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特殊仕様旋盤により、偏芯部の高能率加工が可能！一般的な偏芯加工サイクルタイムの半分近くで角度偏芯を行います
『偏芯シャフト（オイルポンプ用摺動部品）』のご紹介です。 偏芯加工を先端部に施したシャフトで、特殊仕様旋盤により、 偏芯部の高能率加工が可能であり、一般的な偏芯加工 サイクルタイムの半分近くで角度偏芯を行います。 その後焼入れ・研削工程を行い、真円度や面粗度といった精度を出します。 【特長】 ■寸法：外径φ8、全長85mm ■材質：SUS420F ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊クーラントよる切粉排除・潤滑冷却効果上昇をもたらす加工！高能率高精度加工を実現
『排気系シャフト（耐熱耐食部品）』のご紹介です。 高い耐熱性故、切粉絡み・加工硬化・工具損傷といった 問題が発生しやすい特長があります。 当社では特殊クーラントよる切粉排除・潤滑冷却効果上昇を もたらす加工を行い、従来の機械では不可能であった 高能率高精度加工を実現します。 【特長】 ■寸法 ・外径：φ6～φ25/全長60～220mm ■材質 ・Inconel718/SUH660/SUS304 等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断後外径研削により、真円度、真直度、表面粗さを仕上げた精密シャフト
切断後外径研削（センターレス研削）により、真円度、真直度、表面粗さを仕上げた精密シャフトなどです。ストレート形状だけでなく、段付、Dカット、穴加工、ローレット、ねじ切りも可能で端面加工はR面、C面、球面も行っております。外径寸法はミクロン単位で層別が出来ます。 【特徴】 ○コーティングシャフト →外径に樹脂コーティングを施し、さらにセンターレス研削を行い 摺動性、耐摩耗性、真円度、表面粗さなど性能、精度の高い製品 → 加工可能寸法は、おおよそ外径φ0.3～φ10（各種条件がある） →材質：ステンレス ○サスペンションワイヤー →りん青銅またはベリリウム銅をマイクロ直線切断機にて 加工した真直性の高い製品 →光ピックアップアクチュエーターなどに使用 →加工可能寸法は、おおよそ外径φ0.08～φ0.11(各種条件がある） →材質：銅 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ジェネレーターシャフト・オプション・消耗パーツなどを掲載しております！
当カタログは、超高速万能ホモジナイザー「ヒスコトロン」のジェネレーターシャフト カタログです。 高い破砕力を発揮する「オープン型ジェネレーター・シャフトシリーズ」をはじめ、 「シールド型ジェネレーター・シャフト(Gシリーズ)」や極微量50μLから破砕ができる 「マイクロ・シャフトシリーズ」などを掲載しております。 製品選定の際に、ぜひご活用下さい。 【掲載内容】 ■精密な刃先クリアランスで高い破砕力を発揮 ■特注シャフト製作事例 ■オプション ■その他の破砕装置 ■極微量50μLから破砕ができる高精度シャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルメッキを施したS45C製シャフトの精密切削事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：シャフト ■材質：S45C ■ロット：10個 ■特徴箇所 ・無電解ニッケルメッキ（5μ） ・Φ52＋/-0.008研磨加工 ・Φ45＋/-0.008研磨加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい素材技術を駆使しながら、最大限性能を発揮できるよう設計・製作！
『シャフト』は、駆動からくるトルクをスクリューセグメントに伝導するに あたり、非常に重要な役割を担っており、結果として機内プロセスへも 影響するものとされております。 当社製品は、新しい素材技術を駆使しながら、最大限性能を発揮できるよう 設計・製作をしております。 スクリューセグメント及びバレル同様、様々な材質にてご提案可能ですので、 新規ご購入をご検討の際には、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■新しい素材技術を駆使 ■最大限性能を発揮できるよう設計・製作 ■様々な材質にてご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YSKの高周波熱処理技術によってシャフト表面組織を微細化。強度アップで部品の寿命を延ばし、装置のコンパクト化につながります。
GRシャフトは高周波熱処理技術（特許取得）によってシャフト表面組織の微細化を行い、高強度、耐磨耗を向上させています。 ■高性能化を実現！ 回転曲げ強度1.4倍 →強度テストにおいて、従来品1万回転で破損が100万回転まで耐えられました 耐磨耗強度10倍 →摩耗テストにおいて、従来品1000万回で破損が1億回転まで耐えられました 合金元素の添加に頼らずに熱処理技術で高強度化に成功。 強度UPでユニット・モーター・動力のコストダウンにつながります。
