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ワッシャーの取り付けを省略！樹脂ワッシャー組み込み済みのねじで作業性を向上
『ポリス』は、あらかじめ樹脂ワッシャーが組み込まれたねじです。 表面処理まで完了したねじを樹脂製ワッシャーに圧入し、 ねじ込み回転を与えて挿入する方法で製作。 ワッシャーの取り付けを省き、作業性が向上します。 また、相手材へのキズ防止、耐食性向上にも利用されます。 【特長】 ■ワッシャーの取り付けを省く ■作業性を向上 ■相手材へのキズ防止 ■耐食性を向上 ■総コスト低減 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
自動車で使用できる高強度アルミねじ。ドローンにも採用!!
■ 高強度ですが応力腐食割れリスクの極めて少ないアルミねじです。 ■ 欧州の自動車で使用されているアルミボルトをベンチマークし、素材から厳選しました。 ■ 日本のドローンメーカーで採用。安全性と信頼性が評価されました。 ■ 軽量化、電波対策、電食対策など多くのメリットが得られます。 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
DN値10万！ 循環部品を改良、高速駆動を実現し新登場。
【特長】 ▼高速駆動が可能 循環部品の最適化により従来品（BTK形）に比べ、DN値の許容を2倍に向上。 ▼既存形番との置き換えが可能 既存形番の軸径・リードを全て網羅。 ナット外径寸法とフランジPCD 寸法は既存形番と同様。 ▼滑動性 従来品（ＢＴＫ形）と比べ、トルク変動が抑えられ、滑動性が向上。
下穴不要！作業効率が大幅にアップする押出成形セメント板専用ねじ！
下穴加工が不要なので作業効率が大幅にアップする押出成形セメント板専用ねじです。片側から一人で作業が可能で、トータルコストが安くなり、現場施工の省力化を実現しました。 間仕切り壁固定金具等の各種部材の取付けや樋金具・配管サドル・ ダクト金具など幅広い用途へ対応します。 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードください。 直販サイトはこちらから ↓ https://www.neziya.com/product/kirin.html
低トルクでねじ込み可能なタッピンねじ！ねじ込みトルクが低く、連続ねじ締め作業の疲労の軽減がされます！
サンロックは小さなねじ込みトルクで強いめねじを成形する理想的なタッピンねじです。 ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。このふたつの形状的特長が小さなねじ込みトルク、なめらかなねじ込み性を可能にしています。 また、塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードください。
傷つきやすい塗装製品にも最適！耐食性に優れたステンレス製のばね座金組込みねじ！
「TWO LOCK M's（ツーロックエムス）」はTWO LOCKワッシャを組み込んだねじです。 従来のスプリング・ワッシャーに比べて波型形状なので、ばね反力が大きくゆるみに強くなっています。そして特殊な形状が､締め付け時の相手部材への食い込みを少なく、傷つきにくくする特長を持っています。またワッシャーの高さも低いので、締め付け量も少なくてすみます。従ってねじの長さも短く､軽量化できます。このような鋼製TWO LOCKの長所をそのままに、錆に強いステンレス材料で開発､商品化いたしました。 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードください。
ねじ込みトルクが低く、切粉が出にくい樹脂専用タッピンねじ！
現在、家電品や自動車部品では、樹脂部材が数多く使用されています。これら樹脂部材への取り付け用ねじとして、JIS規格のタッピンねじでは、 ねじ込みトルクが高い。 締結完了時に空転を起こしやすい。 高い引抜き力が得られない。 ねじ穴周辺が白化現象を起こしやすい。 といった問題が発生していました。 そこで樹脂専用タッピンねじとして「Pロック」を開発いたしました。 ●その他機能や詳細については、カタログをご覧ください。
海水に優れた耐食性・耐酸性を実現！局部腐食を抑えるねじ！
