塗るサビ止め材「ZAPペースト」用途例【送電鉄塔の架線金物】
塗布型防食ペースト 「ZAPペースト」用途例【送電鉄塔の架線金物】
厚膜を実現し、更に犠牲防食作用も併せ持った塗布型防食ペースト 「ZAPペースト」用途例【送電鉄塔の架線金物】
- 企業:三井住友金属鉱山伸銅株式会社 営業部
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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塗布型防食ペースト 「ZAPペースト」用途例【送電鉄塔の架線金物】
厚膜を実現し、更に犠牲防食作用も併せ持った塗布型防食ペースト 「ZAPペースト」用途例【送電鉄塔の架線金物】
塗布型防食ペースト 「ZAPペースト」用途例【駅舎構内の階段裏面】
厚膜を実現し、更に犠牲防食作用も併せ持った塗布型防食ペースト
塗布型防食ペースト 「ZAPペースト」用途例【タンク下面】
厚膜を実現し、更に犠牲防食作用も併せ持った塗布型防食ペースト
厚膜を実現し、更に犠牲防食作用も併せ持った塗布型防食ペースト
塗布型防食ペースト 「ZAPペースト」【施工要領】
リフロー後にフラックス残渣がほとんど残らない残渣レスソルダペーストです
『NP303-FLV-T4』は、Niなどのヌレにくい母材に対しても 優れたヌレ性を発揮するフラックス残渣レスソルダペーストです。 N2+真空リフロー対応でボイド発生も抑制します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■洗浄不要 ■ヌレ性良好 ■ボイド発生を抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
HIPやNWO不良の発生率を低減!低融点ソルダーペースト特長などを掲載
当資料では、『低融点ソルダーペースト』についてご紹介しております。 「低融点ソルダーペースト特長およびトータルコストダウンに関して」や 「一括リフロープロセス(ペーストインホール:P.I.H)紹介」などを掲載。 また、「耐落下衝撃性比較データ」をグラフを用いて解説しております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■低融点ソルダーペースト特長およびトータルコストダウンに関して ■一括リフロープロセス(ペーストインホール:P.I.H)紹介 ■P.I.Hプロセス詳細 ■製品ラインアップ紹介/耐落下衝撃性比較データ ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低耐熱基板・部品&反りの大きな半導体部品用非共晶低融点のソルダーペーストです!
『HRL1 OM-550』は、低融点のソルダーペーストです。 歩留まり改善と部品の反り低減を目的として設計され、従来の低融点はんだの 弱点であった耐落下衝撃性や耐冷熱サイクル性を大幅に改善しています。 融点は、「SAC305」と比べて大幅に低く、リフロー時のピーク温度を245℃ から185℃へと下げる事により、実装工程における省エネを実現します。 【特長】 ■版上ライフ:12時間まで継続印刷が可能 ■BGA、MLF、DPAKなど、様々なパッケージで低ボイドを実現 ■低融点リフローにより、マクラ(H.I.P)不良や NWO(Non-Wet Open)不良を劇的に改善 ■大気およびN2リフロー対応 ■SAC305合金使用部品への適応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性の低い基板や部品が実装される可能性のある製品等、様々なアプリケーションに適しています!
