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アルミナビーズの研削材を使用し、建築物の内外装化粧板のサンドブラスト加工を実施！
当社で行った「建築物の内外装化粧板」の加工事例をご紹介いたします。 アルミナビーズの研削材を使用し、建築物の内外装化粧板の サンドブラスト加工を実施。 下記関連リンクより、関西の某美術館における内外装化粧板のサンドブラスト 加工を行った時の映像をご確認できます。ぜひご覧ください。 【事例概要】 ■使用設備：HM-2000 ルーツブロアー式コンベアー ■研削材：アルミナビーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装時の塗料の接着を強くする！長辺4m程度まで対応できます
当社で行っている「サンドブラスト加工」についてご紹介いたします。 専用ブースにて手作業による作業で、製品表面のサビや汚れ、黒皮を 落とし、製品表面をザラザラした粗い面に加工。 また、長辺4m程度まで対応可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■専用ブースにて手作業による作業 ■製品表面をザラザラした粗い面に加工 ■塗装時の塗料の接着を強くする ■長辺4m程度まで対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
サビや汚れ、黒皮を落とし、製品表面をザラザラした粗い面に加工！
当社で行っている「ショットブラスト加工」についてご紹介いたします。 自動機による加工で、製品表面のサビや汚れ、黒皮を落とし、製品表面を ザラザラした粗い面に加工し、塗装時の塗料の接着を強くします。 内径5m、ターンテーブル方式(体格4m)となっております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■自動機による加工 ■製品表面のサビや汚れ、黒皮を落とす ■製品表面をザラザラした粗い面に加工 ■塗装時の塗料の接着を強くする ■内径5m、ターンテーブル方式(対角4m) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1種ケレンから4種ケレン、Sa1からSa3等、グレードに応じてブラスト加工できます
新免鉄工所では『アルミナブラスト加工』を承っております。 表面についたサビ・汚れ・不良被膜などを完全に落とし表面をきれいに することが可能。また、設備機器の部品や架台等をきれいにし、母材の 隠れた腐食の状態や減肉などを確認することができます。 ステンレス材や薄板のブラスト処理なら、当加工にお任せください。 【特長】 ■金属製品や部品の表面積が増加し、放熱性が高まる ■表面の汚れを95％～100％除去可能(ISO規格：Sa2 1/2～Sa3) ■ブラストによる表面粗さや歪みを抑えることもできる ■母材の隠れた腐食の状態や減肉などを確認することができる ■グレードに応じて加工可能 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
旧塗膜や腐食によってできた錆を剥離剤や手動ケレンで除去しておられませんか？
当社では『ブラスト処理』をすることによって、均一でスピーディーに 旧塗膜・錆・鉄板のスケールやグリース・油・汚れなどを除去しています。 現在、大型のブラスト室が5室ありますので、お急ぎの表面処理加工にも 対応可能。また、ブラスト加工は一般的で安価なグリットブラスト加工の 他に、アルミナブラスト加工も行なっております。 「100年錆びさせない」をモットーに掲げ、お困りのお客さまに 満足いただける防錆処理、表面処理をご提案いたします。 【特長】 ■均一 ■スピーディー ■旧塗膜・錆・鉄板のスケールやグリース・油・汚れなどを除去可能 ■お急ぎの表面処理加工にも対応 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密ブラスト加工でお困りの方必見！他社では対応できない課題でも、多数の解決実績が御座います。ぜひ一度ご相談ください。
