コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

796~810 件を表示 / 全 1013 件

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PFASフリーコーティングの! フッ素樹脂を超える潤滑性能

代替ではなく、進化。性能で選ぶ、次世代コーティング、FFLCシリーズ登場!

『非フッ素系高潤滑コーティングFFLCシリーズ』は、持続可能な社会の実現を目指し開発された、優れた潤滑性能を持つ高性能コーティングです。 フッ素樹脂コーティングに匹敵する潤滑性と、より優れた高温耐久性を兼ね備えています。 ■PFASフリー: PFAS(ペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物)を使用していない製品です。 ■潤滑性能: フッ素樹脂コーティングと同等以上の潤滑性能で、設備のスムーズな動作とエネルギーロスの低減を実現します。 ■耐久性: 高温環境下でも優れた摩擦摩耗耐久性を発揮し、従来のフッ素樹脂コーティングでは対応が難しい条件下での使用が可能です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ボトル交換の負担軽減!シャインのフッ素樹脂コーティング※解決事例

病院関係者の方必見!フッ素コーティングの滑り性を活かし、ボトル交換のスムーズを可能に!

フッ素樹脂コーティングの非粘着性、不活性を利用して食品関係医薬食関係に利用され、その用途も急速に拡大されております。 人体への影響や食品への衛生面を懸念されますが、フッ素樹脂コーティングは安全にご利用いただき、製造工程のスピードアップとコストダウンに貢献しております。 【課題】 問題の部分:酸素吸入ボトル交換がいつも外れにくく手間がかかる   お客様:病院関係の方      【解決】 ◆酸素吸入ボトルのパッキン(Oリング)に、フッ素樹脂コーティングを施す                      ↓ ↓ ↓ ◆ボトルの交換を楽にできるようになり、装置ユーザー(看護師)の負担軽減と交換時間の短縮を実現することができた!    ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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幅広/長尺対応可能!発泡ウレタンコーティング

幅広/長尺での発泡ウレタンコーティングをご提供します。

"〇発泡ウレタンコーティングライン  ■2液混合型の発泡ウレタンを使用して様々な発泡複合材を生産  ■最大4mの幅広ロール対応"

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帯電防止も摩擦係数も!「セーフロンLF+」で多様なニーズを満たす

従来の帯電防止フッ素樹脂コーティングを超えた、低温加工可能な潤滑グレード

【セーフロンLF+ の特長】 ■低温加工 従来のフッ素樹脂コーティングは400℃近い焼成が必要でしたが、 セーフロンLF+は100℃以下で加工が可能。 ■金属・樹脂への適用 金属だけでなく、樹脂にも適用可能。用途の幅が広がります。 ■豊富な色調バリエーション 黒、白、グレーなど、豊富な色調バリエーションから選択可能。デザイン性も向上します。 ■高い摩擦係数と機械的強度 潤滑性に優れ、摩耗や摩擦による損傷を抑制。長寿命化に貢献します。 帯電防止性能は従来のセーフロンと同等 静電気によるトラブルを防ぎ、安全性向上に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属も樹脂も!低温で加工できるコーティング『セーフロンLF+』

従来の帯電防止フッ素樹脂コーティングのデメリットに対応!低温加工可能な潤滑グレード

■従来の帯電防止フッ素樹脂コーティングのデメリット ・高温焼成(400℃程度)が必要 ・金属への適用のみ ・色調の選択肢が少ない ・機械的強度が低い ■セーフロンLF+の特長 ・低温加工可能(100℃以下) ・金属・樹脂への適用 ・色調バリエーション豊富 ・高い摩擦係数と機械的強度 ・帯電防止性能は従来のセーフロンと同等 ■お客様の課題解決事例  【半導体装置用アルミ部品への帯電防止コーティング】 課題 ・薄肉のアルミ部品のひずみ 解決策 ・セーフロンLF+による低温焼成 効果 ・帯電防止性能の付与、ひずみ問題の解決 ※詳しくはリンクより詳細ページ、PDF資料を確認いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PESコーティング PFAS規制対応 フッ素樹脂代替コーティング

環境規制に先行対応!フッ素樹脂の代替となる高性能な非フッ素系コーティング

PES(ポリエーテルサルファイド)は スーパーエンジニアリングプラスチックの一つで以下のような性能や用途で利用されています。 ■主な性能 ・高強度 ・耐熱性 ・耐薬品性など ■主な用途 ・医療機器 ・自動車部品 ・OA機器など 吉田SKTでは、エンプラコーティングとして、PESのコーティングを提供しております。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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水性コーティングのご紹介

