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オートチューニング機能を搭載！電流制御でペルチェ素子を駆動するドライバ
『TDC-1000Aシリーズ』は好評の1chデジタルペルチェコントローラドライバTDC-1100,1200の後継機です。 新機能を搭載し、新たにラインナップに加わりました。 またTDC-1000Aは温度変換部・PID制御部・バイポーラ定電流駆動部・電源部が一体となっており、さらにパソコンとのインターフェイスを標準装備していますので、あらゆるシステムに対応することができます。 【特徴】 ○制御用センサーとしてPt100測温抵抗体または サーミスタのどちらでも使用可 ○最大駆動電流を12Aまで拡大 ○温度補正機能を搭載 ○温度変換部・PID制御部・バイポーラ定電流駆動部・電源部を一体化 ○温度制御の制御安定度は±0.03℃と高精度 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
AC 電源を供給するだけでペルチェ素子の温度制御！ペルチェ素子用の１chデ ジタルコントローラ
『TDC-1600シリーズ』は、温度変換部・PID制御部・バイポーラ高効率 定電流駆動部が一体となっており、AC電源を供給するだけでペルチェ素子 の温度制御が実現するコントローラドライバです。 大電力タイプながら制御安定度±0.03℃を実現しました。 大容量ペルチェ素子用の１chデジタルコントローラ（300W/600Ｗ/900W タイプ）です。 パソコンとのインターフェイスを標準装備していますので、あらゆるシステムに対応することができます。 【特徴】 ○小型・高精度 ・マイコンによるソフトウェアディジタル制御を採用で高精度 ・ペルチェの駆動電源に当社独自の回路方式を採用し、小型・高効率 で高精度 ・高度なソフトウェア技術によりハードウェアがシンプル ○高速 ・ペルチェの温度コントロール専用に開発されており制御サイクル が10 回/秒と高速 ○汎用性 ・表示パネルから温度センサ（Ｐt100，サーミスタ）を選択して使用可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高度制御を実現！ペルチェ素子用の2/4CHデジタル温度コントローラ
『TDC-2000/4000Rシリーズ』はペルチェ素子用の2/4CHデジタル温度コントローラです。 従来のTD-2000/4000誌リーズを基に、より高精度な1/100℃の制御を実現しました。 さらに、使いやすいインターフェースに加え、オーバーシュート抑制制御機能と温度勾配制御機能を搭載しました。 【特徴】 ○小型・高精度 ・1/1000℃の計測分解能と当社独自の微小電流制御回路により1/100℃ の高精度温度制御を実現 ○多機能 ・煩わしいＰＩＤ定数設定を省くためのオートチューニング機能を 標準装備、また異常検出機能も多数装備 ○汎用性 ・センサは白金測温抵抗体とサーミスタの両方使用可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクトなボディーサイズ！最大１5０W までのペルチェ素子を駆動
『TDM-5000A(R/G)シリーズ』は高性能、且つ小型化を目指した基板型の1ch デジタルペルチェコントローラです。 コンパクトなボディーサイズに温度変換部・PID 制御部・パイポーラ定電流駆動部を一体化しました。 DC 電源を供給するだけでペルチェ素子の温度制御が実現します。 さらに小型ながら最大駆動電流10A を実現しています。 最大150W までのペルチェ素子を駆動できます。 【特徴】 ○温度変換部・PID 制御部・バイポーラ定電流駆動部を一体化 ○小型ながら最大駆動電流10A を実現 ○制御用センサはサーミスタ・Pt100 測温抵抗体・熱電対が使用可能 ○制御安定度は最高±0.002℃を実現 ○数々の保護機能を搭載 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
NanoRack（ナノラック）サンプルストレッチングステージ
ストレス制御下における、材料の粘着性やクラッキングのナノ測定が可能になりました！ 高歪み、高引張距離の手動引張ステージにより、2軸の引張応力制御が可能です。
-30℃～+120℃の範囲で、気体や液滴を加熱・冷却します
クーラーヒーター（CoolerHeater）は、サンプルの加熱・冷却にペルチェ素子を使用しています。-30˚Cから +120˚Cまでの連続した温度制御が可能です。システムには 0˚C以下の作業用の冷却ポンプが付属しています。
【リアルタイムで根イブ構造の物理的変化を観察可能！】貴重な材料の引張、圧縮、曲げ、加熱、冷却に対する物性情報の観察に好適！
Deben社製『テンサイルステージ』は、従来の引張試験で行われなかった「負荷が加わっているリアルタイムの根イブ構造の物理的変化の観察」を可能にした製品です。 SEM、AFM、光学顕微鏡、XRD、XRM(μXCT)などの試料ステージに搭載し、測定試料に応力（引張、圧縮）を加え、形状の変化が測定できます。 【主な特長】 ■mNから20kNまでのロードセル ■引張・圧縮・曲げ ■加熱及び冷却 ■ソフトウェア制御 オプションでは必要に応じてステージ移動に対応させる3点及び4点のワイヤリングクランプがあります。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
金属製では対応できないシーンに好適なオール樹脂製のスライドユニットです。
アリ溝式ステージは現場作業から装置組み込み用まで、さまざまな位置決めに利用されるスライドユニットです。 オール樹脂製の「スケルトンステージ(R)」は、従来の金属製アリ溝式ステージでは重かったり、アルマイト処理によるガスの発生やグリスに不純物が混入して摺動不良を引き起こす危険があるなど、金属製では対応できなかった使用用途に好適なスライドユニットです。 【特長】 ○グリスレス ○防錆性 ○非磁性 ○耐候性 ○超軽量 ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ハンドル一回転の移動量も選べる、豊富なバリエーションのステージです。
