研磨は表面に硬いものをあてて削るのではなく、溶液を使って表面を溶かすことにより研磨する方法を言います。グリット工業が最も得意としているのが、この『電解研磨』です。このページでは初めての方にもわかりやすく、ステンレスの電解研磨基礎知識をご紹介いたします。
塩ビ管を切断して塩ビ巻芯・PVCコアパイプを製作。 VP管・VU管などの特殊な長さや切り欠き加工(溝入れ等)を特注対応します。
- プラスチック
30番クラスのマシニングメーカーとそれにマッチしたツーリングメーカーで機械の性能(切削条件)をメーカー推奨の200%以上に
- 化学薬品
- 食品加工装置
- その他
弊社硬質クロムめっき工場との連携により、新規加工以外にも既存の設備の修理・保全時におけるロッドやシャフトの再生加工に対応
- 油圧機器
- 加工受託
- シリンジポンプ
エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度、ワークソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化
- 溶接ロボット
熟練作業の研磨、研削を自動化したい方必見!【2022国際ロボット展】本日より開催。FerRobotics 販売パートナー柳瀬株式会社出展。ロボット研磨のベストソリューション是非ご覧下さい。
FerRobotics製品を搭載させた研磨ロボットを販売パートナーの研磨材メーカー柳瀬株式会社様がiREX2022にて披露。是非ご来場ください。 ブース:E-52 場所:東京ビッグサイト FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正! ロボットに感覚を与える様に、ワークの公差、ソリ等の補正はもちろん、重力荷重に対しても高速自律補正をかけ、どの角度からの加工も一定の接触圧で加工が可能。例えば二輪タンクやパイプ形状の様なR形状も細かなプログラミングを必要とせず、サイクルタイムを短縮した自動研磨研削が可能になります。
エンドエフェクタが匠の技を継承。研磨にとって一番重要な力加減(押付力)を角度やワークのソリに瞬時自動補正し均一の加圧でロボット化
- 多関節ロボット
FerRobotics がユニバーサルロボット社のCOLLABORATE(コラボレート)URオンライン展示会2022春に出展。UR+の研磨ロボットのベストソリューションをご覧ください。
デンマークの協働ロボットメーカーのユニバーサルロボット社が開催するウェブ上で「COLLABORATE(コラボレート)URオンライン展示会2022春」に「UR+(プラス)」のパートナー企業として出展。(5月13日~5月20日開催)。 バーチャル展示ブースやウェブセミナーを通し、UR製協働ロボット+FerRoboticsのロボット研磨のパーフェクトソリューションを紹介します。 具体的な技術情報や、FerRobotics製品を用いたソリューションをウェビナーでも紹介いたします。 ウェビナー 5月19日(木) 13:30~14:00
パイプレーザー加工なら複雑な切欠きや抜き穴も加工可能です。金型等も不要で自由な加工を可能にします。
- 配管材
- その他ポンプ
- 管継手
シミュレーションモデル作成、結果の評価方法と分析、課題の解決へと導く技術を習得します。※シミュレーション事例を動画にて公開中!
- ドリル
- 構造解析
- その他加工機械
高品質仕上げの研磨ロボットを!グラインダ作業、溶接ビード除去、バリ取り加工の押付力を瞬時補正。高速レスポンスで生産性を劇的に改善
- 溶接ロボット
グラインダ作業、溶接ビード除去、バリ取り加工時のワークへの押付力を高速自動補正で生産性を劇的に改善!この押付力の瞬時自動補正で高品質仕上の溶接ビード除去のロボット研磨化が可能に!
FerRoboticsの独自技術ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、速い加工スピード時や角度による重力荷重差にも影響されることなく、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です。 ACT技術を用いたエンドエフェクタ(ACF)により、加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面に対しての変化を瞬時にストロークの伸縮にて高速で自動補正することで追従し、加工対象物に対し常に設定値の力での接触をキープします。 この技術が装置やロボットの軌道スピードアップを実現し、加工スピードを上げ、サイクルタイムの改善が可能に。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 当社YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧下さい。
産業ロボットにヒトの触覚を持たせ、サンダー作業を均一の押付力で自動化。高速補正より作業時間が短縮できサイクルタイムの劇的改善も
- 溶接ロボット
熟練作業の研磨、研削を自動化したい方必見!【2022国際ロボット展】本日より開催。FerRobotics 販売パートナー柳瀬株式会社出展。ロボット研磨のベストソリューション是非ご覧下さい。
FerRobotics製品を搭載させた研磨ロボットを販売パートナーの研磨材メーカー柳瀬株式会社様がiREX2022にて披露。是非ご来場ください。 ブース:E-52 場所:東京ビッグサイト FerRoboticsのActive Compliant Technologyは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工にて、加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正! ロボットに感覚を与える様に、ワークの公差、ソリ等の補正はもちろん、重力荷重に対しても高速自律補正をかけ、どの角度からの加工も一定の接触圧で加工が可能。例えば二輪タンクやパイプ形状の様なR形状も細かなプログラミングを必要とせず、サイクルタイムを短縮した自動研磨研削が可能になります。
塗装前の足付け研磨作業を均一の押付力で自動化出来るエンドエフェクタ。高速自動補正により作業時間が短縮。サイクルタイムが劇的改善
- 空圧機器
塗装前ロボットサンディングのパーフェクトソリューション。塗装前の足付け研磨作業を均一の押付力で自動化出来るエンドエフェクタ。高速自動補正により作業時間が短縮。サイクルタイムが劇的改善!
塗装前の足付け作業が塗装品質を左右します。 FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたオービタルサンダーキット。AOK200シリーズ 匠の技の研磨(サンディング)工程がACT技術により加工物の寸法交差や非平面形状、ワークのソリ、角度による重力荷重に対しても、押付力を瞬時補正で完全制御し、速い加工スピードでの研磨の完全自動化が可能となります。 回転数、押付力等、各パラメータを独立して制御が可能で、最高の仕上がりを24時間稼働で実現します。 メリット: ・ポリッシング、サンダー、バリ取り、クリーニング工程に適用。サイクルタイム、生産性、効率を劇的に改善 ・危険作業(3K仕事)を自動化 ・コロナ禍による不測の事態による工場停止リスクを減少。 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。 材料による制限はほぼ無く、用途、形状等に合わせ、豊富なラインナップから適切な製品を選択