溶接焼けの除去、メッキ前の「密着性向上」、鋳物・鍛造物の肌磨き「美観向上」、表面を活性化させる「表面改質」など、精密ブラストにはさまざまな用途があります。 その可能性はお客様の問題解決に役立ちますので、様々な用途をご紹介します。 【ブラストすることで得られる様々な用途】 ■クリーニング剥離・除去 ■密着性向上 ■美観向上 ■表面改質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ブラスト加工とは」「ブラスト機って何があるの？」「ブラストの材料は？」等、精密ブラスト加工について詳しく解説！ ※資料進呈中
【こんな問題はございませんか？】 ・薄物の歪みが出て困っている。 ・ブラスト処理のムラがある。 ・複雑形状で均一に処理することが難しい。 ・精密部品のため、取り扱いに細心の注意が必要である。 ・試作・研究に対応してほしい。 ・様々な番手（投射材の大きさ）で種類を作成したい ・テスト加工を依頼したい。 ・見本品に合わせたい。 ・部分のみブラスト処理をしたい。 ・マスキングを含めて依頼したい。 ・超短納期、短納期対応をしてほしい。 ・1個2個だがすぐやってほしい。 ・指定の番手や面粗度を希望したが、仕上がりが思っているのと違う。 ・処理後の面粗度計測データ、処理検査書がほしい。 ・Ra、Ry、Rz、S値、などの粗さ指標を測定したい。 ・施工証明書を作成してほしい。 ・ブラストや溶射後のクリーンな包装まで依頼したい。 ・処理後の表面の微細な汚れを落としたい。 ・様々な番手（投射材の大きさ）で種類を作成したい ・滑り性がほしい。 ・グリップ力がほしい。 ⇒こちらの問題を全て解決します！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“見本に合わせた加工は可能ですか”“対応サイズはどれくらい？”などのQ＆Aを掲載！
当事例集は、ブラストについてのQ＆Aを多数ご紹介しています。 “精密機械加工部品、金型、彫刻ロール等の高精度部品も可能ですか” をはじめ、“対応サイズはどれくらい？”“ブラスト処理を含む部品の 製作から対応できますか”などを掲載。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■精密機械加工部品、金型、彫刻ロール等の高精度部品も可能ですか ■マスキング（ブラスト防止）があるのですが可能ですか？ ■納期はどれくらいかかりますか ■祖度データや検査書が必要なのですか ■見本に合わせた加工は可能ですか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラスト処理をすることにより、塗装の大幅な品質向上が望めます。
ブラスト処理は、表面処理技術の一種であり、金属、コンクリート、木材などの表面から汚れや古い塗装を取り除くために用いられる方法です。 媒体（メディア）：ブラスト処理に使用される媒体には、砂、ビーズ、ガラスビーズ、スチールショット、スチールグリット、アルミナ、炭素鋼などがあります。これらの媒体は、ブラスト処理機器から噴射され、表面に衝突することで汚れや古い塗装を除去します。 塗装前処理：ブラスト処理は、塗装前の表面処理にも用いられます。塗装前処理としてのブラスト処理は、表面の汚れや古い塗装を取り除くことで、塗料の密着性を向上させ、塗装面の耐久性や防錆性を高めることができます。また、表面の形状を変化させることで、塗料の吸着面積を増やすことができ、塗装品質を向上させることができます。 ブラスト処理は、表面処理技術の一つであり、多くの産業分野で使用されています。適切な媒体、圧力、噴射方向、時間を選択することで、表面の汚れや古い塗装を効率的に除去し、塗装前処理や表面改質、金属加工などの用途に幅広く活用されます。
効果は汚れや酸化膜の除去、密着性の向上、強度や耐久性の向上など多岐にわたります。
【ブラスト加工とは？】 ブラストは表面処理の一種で、研磨材を高速で投射し表面を加工します。これにより表面の状態や性質を変化・向上させます。 【ブラスト加工の構造】 ブラスト加工には「エアー式」と「機械式」の2つの方法があります。エアー式は圧縮した空気を使い、研磨材を投射します。機械式は回転させた羽根車を利用し、研磨材を遠心力で投射します。 【ブラスト加工の効果】 ブラスト加工により表面は研削され、不純物が除去されます。また、細かい凹凸が形成され、塗料や防錆処理の密着性が向上します。塗装の仕上がりも均一化されます。ブラスト加工は金属の防錆処理や見た目の整えに効果的です。 【まとめ】 ブラスト加工は表面処理の重要な手法であり、金属の防錆や塗装の成功に欠かせません。構造はシンプルですが、その効果は絶大です。 原田鉄工 広島 公式リンク
