更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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ふっ素樹脂とは？シャイン工芸がふっ素樹脂コーティングの知識を教えます！
ふっ素樹脂は1930年代に、デュポン社によって発見され、商標名『テフロン』として市場に紹介されました。 ふっ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性・化学特性・電気特性などの優れた特性を兼ね備えており、その用途は、現在では身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐に渡っています。 ふっ素樹脂独自の性質は炭素―炭素間結合の重合物を基幹として、その周りを大きい安定性のあるふっ素樹脂で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 ふっ素原子は炭素―炭素間結合物に安定して結合し、化学的作用によって脱離する事は無いので熱に対して特に安定しています。 最近では、その品種も20種類を越えるまでになってきましたが、それぞれの高分子の構造上の特長に応じて、非粘着性・低摩擦性・耐候性・弾性などの特性がこれに付加されています。
フッ素樹脂コーティングの性能はそのままに、薄膜化を実現した画期的な薄膜フッ素樹脂コーティング！
フッ素樹脂コーティングの課題を解決！ 一般的なフッ素樹脂コーティングは、良好な外観や性能を保持するために、 20-50μmの厚みが必要でした。 しかし、膜厚が厚いことで、基材の寸法安定性に影響がありました。 10underは、独自の技術により、10μm程度の薄膜で加工を実現しました。 ■特長 従来の半分以下の薄膜で加工可能！(10μm) 寸法変化を低減 薄膜でも透けを抑え、美しい外観を実現 PFAとFEPの2種類、黒色と緑色の2色展開 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。
環境規制に対応したフッ素樹脂（PTFE）代替コーティング
PFASのうち、PTFE（フッ素樹脂）は、国際条約（POPｓ条約）で規制されているPFOSやPFOA、PFHxSとは、異なる性質を持つ物質です。 PTFEはこれらの物質とは異なり、著しい高温で使用するなどしない限り、有害性はないとされています。 ところが現在EU域内で、PTFEを含む包括的な範囲のPFASを規制対象とする案が検討されています。 この規制案が採択された場合、EU域内にとどまらず国際的な規制の流れにつながる可能性もあるため動向を注視する必要があります。 フッ素樹脂の規制が現実のものとなると、製造業への影響は計り知れず、代替策を迫られることになります。 フッ素樹脂の優れた機能を完全に代替できる技術は存在しないため、対応は困難を極めるでしょう。 吉田SKTではフッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）と非フッ素コーティングの両方を取りそろえ、 お客様のニーズに合わせたご提案をしています。 詳しくはリンクをご確認ください。
【資料進呈】摺動性に優れ、低摩擦な潤滑材であるフッ素樹脂 PTFEやすべり性に優れるコーティングについて解説
■摺動性とは 摺動性とは、すべりやすさのことです。 摺動性をよくするには、摩擦係数の低い素材を利用したり 潤滑材を利用したりします。 摩擦を低減することで摺動性の高いすべりやすい状態を実現できます。 ■低摩擦性の高い素材 低摩擦性の素材として有名なものとしてフッ素樹脂PTFEがあります。 PTFEは固体でありながら氷ようなすべりやすさと比喩される 低い摩擦係数で摺動性を向上させる素材として利用されます。 ■部材の摺動性を向上させる方法 〇フッ素樹脂コーティング フッ素樹脂コーティングは主に金属の表面にフッ素樹脂の被膜を形成し 摩擦係数が低く、滑らかにすべりやすい表面を実現します。 〇バイコート バイコートは高い硬度を備えた無機材料とフッ素樹脂を組み合わせ、 すべり性に加えて耐摩耗性に優れるコーティングです。 【選ばれているコーティング】 ■摺動・低摩擦性 ・テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング ■摺動・耐摩耗性・高硬度 ・バイコート(R) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【過酷な現場を変える確かな選択】高性能PEEK樹脂コーティング
耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性に優れたPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂は，一般的な樹脂では対応できない高温・高負荷環境において，その真価を発揮します。1999年に世界で初めてPEEK樹脂コーティング「PEEKCOAT」を事業化，以来20年以上にわたって蓄積してきた確かなノウハウを基にした当社独自のコーティング技術により，金属やセラミックなどさまざまな基材へPEEK樹脂を均一に成膜します。 ■PEEKCOATの特長 【耐熱性】連続使用温度260℃ 熱による劣化の心配がございません 【耐薬品性】強アルカリ，有機溶剤へ高い耐性を発揮します 【耐摩耗性】摺動部や高荷重部にも対応できます 【難燃性】塩素やフッ素などのハロゲン元素を含まないため分解しても有毒ガスが発生しません 「この条件でも使えるコーティングはあるのか？」 その疑問，ぜひ私たちにぶつけてください！PEEK樹脂の可能性を最大限に引き出します！ 量産対応はもちろんのこと，１品ごとの特注仕様にも柔軟に対応！ご要望に合わせた試作・評価も承っています！ 詳細な技術資料やサンプル提供をご希望の方は，お気軽にお問い合わせください！
