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私たちのモットーは、信頼の確立。最先端の技術で時代の先駆者に
技術の壁が次々と押し寄せる現代、より高精度、高性能になっていく製品群を今後も開発・製造していくことを使命と考え、株式会社シグマ技研は、高いレベルの技術力でお客様のニーズに的確にお応えしていきます。 顧客の求める性能は？どんな機能を求めているか？先を読み、未来を見据えコーディネートし、優れた価値のある製品を世に送り出したいとわたしたちは考えます。 そして、人間社会と密着した利便性、安全性を追及していくシグマ技研の未来にご期待ください。 【事業内容】 ○各種板ばね加工及び各種線材加工 ○プレス及びフォーミングマシン用金型設計製作 ○自動機及び特殊車能桟設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
荷重の変位にばね特性を追随させる場合に有効！ばね特性の変化のバラツキを抑えます
株式会社スミハツでは『非線形特性ばね』を取り扱っております。 素材のテーパー加工をNC旋盤にて行ない、高精度寸法を実現。さらに NCコイリングマシンでの成形および拘束熱処理(プレステンパー)を行ない、 ばね特性の変化のバラツキを抑えます。 荷重の変位にばね特性を追随させる場合にご活用ください。 【特長】 ■高精度寸法を実現 ■ばねに荷重を加えていくと、ばねとして作用する有効巻き数が 変化するため非線形特性が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ヘッドポンプ用スプリングをはじめ、通信機器や生活用品から大型機械までに採用！
川口スプリング製作所は、創業以来、精密金属加工のエキスパートとして、 金属スプリングの多様化を支えてきました。技術や規模の面で海外メーカーに負けない生産設備と、多品種少量化、短納期化に対応できる体制を備え、個性豊かな製品を生み出しています。国内トップクラスのシェアを誇るヘッドポンプ用スプリングをはじめ、通信機器や生活用品から大型機械まで、当社のスプリングはさまざまな製品で採用されています。 【対応可能な仕様】 ■材質：鉄、ピアノ線、ステンレス、真鍮、アルミ、チタン合金 ■線経：極小（φ0.1～）から極太（～φ30）mmまで ■形状：押バネ、引きバネ、トーションバネ、異形バネ他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
豊富な経験と優れた技術力！バネ・スプリングのことならお任せください。
株式会社仙台スプリング製作所は、1945年(昭和20年)に杜の都 仙台で創業し、精密ばねを中心に電子機器・家電・OA機器・事務用品などの様々な分野向けに開発・製造・販売を手掛けて参りました。 製品を作ってお客様にお届けするまでを“一連のもの作り行程”との考えから開発段階より梱包・輸送方法なども併せて検討し、お客様にご満足戴けるようもの作りを展開しております。 【事業内容】 ○各種スプリングの製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ミクロの世界から宇宙まで！様々なシーンで活躍する精密スプリング(ばね)製品
山二発條株式会社「精密スプリング(ばね)製品」は、重要保安部品から、内装・ドア回り etc...様々な箇所で活躍しています。 社内一貫生産を主体に徹底された工程管理の下で加工し「創り上げ」、更なる要望に応えます。 今までに培った経験と設計理論を融合して、最適なばねを提案します。 耐久試験、応力解析、絡み検証など多角的にバックアップします。 お客様の要望にレスポンス良く対処します。 【特徴】 ○社内一貫生産 ○スプリングの小型化 ○隙間のないカール加工 ○コスト削減をサポート ○提案型営業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小さなコイル径を維持しながら、より太い線材で強いバネを製造！1個からの小ロットにも対応
佐々木発條株式会社は、主に押しバネ、引きバネ、トーションスプリングなどの 線バネ、フォーミング部品、特殊形状バネの設計、製造を行っています。 より小さなコイル径を維持しながら、より太い線材で線バネ （コイルバネ、コイルスプリング）を製造することが当社の得意技術です。 長い経験の蓄積で、製造工程での形状変化をあらかじめ予測したコイリングなど、 当社独自のバネ製造技術でお客様の厳しい仕様に対応して製品をご提供します。 設計、試作などお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■線バネ（押しバネ、引きバネ、トーションスプリング、ねじりバネ）、 フォーミング部品、特殊形状バネの設計、製造 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ばねのトラブルに】ばね・スプリングの折損や破損の原因と対策についてご紹介！
