更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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量産金型、試作金型、各種カット、フォーミング、ワイヤーカットなど自社対応。
射出成形、プレス・板金加工、金型製造、切削加工など多くの技術を駆使し、それぞれの技術に特化した高精度部品を作り出し、一貫して内部で一つの試作品として組み立てる。 試作品でも量産品と同じレベルで納める事が出来る。それがマクティの最大の強みです。 【主な対応用途】 ・量産金型 ・試作金型、各種カット、フォーミング ・ワイヤーカット ・レーザーカット （外注） ・エッチング （外注） ・各種メッキ、各種コーティング、各種ブラスト、バレル加工 （外注） ※詳細はカタログダウンロードより弊社の設備、試作事例をご覧下さい。
当社QMSのもとに金型の特長、及び製品の特性を踏まえながら量産仕様を決定！
株式会社ホープ精工の「順送プレス加工」について、ご紹介いたします。 金型の認定サンプルが合格になった金型は、製造部で当社QMSのもとに 金型の特長、及び製品の特性を踏まえながら量産仕様を決定し、 初期流動管理を行い量産。 プレスオペレーター、及びメンテナンス員のチームワークにより、 お客様の多様なニーズに合った生産にお応えいたします。 【保有設備例】 ■AIDA 60t ■ドビー 中速30t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品を高品質・低価格・短納期で！秘密は中国工場での日本品質なモノづくり
中国工場でも日本と同じ品質基準でモノづくり。 加工から出荷までの作業に対応する、技術力と設備を完備しております。 ダブルチェック体制で日本品質を中国コストで仕上げます！ また、金属プレス加工以外でもモノづくりに関しましては ネットワークを持っておりますのでお気軽にご相談、お見積り依頼をお待ちしております。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
金型図面さえあれば1～2週間で高品質なプレス加工製品が手に入る！ 試作1個＆金型だけの注文もOK！難しい加工なら渡瀬金属へ！
渡瀬金属工業所は量産試作（順送試作）～量産プレス品加工までを行っています。順送金型の設計、製作から試作、量産プレス加工まで一貫生産で対応可能です。 採用頂いている企業様からは、 『難しいものなら渡瀬金属工業所さんだよね！』 『全数検査が必要ない程、品質は信頼信頼してます』 など、嬉しいご意見をいただいています。 そんな渡瀬金属工業所の「順送プレスサンプル」の一部をご紹介します。 【渡瀬金属工業所の特徴】 ■一貫生産で対応可能 ■高い製品クオリティー ■厳しい寸法への対応 ■スピーディーな対応 ■問題解決の素早さ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
最大8工程まで対応可能な200t～150t製造ラインを完備。小ロット1個の試作から量産まで対応。プレス加工は当社にご相談ください
当社では材料の受け入れから金型製作、プレス、溶接、組立、塗装、品質検査、出荷まで、 すべての工程を自社内で行う一貫生産体制を敷いています。 200tサーボプレスを使用したアルミ絞り加工を得意としており、 単発プレス200t～150tラインにて8工程までの加工を一度に行うことも可能。 試作から量産までお客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 【特長】 ■単発プレス加工の多数行程を一連で対応可能 ■単発プレス機 200t～45t 計26台 ■板厚t＝4.5、6.0、9.0、12.0の厚板加工も得意 ■自動車・産業機器・電気設備・鋼製家具・IT関連機器の部品で実績 ★下記ダウンロードボタンより加工事例を紹介した資料をご覧いただけます。 お見積りもお気軽にどうぞ。
真空条件下で加熱・加圧することにより、常温常圧では難しい、気泡レスの貼り合わせができます。
真空状態で圧力をかけ、貼り合わせ加工ができる真空熱プレス機を 導入し、製品加工を行っております。 真空状態での加工は、蒸着等の表面処理や ガラス・シリコン（Si）ウエハーの接合等 様々な製品の加工に用いられております。 ほとんど空気が存在しないため、大気条件下では できない特殊加工を行うことができます。 ■接着剤や粘着テープを用いた貼り合わせでのアウトガス ■ロール式ラミネートで段差がある基材を貼り合わせる時の気泡 このような課題でお困り事がございましたら弊社真空熱プレス加工 であれば解決できる可能性があります。 確実な気泡レスでの封止や真空パウチなど、 通常の常温常圧下では難しい特殊加工が行えます。 プラズマ処理などを施した素材を接着剤なしで 接合するといった事もできます。 貼り合わせする際に気泡が入るといったお困り事がございましたら、 オーティスまでご連絡ください。
見積り回答も即答！加工も常にコンタクトを取りながら急な変更指定にも柔軟に対応
当社は、プレス加工金型の設計製作及び金属プレス加工、精密部品・ 精密治工具等の設計製作などを行っております。 また、自動機(半自動機)の設計製作や各種設備機器及び設備ラインの 設計製作にも対応。企画・設計〜製造(組立含む)まで全て一貫生産。 超短納期等のスピード案件(受注の8割)も得意としており即日・即納加工も 可能です。 【強み】 ■「動」を基本にしており営業範囲を絞らない・原則断らない ■大手が欲しがるノウハウと技術・アイデア ■自社製品の開発・製造・販売も行っている ■様々な業種の企業との連携による、素材から製品まで一括受注管理体制が 構築されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今までの概念を覆す！独自技術で精度の高い厚物プレス加工を実現しました！
一般的に1.0ｍｍ以上の厚みの時、トムソン型やピナクル型を使用してのプレス加工の場合、 形状が安定しないなどの理由から金型を使用して加工することが多いです。 ただし、金型を使用すると初期費用が高額になります。 また、金型でのプレス加工ではバリやカエリが出やすいといったデメリットもあります。 そこで、弊社では独自技術により初期費用を抑え精度の高いプレス加工を実現しました！ 詳しくはカタログをご参照ください。
ニーズに即した作業性向上とコスト低減の提案！
