更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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様々な基材に加工が可能！耐摩耗・防音性に優れた加工方法をご紹介
『ウレタンコーティング』は、耐摩耗・防音性に優れており、 液体・気体を除く様々な基材にも加工ができます。 また、その他取り扱いとして 耐熱・耐電圧ゴムを使用した「プラグキャップ」をはじめ、高い耐久性能を 持つ「ブッシュ・防振ゴム」や、機械や装置における液体・気体の外部への 漏れを防ぐ「シール」などをご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロードバイクなどの自転車向けコーティングの販売パートナーを探しています。
無色透明・高純度・超薄膜ガラス膜を形成するコーティング剤で、 外観を損ねることなく汚れや傷などの外的ダメージから守り、 綺麗な状態を長く保つことが出来ます。
フッ素樹脂は、ほとんどの化学薬品に優れた耐食性を示します。
フッ素樹脂そのものは、ほとんどすべての化学薬品や溶剤に対して不活性で良好な耐食性を示します。ただし、耐食性とは別に有機皮膜の宿命と言える「浸透」という現象があり、ご採用にあたっては使用条件に適したライニング仕様を選択する必要があります。日本フッソ工業は長年の実績によるデータベースから、最適のライニング仕様をご提案します
フッ素樹脂コーティング！ゴムの欠点である粘着質と低摩擦性を改善
ゴムの欠点とされていた粘着質と低摩擦性を改善！ フッ素樹脂を主原料にしたYMコーティング
【動画で解説】アドロン(r)コーティングは難付着性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
ふっ素樹脂の特性に「難付着性」がございます。 アドロンコーティングをすると、ペンキを簡単に除去できます。 動画では実際にコーティングの有り無しのでペンキを除去している様を比較していますので、 是非ご覧ください。 【特徴】 ■固着後の除去が容易 ■作業効率向上 ■生産性向上 詳しくは下の動画をご確認ください。
こんなところにもアドロンコート！安全・安心・便利な生活を支えるふっ素樹脂
当資料では、「アドロンコート」の様々な品物・用途・形状の一例を ご紹介しています。 自動車や船舶、新幹線などの“身近な乗り物”をはじめ、フライパンや 炊飯器といった“身近なもの”など、安全・安心・便利な生活を支える ふっ素樹脂を、イラストと共にご紹介。 当社は創業60年、培ってきた確かな技術で皆様のご要望に応えます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■身近な乗り物にも ■身近なものにも ■こんな材質・形状にも ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂)基板・レンズへの成膜が可能！
『超親水(防曇)コーティング』は、従来の反射防止膜へ光学特性を 維持したまま、超親水機能を付加することで、基板の曇り防止や、 水で汚れを容易に洗い流せる防汚機能を実現した技術です。 ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂)基板・レンズへの 成膜が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【特長】 ■基板の曇り防止 ■水で汚れを容易に洗い流せる防汚機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜の摩耗がなく、長期的に連続使用することが可能！当社の取り扱い製品のご紹介
当社で取り扱っている『FCXP-007』についてご紹介いたします。 当製品は、PEEK樹脂のPTFEを添加したグレード。PTFEを添加することで、 非粘着性、低摩擦性が向上します。 また摺動部分での耐摩耗性が特に優れており、塗膜の摩耗がなく、長期的に 連続使用することが可能なグレードとなっております。 【特長】 ■非粘着性 ■低摩擦性 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐磨耗・騒音防止！常温で加工できる。全て常温硬化タイプのコーティングで ケミカルウッドやプラスチックにも加工できます。
『ウレタンコーティング』は、 耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、 どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティング材です。 使用可能温度は-30℃-100℃で、グレードにより、 医療品・電子部品の搬送機器等の表面処理ができるタイプや、 滑り性能の向上や静電気対策を付加したタイプなどがあります。 また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。 【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『TP-753』は、吉田SKTの「接触面積低減タイプフッ素樹脂コーティング」です。
フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。 吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。 『TP-753』は接触面積低減タイプのフッ素樹脂コーティング 『TPコーティング』の1種です。 TPコーティングは、フッ素樹脂のみで独自の凸面を形成でき、 粘着物に対する離形性やすべり性に優れるのが特徴です。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
ふっ素樹脂FEPチューブ
サイズはミリ系列が標準です。条長は２０ｍまたは１００ｍです。標準外条長を含め，色，サイズについてもお気軽にご相談下さい。 ■□■特長■□■ ■耐熱・耐寒性に優れている ■ほとんどの腐食性ガス・化学薬品・溶剤に対して不活性 ■耐薬品性に優れ、経年変化がない ■ほとんどの物質が付着せず、付着しても容易にとれる ■不燃性 ■有害物質の溶出がない ■□■ラインナップ■□■ ■FF0420 ■FF0640 ■FF0860 ■FF1080 ■FF1210 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
基材の特徴を保持しながら。クロム､ニッケル等の金属元素溶出防止
環境対応型常温DLCコーティングは基材の特徴を保持しながらクロム､ニッケル等の金属元素溶出防止、キャリヤ部材の耐摩耗性をアップ、部材の耐久性のアップ。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
防汚・撥水機能にも対応可能！傷に強いタフなARコートです。
耐スクラッチ反射防止コーティングは、従来の反射防止コーティングに比べて、格段に緻密な光学多層膜を形成することにより、耐傷性と耐環境性を向上させた反射防止コーティングです。 防汚コーティングと耐スクラッチARコーティングの組合せにより、 表面が滑らかになって汚れが付きにくく、お手入れも簡単になります。 過酷な使用環境のために、従来は反射防止コーティングが施せなかった用途でもご採用頂けます。 【特徴】 ○防汚・撥水機能にも対応可能 ○傷に強いタフなARコート ○荷重引掻き試験結果 従来比2倍以上(当社比) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
接着剤・ボンドが引っ付き難い非粘着コーティング（ASコーティング）
テフロンと聞くと、「接着剤・ボンドが引っ付きにくい」と思われていますが、時間が経てばすごいことに！ 日本鋳造技術研究所のコーティングでは、時間が経っても簡単に剥がせます。 ※実際に市販の接着剤を用いた、非粘着のテスト動画をご覧いただけます。 この機会にぜひご覧ください。
金型標準部品コーティングの各プロセスの特長などをご紹介！
『金型標準部品コーティング』では、 コーティングの特性や概要などについて ご紹介しています。 CVD（化学蒸着）プロセスは、 1000℃の高温雰囲気中にガスを充満し 化学反応させるため、品物全周に均一にコーティングされるので、 複雑形状品にも適用可能です。 PVD（物理蒸着）プロセスは、プラズマエネルギーを利用して 200 ～ 500℃の 低い温度でコーティングするので、基本的には変寸・変形がなく精度の 厳しい品物に適しています。 【特長（CVD法）】 ■ガスによる化学反応で蒸着する為、 形状による膜厚や着き廻りのバラツキが少ない ■膜厚はPVDの倍以上で密着力も高いため重プレス加工に適している ■装置も大きいので大物も処理可能であり価格もPVDに比べると安価 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素塗膜の非粘着、滑り、耐薬品性を低下させることなく強靭な耐摩耗を発揮する高機能なコーティング
フッ素樹脂の非粘着性や低摩擦係数など優れた特性はそのままに、耐摩耗性を向上させた架橋フッ素樹脂コーティングです。 その優れた特性から摩耗の激しい摺動部分に採用されています。 架橋とは、独立していた分子間で橋を架けたように結合させる反応です。 『架橋フッ素樹脂』はこの反応を利用し、分子間での構造が 安定しているため、驚異的な耐摩耗性があります。 架橋フッ素樹脂の耐摩耗性能は、一般的なPFA樹脂と 比較すると約3～5倍の値を示します。 【特長】 ■今までのフッ素樹脂ではなかった超耐摩耗性能 ■フッ素樹脂と同様の優れた特性 ■塗膜の凹凸が接地面を減少させて非粘着性・すべり性能が向上 ■食品衛生法に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂筐体の放熱性向上を実現！ 筐体樹脂化による軽量化、さらに溶射コーティングにより放熱性とシールド性向上を両立させる！！
当社では溶射技術による、効率的な熱伝導・放射が可能な 「放熱コーティング」を承っております。 アルミダイキャスト等の筐体を樹脂化することで、ヒートシンクレス・軽量化、小型化・薄型化、量産性改善、コストダウンを実現します。 樹脂と金属のメリットを合わせたもった筐体開発が可能になります。 また溶射コーティングはスプレー方式のため、複雑形状品にも均一で品質の安定した皮膜形成が可能です。 これまでの樹脂材の弱点を補い、高機能樹脂化を実現します。 【特長】 ■樹脂材の放熱性を向上 ■樹脂材電磁シールド対策 ■筐体の軽量化、量産性向上、コストダウン ■様々な領域、環境下での樹脂筐体での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワエレ筐体等の軽量化、ＥＭＣ・ノイズ対策、量産性向上などの課題を 金属の樹脂化+溶射技術にて解決いたします！
