更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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60％のコスト削減に成功しただけでなく、アイデア創出の基盤となった事例をご紹介！
特殊ガラスおよびガラスセラミック分野における大手企業である ショット社様は、グローバル社内ポータルを「Liferay」で構築されました。 世界35の地域で1万ユーザー以上に用いられ、60％のコスト削減に 成功しただけでなく、アイデア創出の基盤となりました。 同社が当製品の導入により課題をどのように解決したのか、 詳細はPDF版をお読みください。 【導入前課題】 ■社内コミュニケーションが上手くいっていなかった ■グローバルでのナレッジ共有が難しかった ■レスポンスが遅く、使い勝手も良くなかった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dデザインツールや受発注機能を実装するなどし、購買プロセスのデジタル化に成功した事例！
建材資材の製造・販売会社であるミューラー社様は、製品カタログ化していた Webサイトを「Liferay」で革新されました。 3Dデザインツールや受発注機能を実装するなどし、購買プロセスのデジタル化に 成功。見積もり件数が73％増加するなど、大きな成果を出しました。 同社がどのようにして課題を解決し、大きな成果を挙げることができたのか、 詳細はPDF版をお読みください。 【導入前課題】 ■Webサイトが単なる製品カタログと化しており、オンラインでの見積作成や 商品購入ができなかった ■Webサイト上での顧客とのエンゲージメントがなく、顧客がどのカスタマー ジャーニーにいるのかを把握できていなかった ■営業担当者の業務が、日々の見積作成に圧迫されていた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
郵船ロジスティクス株式会社は、Liferay DXPで顧客向け貨物管理を効率化！
顧客からの期待が過剰に高まっているのは、輸送・ロジスティクス 業界も同様です。 辟易する電話対応や終わりの見えないメールのやり取り、不透明な 輸送プロセスなどに代わり、貨物の予約や管理がオンラインで簡単、効率的かつ シームレスに行えることは、現在では単なるサービスではなく、競争上の 大きな差別化要因となっています。 ※記事の詳細内容は、添付のPDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
Liferayのソリューション、ケーススタディについてもご紹介！
当資料では、製造業における主な課題についてご紹介しております。 資料のサマリーや当社のソリューション、ケーススタディなどを 詳しく掲載。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■サマリー ■Liferayのソリューション ■製造業における主な課題 ■Liferayの導入企業 ■ケーススタディ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コラボレーション型サプライヤーポータルで実現！調和を重視したサプライチェーン連携の新たな枠組み
本ホワイトペーパーは、日本ライフレイ株式会社の依頼に基づき、 株式会社アイ・ティ・アールが客観的な調査・分析を行った結果を まとめたものです。 サプライチェーンを取り巻く環境や、必要となる変化への対応力に富んだ サプライチェーン構築などについて詳しくご紹介。 コラボレーション型サプライヤーポータルの実践例もご紹介して おりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■はじめに ■サプライチェーンを取り巻く環境変化とビジネスニーズ ■解決の方向性 ～動的サプライチェーンマネジメントと情報連携 ■「コラボレーション型プライヤーポータル」が備えるべき機能 ■コラボレーション型サプライヤーポータルの適用対象業務と期待効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
照合元は変えず照合先を連続して照合する"1対Nの照合"を実現しました
『1対N照合システム』は、ピッキングリストや生産工程リストの 二次元コードの読み取り、現物二次元コードと不正が無いかチェック するシステムです。 目ではなくハンディターミナルで照合を行いますので、照合ミスを 完全に防ぐことが可能。 顧客毎に、封筒に封入する郵送書類が異なる場合などの、封入間違いを 防ぎます。また、間違いなく封入したことの記録用にも使用できます。 【活用例】 ■書類封入チェック ■ピッキングミス防止 ■誤投入防止 ■画像保存 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
データの一元管理ができることで、従業員が同じ情報を共有できます
kintoneを利用した検品・入庫業務におけるメリットをご紹介いたします。 バラバラな情報や連絡をクラウドに監視。棚卸では場所ごとに在庫数を 自動計算することが可能です。 また、ハンディとの連携で作業現場からでも最新の情報を確認でき、 「送信ボタン」を押すだけでダイレクトに情報を事務所へ送信できます。 【特長】 ■バラバラな情報や連絡をクラウドに集約 ■入荷検品・ロケーション管理など「誰が」「いつ」「どこに置いたか」 などの履歴を見ることができる ■棚卸では、複数個所で在庫を保管している場合も、場所ごとに在庫数を 自動で集計できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