両面接着紙や樹脂フィルム/シート、放熱部材、金属箔など、多岐にわたる素材の高精度・高精細なプレス加工を行っています。 お客様のニーズを細部まで伺い、お客様の作業工程内での作業性向上や歩留まり改善、コスト低減にも繋がる素材や構成、形状を提案いたします。 ・フィルム加工における加工精度±0.02mm ・両面テープ加工における狭細幅0.3mm、フィルム加工における狭細幅0.2mm ・プレス複数回工程の加工精度±0.05mm ・ロール加工品の製品間ピッチ精度±0.03mm ・最小製品寸法φ0.8mm、最大製品寸法500mm×1、450mm ・加工材料最小厚み0.005mm、最大厚み50mm ・毎時6万個の加工速度
【資料ダウンロードお問い合わせの方限定！】初期の金型費用をかけずにプレス加工でお困りごとを解決！
当社では、プレス設備を基本として、顧客のニーズを低コストで表現する 「プレス加工」を行っております。 自社にて35トンから200トンまでのプレス機を備えており、80トンから150トンは 順送加工の設備。プレス加工後は多軸タップ、溶接、表面処理の加工を 行い、組立ラインでコスト、納期に合わせて完成品まで対応出来ます。 また品質管理、組み立て検査までを一貫して行います。さらに、生産したものを、お客様の必要な量を、 必要な時に必要なだけ、お届けするフォローも万全です。 そして、この度期間限定で初期費用の金型費用がかからずお取引可能となっております。 （別途生産体制など条件あり。詳しくはお問い合わせください。） 金型費用を加工費用と合わせることで、初期費用を抑え効率の良い加工作業が行えます。 【特長】 ■200トンから300トン(協力工場)のプレス順送加工も対応 ■タレパン、レーザー加工後、ベンダー曲げ加工で小口対応にも対応 ■表面処理、熱処理、溶接、切削品、樹脂部品の設計・調達など各種サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
s45cなど特殊鋼の対応・調達も可能！プレス加工の量産化もご相談ください
厚板のプレス加工でお困りではありませんか？ 当社では、 プレス化できないか？ 自動化できないか？ などの お困り事を解決します。 歩留りを向上させて最大で７％のコストダウン効果があります。 ジグザクレベラーフィーダにてＸＹ軸の制御をすることで、 単列で自動送りプレス加工をすることで、コストダウン効果があります。 多列抜きの金型では、金型製作費用が高価になりますが、 当社では、１個取り金型での多列抜き加工での対応になりますので、 イニシャルコストでも有利になります。 下記のＷＥＢサイトにて詳細はご確認ください。 https://press-kongo.com/column/column8/ ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【このようなお困りごとはありませんか？】 ■（切削加工）プレス化できないか？ ■（単発加工）自動化できないか？ ■（コストダウン）歩留り向上できないか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工からプレス加工への工法転換を実現させます。
厚板のプレス加工でお困りではありませんか？ 当社では、 プレス化できないか？ 自動化できないか？ などの お困り事を解決します。 当社ならプレス打ち抜き加工で対応できます。 Ｓ４５Ｃ、ＳＣＭ４３５、ＳＳ４００，ＳＰＨＣなどの、 特殊鋼や普通鋼の対応実績が多数あります。 他社が苦手にする６ｍｍ以上の厚板を得意にしております。 金型から自社対応しておりますので、お問い合わせください。 下記のＷＥＢサイトにて詳細はご確認ください。 https://press-kongo.com/column/column11/ ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【このようなお困りごとはありませんか？】 ■（切削加工）プレス化できないか？ ■（単発加工）自動化できないか？ ■（コストダウン）歩留り向上できないか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・建築材料・精密機械部品等の切断・切削加工を行い、製造会社様へ部品を供給！
DAIKI株式会社では、2200mmまでの長物加工が可能な 「プラスチックの切削・プレス加工」を行っております。 硬質プラスチックのプレス・切削・切断等、お客様のニーズに合った カスタマイズに対応。 当社は、昭和43年に創業して以来、長年にわたりクオリティの高いサービス を提供するため、細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた仕事に 力を注いでいます。 【サービス】 ■プレス加工 ■異形トムソンプレス加工 ■切削加工 ■正寸切り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
クオリティの高いサービスを提供！硬質プラスチックのプレスなどおまかせください
当社では、量産目的とした「プレス加工」を行っております。 自動車部品・建築資材等、様々な加工を行っており、その経験を活かし、 より効率的な製品加工方法をご提案。 その他にも、硬質プラスチックのプレス・切削・切断等、ニーズに合った カスタマイズをいたします。 【特長】 ■樹脂プレス加工に特化 ■自動車部品・建築資材等、様々な加工を行っている ■金型製作会社とも密な協力体制をとっている ■製品に合った金型の相談も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニーズに合ったカスタマイズが可能！異形トムソン型での加工をご紹介
当社で行っている「異形トムソンプレス加工」についてご紹介いたします。 自動車部品・建築資材等、様々な加工を行っており、その経験を活かし、 より効率的な製品加工方法をのご提案。 また、自動車部品で使用されるガーニッシュなどの加工も可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■自動車部品・建築資材等、様々な加工を行っている ■小ロットで行える ■異形トムソンプレス加工とプレス工程を組み合わせ製品化した実績あり ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
