高品位（バリレス・ダレレス・クラックレス）ソフトプレス加工
特殊技術の導入により、難加工材料のダイカットが可能に！！
従来のダイカット技術では加工困難とされていた素材（高硬度フィルム・無機コートフィルム・軟質ゴム・高強度粘着テープ・繊維 等）も、弊社が導入した特殊技術によりダイカット加工が可能になりました。 レーザー加工・切削加工等による課題（コスト・ハンドリング・品位 等）の解決にも貢献できます。
- 企業：千代田インテグレ株式会社
- 価格：応相談
プレス加工 - 企業45社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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企業ランキング
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製品ランキング
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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- ステンレス深絞りプレス加工 富士金属株式会社
- 超深絞りプレス加工でコストダウン 富士金属株式会社
- プレス加工『バリ潰し・R面押し加工』 山陽株式会社
- 4 ポリカーボネート2.0ｍｍのプレス加工、低予算で実現！ ショウワ株式会社
- 4 プリント配線基板 次世代外形プレス加工『MS加工』 名東電産株式会社
製品一覧
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表示件数
鍛造プレス加工
鍛造や鋳造でなければ成形できなかった製品を一般のメカプレスで加工しております
本製品は、300tトランスファープレス（AIDA製 FT-N30G）にて加工しております。 材質：SPCC 板厚：2.3t サイズ：φ25（フランジサイズ） h=19.2 通常の加工ではフランジ部内側はR形状が残ってしまいます。本製品は極限までピン角形状に近づける事でフランジ接地面を確保しています。 （AL材では上下ピン角加工試作実績有）
- 企業：株式会社産栄工業
- 価格：応相談
金型設計／製作と高精密金属プレス加工
金型の設計製作からプレス加工、二次加工、開発製品の試作～量産立上げまでお客様の様々なご要望にお応えします！
千葉精密プレス株式会社は、お客様の設計された製品に対して当社独自の金型設計／製作と高精密金属プレス加工による生産を得意としている会社です。『顧客満足の最大化』をモットーに、金型の設計製作からプレス加工、二次加工、開発製品の試作～量産立上げまでお客様の様々なご要望にお応えしております。新規製品、新規構造、新規工法の開発を検討される際には、ぜひわが社にお声をかけてください。 【保有設備】 ■デジタル電動サーボプレス2台 ■ストレードサイドプレス 18台 ■Cフレームプレス 10台 ■CAD2次元3次元 3台 ■CAD/CAM 2台 ■成形研削盤 7台 ■非接触三次元画像測定器 1台 ■画像測定器 1台 等 ※詳しい設備紹介はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
- 企業：千葉精密プレス株式会社
- 価格：応相談
精密板金・プレス加工『VA・VE設計技術ハンドブック』
精密板金・プレス加工における、VA・VE提案を纏めた設計技術ハンドブックを進呈中！
外観品質とコストダウンを両立させるためのVA・VE提案を纏めた設計技術ハンドブックです。「設計・開発技術者が知っておくべき、筐体設計における基礎知識」や「精密板金の見た目向上とコストを抑えるポイント」をはじめ、諸特性などを、ビフォー・アフター写真と分かりやすいポイント説明で掲載しています！ 【掲載内容例】 ■設計・開発技術者が知っておくべき、筐体設計における基礎知識 ■精密板金の見た目を向上させつつ、コストを抑えるポイント ■精密板金におけるコストダウン事例 ・精密板金の品質を向上させるための設計ポイント ・精密板金のコストを低減させるための設計ポイント ・精密板金の美観・見た目を向上させるための設計ポイント ※ハンドブックご希望の方は資料請求して頂くか、 ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
- 企業：株式会社協和工業
- 価格：応相談
金属箔の微細プレス加工
細い形状での加工も可能！リール仕上げ、切り落とし仕上げのどちらでも対応
パナック株式会社では、金属箔の微細プレス加工を承っております。 金型によるプレス加工で、0.13mm程度までの細い形状での加工も可能。 リール仕上げ、切り落とし仕上げのどちらでも対応できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工事例(一部)】 ■材質：ベリリウム銅 ■材料幅：16.5mm ■板厚：50μm ■寸法公差：±5μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：パナック株式会社
- 価格：応相談
【技術ハンドブック進呈】2-プレス加工のメリット・デメリット
金型に合わせて短時間で多くの材料を加工することが可能！熟練の技術を必要としません！
『プレス加工』では、製品の形状ごとに金型が必要ですが、金型の 形状に合わせて均一で精度の高い製品を大量生産することが可能です。 プレス機械にセットした金型の決まった位置に材料もセットすれば 加工できる為、自動化しやすく、また加工費用を抑えることが可能。 しかし、金型の製作には技術が必要であり、精度が高い金型を 製作するためには高額な機械設備が不可欠です。 技術ハンドブックを進呈しております。ぜひ、ご覧ください。 【メリット】 ■金型の形状に合わせて均一で精度の高い製品を大量生産可能 ■熟練の技術を必要とせず、初心者が作業を行っても同じ製品を作れる ■自動化しやすく、また加工費用を抑えられる ■継ぎ目のない複雑な三次元形状への加工も可能 ■金属の細い筋状の組織が切れない為、軽量で強度が強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：光工業株式会社
- 価格：応相談
自動車部品プレス加工・試作を依頼したい方へプレス加工の流れを解説
プレス加工の流れを解説！製品ができるまでの流れをコラムでご紹介
自動車部品向けのプレス加工と一言にいっても、多くのプロセスを 踏んだうえで製品が完成します。 本記事では、プレス加工により製品ができるまでの流れを 詳しくご紹介します。 併せて、自動車部品向けのプレス機の種類と違いについて、 解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社一志精工電機