アリ溝式ステージは現場作業から装置組み込み用まで、さまざまな位置決めに利用されるスライドユニットです。 「多機能送りねじ式ステージ」は、ハンドル一回転の移動量をそれぞれ2mm・5mm・10mmから使用用途に合わせて選択できる画期的な送りねじ式ステージです。 特別仕様として、両手ハンドルタイプ・ハンドル延長タイプ・二基並列タイプなどもご提供いたします。 さまざまな特長を有した多機能送りねじ式ステージは、長いストロークを規則的なピッチでなめらかに摺動し、狭い空間でも大変便利にご利用いただけます。 【特長】 ○移動距離により、4機種をラインナップ ○［選べる］ハンドル一回転の移動量 ○視覚的に見やすい中心振り分け式カラー目盛を採用 →目盛とクランプレバーの左右組み換えが自在な構造 →勝手違いタイプも簡単に自作可能 ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ハンドルを同一方向に揃え操作性が向上！空中での位置決めを安定かつスムーズに
アリ溝式ステージは現場作業から装置組み込み用まで、さまざまな位置決めに利用されるスライドユニットです。 「支柱取付式ステージ」は、支柱締め付けブロック式、シンプルな支柱式、支柱屈折機構式など、用途に合わせた使い分けができます。 ハンドルを同一方向に揃え、操作性が向上しました。 一軸・二軸・三軸の摺動機構と支柱固定部の組み合わせにより、空中での位置決め操作のアレンジが多彩です。 X軸のストッパーはシングルクランプ付きで、Y軸・Z軸のストッパーはダブルクランプ付きです。 【特長】 ○強力固定で安定感 →締め付けハンドルによる強力固定で安定感がある →十字方向にあくφ16穴の両方に支柱の差し込みが可能 ○オプションで機能アップ →別売の専用CCDカメラアダプター（SP-A）を上段X軸に取り付けることで、 CCDカメラ・レンズを垂直方向にセットアップできる ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ガタが一切なく、極めてなめらかでスムーズな摺動を実現したステージです。
アリ溝式ステージは現場作業から装置組み込み用まで、さまざまな位置決めに利用されるスライドユニットです。 通常のミニチュアステージはガタがあったりバネ式でギシギシ動く欠点がありますが、「フロントロックステージ」はミニチュアサイズでありながらガタが一切なく、極めてなめらかでスムーズな摺動を実現しました。 また、ハンドルの根本部分で固定ができるストッパー機能を標準装備し、操作性も抜群です。 【ラインナップ】 ○FR-X：X軸 ○FR-XY：XY軸 ○FR-Z：Z軸 ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合わせください。
手動でしっとりなめらかに360°回転するステージです。
回転ステージ固定側に目盛（最小読取り１°）が刻んであるので、おおまかな回転角度の確認が可能です。（ステージ面サイズφ40mmのKTS-40は最小読取り２°） また、使用用途に応じて標準装備のストッパーをご利用下さい。回転ステージ回転部をお好みの位置で固定することができます。 【特徴】 ○手動でしっとりなめらかに３６０°回転するステージ ○耐荷重は 68.6N(7kgf) ○ステージ面 ： φ60mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄型XY回転ステージを使用。芯出しが短時間で可能になった事例をご紹介
精密機械会社の品質管理課で使用している部品の外周振れ測定治具の 改善事例をご紹介いたします。 ワークのセンターリング(芯出し)に時間がかかっていることが課題でした。 そこでX軸Y軸の移動と360°回転ができるステージを採用。従来のようにボルトを 緩めて位置調整板を移動させるより短時間で芯出しができるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・ワークのセンターリング(芯出し)に時間がかかっている ■解決 ・ボルトを緩めて位置調整板を移動させるより短時間で芯出しが できるようになった ・外周振れ測定も精度よくできるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロングステージを使用する事で位置移動の作業性が向上した事例をご紹介！
金属加工会社の検査工程で使用中の外観検査治具の改善事例を ご紹介いたします。 撮影準備で照明とカメラの位置移動の作業性が良くないことが課題でした。 そこで、照明とカメラをそれぞれロングステージに取り付け。従来のように ボルトを締めたり緩めたりする必要がないため位置移動が容易にでき 作業性が向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・撮影準備で照明とカメラの位置移動の作業性が良くない ■解決 ・位置移動の作業性が向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルトを緩めたり締めたりする作業が不要！短時間で位置決めができるようになった事例
金属加工メーカーの検査工程で使用しているワークの厚さを測定する 治具の改善事例をご紹介いたします。 ワークの厚さを測定するセンサーの位置決めに時間がかかることが課題でした。 そこで、測長センサーをフロントロックステージに取り付け。従来のように ボルトを緩めたり締めたりする必要がないので短時間で位置決めが できるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・ワークの厚さを測定するセンサーの位置決めに時間がかかる ■解決 ・短時間で位置決めができるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
