更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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医療機器メーカーをサポートする高度なコーティング技術をご紹介！
医療機器への機能性コーティングは、非常に小さな処置具を的確に コーティングすることが求められており、当社は高度なマスキング技術 によってそれを実現させています。 手術用エネルギーデバイス(針子等)のコーティング被膜は高絶縁性の性能を 持ちながら、体内組織や血液などを付着させづらくさせる非粘着性の性能を 併せ持つ高機能なものとなり、世界中で使用され始めています。 また、絶縁性、非粘着性のほかに、オートクレーブに対応した耐久性の高い コーティングなども可能です。 【特長】 ■医療機器に対し様々な機能を付与する機能性コーティング ■非常に小さな処置具を的確にコーティングするマスキング技術 ■絶縁性、非粘着性、耐熱性、耐蒸気性、耐久性、衛生性、抗菌性などは 複数の機能を同時に付与させることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油では不可能な潤滑を可能に！乾性被膜潤滑処理を行うことで、オイルフリーコンプレッサの吐出圧をあげることができました。
乾性被膜潤滑処理（ドライコーティング）とは二硫化モリブデン、フッ素樹脂などの固体潤滑剤を使用した潤滑処理です。 摩擦面に固体潤滑膜を形成し、摩擦抵抗の低減、耐摩耗性の向上（部品保護、機構保全）、異音防止などに効果をあげています。 ■採用実績 スクリューコンプレッサーのローター部分 ■課題 一般的な油圧式は給油を行うことでローターの摺動性を高めていますが、 オイルフリー形式では摩擦で摺動性が低く、動作がぎこちないという課題がありました。 ■解決 ローター部に乾性被膜潤滑処理を施すことで、該当箇所を永久潤滑し、 吐出圧力が向上しました。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
表面コーティングで機械部品の耐久性UP！メンテ時間の短縮等のメリット多数
下記のような悩みにお困りの方！ ・すべりの悪さで困っている ・潤滑油を使いたくない ・部品が削れて困っている ・動きをスムーズにしたい ・表面を硬くしたい 等でお困りの方、摩擦特性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！！
離型済ナシで生産効率が50％改善！離型性に優れたコーティング
下記のような悩みにお困りの方！ ・サビが出て困っている ・腐食性ガスにより部品が破断する ・金属表面が腐食し製品外観に不具合 ・スクリュの寿命を延ばしたい ・カドミメッキの代替技術 等でお困りの方、耐食性コーティング施すことで、お悩みを一気に解決します！！ 械や装置の腐食は事故の原因となることが多いので、耐食性コーティングを施すことで防食効果が得られます。 ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
滑り性の向上とかじり現象による摩耗が軽減され、高精度な連続成形が可能！
下記のような悩みにお困りの方！ ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象) ・SUS材のかじりで困っている ・金型スライド部のかじりで困っている ・無給油で招動させたい 等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！！ ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
表面劣化を防いで、部品コストの削減を実現！耐熱性コーティング
下記のような悩みにお困りの方！ ・高温下での使用で変質してしまう。 ・摺動部の高温焼き付きで困っている ・高音環境下でのパーツ表面の酸化で困っている 等でお困りの方、耐熱性コーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！！ ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
離型剤無しで生産効率が50％改善！離型性に優れたコーティング
非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！ 離型性に優れたコーティングを金型表面に施すと、メンテ時間の大幅な削減や生産効率の改善等の様々なメリットがあります。 【こんなお悩みでお困りの方に】 ◎剥がしにくくて困っている ◎こびりついて取れない ◎粘着して困っている ◎汚れやすくて困っている ◎メンテに時間がかかる ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
無給油でカジリつき防止！食品加工ライン摺動部品でのコーティング解決実例進呈中
下記のような悩みにお困りの方！ ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象) ・SUS材のかじりで困っている ・コンベアなどの駆動部品が磨耗して困っている ・無給油で摺動させたい 等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！！ 【カタログダウンロード限定！！試作割引キャンペーン中】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