折損原因を特定する手掛かりになるのが、寿命計算や強度計算です。 計算結果を大幅に下回って折れる場合、折損の原因はキズや曲げ部分を起点にした「応力集中」が疑われます。 応力集中への対策は、ばねの形状変更です。 引張ばねのフックは「丸フック（写真）」や「絞り丸フック」を選択する、ねじりばねの腕の曲げＲは線径Ｒ以上を指示する、などが有効な対策となります。 折損のタイミングが計算と合う場合、折れる原因は、素材の強度不足と考えられます。 この場合の折損対策は、ばねの仕様変更です。 具体的には、材質をより耐久性のあるものに変える、線径を太くする、などの対応となるのですが、ばねの力加減（ばね定数、荷重）を変えないようバランスを考慮する必要があります。 当社は、ばねのトラブルに対応いたします。 折れた現物などを送って頂ければ、改善対策をご提案いたします。 お気軽にご相談ください。 ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
研削後のスプリングの直角度は、社内規格を設け、JIS2級以上の精度で管理しています
材質は「ピアノ線A種・SWP-A」を使用。 線径はΦ9.0です。 スプリング成形後に熱処理し、両端末を平らに研削します。 両端末を研削する目的は、ばねの座りを良くし、直角度を確保することです。 研削後のスプリングの直角度は、社内規格を設け、JIS2級以上の精度で管理しています。 （※JIS2級の直角度＝0.05Hf＝2.9度） 防錆のためにカチオン電着塗装を施しています。 「ばね」「スプリング」でお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが丁寧に対応いたします。 電話：0235-22-0407 技術担当：氏家（うじいえ） ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
ばね・スプリングの設計～試作 短納期
写真のねじりコイルばねは、当社で設計～試作製作したものです。 ご指示いただいた下記の設計条件を満足するよう、仕様を設計いたしました。 １）コイル内径、２）取付～最大角度時の荷重、３）耐久寿命（100万回） 設計したばねは、短納期で形にすることが出来ます。 写真のばねは1週間でお納めいたしましたが、試作品を短納期でお届けできる点も、当社がご提供できるメリットです。 数量は1個からうけたまわっております。 当社は、ばねの設計～試作をうけたまわっております。 圧縮ばね、引張ばねの荷重の計算、寿命計算などもおまかせ下さい。 大まかな設計条件をご指示いただければ、当社で好適な仕様をご提案のうえ、試作品を製作いたします。 ばねの設計条件を、どのように指示してよいかお悩みの方もいらっしゃると思います。 当社の技術スタッフが丁寧に対応いたしますので、どうかお気軽にご相談ください。 ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
ワイヤーフォーミング加工、曲げ加工にも対応しております
当製品は、「ばね用ステンレス鋼線・SUS304-WPB」を使用したワイヤーフォーミングです。 当社はスプリングのメーカーですが、本品のようなワイヤーフォーミング加工、曲げ加工にも対応しております。 本品は、マルチフォーミング機で成形後、熱処理（低温焼き鈍し）を施しています。 納入時の製品どうしのカラミを防ぐために、一つずつパレット詰めのうえ発送しています。 スプリングやフォーミングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが丁寧に対応いたします。 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 WEB会議にも対応しております
バネ荷重試験機は、メーカー校正と自主検査で、測定精度を維持・管理してます