撥水撥油性とは基材表面が水や油を弾く性質のことを指します 水が素材表面に濡れ広がることがなく、球体となってしまう状態が撥水です
繊維に撥水性コーティングを行った場合、薄膜でコーティングされており、生地の布目全てを覆うことが無いため、通気性に優れている点がメリットです。 ただし、水に高い圧力が加わった場合、生地の目から裏側に抜けてしまうことがあります。 撥水性と防水性の違いとは 撥水と防水の違いを簡単に説明すると、撥水性は上記で説明した通り水をはじくことで、防水性とは水を通さないことです。 つまり水を通さない状態が「防水」、表面上で水をはじいている状態が「撥水」です。 撥水加工のメリット・デメリット ・メリット 撥水加工の長所は、素材の隙間を埋めることがなく、通気性を保てることです。そのため、ダウンジャケットやコートなど、着心地を損なわずに少量の雨で濡れたくない場合に撥水加工がよく用いられます。 ・デメリット 撥水加工はあくまで表面的なものとなっているため、上記のように、大雨の時などでは水圧により素材内部に水がしみこむ場合があります。
フッ素樹脂コーティングでもはりつくフィルムの付着防止対策に！接触面積低減フッ素樹脂コーティングで溶着金型の課題を解決。
溶着金型へのフッ素樹脂コーティングでは解決できなかったフィルムの はりつきトラブルの解決事例をご紹介します。 ■ご相談内容 容器にフィルムで蓋をする融着工程では、融着金型を100℃以上に加熱するため フィルムの表面も溶けます。 当初、金型にフィルムのはりつきを防ぐため、フッ素樹脂コーティングを加 工されていました。 ■選定の背景 フィルムの材質や溶かす温度によって、溶着金型にフィルムがはりつき製品 不良が発生していました。 金型はフィルムをバキュームするための小さな孔があいており、穴をふさが ないなどの条件があり選択肢が限られる課題もありました。 ■採用されたコーティング 『TPコーティング』 ■採用の経緯と効果 お客様の使用条件に対応する為、現状のコーティングよりも離型性に優れ、 金型の孔も塞がない、接触面積低減タイプのコーティングをご提案。 離型性が良くバキュームに影響のない「TPコーティング」を採用していただ きました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。
PTFEの加工性を改良するために開発されたのがPFAです。-200℃から260℃までの温度で安定した機械強度を保つことができます
PFAの特性 耐熱性 最高連続使用温度260℃であり、他の樹脂と比較しても最高クラスの耐熱性を持ち、-196℃の極低温度下においても耐性を発揮する樹脂素材です。 耐薬品性 強酸、強アルカリ、有機溶剤など、薬品に対して安定し、劣化しませんその為、極性の強い薬品を扱う半導体分野で様々な部品に使われます 電気絶縁性 高い電気絶縁性を持っており、さまざまな樹脂の中でも誘電率が小さく、同じフッ素樹脂であるETFEと比較しても、PFAの誘電率は小さい値を示します 低摩擦性(滑り性・非粘着性) 摩擦係数が非常に小さく、滑りやすいという特性を持っています。同じフッ素樹脂であるETFEの動摩擦係数0.4に対してPFAの動摩擦係数は0.2を示しています 耐候性(耐紫外線特性) フッ素樹脂は大気中の酸素や化学物質による酸化による影響をほどんど受けないため、30年以上も劣化せずに強度を保ち続けることができます
【食品業界】接触面積低減フッ素樹脂コーティングで溶着板の非粘着性向上！フッ素樹脂コーティングでもはりつくフィルムの付着防止対策
フッ素樹脂コーティングで解決できなかった溶融フィルムのはりつきトラブルを 解決した事例をご紹介します。 ■ご相談の経緯 プラスチックトレーにフィルムで蓋をするトレーシーラーでのご相談でした。 プラスチックの容器にフィルムで蓋をする熱融着工程では、熱融着板は100℃以上に加熱され、フィルムの表面も溶けます。 当初、熱板にはフィルムのはりつきを防ぐため、フッ素樹脂コーティングが加工されていました。 ■コーティング選定の背景 フィルムの材質や溶かす温度によって、熱板にはりつき製品不良の原因に なっていました。 熱板にはフィルムをバキュームするための小さな穴があけられており、コーティングの選択肢が限られる問題もありました。 ■採用されたコーティング 『TPコーティング』 ■採用の経緯と効果 多くの条件に対応する為、現状のコーティングよりも離型性に優れ、バキュームも妨げない、接触面積低減タイプのコーティングをご提案。 離型性が良くバキュームに影響のない「TPコーティング」を採用していただきました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。
