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【導入事例を無料進呈】3次元CADの活用で設計プロセス改革を推進！
工作機メーカのトーヨーエイテック株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、「トーヨーエイテックでなければできない技術」を より短納期・低コストで実現するため、根本的な改革と設計の品質向上が必要でした。 籐製品の導入後は、設計のスピードアップ、ナレッジ継承や提案力強化にも成果を上げています。 【事例概要】 ■課題 ・納期短縮の要求に応えるには設計の3次元化が不可欠 ・ハイエンドCADではデータが重く、高価 ■採用理由 ・当製品のトップダウン設計との親和性 ・教育期間の短さ（3日で実務にて使用可能） ・システムの安定性の高さ ■結果 ・客先で3Dモデルを活用し、プレゼン・仕様決めが可能 ・構想から詳細設計まで一貫した3次元トップダウン設計を実現 ・3次元を活用したナレッジ共有で若手設計者をレベルアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】組み立て支援ソフトで生産立ち上げを迅速化した事例！
高い業績を維持する株式会社ミマキエンジニアリング様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、競合他社の追従を許さない独走期間を延ばしビジネスチャンスを先取するため、 設計から生産設備の構築、量産に至る工程をいかに短縮するかを模索していました。 導入後は、設計部門と生産技術の3次元データ共有が可能に。さらに同社は、 設計から生産技術、製造現場にいたるまでを3次元データで一元化することで、 より高い競争力を備えつつあります。 【事例概要】 ■課題 ・設計から生産設備の構築、量産に至る工程の短縮 ■結果 ・高速処理性能と操作性の良さで社内レビューが円滑に進む ・設計部と生産技術部が3次元データでダイレクトにつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】生産設備設計に適し、データ互換に強いCADとして導入した事例！
小型自動車製造と、自動車用エンジン及びトランスミッションの製造を担当している 愛知機械工業株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、長年にわたって2次元CADを使い続けていましたが、 開発部でハイエンドCADを導入したのを契機に、 工機部でも3次元CADを導入することになりました。 3次元を活用したデザインレビューとレイアウト検討、2次元設計を 効率よく組み合わせて、設計生産性向上を実現しています。 【事例概要】 ■導入背景 ・開発部との連携強化のため、3DCAD導入を決意 ■結果 ・自動車設計用CADとの抜群の連携性を実証、素早く設備設計を開始 ・マシニングセンターの斜め2方向から入る刃物を避けるなど、 3次元上で空間を意識した治具設計が可能。社内デザインレビューに貢献 ・製図機能が豊富で、従来の2DCADと比較しタッチ数20%削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】既存の2次元データをスムーズに3次元化、設計時間を22％短縮！
国内シェアトップクラスの技術を持つ、水処理エンジニアリング企業の 住友重機械エンバイロメント様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、受注図の要求寸法に合わせて中核部分の構想・基本仕様決め、 干渉や操作者の最適同線のチェックを行った後、協力メーカが詳細設計・製造に取り掛かります。 この設計業務の精度向上、効率化を狙い「iCAD SX」を導入しました。 導入後は、設計のフロントローディング化、設計リードタイムの22％短縮を実現。 ベテラン設計者が少なくなっているという問題がありましたが、 3次元CADで空間的な設計検討が容易となり、現有設計者のスキル向上に繋がっています。 【事例概要】 ■課題 ・3次元形状をイメージしながら2次元図面を製作できるベテラン設計者が 少なくなってきている ■結果 ・設計時間の22％短縮を実現 ・「同期モーション」のユニーク活用で搬入作業時の不安解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
300万部品を0.2秒で処理！設計開発を高速化し、競争優位性を獲得