ソルダーペースト『ULT1 OM-220』は、耐熱温度の低い基板・部品実装用に 開発された超低融点の製品です。 リフロー時のピーク温度が150℃以下での実装が可能な為、「SAC305」で 実装された基板を再溶融させる事なく二次実装を行う事が可能。 当製品は、耐熱性の低い基板や部品が実装される可能性のあるコンシューマー エレクトロニクス製品、車載インキャビン製品、メディカル製品など、 様々なアプリケーションに適しています。 【特長】 ■リフロー時のピーク温度:150℃以下 ■低コスト基板・部品の実装 ■実装時の基板・部品の反り低減<対SAC(Sn/Ag/Cu)系はんだ比> ■優れた電気的信頼性(JIS Z 3197およびJ-STD-0004B 表面絶縁抵抗試験クリア) ■低ボイド(IPC-7095 Class3を満足:BGA) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜硝酸リチウム配合ポリマーセメント系鉄筋防錆材 東・中・西日本高速道路(株)構造物施工管理要領 鉄筋防錆材 性能照査適合品
*『リプロクリート工法』 として断面修復工法をご提案いたします。 * リプロ防錆ペーストは塩害や中性化によって腐食した鉄筋用の防錆材です。亜硝酸リチウムを配合した特殊ポリマー混和液とセメント系パウダーとを混練することで、高防錆性を有するポリマーセメントペーストとしてご使用いただけます。 <特徴> 1.施工性 ●混和液、パウダーそれぞれ小分けになっている為、現場での計量の手間や材料ロスの低減に貢献できます。 2.防錆性 ●セメント由来のアルカリと、亜硝酸イオンの鉄筋表面に不動態皮膜を再生する効果により、高い防錆性を得られます。
高純度のアルミを主原料としたペースト状のアルミ顔料です
アルミニウムペースト「アルミペースト」は、アルミの表面を研磨することにより高輝度感を出させ付加価値のある製品に仕上げています。また、粒子の違う製品も多数取り揃えていますので、必ずニーズに合った製品のご提案が可能です。アルミに特殊な樹脂をコーティングする事によりプラスチック塗装で問題が起きやすい密着性、電気絶縁性、耐食性の機能を備えた製品になっています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ダイヤモンド砥粒が、均一に分散しており安定した研磨力が得られます
試料研磨用のダイヤモンドペーストです。注射器タイプの容器に入っており、使いたい分だけ使用可能です。 お求めやすい価格でご提供しております。
自動車や給湯器等に不可欠な「ステンレス製熱交換器」のろう付けなら進和にお任せ下さい
ステンレス熱交換器をろう付けする場合に最しているのは、高温耐食性に優れた"ニッケルろう"です。 進和では、ニッケルろうペーストの製造、粉末や箔ろうなどを販売しており、社内で真空炉を保有している為、お客様の製品に合わせた「ろう材の提案」「試作受託加工」が可能です。 【ろう付けにお困りの方は、進和までご相談下さい!】 ■フェライト系の材料に対して相性の良いろう材は? ■ニッケルペーストにはどんな種類があるの? ■ろう付けする際の部品同士の勘合具合は? ■量産時内製する際のろう付け条件や設備の検討をしたい などなど様々な製品のろう付けから蓄積したノウハウを元に最適な工法を提案させて頂きます。試作から量産まで対応可能。まずは、進和までお気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしてご覧下さい。
必要な部分にだけ使用可能!バーナーや大気中、炉など幅広い使用環境・雰囲気に合わせたペーストのラインナップ有り
株式会社進和が取り扱うFUSION社の『フュージョンペースト』は、使用環境や使用方法、雰囲気に合わせたペーストを幅広くラインナップしているため、ペーストの使用方法に合わせなくても簡単にろう付けが行えます。 更に、ピンポイントの箇所に必要な分だけをペースト可能なので、無理・無駄なく複雑な形状や細い部品にも使えます。 また、銀ろうのペーストの場合ですと、大体700℃前後の温度から溶けるため、高熱による母材への影響を与える心配も低減されます。 【ペーストの種類】 ■銀ろう ■ニッケルろう ■アルミニウムろう ■はんだ ■銅および銅合金ろう それぞれの特性・用途に合わせたペーストをラインナップしております。 お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
汎用性の高いオイルベースの油性ダイヤモンドペーストで、のびやすく、なじみやすいです。またダイヤ含有比率が変わっても均一価格です!
「ミラーペースト」は、選りすぐりの成分で高効率、高精度で仕上げます。 優れた潤滑性と均一性をもつ専用油剤によりダイヤモンドの性能を最大限に 発揮できます。 磨きに最適な粘度で作業効率もアップします。 専用の希釈液によりダイヤモンドの性能を維持したまま自由な粘度で ご使用頂けます。 人体に有害な成分を含みませんので、安心です。 シリンジは密閉性の高いスクリューキャップ付きです。 希釈液を使用する場合は付属のものをご使用下さい。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。