更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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安定した潤滑性を長期に提供！自動組立が可能になり生産性の向上に貢献します。※サンプル進呈中！
MOLYKOTE(R) アンチフリクションコーティングは、 塗料のような乾性被膜を形成し高荷重下、ならびに厳しい環境条件下でも 金属、プラスチック、エラストマー部品の潤滑を最適化します。 塗料タイプのため、耐久性の優れた潤滑被膜を形成すると同時に 防錆効果を発揮。機器のライフタイムルブリケーションを可能にします。 常温硬化タイプ、エアゾールタイプなど豊富な品揃えをご用意しております。 【特長】 ■固体潤滑剤を分散させた塗料タイプの潤滑剤 ■耐熱耐寒性、耐荷重性に優れる ■苛酷な条件下で優れた潤滑特性を発揮 ■種類によってはゴム、プラスチック表面への処理も可能 ■常温硬化タイプ、エアゾールタイプなど品揃えが豊富 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光触媒コーティングで菌・ウイルスを分解除去！半永久的な持続効果で優れたコスパを実現
『ナノゾーンコート』は、たった1回の施工で半永久的に 空間リスクを解除する抗菌コーティングです。 酸化チタンのサイズを2ナノまで小さくすることに成功し、 この技術により微弱な光でも反応率を飛躍的に高め、 施工の工程も簡略化。 素材が分子結合するので、劣化することもなく、効果が 持続する、次世代の新しいスタンダードとなる抗菌加工が 実現しました。 【特長】 ■施設丸ごと抗ウイルス施工 ■水回りの防臭・防カビに ■養生不要、メンテナンスフリー ■防汚効果も半永久的持続 ■紙・木・プラスチック・金属ほかどんな素材でもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スプレー塗布やハケ塗りの置き換えで膜厚安定化！ 高品質の成膜でワークのライフサイクル長期化に期待ができます！
◆セラミックDIPコーティング ◆セラミックディップコーティング 『セラミックスラリーに浸漬させて成膜』する新工法のコーティング技術となります。 従来工法に比べて形状自由度が高いことが特長です。 特にセッター等の焼成治具、耐火物系への採用実績が多く、 溶射膜の置き換えテーマも複数対応中です！
摩擦によるトラブル軽減！
搬送停止防止、異物混入防止、黒ずみ防止、擦れ傷防止、搬送停止防止、摩耗防止、樹脂付着防止に最適！低摩擦性（すべり性）、耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。
幅広い用途に対応できます！高い特性と機能を確立したポリウレタンコーティング
株式会社ユニックスのポリウレタンコーティング『ユニレタン』は、高い特性と機能を確立した多品種の「スプレー式コーティング技術」で常温により施工いたします。 金属をはじめ、ゴム、プラスチック、コンクリート、木材など幅広い素材 に対応。 産業別・機器要求機能別・性能クラス別各種原料を用意しております。 機器、装置、施設、部品などの耐用期間を大幅に伸ばすだけでなく、機能の維持、保護による大幅な経済効果が期待できます。 【特長】 ■耐摩耗性 ■高弾性 ■消音性 ■耐水性 ■耐薬品性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【IPROS限定企画】コーティング剤サンプル提供中！非粘着性と耐熱性を両立させたフッ素系セラミックコーティング。
バイセラム100は非粘着性、高硬度、伝熱効果など表面性能を向上させる優れた特徴を併せ持っています！ ＝＝＝＝＝＝＝≪キャンペーン情報≫＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◎お問い合わせ頂いた方全員にサンプルをプレゼント！◎ 【プレゼント送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の2点をご記入の上お問い合わせください。 ■コーティングしたい素材 ■必要とする特性 ※下記より選択ください。 この機会に是非お試しください！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ 【コーティング対象素材】 ・ステンレス ・アルミニウム ・鉄 ・ゴム 【必要とする特性】 ・耐蝕性 ・非粘着性 ・耐熱性 ・低摩擦性 ・摺動性 ・絶縁性 ・導電性 ・イオン溶出防止 ・耐摩耗性 ・撥水性 ・抗菌性 ・ＥＣＯコーティング ・その他 ※ご希望の方には総合カタログを無料でご送付致します。
様々な薬液やガスの腐蝕から素材を守る！トップクラスの耐蝕コーティング
ブルーアーマーコーティングとは、シャイン工芸が有する数々のコーティングの中でも耐蝕性に特化したコーティング技術です。 厚膜のピンホールレス被膜を形成する事が可能で、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます。 優れた耐蝕性を活かし、化学薬品精製の反応槽、半導体の洗浄装置、液晶のウェハートレーなど幅広い業界の『腐蝕トラブルの解消』に貢献しております。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
熱源(溶射装置)×溶射材料×溶射膜×基材の多彩なパラメータで、機械・生産設備等のお困りごとにお応えする表面処理技術です。
『溶射』とは、目的に応じて調整した溶射材料(金属やセラミックスなど)を 電気やガスなどの熱源により溶融、軟化させ、微粒子状にして対象物表面に 衝突させて、偏平につぶれた粒子を凝固・堆積させることにより皮膜を 形成する表面処理技術の一種です。 生産設備の部品の長寿命化や形状復元によるコスト軽減、部材の 表面改質による生産性向上など多くの機能を付与することが可能。 お客様の様々な課題に対し、当社の溶射技術でご提案、解決してきた事例が 多数ございます。まずは試作からご依頼ください。 【特長】 ■材料選定の自由度が高い ■膜設計の自由度が高い ■材料・膜設計に応じた溶射プロセスが選べる ■さまざまな基材・形状に皮膜形成できる ■製品ニーズに対応したオーダーメイド仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄膜・高耐食のトップコート処理！保護・美観・機能にすぐれたハイブリッドコーティング！