【SDGs】【脱炭素】【リサイクル】東邦樹脂工業の環境に配慮した水性コーティングのラインアップ!サンプルも進呈中。

環境問題に関心が集まる中、各業界では環境にやさしい素材・製品の開発に力を注いでいます。 当社では主にプラスチックフィルムを主原料とした生産活動を展開し、様々な環境対策を行っていますが、環境への負荷は避けて通れません。 そのため、少しでも環境に寄与することを目的に、環境に配慮した水性コーティングも取り扱っています。 ■ヒートシールコーティング『エコート TJK』 基材である紙に対して、従来のシーラントとしての役割であるフィルムや押し出し樹脂を使用せずに、 特殊な水溶性エマルジョンコーティングにより、その面同士をヒートシール(熱圧着)で貼り合わせ可能とした、リサイクル可能なヒートシールコーティング材です。 ■表面保護水性コーティング『プロテクトコーティング』 基材である紙に対して、従来の保護膜としての役割であるフィルムや押し出し樹脂を使用せずに、機能性の水性塗料を直接コーティングする事で耐水性や耐摩耗性に優れた被膜を形成します。 ※サンプルをご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

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フッ素樹脂(テフロン)コーティングの特性比較表|資料ダウンロード

フッ素樹脂(テフロン)の特性を物性一覧表PDFでご覧いただけます。比較検討にぜひご活用ください。

代表的なフッ素樹脂コーティングの種類 ■PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■ETFE(エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー) ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ =比較表一覧項目= ■最高使用温度 ■加工焼成温度 ■引っ張り強さ ■絶縁耐力 ■体積低効率 ■表面低効率 ■吸水率 ■耐摩耗性 ■静摩擦係数 ■硬度 ■接触角 詳しい物性は物性一覧表PDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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離形性とは?離形性に優れた表面処理まで紹介

【資料進呈】離形性とは?離形性を向上させる方法や特に離形性に優れたコーティングまでご紹介します。

離形性とは… 離形性とは、材料や製品が金型や成形治具に付着せず簡単に取り外せる性質のことです。 この性質は、製造工程において重要で製品の品質と生産効率に影響を与えます。 ■離形性を向上させる方法 表面に離形剤を塗布することで、金型と製品の間に薄い被膜を作り付着を防ぎます。 シリコーンやフッ素系離形剤は、多くの材料に対して優れた離形性を提供します。 ■樹脂コーティング 表面に樹脂コーティングを施すことで、非粘着性を発揮し製品の取り外しを容易にします。 フッ素樹脂コーティングなどが用いられます。 ■金属めっき 例えば、クロムメッキは高硬度で他の物質と反応しにくいため製品の取り外しを助けます。 フッ素樹脂含有タイプのメッキも非粘着性を発揮します。 ■表面粗度調整 表面を微細な凹凸構造に設計することで、接触面積を減少させ、接着力を低減します。 上記のようにさまざまな方法がありますが、特に離形性に効果を発揮し、 製品の不良を低減し、生産性向上を実現する表面処理技術・コーティングをご紹介します。 詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子基板用メッキ治具へのフッ素樹脂コーティング

高耐久・高絶縁性を実現するメッキ治具の新スタンダード

株式会社吉田SKTが提供するメッキ治具用フッ素樹脂コーティングは、電子基板製造業界における品質安定化とコストダウンの課題を解決します。従来の塩ビコーティング治具では対応が難しかった劣化や絶縁性の低下を克服するため、特殊なフッ素樹脂コーティングを採用しました。一般的なPFAコーティングよりも加工性に優れ、厚膜加工が可能です。 これにより、次のような利点があります。 ・長寿命化:塩ビコーティングと比較して圧倒的な耐久性を実現し、治具の交換頻度を低減。 ・メッキ液の持ち出し軽減:優れた撥水性により、次工程へのメッキ液の持ち出しを長期にわたり防止。 ・安定した絶縁性:メッキ液による劣化が少ないため、絶縁性能を長期間維持。 ・トータルコストの削減:初期投資は高くなるものの、治具の長寿命化とメンテナンス頻度の低減により、長期的にはコスト削減を実現。 電子機器の小型化・高性能化が進む中、吉田SKTの革新的なコーティング技術は、メッキ治具の性能向上と効率化を図ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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シャイン工芸のセラミックコーティングで高機能性付与!