産業機器の電子制御化、ワイヤレス化、高速通信化が進む中、電磁波ノイズ対策は、現在大きな課題となっています。 一方各種部品の軽量化のために、金属から樹脂材への代替が進められていますが、電磁ノイズは解消すべき課題として残ったままでした。 そこで、当社は「ハイブリッド・電磁ノイズ抑制コーティング」をご提案します。 ハイブリッドとは、電磁波の「反射シールド」と「吸収損失」機能を併せ持っているということ。 両方の機能を持たせることで、金属筐体以上のノイズ抑制効果をねらっています。 さらに樹脂材にコーティングすることで、ノイズ対策と軽量化の両立も可能にしました。 【特長】 ■シールド性を持たせた樹脂筐体（反射・吸収によりノイズを防ぐ） ■製品の軽量化を実現（金属から樹脂に代替） ■複雑形状の筐体にもコーティング可能（シールド信頼性） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
色々な機能性コーティングや高度なマスキング治具の設計・製作まで行うファブレスメーカーです。
医療機器へのコーティングは、さまざまな条件で、高機能であることが求められます（くわしくは下記、実績例をご覧ください） コーティングに関するご提案はもちろんのこと素材となる金属部品から、精密部品への高度なマスキングにより塗分けも可能です。 試作から量産まで対応させていただきます。 金属部品はMIM、アルミダイカスト、ロストワックス、切削加工、プレス品など、大きさは微細な部品から大型フレームまで対応いたします。
最高級の和食と感染対策。雰囲気ある店内で快適なひとときを。
【和食処はまもと】には多くの常連が通っています。 雰囲気のある店内は常連がホッコリする憩いの場所。 お客様が安心して食事できるようにカウンターやテーブル、椅子、座敷、トイレまで抗菌・抗ウイルスコーティング施工しました。 ※『空気の王様/AT254』は新しいウィルスでも99.88％除去が実証された空気触媒溶液です。 空気に反応する触媒のため、昼夜問わず効果が続き、１度の施工で5～10年の抗ウイルス効果を継続。 抗菌・防カビ・消臭・防汚効果もあり、あらゆる素材にコーティングが可能。 【特長】 ■抗ウィルス：3ウィルスでの実証実験を実施、5～10年の抗ウイルス効果 ■抗菌：社会問題菌を含む70菌などを抑制 ■消臭：生活環境中の臭い消臭・分解 ■防汚：高い親水性でクリーニング効果UP ■防カビ：安全性が極めて優れた防カビ剤で菌を抑制 ※詳しくは資料をダウンロード。
独自技術で「機能」を追求し、多様化するニーズに適した「解」をご提案します！
『アラコート』は、主剤／硬化剤からなる熱硬化型コーティング剤です。 低温硬化に特長を有し、フィルムコーティングを中心に各種用途での使用が可能。 樹脂合成技術と配合技術を融合させ、要求に合わせた機能性付与ができます。 低温硬化性に優れ、耐溶剤性が良好な帯電防止コーティング剤「アラコート ASシリーズ」をはじめ、非シリコーン系剥離コーティング剤「アラコート RLシリーズ」など豊富なラインアップをご用意しています。 【特長】 ■主剤／硬化剤からなる熱硬化型コーティング剤 ■低温硬化に特長を有する ■フィルムコーティングを中心に各種用途での使用が可能 ■樹脂合成技術と配合技術を融合 ■要求に合わせた機能性付与ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間成形におけるカジリ不良、腐食不良、離型不良に効果的です！
『平滑タイプ』は、表面の凹凸形成を抑えた高機能PVDコーティングです。 研磨仕上げ金型や高精度金型に対応するとともに、成形性向上を実現。 独自のPVD技術（薄膜AIP/HCD/UBMS/+研磨）を開発し、ドロップレット 生成を抑制した平滑なコーティングを提供。 軟質な材料の冷間成形では、成形材が金型表面に凝着する “カジリ”が発生する場合があります。 【特長】 ■平滑コーティングで成形不良を解決 ■平滑なコーティング表面では成形材が引っ掛かりにくく、スムーズに摺動 ■スムース系は離型性に優れた膜組成としてる ■成形材が鉄系：スムースAX/スムースMXを推奨 ■成形材が樹脂：スムースCXを推奨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理を活用したモノづくりカイゼンのヒントが満載！製品の離型不良や治具への付着などトラブルを解決！くっつきのメカニズムも解説
生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止 ■タクトタイムの遅延 ■不良の増加 etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、 事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。 機能性コーティング等の表面処理を幅広く手がける当社より、 生産ラインのトラブルを解決する”表面処理の活用（離型性）”について詳しくまとめた 『表面処理活用のヒント 保存版』を進呈しております。 また、表面処理による”離型性・滑り性”の付与をすることで、 実際に生産工程を改善した『工程カイゼン事例集』（別冊）も併せて進呈中！ ※詳しくは「ダウンロード」からリーフレットをご覧下さい！