自動車業界における設備開発では、複雑化する製品構造や短納期への対応が課題となっています。膨大な部品点数や設計データの管理、設計変更への対応など、従来の設計手法では時間とコストがかかり、開発スピードを阻害する要因となっていました。 『iCAD SX』は、これらの課題を解決する、機械設計に特化した3DCADソフトウェアです。 【活用シーン】 - 自動車用省力化装置や設備の設計開発 - 新車開発における、設備の設計変更への迅速な対応 - 設計データの共有・活用による情報伝達の効率化 - 設計品質向上による開発期間短縮 【導入の効果】 『iCAD SX』を導入することで、以下の効果が期待できます。 - 設計開発期間の短縮 - 設計品質の向上 - 設計変更への迅速な対応 - 設計データの共有・活用による情報伝達の効率化 - コスト削減
300万部品を0.2秒で処理！設計の高速化を実現
機械装置や生産設備の設計に特化した3DCADソフト『iCAD SX』は、膨大な部品を扱う大規模設計を高速化し、設計品質向上を実現します。従来の設計では、複雑な構造や多数の部品を扱う際に、データ処理に時間がかかり、設計変更や検証に多くの時間を要していました。iCAD SXは、高速処理能力と豊富な機能により、設計プロセス全体を効率化し、開発リードタイム短縮に貢献します。 【活用シーン】 - 機械装置、生産設備の設計 - 新製品開発、既存製品の改良 - 設備ライン全体の設計検討・検証 - 設計データの共有・活用 - 製造・組立、保守・メンテナンス 【導入の効果】 - 設計リードタイムの短縮 - 設計品質の向上 - 設計変更や検証の効率化 - 設計データの共有による情報伝達の改善 - 設計から製造、保守まで一貫したデータ活用
300万部品0.2秒処理！設計の高速化を実現する3DCAD
プラント設計では、複雑な構造を持つ巨大な設備を扱うため、設計データの容量が膨大になりがちです。そのため、設計作業に時間がかかり、設計変更にも対応しにくいという課題を抱えています。 『iCAD SX』は、300万部品を0.2秒で処理できる超高速性能を実現した3DCADソフトウェアです。大規模なプラント設備の設計を効率化し、設計変更にも柔軟に対応することで、開発リードタイム短縮と設計品質向上を実現します。 【活用シーン】 - プラント設備の設計 - 大規模な機械装置の設計 - 生産設備ライン全体の設計 - 設計データの容量が膨大で、設計作業に時間がかかる - 設計変更に柔軟に対応できない - 設計データの共有が難しい 【導入の効果】 - 設計作業の高速化 - 設計変更への対応時間の短縮 - 設計品質の向上 - 設計データの共有による情報伝達の効率化 - 開発リードタイムの短縮
SolidWorksの導入と運用を支援いたします。
SolidWorksの導入支援を行います。【CAD講習】独自テキストによる講習【CADサポート】操作がわからない、エラーが出た時の対応【導入コンサルティング】 3D設計ルール、環境構築の相談【3Dデータ作成】 2D図面からの3Dモデル作成バラシ図（取説等）作成
導入企業10,000社以上の材料コスト削減率80％！読み込み変換時のミスやデータ欠損を削減し、切断リードタイム短縮を実現！
『シグマネスト』はさまざまな機械メーカー・切断種別に対応したCAD/CAM ネスティングソフトです。機械、人材、製造ライン等の環境に依存せず、材料コスト、リードタイムを抜本的に改善し、生産管理と連携できます。建機、農機、航空機、輸送機など製造業、建設業で幅広くご利用いただけます。 【特長】 ◆材料コストの削減率が約8割 ◆導入事例のケーススタディーあり ◆デモテストも可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
平均5％以上の材料費削減！ 自動ネスティングによる歩留まりと作業効率を大幅に向上。導入事例のケーススタディー有り
ネスティングソフト『SigmaNEST』は機械メーカー・切断種類にこだわらずワンシステムでさまざまな切断機や板金加工機の稼働を可能に。レーザー・プラズマ・ガス・タレパンはもちろん、プレス機や抜型のレイアウト作成にも多く利用。設計や生産管理部門での導入実績は20,000社以上。 AI技術を利用した独自アルゴリズムを採用し、自動ネスティングで材料費を5％以上削減、ネスティングにかかる工数を80%以上削減した実績もあり。切断・加工プロセスを効率化することで大幅なリードタイム短縮も実現します。 【お問い合わせください】 ■実際のデータでどのくらい工数を削減できるか検証したい ■実際のデータでどのくらい材料コストを削減できるか知りたい ■デモソフトで操作を体感してみたい ■導入事例のケーススタディを知りたい ※オンラインデモ実施中。ネット環境があればどこでもで接続可能。 詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 ↓ ケーススタディのサンプル 「基本情報」欄をご覧ください ↓