『Hncc(ヒノック)』は、亜鉛めっき又は亜鉛系めっき用の 高耐食性新型ハイブリッドコーティング剤「JN COAT コート」を使用した当社のノンクロムコーティングです。 グローバル調達と対コストを兼ね備えたハイブリッドコーティングで、 日本と海外の規格差による錆の発生が早いなどの問題点を解決。 また、ゾルーゲル法を用いたコーティング剤のため各種有機化合物を添加することで、様々な特性を塗膜に付与することができます。 【特長】 ■安価な亜鉛めっき上に塗布することで、高い耐食性が得られる ■透明、黒色、ステンレス色への対応が可能 ■低摩擦係数への調整が可能 ■薄膜(1～2μm程度)のため、嵌合性に適している ■密着性に優れるため、各種金属上に直接処理が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
テフロンコーティングを長くお使い頂くためには選定や加工技術だけでなく、品質検査も重要です。吉田SKTの品質検査をご紹介します。
こちらではテフロンコーティングの膜厚測定検査についてご紹介します。 テフロンコーティングをご相談いただいた際、 お打合せにおいて膜厚の取り決めをした場合は加工後の検査工程でお打合せ やご注文書通りの厚みで加工されているか、膜厚測定検査を行い確認します。 ■膜厚の単位 コーティングの膜厚測定では、その多くで「μｍ（マイクロメートル）」＝1000分の1mmの単位を用います。 ■膜厚の仕様 膜厚は仕様や用途によって異なります。フッ素樹脂コーティングでは、 通常用途の場合20～50μm程度、耐食用途の場合300μm以上とすることが多い です。 ■測定方法 膜厚測定検査では、主に膜厚計を使用して確認します。 この方法は塗膜に傷をつけることのない、非破壊タイプの検査です。 膜厚計では一般的に「プローブ」 と呼ばれる探針を金属基材上に処理された 塗膜表面に垂直に押し当てることで塗膜の厚みを測定します。 ※膜厚測定検査についての詳細はリンクよりホームページをご覧いただくか、 お問い合わせください。
室温成膜で、高硬度・高密着・優れた耐摩耗性を実現！不純物を除いてコーティングするため、自動車部品の燃費向上にも活躍！
FCVA方式による水素フリーのDLC膜（ta-C）は、既存のPVD方式やCVD方式と異なり、 電磁フィルターにより不純物を除くため、パーティクルが少なく、優れた密着性と高い耐摩耗性を実現します。 また室温での成膜が可能なため、樹脂等の低融点材料、セラミック、ゴム等の様々な材料への成膜も可能です。 更に10um以上の厚膜も作成可能となり、自動車部品の高品質化に加え、長寿命化による付加価値を高めます。 またDLC膜のみならず、プラスチック成形時の離型性に優れた複合金属膜「MiCC膜」もお試し下さい。 【特長】 ■高硬度・高密着・優れた耐摩耗性を実現 ■10um以上の厚膜も作成可能 ■室温での成膜が可能 ■様々な材料への成膜が可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛を使用せずに環境に優しい！強い塗膜強度を有した樹脂コーティング処理！
エヌディーシー販売が取扱う『FR900』は鉛を使用せず環境に優しく、様々な 素材や複雑な形状のものに対応できるスプレーコーティングです。 金属・ゴム・プラスチックを含む多彩な素材に対応できるため、建築資材や 自動車部品、OA、その他の一般機器のコーティングに最適！ 加えて、強い塗膜強度、優れた塗膜とワークの密着性、無潤滑環境で発揮される 低摩擦性、塗膜による高い防錆性等の特長を備えています。 【特長】 ■鉛を不使用 ■環境に優しい ■強い塗膜強度 ■低摩擦性 ■防錆性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
染色・加工では出来なくて困っている材料はありませんか？新たな技術で対応いたします。
当社では、通常の染色では出来ない無機物（粉体）を繊維へコーティングでき、 水に分散できる物で有れば繊維へのコーティングが可能です。 糸1本1本の表面に「カーボンナノチューブ」が全面コーティングされ ネットワークを形成しており、良好な接触導電性を発揮。 また、ベース素材にポリエステルマルチフィラメント加工糸を用いている ため、炭素繊維電線、金属電線と比較して屈曲疲労性に優れ、ソフトな 風合いを実現します。 【特長】 ■各水準の電気抵抗値に対応 ■安定した電気抵抗値 ■全面導電性 ■高耐久性・耐屈曲疲労性・ソフトな風合い ■軽量・コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液晶ディスプレイ表面へ防指紋、撥水性向上の高機能コーティング。
近年、タッチパネル化によってディスプレイに指で触れて操作することが多くなってきました。 弊社では、サングラスで培った技術を元に、液晶ディスプレイ等の表示板の表面に防汚（AF）コーティングを行っています。 このコーティングを施すことにより、処理面に対しての指紋等の汚れが付着しにくくなり、拭き取りやすくなります。撥水性も向上しますので水も良くはじきます。 水接触角は110°以上で様々な部品に対して実績があります。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ロール類のインクの転写防止対策にカンメタのプラズマコーティングを！
プラズマコーティングは離型剤の種類だけでも10種以上あります。 しかし、その離型剤と組み合わせる硬質層の表面粗さや硬度を変えること により、粗い皮膜、なめらかな皮膜、硬い皮膜など、さまざまな特性を 与えることができ、お客様の多様なニーズに対応することができます。 紙おむつ・粘着テープなどのコンバーティング分野をはじめ、幅広い 産業分野で使用されています。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与可能 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
