更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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離型済ナシで生産効率が50％改善！離型性に優れたコーティング
下記のような悩みにお困りの方！ ・サビが出て困っている ・腐食性ガスにより部品が破断する ・金属表面が腐食し製品外観に不具合 ・スクリュの寿命を延ばしたい ・カドミメッキの代替技術 等でお困りの方、耐食性コーティング施すことで、お悩みを一気に解決します！！ 械や装置の腐食は事故の原因となることが多いので、耐食性コーティングを施すことで防食効果が得られます。 ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
滑り性の向上とかじり現象による摩耗が軽減され、高精度な連続成形が可能！
下記のような悩みにお困りの方！ ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象) ・SUS材のかじりで困っている ・金型スライド部のかじりで困っている ・無給油で招動させたい 等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！！ ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
表面劣化を防いで、部品コストの削減を実現！耐熱性コーティング
下記のような悩みにお困りの方！ ・高温下での使用で変質してしまう。 ・摺動部の高温焼き付きで困っている ・高音環境下でのパーツ表面の酸化で困っている 等でお困りの方、耐熱性コーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！！ ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
離型剤無しで生産効率が50％改善！離型性に優れたコーティング
非粘着性に優れるコーティングを金属面に施すことで、お悩みを一気に解決します！ 離型性に優れたコーティングを金型表面に施すと、メンテ時間の大幅な削減や生産効率の改善等の様々なメリットがあります。 【こんなお悩みでお困りの方に】 ◎剥がしにくくて困っている ◎こびりついて取れない ◎粘着して困っている ◎汚れやすくて困っている ◎メンテに時間がかかる ※詳しくは、PDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
無給油でカジリつき防止！食品加工ライン摺動部品でのコーティング解決実例進呈中
下記のような悩みにお困りの方！ ・ステンレス(ネジ部品等)同士が噛み込んで動かなくなる(カジリ現象) ・SUS材のかじりで困っている ・コンベアなどの駆動部品が磨耗して困っている ・無給油で摺動させたい 等でお困りの方、“カジリ”を防止するコーティングを施す事によって、お悩みを一気に解決します！！ 【カタログダウンロード限定！！試作割引キャンペーン中】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
こびりついて困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、油、グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などなどの問題を抱えています。 当実例集では、こびりつき改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■ウレタンゴム成形にて、離型性が悪く、脱型時の変形による 不良が多発していた ＜after＞ ■離型性向上によって、不良率が激減し、作業効率も大幅に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘着して困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、テフロンコーティング処理などの対策を行うことが ありますが、耐久性の問題（皮膜硬度が低い）などの問題を抱えています。 当実例集では、粘着改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■事務用品用熱溶着金型にて、従来テフロンテープを使用していたが、 耐久性が無く付着、糸引きが問題となっていた ＜after＞ ■非粘着性が向上し、不良率が激減した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サビが出て困っている方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
金属材料が使用環境中の物質と反応して、外観や機能が損なわれた状態を 腐食といい、機械や装置の腐食は事故の原因となることが多いので、 耐食性コーティングを施すことで防食効果が得られます。 現状の対策としては、耐食めっき処理などを行うことがありますが、 雰囲気によっては各種めっき選定に限りがあるなどの問題を抱えています。 当実例集では、腐食防止にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■化学プラント用SUS製配管にて、塩素系ガスによる腐食が多発し、 定期交換によるコストアップが問題となっていた ＜after＞ ■耐食性が向上し、寿命が2倍に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘着テープでも粘着しない処理が可能。離型性の高さは金型加工にも役立つ