当社のふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』シリーズは、徹底した品質管理により、ふっ素樹脂の性能を最大限に引き出します。
ふっ素樹脂コーティング『アドロン(r)』が付与する性能（機能） ■難付着性（代表例：L-RN100コーティング） ■はっ水、はつ油性（代表例：L-RN300コーティング） ■耐熱性（代表例：L-RN100コーティング） ■すべり性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐摩耗性（代表例：L-RS100コーティング） ■耐薬品性（代表例：L-RK200コーティング） ■電気特性（代表例：L-RN300コーティング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性の『セラアーマー』・耐蝕性の『ブルーアーマー』で素材に機能性を付与！
◆セラミックコーティング『セラアーマー』◆ シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性といった付加価値を付与する機能性コーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつフッ素樹脂では加工できなかった樹脂・エンプラ、ガラス、木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 食材の非粘着性が求められる食品加工業界をはじめ、医薬品・化粧品製造業においても『セラアーマー』は採用されています。 ◆高耐蝕性コーティング『ブルーアーマー』◆ 耐蝕性・耐薬品性に特化したコーティングをお探しの場合は、『ブルーアーマー』がお勧め！ 『ブルーアーマー』は抜群の耐蝕性・耐薬品性を有するフッ素樹脂で、強酸・強アルカリから素材を保護します。他のどんなフッ素樹脂よりも超厚膜・ピンホールレスの被膜を形成できます。インコネル等の高価な材料から、SS400への切り替えが可能になります。 化学プラントや食品プラントの配管・ポンプ・攪拌装置等に高い耐蝕性を付与できます。
非粘着性や撥水性、滑り性に優れ、耐熱性も高い『テフロンコーティング』
■「テフロンコーティング」とは 非粘着性、撥水性、滑り性、耐熱性、耐候性に優れるテフロンフッ素樹脂を 基材表面に特殊な工程で焼付塗装する表面処理技術です。 【テフロンコーティングの特長】 ・非粘着性 ・摩擦性（滑り性） ・撥水・撥油性、 ・耐薬品性 ・耐熱・耐寒性 ・電気特性 【吉田SKTのテフロンコーティング】 ■お客さまの目的に合わせて、テフロンコーティングの特性を最大限に 生かすコーティング技術をご提供します。 ■金属をはじめプラスチック、ゴム等の基材表面への付着防止、滑り性や 耐薬品性の向上を希望される方は吉田ＳＫＴにご相談ください。 ■量産品はもちろん、工場にひとつしかない機械のいち部品であっても、 用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。 ■精密部品から深さ6mのタンクまで、全国３拠点自社工場で加工可能です。 ■お客さまの目的に合わせて、非粘着性、滑り性、耐食性、耐摩耗性、撥水 性、電気特性などの機能を最大限に生かすコーティングをご提供します。 ※詳しくはWEBをご覧いただくかお気軽にお問い合わせ下さい
R・F式イオンプレーティングと真空蒸着による高機能薄膜の受託加工
薄膜形成の試作から量産 【特徴】 ○緻密で経時変化が少ない ○基盤との付着力が強い ○低温での処理が可能 ○反応性イオンプレーティングができる ○成膜材料の汎用性が高い ・詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
DLCに撥水、非粘着性を加えました。 撥水角100° 超音波洗浄にも対応できます。
■フッ素樹脂に比べ、硬質皮膜による長寿命を実現しました。 ■超音波洗浄にも対応します。 ■相手材との離型性に関しては最適条件の検討をご相談申し上げます。
CFRP基材にもコーティング可能！炭素繊維強化プラスチック採用への課題と対策を掲載
当資料では、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）採用への課題と対策 についてご紹介しております。 “連続生産ができない（価格高い）”をはじめ、“特殊な成形技術が必要”や “エポキシバインダーの取扱い”など、様々な課題を掲載。 また、コーティングによる解決案や、フィラメントワインディング成形法 についても詳しくご紹介しています。 ぜひ、ご一読下さい。 【掲載内容】 ■課題 ■解決案 ■解決すると ■フィラメントワインディング成形法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
何度も靴で踏むレバー！摩耗などにも強い塗装の事例をご紹介
コントロールレバーへ、ナイロンコーティングをご提案する 解決事例をご紹介します。 医療・医薬品等の機器に使用されるコントロールレバーで、フットレバー として使用するため、靴・スリッパ等の履物が常に当たり続けます。 そのため、耐摩耗性や耐薬品性の機能が必要となります。 そういった過酷な環境にも強い塗装が、当コーティングです。 【概要】 ■製品名：コントロールレバー ■母材：アルミ ■塗装：ナイロンコーティング ■サイズ：110×30×30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