生産効率が30％アップ！海外のさまざまな機械にも対応しています
当社が取り扱う『シグマネスト』を導入した井上鋼材株式会社様の 事例をご紹介します。 同社では、始めは工場ごとに機械もCADも違っていたので、それぞれの 機械メーカーごとにソフトが必要になっていました。 すべての機械に対応できるCADであること、どのような生産管理とも 連携できることを知り、歩留まりも上がることが分かり、導入。 結果、今では、平塚・横浜・千葉・東北のすべての工場で当製品を 導入をしており、ネットワークでもつながっているので、誰かが休んでも、 データを他の担当者や工場で送ったりできるようになりました。 【課題】 ■社内で使用するCADを統一したかった ■それぞれの機械メーカーごとにソフトが必要になっていた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理業務のデジタル化を実現！オプション機能やカスタマイズにも柔軟に対応
品質管理システム『Mr.Manmos Sora』は、品質管理業務をデジタル化し、作業効率化から データ改ざん対策まで可能な品質管理システムです。 測定機のメーカーや形状を問わず、データを直接取込み・一元管理が可能。 専用のデータベースに格納することで、過去のデータの検索も簡単で、 検査表や管理図なども自動作成ができます。 【特長】 ■測定データの直接取込み ・測定機のデータをダイレクトにパソコンへ取り込む ・転記ミスや入力ミスが無くなり、作業効率化・ヒューマンエラーを防止 ■検査成績書の出力 ・測定データを検査成績書などのふだんお使いのExcelフォーマットに 検査データを出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の在庫削減に成功！ブラックボックスをなくし、合理的、スリムな業務フローを実現
パルプ製造を行っているフシマン株式会社様では、長年積み重なった 独自ルールが乱立しており、ブラックボックス化した業務をクリアに したいといった問題点が発生しておりました。 当社の「BIZXIM製番」導入後は、受注から一連の 流れが把握でき、部品の在庫削減に成功。 また、営業が入金管理まで対応可能になり回収漏れが削減しました。 【問題点】 ■長年積み重なった独自ルールが乱立 ■ラックボックス化した業務をクリアにしたい ■販売・生産管理と、財務会計を別システムで管理 ■ダブルコストを解消したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業管理分野のDX化は、今後の進展が期待される分野！"作業手順の提示"などについて解説
当コラムは、匠が斬る2「生産技術から見たDX」の第2回です。 多品種少量生産や受注生産では、製品の種類に比例して作業手順も 多種類となるため、その管理を適切に行い正しく提示することは 製造における重要な要素です。 しかしまだまだ主力は帳票で、こまめに行う必要のある最新版への タイムリーな更新、視覚に訴える分かりやすさという点では大きな 改善余地があります。 【概要】 ■作業手順の提示 ■作業実績収集 ■標準作業時間の設定 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー様の声を集めた導入事例集プレゼント！
『IRONCAD（アイアンキャド）』は、抜群の操作性を誇る3D CAD。 「カタログ」からのドラッグ＆ドロップ、拘束を使わない配置ツール「TriBall（トライボール）」などの独自機能により、すばやいモデリングが可能です。 パーツとアセンブリを同一に扱えるため、構想設計に適しており、アイデアをすぐ形にできます。 簡単なので、習得にも時間がかかりません。 装置・治具などの機械設計において、設計のスピードアップと大幅な工数削減が可能です。 ＜IRONCAD 7 つの強み＞ ● フィーチャベースのダイレクトモデリング ● アセンブリ作業に拘束は不要 ● トップダウン設計が簡単 ● 大規模アセンブリも軽快 ● データ互換性が高い ● 中間ファイルも編集可能 ● DWG互換2D CAD搭載