軽～重度の錆びまでブラスト加工なら除去する事が可能！ もらい錆は塗装で簡単に防ぐ事が出来る！
原田鉄工では大型のブラスト設備を完備しております。 ステンレスにも使用可能な研磨材も常備しておりますので、錆が広範囲に渡り深く浸食した場合でも除去する事が可能です。 ブラスト加工後の表面はツヤが無い落ち着いた光沢になるので、反射防止や指紋・キズなど目立ちにくい仕上がりとなります。 軽度のサビは自宅でも落とすことが可能！ 詳しくは下記関連リンクをご覧ください。 しかも、もらい錆は塗装する事で簡単に防ぐことが可能です！ ステンレスのブラスト加工、塗装どちらも多くの実績がありますのでお気軽にご相談ください。 詳しくは下記関連リンクをご覧ください。
ブラスト処理をすることにより、塗装の密着性が大きく向上し美しい外観を得る事ができます。
ブラスト処理とは 圧縮した空気と研磨剤を同時に噴射する事で素材と研磨剤を高速で衝突させる「素地調整」の一種です。 高速で衝突した研磨剤は素材の表面を削り取り、素材を露出させます。 なにも処理されていない素材の表面には酸化被膜(ミルスケール)や錆、不純物が多く付着しています。 これらの不純物は除去しておかなければ、塗装はたちまち剥がれ落ちてしまいます。 入念な素地調整は塗装不良を未然に防ぐ事が出来るのです。 ブラストは薬品等は使用せず、研磨剤の種類も多くあるので対象の材質を問わず加工できる事も大きなメリット。 また塗装のみならずメッキやライニング、コーティングなど前処理としても非常に有効です。 表面に研磨剤が衝突してできた無数の凹凸に接触面積は増大し、さらに隙間に侵入し硬化する『アンカー効果』を得る事ができるのです。 これらの効果で密着性が大幅に上昇し、塗装の仕上がりも美しくなります。 不純物は一切なく、強力に密着した塗装は通常の塗装と比較し、防錆効果が3～4倍も長持ちすると言われています。 塗り替え、補修、メンテナンスの頻度を減らし、間隔を延ばすことで資源とコストの削減が可能です。
機能性に加え手触り感にもこだわることで“日本パーツは違う”との声にお応えします！
当社で行っている『ショットブラスト加工』についてご紹介します。 加工設備を完全自動化にすることで24時間無人運転が可能になり、 安定した品質と高い生産性を両立。 機能性に加え手触り感にもこだわることで「日本パーツは違う」との 声にお応えします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■加工設備を完全自動化 ■24時間無人運転が可能 ■安定した品質と高い生産性を両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一個、少数ロッドからでも請け賜ります。
＜用途例＞ パーツフィーダー関連・精密機器関連・金属材料部品関連・金型関連・モータースポーツ関連・その他産業機器関連 なんにでも挑戦する企業です。海外進出にもお手伝い致します。（海外輸出実績各種あり） ※現地施工及び国内外問わず加工指導も行います。HPまたは電話でご相談下さい。
プラスチック射出成形の【離型不良】は磨きにくい部分が原因かも？【ブラスト加工による表面改質処理】ぜひ、お試し下さい！
1.どこでひっかかってるの？どこで抱きついてるの？こんなことございませんか？ ■放電加工でできた入子のPL面付近の立ち上がり ⇒放電目が残ってしまう。磨いても磨き目が離型方向と直交してしまうので離型不良が起きる可能性も出てしまう。 ◎対策案：【磨き不足部分】にブラスト加工を行うと、ひっかかり要因も少なくなり離型性が改善されます。◎ 2.【ピカピカの鏡面】に磨いているのに張り付いてしまうことございませんか？ ■ひっかかりをなくすために、磨き番手をあげて磨く ⇒表面粗さが平滑すぎると（鏡面へちかづくと）離型不良要因が【ひっかかり】から【張りつき】に変わります。 ◎対策案：【磨いても離型不良が改善されない】場合は、ブラスト加工で微細凹凸をつけると離型性が改善されます。◎ 【設計変更】【成形条件見直し】⇒不良が改善されない。そんな時【表面状態】が問題かもしれません。一度、ご相談ください！ 【こんな利点もあるかも！？】 ■離型抵抗が減ると・・・ ・サイクルタイムが早くなる ・抜き勾配を少なく出来る ・金型への張りつきがなくなる