こびりついて困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、油、グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などなどの問題を抱えています。 当実例集では、こびりつき改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■ウレタンゴム成形にて、離型性が悪く、脱型時の変形による 不良が多発していた ＜after＞ ■離型性向上によって、不良率が激減し、作業効率も大幅に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘着して困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、テフロンコーティング処理などの対策を行うことが ありますが、耐久性の問題（皮膜硬度が低い）などの問題を抱えています。 当実例集では、粘着改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■事務用品用熱溶着金型にて、従来テフロンテープを使用していたが、 耐久性が無く付着、糸引きが問題となっていた ＜after＞ ■非粘着性が向上し、不良率が激減した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サビが出て困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
金属材料が使用環境中の物質と反応して、外観や機能が損なわれた状態を 腐食といい、機械や装置の腐食は事故の原因となることが多いので、 耐食性コーティングを施すことで防食効果が得られます。 現状の対策としては、耐食めっき処理などを行うことがありますが、 雰囲気によっては各種めっき選定に限りがあるなどの問題を抱えています。 当実例集では、腐食防止にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■化学プラント用SUS製配管にて、塩素系ガスによる腐食が多発し、 定期交換によるコストアップが問題となっていた ＜after＞ ■耐食性が向上し、寿命が2倍に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミダスメタルは、塗装という概念を超えた、メタルスキンと呼ぶにふさわしい金属コーティングです。
ミダスメタルは、様々な対象物において、金属そのものの外観・触感を表現することができる表面処理材です。 ミダスメタルでコーティングされた表面は、90％以上が金属そのものとなる為、色合いはもちろん、その触感や硬さも、まさに金属そのものです。
粘着テープでも粘着しない処理が可能。離型性の高さは金型加工にも役立つ
フィルムなど樹脂系製品の製造工程では、ロール表面のきめの細かさ・特性が製品品質の決め手。もちろん、仕上げの研磨処理との相乗効果も大きいのですが、ある種のセラミックスはプラスチックや溶融ガラスに対して離型性がとても高く、溶射すれば耐スクラッチ性や面粗度などへのかなりシビアな要求にも対応できます。極端な例では粘着テープでも粘着しない処理が可能。離型性の高さは金型加工にも役立ちます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
絶縁用焼結部品の低コスト化、納期短縮に成功！部品の強度もあがり、割れることもなくなった
当社が行った、焼結品を金属基材に変えて、必要な箇所に 絶縁コーティングをした事例についてご紹介いたします。 お客様は、焼結品は価格が高く、納期もかかり、基材が割れることもある という課題がありました。 絶縁コーティングすることで、従来の絶縁をキープし、コスト削減になり、 短納期にもなりました。 【事例概要】 ■課題 ・焼結品は価格が高く、納期もかかる、基材が割れることもある ・コスト削減と納期を短縮し、今までのような絶縁をキープしたい ■結果 ・コスト削減になり、短納期にもなった ・金属に変えたことで部品の強度もあがり、割れることもなくなった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンクリートの施工管理を見える化！3Dモデル上に打設進捗をリアルタイムに表示
『eagle plus CIM連携版』は、コンクリートの施工管理を見える化できる 施工管理システムです。 運搬時間や打ち重ね時間を3Dモデル上にリアルタイムに表示します。 打設のデータは自動で3Dモデルに割当され、打設から維持管理までの トレーサビリティ管理が可能となります。 【特長】 ■生コンプラント出荷から現場到着、荷卸し開始・終了時刻を管理 ■打設箇所を指定し、打ち重ね間隔の時間を管理 ■現場試験データなどの品質試験結果管理 ■打設データを3Dモデルに自動で割当（CIMへの自動割当） ■国土交通省 新技術情報提供システム登録商品[NETIS番号]KT-130081-A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