CHC技術で従来のフッ素樹脂コーティングの高温耐久性を向上させることに成功！熱溶着板の寿命が3倍に向上した表面処理をご紹介します
CHC（セラミックハードコート）は、通常のフッ素樹脂コーティングと 同等の非粘着性と高温時の塗膜硬度を両立させた新しいタイプのフッ素 樹脂コーティングです。 ■表面処理採用事例 ・熱融着板への加工による離型効果がPTFEコーティングの3倍持続させた事例 ・フィルターケースの熱溶着工程での高温離型と高温寿命を両立した事例 ・樹脂製品溶着板へのフッ素コーティングの｢はがれ｣｢ふくれ｣問題を解決した事例 ・PTFEコーティングで解決しない接着剤の付着や高温でのはがれを解消した事例 ※事例詳細と製品資料をまとめたPDFをダウンロード頂けます。 詳しくはお問い合わせください。
環境規制に対応したフッ素樹脂（PTFE）代替コーティング
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、最も広く使用されるフッ素樹脂であり、「テフロン」の商品名でも知られています。 非粘着性、低摩擦性、耐薬品性、耐候性、優れた電気特性、高い耐熱性（最高使用温度260℃）などの特性を備えた素材です。 PFAS規制の動向を受け、PTFE（フッ素樹脂）に代わる代替品として、シリコーンやその他エンプラ樹脂などのコーティング開発を進めています。 これらの代替品は用途に応じて適切に採用することで、望ましい機能を得ることが期待できます。 【特性】 ■ シリコーンやPEEK、PIなどスーパーエンプラなどを活用した代替技術 ■ 用途別に最適化された非フッ素系コーティング ■ 離型性、非粘着性、耐薬品性など、用途に合わせた機能提供 【非フッ素系コーティング製品ラインナップ】 吉田SKTはお客様とともに製品開発を続けるなかで次世代の課題に対応した選択肢として、 新たな非フッ素系コーティング製品を開発。 従来製品と合わせて、さまざなPFASフリーのラインナップを実現しています。 詳しくは資料をダウンロードいただくか関連リンクをご確認ください。
【資料進呈】 フッ素樹脂の特性や優れた点が分からず、適切な材料選定ができない声に応える解説資料
技術資料『PTFE PFAの違い』は、PTFE PFAの特徴の違いや FEPやETFEについても分子構造から性質まで詳細に解説しています。 この1冊でそれぞれの違いと特徴についてしっかりと理解することができます。 ご興味のある方はお気軽にダウンロード下さい。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■フッ素樹脂の種類と特性 ■PTFEとPFAの違い / FEPとETFEの概要 ■4種類のフッ素樹脂コーティングの違い
高温環境でも樹脂付着ゼロ！独自開発の表面処理で4ヶ月の耐久性を実現
■課題 最高180℃という高温環境で、樹脂フィルムの付着を防ぎたい ポリプロピレン袋とアルミ蒸着袋の両方に対応可能な表面処理が必要 現行の処理では、寿命が短く頻繁な交換が必要だった ■背景 ヒーターブロックは、包装袋の溶着工程で重要な部品です。 熱を加えて樹脂フィルムを接着する際、フィルムの樹脂がブロック表面に付着しやすい問題がありました。 お客様は、他社の表面処理を試したものの、十分な効果は得られず、安定した非粘着性と長寿命の実現が急務となっていました。 ■採用した処理 当社独自の「TPコーティング」を新たに開発し、ヒーターブロック表面に適用 ■特徴 ・離型性に優れ、樹脂の付着を防止 ・高温環境でも安定した性能を発揮 ・処理の選定プロセス ■効果 ・稼働頻度が1分間に10回で約4ヶ月の使用寿命を達成 ・非粘着性の維持により、清掃頻度や作業ロスを削減 ・高温下での安定した性能で、製造ラインの稼働効率が向上 詳細についてはカタログをご覧頂くか直接お問い合わせください。
セラミックとフッ素樹脂の複合コーティングにより、フッ素樹脂コーティングよりも長寿命を実現！
「セラミック複合コーティング」は、通常のセラミックコーティングのゾルゲル法を利用した、セラミックとフッ素樹脂の複合コーティングです。 脱水、縮重合によって強固な接着性を有するため、腐食環境に暴露されても、基材とセラミックコーティングの界面からの腐食の進行が阻止されます。 セラミック塗料にＰＴＦＥ材料を分散した一般的な複合コーティングとは違い、基材と塗膜の密着性は強固なため剥離しません。 低摩擦に優れ、製品の搬送時に起こるすり傷や搬送基材の摩耗を防止することが可能となります。 【フッ素樹脂コーティングとの違い】 ■300℃でのご使用が可能です。 ■摩耗による部品交換が減少するため、ランニングコストが削減できます。 ■蒸気に強く、塗膜が剥離しにくい密着性を有します。
フッ素樹脂コーティングの代替に！今まで諦めていた耐摩耗性とすべり性を両立させたコーティング解決事例
樹脂部品の成形直後の樹脂キャップは粘着性があり、 フッ素樹脂でコーティングして滑り性を持たせていました。 しかし、フッ素樹脂は摩耗しやすく、すり減ると異物混入になってしまいます。 摩耗せず、『滑り性』を高めるためにどうしたらよいか、 という解決ストーリーが記載されております。 詳細は大手飲料メーカー向けみりんキャップの事例をご紹介！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