ハンディターミナルでの照合結果をPLCに送信し機械を制御。材料の誤投入を確実に防止します
PLC制御により、材料誤投入やタンクの切り替えミスといった 作業ミスを防止することが可能です。 原材料投入口に二次元コードを取り付け、原材料と投入口の照合を実施。 照合結果をPLCに送信し機械を制御しますので、材料の誤投入を 完全に防ぐことができます。 また、照合がOKの場合フタのロックやタンク切り替えのロックが 解除されます。 【こんなお悩みに】 ■材料の誤投入 ■切り替え(操作)ミス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
操作指示、照合の進捗をPCで確認可能！出荷製品のトラブル予防にもつながります
二次元コード・画像認識による出荷照合の流れをご紹介いたします。 事前準備として、出荷明細書二次元コードをスキャンして本日の出荷数を PCに反映。出荷物を読み込み出荷対象か照合します。 出荷先の間違いチェック、進捗も確認可能です。また、履歴と画像を 一緒に閲覧できるので、出荷製品のトラブル予防にもつながります。 【特長】 ■出荷先の間違いチェック、進捗も確認可能 ■出荷製品のトラブル予防につながる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
チェック項目を二次元コード化し、チェックシートのペーパーレス化を実現
現場にて、タブレット・HTを利用しサーバーへ紙媒体のデータを デジタル保存、現場の画面やタブレットでリモート＆緊急な 情報共有が可能なシステムを提供しております。 チェックシートに記載されている各チェック項目を二次元コード化し、 チェック箇所に貼り付け、ハンディターミナルにて読み取ることにより 作業の確実な実施を担保できます。 また、ハンディー画面に出る文字や内容はお客様の希望に合わせて カスタム可能です。 【特長】 ■インプットからアウトプットまで、シームレスなソリューション ■現行帳票イメージはそのまま、タブレットとHTの入力でペーパーレス化 しつつ、製造現場が必要とするデータ分析・活用をワンストップで提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
持ち出し管理ができていないといったお悩みに！備品の管理を明確にし備品の紛失、混入防止が可能
持ち出し管理や備品置き場の棚卸しにおける、備品の紛失、混入防止例を ご紹介します。 備品の持ち出し時、返却時にハンディターミナルにて持ち出し登録、または 返却登録を行うことで、現状の備品の持ち出し状況が把握可能です。 また、備品に二次元コードを貼り付け、すべての備品を入力。 備品リストと照合して不足がないかチェックできます。 【こんな課題に】 ■備品の紛失や混入があった ■備品等の持ち出し管理ができていない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
設備運転内容に沿った活用ができる！ロット番号ごとにファイルを作成
当社が掲げる「作業録画・トレサビリティシステム」についてご紹介 いたします。 静止画撮影を動画変換するため、鮮明な動画撮影を実施。高圧縮でファイル サイズを小さくして、長期間保存に向いています。 また、撮影することで品番と作業内容を紐付け、"ロット番号ごとのファイル" を作成します。 【特長】 ■画面をモニタに移しながら録画ができる ■PLCとの連携・連動ができる ■ロット番号ごとにファイルを作成できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
棚卸データや出庫データも！データをパソコンへ転送することで、ロットの所在管理が可能
当社が掲げる「所在管理」についてご紹介いたします。 ハンディターミナルとバーコード・2次元コードを活用することで、品番・ ロット・数量を管理することができ、ロット番号管理を行うことで、 先入れ先出し管理が可能。 また、バーコード・2次元コードが印字されていない場合は、印刷されている 文字を認識します。 【メリット】 ■記帳ミス・漏れの防止 ■確実な情報管理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
ハンディターミナルとバーコード等を活用！品番・ロット・数量を管理できる
当社が掲げている「先入れ先出し管理」の流れについてご紹介いたします。 事前準備として、入荷予定表を発行しバーコードを付与。ロット番号・品番 数量を登録しラベルを貼付して、ロケーション情報や棚卸データ・在庫数を 登録。 出庫では、出庫予定表を発行しバーコードを読込みます。また、データを パソコンへ転送することでロットの所在管理が可能となります。 【特長】 ■ハンディターミナルとバーコード・2次元コードを活用することで 品番・ロット・数量を管理できる ■ロット番号管理を行うことで、先入れ先出し管理ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
必要な分の録画で、ファイルを小さくして長期保存！ロット番号ごとのファイルも作成
当社で行っている「録画データの長期保存・ロット別ファイル作成」について ご紹介いたします。 設備と連動して、録画開始・停止を制御し、必要な分の録画でファイルを 小さくし、容量を有効活用することが可能。 静止画像を動画変換にするため、鮮明な動画を撮影できます。また、異常の 発生の際に、製造記録を辿って「原因の究明」「現場改善対応」の情報支援 ができます。 【特長】 ■長期保存の低コスト化 ■鮮明な動画 ■製造情報をともに動画保存 ■ロット番号ごとのファイル作成 ■監視と異常対応業務の情報支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