錆びと摩耗に強い新素材「YSU-1」を使用したシャフトです。SUS304相当の耐腐食性とSUS630を上回る耐摩耗性を実現。
新素材「YSU-1」を使用したステンレスシャフトです。 240時間の塩水噴霧試験ではオーステナイト系ステンレス鋼SUS304相当のすぐれた耐食性能を示し、10万回の往復動試験では析出硬化系ステンレス鋼SUS630より耐摩耗性能がすぐれている試験結果が示されました。 自社設備の高周波焼き入れ技術により、焼入れ硬度HRC50以上。 湿度の高い環境での耐腐食性にすぐれており、またSUS630やSUS304クロムメッキ品のグレードアップに最適です。
ユニバーサルジョイントと組み合わせ可能なスプラインシャフトとスプラインスリーブです。SPSOSはSPSOのステンレスモデルです。
三好キカイはユニバーサルジョイントのパイオニアとして、幅広い分野で高い評価と信頼を得ています。 ジョインスライドSPSは、ユニバーサルジョイントのS型／B型／H型／K型／HJ型と組み合わせてお使いいただけます。 ユニット SPSOSのスリーブは貫通です。 シャフトSPSS+スリーブSPOSの組み合わせユニットです。
目指すは技術力No.1のシャフトメーカー！株式会社サンユーの事業紹介
株式会社サンユーでは、機械加工・組立加工・部品製造と繊維機械（フライヤー）修理・製造の事業を行っています。 様々な加工・組立に対応が可能な設備を完備しておりますが、設備だけではなく、「一貫生産」のメリットを常に念頭に置きながら、品質とスピード、高い技術力で製品の加工・製作の提案をしています。 自社内にて鋳造から加工まで、一括に請け負う事が出来きるため、コストダウン、納期短縮に貢献することが出来ます。 【特徴】 ○35年以上の豊富な実績 ○高精度の歪取り（長さ1200mm迄で歪取り±0.05mmまで対応可能） ○高い生産能力（月産500本まで加工対応可能） ○信頼と自信のあるセンタリング・深穴加工の技術と価格 ○日本全国に出荷可能 ○技術継承でサステナビリティなお取引が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材質はSUS304を使用し、旋盤・フライスにて加工。センターシャフトの製作事例
株式会社WTMは、日本品質の精密加工部品を海外から18年調達してきた実績があります。 “多品種・1品から"真心を込めて対応し、調達先・工程・検査まで一括管理しております。 今回は、ガイドパイプ付きセンターシャフトの製作事例をご紹介。 材質はSUS304を使用し、旋盤・フライスにて加工・処理を実施。 サイズは、Φ26×60mmとなっております。 【案件概要】 ・品名：ガイドパイプ付きセンターシャフト ・材質：SUS304 ・サイズ：Φ26×60mm ・分類：切削 ・加工・処理：旋盤・フライス ＜ モノづくりの課題解決を支えるWTM ＞ 詳細は下記の「カタログをダウンロード」から会社案内をご覧いただくか、 ぜひお気軽にお問い合わせください。
超精密研削のプロフェッショナル集団。お客様の「ほしい」をカタチにします。
三和ニードルベアリング株式会社は、精密マイクロシャフトにおける世界トップシェアホルダーとしての自覚のもと、国内外の技術・生産・管理の拡充に努めて参りました。 研削・塑性・切削・熱処理の社内一貫体制を作り上げ、自動車・機械・半導体・通信等の分野ではお客様との共同開発によって生まれた商品が主流を占めるまでになっております。 お客様のニーズにいつでもお応え出来るよう、創造的技術を深化して参ります。 【事業内容】 ○精密マイクロシャフト製造、販売 ○各種精密金属部品製造、販売
加工後に焼き入れしなくて済むため、コストと時間の削減につながります！
当社では、『ソフトゾーン付き焼き入れシャフト』を取り扱っております。 シャフトの必要箇所(後工程が必要ない箇所等)に硬度を入れ、後工程が 必要な箇所をソフトゾーンにすることで後工程がしやすくなります。 当製品は、加工後に焼き入れしなくて済むため、工程が一つ減り、 コストと時間の削減につながります。 【特長】 ■ソフトゾーン付き ■加工後に焼き入れしなくて済む ■工程が一つ減る ■コストと時間の削減につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターシャフト、ギヤシャフトの専業メーカー
弊社はモーターシャフト、ギヤシャフトの専業メーカとして、多くの技術を持ち、材料手配からCNC旋盤・歯切り・転造・高周波焼入れ・研磨・最終検査まで一貫してご注文に対応いたします。 国内でも数少ない社内一貫生産のシャフトメーカーです。 お客様からの高精度・高品質・安定供給のご要求にお応えします。 ≪お問い合せ≫ 宏晉精密 台灣彰化縣和美鎮彰和路三段334巷1號 TEL：+886-4-7557693 E-mail：chi04731@gmail.com 担当者：紀宗良
切削仕上げ 台形送りねじシャフト 重要部位 公差レンジ10μ 自動車部品をスレッドワーリングで大量生産に成功!!!
被削材はオーステナイトステンレス材であり、台形ネジは切削加工にて仕上げております。 スレッドワーリング加工を用いて自動車部品の量産を実現!!! スレッドワーリング加工を用いて自動車部品の量産期間は10年以上!!!