フィルムなど樹脂系製品の製造工程では、ロール表面のきめの細かさ・特性が製品品質の決め手。もちろん、仕上げの研磨処理との相乗効果も大きいのですが、ある種のセラミックスはプラスチックや溶融ガラスに対して離型性がとても高く、溶射すれば耐スクラッチ性や面粗度などへのかなりシビアな要求にも対応できます。極端な例では粘着テープでも粘着しない処理が可能。離型性の高さは金型加工にも役立ちます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
コンクリートの施工管理を見える化！3Dモデル上に打設進捗をリアルタイムに表示
『eagle plus CIM連携版』は、コンクリートの施工管理を見える化できる 施工管理システムです。 運搬時間や打ち重ね時間を3Dモデル上にリアルタイムに表示します。 打設のデータは自動で3Dモデルに割当され、打設から維持管理までの トレーサビリティ管理が可能となります。 【特長】 ■生コンプラント出荷から現場到着、荷卸し開始・終了時刻を管理 ■打設箇所を指定し、打ち重ね間隔の時間を管理 ■現場試験データなどの品質試験結果管理 ■打設データを3Dモデルに自動で割当（CIMへの自動割当） ■国土交通省 新技術情報提供システム登録商品[NETIS番号]KT-130081-A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
５００社限定！サンプル品プレゼント。ねじを緩ませないナイロンコーティング
『トリオコート』は、ナイロン樹脂を独自技術でねじ全体に塗布し、 「ゆるみ止め・シール性・環境性」の機能を付加するコーティング技術。 塩害に強く、屋外の過酷な環境でも問題なく使え、腐食や焼付きも防止。 ナイロンコートによる絶縁効果も発揮します。 短納期・小ロットに対応できるほか、コーティングの厚さも変更可能です。 ★今なら『トリオコート ファスナー』（ねじ・ナット・ボルト等）を 先着500社様にプレゼント中！「お問い合わせ」よりお申込み下さい。 【特長】 ■塗膜の剥がれが起きにくく、シール性がＵＰ ■相手部材の傷つきを防止 ■コーティングの厚さが均一 ■溶剤不使用で安全・安心 ■短納期、小ロット対応可能
スプレーして拭き取るだけで効果は約3ヶ月持続します！
アルコキシシランとオルガノシロキサンとをハイブリッド合成し、Si-0-(R)の緻密かつ柔軟強固なガラス皮膜を形成する自動車ボディー専用ガラス保護コート剤です。内溶液にはVOC（揮発性有機化合物）を一切含まず、作業者はもちろん環境にも配慮した製品です。無機質のガラス皮膜でありながら、接触角93°と超撥水を実現。高い汚れ防止性能（効果は約1年持続）を発揮いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
車のボディーの汚れ・小傷からの保護は勿論、菌・ウイルス・カビを抑制します。ガラスの保護膜に抗菌・抗ウイルス機能を付与しました！！
・一般社団法人抗菌製品技術協議会の厳しい抗菌試験を通過したSIAA認証製品 ・有機合成抗菌剤により300種類以上の菌・ウイルス・カビなどに有効 ・自動車・トラックなどの内装・外装に施工可能 ・ナノレベルのガラス成分が数珠状に繋がり膜厚を形成 ・900℃の高温から－70℃の極寒の環境でも劣化しない、圧倒的な耐候性
高性能な各種設備・完全クリームルーム完備で高品質なスペシャル塗装を実現！！ 各種樹脂・各種金属など様々なものに塗装が可能
70年の培われた技術と経験で塗装のお悩みを解決します！ 指定塗料にも対応可能！塗料メーカーの塗膜スペックを安定して供給できる仕組みがあります。多くの業界で認められた自社製塗料も合わせてご提案させて頂きます 日研工業所では、アパレル関連・建築金物・精密機器関連に至るまで さまざまな品物をコーティング致します。 当社の塗装は、防食性、装飾性だけでなく国際競争力のある 特殊な機能性を数多く併せ持っています。 さまざまな業界の要求に対応し、塗装される素材を選ぶことなく 高品質・低価格・無公害でお応えします。 金型・成形・研磨・前処理・塗装・印刷・検品・組立・配達まで一本化して対応できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISOクラス5規格に準拠したクリーンルームで製造！物理的で機能的な品質管理
『アミノシランコーティング』は、表面に形成したアミン基とマイナスに 帯電したDNA骨格のリン酸基とがイオン付着により結合するコーティングです。 非常に短いアミノシランを使用することで、一般的なアミノシランコート基板に 比べて高い信号感度と非常に低いバックグラウンドノイズ信号を実現。 また、ISO規格のクラス5クリーンルーム環境で標準化された工程を使用し、 厳しい品質管理システムを適用して製造しています。 【特長】 ■当社が最適化した独自の薄膜形成プロセス ■ロット内、ロット間のどちらにおいても、優れた再現性を実現 ■物理的で機能的な品質管理 ■ISOクラス5規格に準拠したクリーンルームで製造 ■診断会社のニーズに合わせた関連プロセスを準備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