油圧・空圧機器の圧力調整用スプリングです。 本バネは取付荷重と最大荷重を管理するため、「検長機」というセンサーで自由長を検査・調整しながらコイリング加工しています。 バネの荷重のバラツキは、自由長のバラツキにほぼ比例するので、この検長機による自由長の制御が有効になります。 取付荷重～最大荷重は、バネ荷重試験機で測定・管理します。 バネ荷重試験機は1年ごとにメーカーに校正を依頼し、それとは別に3ヶ月ごとに社内で自主点検を行い、測定精度を担保しています。 荷重、バネ定数などのデータを出力した検査成績書を添付し、納入となります。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが、丁寧に対応いたします。 鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
バネ性を利用して、ワークを固定するためのクリップとして使用されます
材質は「ばね用ステンレス鋼線・SUS304-WPB」、線の太さはΦ0.9です。 ばね性を利用して、ワークを固定するためのクリップとして使用されます。 全曲げ工程をマルチフォーミング機で加工しています。 クリップ成形後には残留応力除去のために熱処理を施して、形状を安定させます。 材料証明書（ミルシート）付きの検査成績書を添付しての納入となります。 当社はスプリング、ワイヤーフォーミング加工をうけたまわっております。 お困りの際は、お気軽にご相談ください。 ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
銅合金の中で最もバネ特性に優れたベリリウム銅は、熱処理によって鋼に匹敵する強度を持ちます
材質は「ベリリウム銅線・C1720W」を使用しています。 ベリリウム銅は、銅合金の中で最もバネ特性に優れた材料です。 耐食性、電気伝導性も良好であるため、リレーやコネクタなどの電子部品にも用いられます。 ちなみに、打撃時に火花が飛ばない特性があるため、精油所や鉱山で使用される安全工具用材料としても知られた材料です。 熱処理前の”ナマ”の状態では曲げなどの加工性が良く、熱処理後には鋼に匹敵する強度を持ちます。 熱処理は、他のばバネ材と異なり、析出硬化処理（時効硬化処理とも）という一種の焼入れに近い処理です。 本製品も、スプリング成形後に熱処理を施し、所定の強度を得ています。 熱処理温度は315度で、±5度以内での温度管理が必要なため、温度制御式バッチ炉を用いています。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 鶴岡発條株式会社 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com
SUS631には析出効果処理（時効硬化処理）と呼ばれる熱処理が必要です
材質は「ばね用ステンレス鋼板・SUS631-CSP」を使用。 汎用のSUS系のばね材「SUS304-CSP」よりも、強度と耐熱性に優れた材料です。 スプリング成形後、所定の強度を確保するため、475度Ｘ60分の熱処理を施します。 この熱処理は析出効果処理、または時効硬化処理と呼ばれ、理屈としては焼入れに近い処理です。 当社の得意分野は丸線のバネやフォーミングですが、板バネも内製＆外製しております。 実績のある材料は下記の通りです。 ■焼き入れリボン鋼（SK85-CSP-H） ■ベーナイト鋼板（C60C-CSP-B） ■ばね用ステンレス鋼帯（SUS304-CSP、SUS631-CSP、SUS301-CSP） ■りん青銅板（C5191P）、ばね用りん青銅板（C5210P） ■ばね用ベリリウム銅板（C1720P） ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 WEB会議にも対応しております
ツールを滑らかにラッピングし、キズやスレ痕が付かないように加工しています
材質は「ピアノ線A種・SWP-A」を使用、線径はΦ2.3です。 両端のフックの形状は「半丸フック」です。 フック加工も含め、マルチフォーミング機で成形しています。 引張バネはフック部分に使用時応力（負荷）が集中する特性があるため、キズやスレ痕が付かないよう加工ツールを滑らかにラッピングしています。 スプリング成形後、加工ひずみを除去するために熱処理（低温焼き鈍し）を施します。 表面処理は「三価クロメート＋ベーキング」です。 同形状のスプリングは、ばね用ステンレス鋼線・SUS304-WPB、SUS316-WPA、ハーキュリーなどでも実績があります。 当社では、引張ばねの製造、設計～試作をうけたまわっております。 お困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 WEB会議にも対応しております