- 価格：応相談
精密プレス加工
お客様の多様なニーズに対応致します
車載電装製品向け部品を中心に、薄板材の精密プレス部品加工を得意とし、Ｅｖ車大電流用途の導体厚板プレス部品などお客様の多様なニーズに対応し、ＩＳＯ、ＩＡＴＦなどの国際規格の取得により品質の向上と、改善活動を通してコスト改善に努めております。
- 企業：株式会社北光 本社・高清水工場、南方工場、築館工場、大崎工場
- 価格：応相談
金型プレス加工【自動成形（順送型加工）】
多種多様な材料をご用意！自動で大量に生産できるため、製品単価を抑えることが可能
当社では、メッキをした板厚1ミリのコイル材から自動で、抜き、曲げ、 ビード、リブを一つの金型の中で加工した「順送金型」の製作を 得意としています。 最近は大きな金型を使ったプレス加工が増えており、大量生産にも十分に 対応可能。 鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材、リン青銅材、真鍮材、 真鍮鍍金（メッキ）材など、使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用して プレス加工を行っており、多種多様な材料を自己調達しております。 【特長】 ■メッキをした板厚1ミリのコイル材から自動で、抜き、曲げ、ビード、 リブを一つの金型の中で加工 ■自動で大量に生産できるため、製品単価を抑えることが可能 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社賀陽技研
- 価格：応相談
金型プレス加工【リブ・ビード】
ISOの取得で品質も格段にレベルアップ！金属プレス加工の「表面処理」もお任せください！
「リブ加工」とは曲げた部分、「ビード加工」とは平板部分の補強加工です。 リブやビードの深さによって周りの部分が引っ張られるため、難しい加工になり、 細かい作業ですが、適正な強度を得るために必要な工程となります。 当社では、薄い金属板のプレス加工をメインで行ってきているため、 このような特殊加工を得意としています。 【特長】 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材など、 使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社賀陽技研
- 価格：応相談
金型プレス加工【絞り加工】
成形された製品につなぎ目の無いことが特長！多種多様な材料を自己調達しております
「絞り加工」とは金属板成形法の中の1つで、一枚の金属の薄板から円筒・ 角筒・円すいなど、様々な形状の底付容器を作る加工法のことを言います。 成形された製品につなぎ目の無いことが特長。プレス加工の中でも難しいと される加工方法で、金型、機械、加工条件などのバランスがうまく合ってこそ、 しわやひずみ、割れ、クラックの無い絞り加工が出来ます。 当社では、ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ するとともに大きな信頼を獲得しています。 【特長】 ■一枚の金属の薄板から円筒・角筒・円すいなど、 様々な形状の底付容器を作る加工法 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社賀陽技研
- 価格：応相談
金型プレス加工【バーリング】
ISO9001取得、高品質を目指して！お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意
「バーリング」は、プレス加工部品に下穴をあけ、その縁を成形加工 （フランジ加工）する工程です。 製品によっては、その縁にバリがないようにすることが求められることもあり、 いかに板が割れることなくバーリングできるかが重要となります。 当社にはそのノウハウが詰まっており、ISOを取得することによって、プレス品の 品質も格段にレベルアップするとともに大きな信頼を獲得しています。 【特長】 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材など、 使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社賀陽技研
- 価格：応相談
杉並電機株式会社 精密金型・精密小物プレス加工
サブミクロンの技術が生み出す超精密金型
杉並電機では、豊富なデータベースに基づいたCAD/CAMシステムにより、 精密金型及び小物を設計から製作、精密高速自動プレス機による 部品加工までの一貫生産を行っています。 【特長】 ■高精度・高品質 ■無在庫管理システム ■短納期 ■小ロット生産対応など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：杉並電機株式会社
- 価格：応相談
【基礎知識】プレス加工とは
設計技術者必見！精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説！
プレス加工とは、「金型」と呼ばれる対になった工具が取り付けられた加工機 によって、金属などの素材を金型の形に成形する塑性加工の一種です。 母材となる金属などの素材を金型の間に挟み込み、大きな圧力を加えることで 素材に意図する形状を加工します。 金型があれば指定の形状へ成形することができるプレス加工は短時間で連続して 同じものを作れるという特徴があるので、自動車部品・車載部品や家電などの 民生用電気機器、産業用装置の内蔵部品・機構部品に多く使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：姫路東芝電子部品株式会社
- 価格：応相談
プレス加工
小さいモノから大きなモノまで、薄いモノから厚いモノまで、色んな材料をプレス加工します。
プレス加工技術のご紹介 ・小さいモノから大きなモノまで、薄いモノから厚いモノまで。 携帯端末に使用される小型フィルム加工品から大型TVで使用される大型フィルム加工まで幅広く対応します。 勿論、クリーンルームでの加工です。 ・色んな材料をプレス加工します。 粘着テープ・PETフィルム・PP・PE・ポリカ・ポリイミド・塩ビ・PEN・ウレタン・各種ハードコート材・発砲体・光学系フィルム（白反射・銀反射etc）・お客様オリジナル特殊材料etc 。 他にも多数の加工実績があります。 機密情報のある材料加工については、『秘密保持契約』を締結させていただきしっかり対応させて頂きます。 ・内製による装置設計 商品により、プレス機の前後装置や冶具等を社内で設計・製作し、コスト・スピードに対応しています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社松本製作所
- 価格：応相談