耐摩耗性の『セラアーマー』・耐蝕性の『ブルーアーマー』で素材に機能性を付与!

シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性といった付加価値を付与する機能性コーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつフッ素樹脂では加工できなかった樹脂・エンプラ、ガラス、木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 食材の非粘着性が求められる食品加工業界のみならず、広く産業・工業分野において採用されています。   ★耐蝕性・耐薬品性に特化したコーティングをお探しの場合は、『ブルーアーマー』がお勧め! 『ブルーアーマー』は抜群の耐蝕性・耐薬品性を有するフッ素樹脂で、強酸・強アルカリから素材を保護します。他のどんなフッ素樹脂よりも超厚膜・ピンホールレスの被膜を形成できます。 インコネル等の高価な材料から、SS400への切り替えが可能になります。 食品業界においては、食用油脂や醸造プラントの配管・ポンプ・攪拌装置等にも高い耐蝕性を付与できます。 定期点検も実施。必要に応じて現地加工も実施します。

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PPSコーティング PFAS規制対応 フッ素樹脂代替コーティング

環境規制に先行対応!フッ素樹脂の代替となる高性能な非フッ素系コーティング

PPS(ポリフェニレンサルファイド)は スーパーエンジニアリングプラスチックの一つで以下のような性能や用途で利用されています。 ■主な性能 ・高強度 ・耐熱性 ・耐薬品性など ■主な用途 ・電気コネクタ ・自動車部品 ・電子機器部品など 吉田SKTでは、エンプラコーティングとして、PPSのコーティングを提供しております。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【表面処理解決事例】フィルターケースの熱融着の糸引きを防止

熱溶着型の高温離型と高温でも高寿命を両立!熱耐久性フッ素コーティングで糸ひき軽減と長寿命を実現!

■ご相談 フィルターケースを製品と熱溶着する工程でのご相談でした。 ポリプロピレン製の容器と蓋を熱溶着して製品を作りますが、 PP樹脂は、糸ひきや熱板への付着があり、製品の気密性や美観、 生産効率に悪影響を及ぼします。 そのため、熱溶着板に離型性や耐熱性、耐久性が必要でした。 ■コーティング選定の背景 試作でフッ素樹脂コーティングや接触面積低減フッ素コーティングをご提案。 使用圧力が比較的低いため、離型性が向上し糸ひきや付着が起きにくく なり比較的長寿命にご使用頂けました。 ■コーティングの経緯と効果 さらなる高寿命を目指して弊社より熱時硬度と接触面積低減を両立させた 「CHC-1311」をご提案しました。 実機試験を経てご採用いただき、 摩耗による金属露出が減り長い期間ご使用いただいております。 熱溶着治具でお困りの方はぜひ吉田SKTにご相談ください。

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PAIコーティング PFAS規制対応 フッ素樹脂代替コーティング

環境規制に先行対応!フッ素樹脂の代替となる高性能な非フッ素系コーティング

PAI(ポリアミドイミド)は スーパーエンジニアリングプラスチックの一つで以下のような性能や用途で利用されています。 ■主な性能 ・低クリープ性 ・耐熱性 ・耐薬品性など ■主な用途 ・航空機部品 ・自動車部品 ・電気・電子部品 ・ベアリングなど 吉田SKTでは、エンプラコーティングとして、PAIのコーティングを提供しております。 ※詳細は資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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食品衛生法PL制度対応 高機能フッ素樹脂コーティング

2025年PL制度完全施行に備えよう!食品接触安全性と高機能性を両立した次世代コーティング

【PL制度対応の重要性】 2025年6月1日の完全施行後、ポジティブリストに未収載の合成樹脂を含むコーティングは、 食品に接触する器具や容器包装に使用できなくなります。 この規制は、食品工場等で幅広く使用されている非粘着性、撥水性、撥油性、 すべり性などの機能を付与する樹脂コーティングにも及ぶ可能性があります。 【特長】 ■ 改正食品衛生法のポジティブリスト制度に適合 ■ 2025年6月の完全施行を見据えたコーティング製品 ■ 優れた非粘着性、撥水性、撥油性、すべり性を実現 ■ 非粘着性、すべり性・耐熱性に優れるコーティング ■ 食品工場、包装機など幅広い用途に対応 詳しくは資料をダウンロードいただくかお問い合わせください。

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