海水利用装置や海洋構造物あるいは、食品機械等の塩害に対して、更には、温水プールや浄化槽等の塩素雰囲気の中で、数々のステンレス鋼が採用されてきました。しかし従来のステンレス鋼では海水等の塩化物イオンを含む溶液中や塩素雰囲気の中では局部腐食を起こしやすく、使用が限定されるか頻繁なメンテナンスが必要とされてきました。 MS-270はSUS316や二相鋼よりも優れた耐塩化物腐食特性・応用力腐食割れ抵抗を有するオーステナイト系ステンレス鋼です。MS-270は、高Cr、高Niにモリブデン、窒素と銅を加える事により、飛躍的に耐食性を向上させた特別なステンレス鋼です。耐塩化物腐食以外にも耐酸性にも優れています。MS-270でメンテナンスフリーの実現が可能となります。 ●その他機能や詳細については、カタログをご覧ください。
スピーディーな動作が必要な機械部品に使用されています
ねじ山の断面形状が台形になっているねじを台形ねじと言います。そのねじ山の開始位置を120度ずつずらして三本配した物がこの三条台形ねじです。リードが大きく取れる為、大きな力のかかる工作機械や、スピーディーな動作が必要な機械部品に使用されています。この特殊なねじ加工をＮＣ旋盤により高速加工致しました。
受けねじCB40-50-60-70 スーパーツール
受ねじ CB40-50-60-80 スーパーツール TPS TPU FPB FGB用の受けねじです。 ●材質・・S45C 熱処理 仕上・・黒染
多様な用途に応えるアマテイの「釘・ねじ」を紹介します。
アマテイ株式会社は、原材料から製品に仕上げるまでの一連の流れにおいて、業界の歴史と共に歩み蓄積したノウハウと経験を生かし、高品質な製品を日々生産しています。 充実した製造機器と熟練の技、厳格な品質検査を経てアマテイの製品はお客様の元へ届けられます。 釘・ねじ 総合カタログでは、木割れ最強釘やJISロール連結ねじ、釘打機、カラーN釘、丸釘、スクリュー釘、ステンレス釘など多数掲載しております。 【掲載製品】 ○木割れ最強釘 ○JISロール連結ねじ ○釘打機 ○カラーN釘 ○丸釘 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
従来の汎用プラスチックの弱点であった強度や耐熱性などの問題を克服！ 高機能「エンプラ」ねじ！
※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 エンジニアリングプラスチックは、耐熱性や機械的強度を向上させたプラスチックです。 (耐熱性が100℃以上で引っ張り強度が50MPa以上、曲げ弾性率が2.4GPa以上のプラスチックをエンジニアリングプラスチックと呼んでいます) エンジニアリングプラスチックねじは、金属ねじと比較して耐熱性・軽量性・耐食性・絶縁性・非磁性に優れており、半導体装置や自動車部品、医療機器やインテリアなど様々な分野で使用されています。
精度等級C10にて標準化！独自開発の特殊加工が施されたボールネジ！
『TSKコンパクトサイズ転造ボールネジ』は、リターンチューブ部に当社独自 開発による特殊加工を施したボールネジ（コンパクトサイズ）です。 特殊加工により、従来のナットに比べ高速回転での振動音が低いです。 ナット両端にはブラシワイパーを内蔵しています。 【特長】 ■JIS B1192に基づき精度等級C10にて標準化 ■ねじ軸とナットの標準化・量産により低価格、短納期対応が可能 ■リターンチューブをナットに埋めこんだコンパクトサイズの為省スペース化が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属組織を切らない塑性加工により強度の高さを実現したシリーズ
ＦＢシリーズは研削ボールねじと比較して、ねじ軸のボール転送面の強度が高く、耐摩耗性に優れています。 研削ボールねじは通常、切削･研削加工で成形し、ボール転動面の形状精度と表面粗さを向上させていますが、ＦＢシリーズはねじ軸のねじ溝を冷間塑性加工で成形し、ボール転送面の形状を形成します。 塑性変形したねじ溝の表層はボール転動面の形状に沿って金属組織がつながっており、高い応力による加工硬化で金属組織が緻密になり強度が高く表面粗さは研削ボールねじより滑らかになります。 また、ＦＢシリーズの特徴として、ねじ軸製作工数を大幅に低減できることです。研削ボールねじの場合、ねじ軸/ねじ部の製作工数が大きく、また、その長さにも比例しました。 ＦＢシリーズはねじ軸を1パスで塑性加工するため高能率な生産が可能となりました。 そのため、短納期･低価格を実現し、また、環境面でも他の加工法に比べ高能率/省エネを実現し、切屑を出さないため廃棄物の削減にも貢献しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
