更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
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精密板金・筺体組立等の試作。多品種少量生産を中心に柔軟にご提案！
精密板金・筺体組立等の試作または多品種少量生産を中心に、時代の波に乗り遅れないよう柔軟な発想をもってオリジナリティーの高い提案をしています。 貴社の最良のパートナーとしてより細かなニーズに対応した製品をお届けできることと確信しています。 〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜 多種の工程を要する複雑な製品または短納期にいたるまでに、 是非お気軽にご相談下さるようお願い申しあげます。 ※詳しくは、資料をご請求ください。
セラミックス・樹脂を中心とした材料のレーザー加工はお任せください
当社は、レーザー加工を加工法の一つと考え、形状や材料に合わせた工法を提案いたします。 社内での他の工法との組み合わせも可能で様々な形状に対応いたします。 これまで出来なかった加工 ではなく こんなことも出来る加工 を提案。 【当社のレーザー加工】 ・材料に合わせた最適な光学系、発振器、周辺技術を提案し加工 ・当社が販売しているレーザー加工装置を複数台保有し実際に加工 ・いわるゆデモ加工ではなく単品からリピート案件、装置販売まで一貫して行うことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアバッグやガラスの切断、SUS管やギアホイールの溶接など自動車部品の実績多数！EV・バッテリーパーツ向けの事例も掲載！
優れた技術革新が求められるeモビリティ関連の製造分野では、非常に高い精度で、かつ再現性の高い、新たな加工手段が求められており、また同時にコストの低減も必須条件となります。 コヒレントでは、これらの難しい課題に対する好適なレーザ加工ソリューションを提案します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接・曲げ加工を行わず、なめらかで美しい外観を維持！切断＋加工を1工程にて作業します！
当社では、精密な金属パイプ加工・アッセンブリー工程の効率化など、 試作段階から量産化まで、麻布成形が高品質を保ち、製品をご提供します。 金型・ドリルなどの限定的且つ複数作業の組み合わせが必要であった パイプの加工ですが、3次元レーザー加工機によって切断・加工を 1工程で行うことができますので、少量・短納期の対応が可能。 鉄はもちろん、ステンレス・アルミの加工も承ります。 【特長】 ■試作段階から量産化まで、麻布成形が高品質を保ち、製品をご提供 ■3次元レーザー加工機によって切断・加工を1工程で行うことが可能 ■少量・短納期の対応ができる ■鉄はもちろん、ステンレス・アルミの加工も承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.03mmから対応！歪みのないブランク加工
西野精器製作所は、精密加工を得意としており、薄板のレーザー加工も得意としている加工の1つです。 3台保有しているレーザー加工機の中の1台は、薄板の加工に特化したレーザー加工機となっております。 【薄板レーザー加工の特徴】 ・対応可能板厚0.03～0.8mm ・±0.03の高精度加工が可能 ・最小加工穴径φ0.15 ・熱影響が少ないため、ゆがみのない綺麗な仕上がり ・銅や純アルミなどの高反射材のレーザー加工も可能 歪みを抑えて高精度に仕上げることができるため、端子などの薄く、精度が求められる製品の加工にも対応可能です。医療関係の部品から、電子部品や半導体関係の部品などの加工実績も多数ございます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各板ごとに適切な出力のレーザーシステムにて加工いたします。
最新鋭12.0KWの高出力レーザーシステムにより、従来不可能とされていた32mmの軟鋼の微細加工が可能です。しかも加工寸法は最大3 100mm×20 000mmのビックサイズに対応できます。
次世代加工技術への挑戦として、3次元レーザー加工にも取り組んでおります
3次元底付レーザー加工により、超硬やセラミック、焼入れ鋼等様々な難加工材に対して、切削負荷のないレーザー加工により、微細で精密な3次元の型彫り加工を実現させております。
プレス加工に加え、レーザー加工やワイヤーカット加工などの技術も加わり、そちらの方でも板金仕事などを引き受けております。
弊社ではより高品質な仕上がりを施すレーザー加工機を保有し、プレスやシャーリングだけではできない高精度の切断・加工を実現しています。今後も皆様のお役に立てる加工を目指してまいります。
微細レーザー加工により微細穴加工や微細部分を加工！精密プレスでは出来なかった構造も加工できます
有限会社みのり加工では、±0.003mmの穴加工ができる 微細加工や、余分なブリッジが不要な精密加工といった 超微細レーザー加工を行っています。 液体用ノズルや吸着ノズルをはじめ、フィルタやスリット、 スパッタマスクなどの用途に微細加工が可能。 また、精密プレスでは出来なかった構造も ±0.01mmの開口精度で精密加工することができます。 【特長】 ■微細加工 ・±0.003mmの穴加工 ・最小開口φ0.008mm（t＝0 050時） ・高アスペクト比10以上 ■精密加工 ・余分なブリッジが不要 ・バネ系材料の精密製品も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
えっ、φ30μmの孔でこんなに透けるんですか!!高い開口率３０％を実現！
従来多孔体というとメッシュや多孔質といったものが主ですが、孔径が不均一である、目詰りする、といった課題があり、微細孔となるとなおさらです。 そこで東レ・プレシジョン株式会社では、レーザー加工技術を駆使して、TiやSUSといった金属板（t0.1mm）に、通常では深さ方向にテーパー状となる孔断面形状をストレートに近づけることで狭ピッチ加工を実現しました。 【特徴】 ●高開口率：φ30μmで30％ ●高精度：孔径精度（σ）は±1μm程度 ●整列した直進孔のため、逆洗も可能 ●微細孔の高開口率多孔板としてはリーズナブルな価格 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
テストカット可能！意外な材質もレーザーカットできる可能性があります！
翔南産業では、金属以外の材質についても積極的に加工を行っています。 木(ベニヤ・MDF等)やダンボール、アクリルといった有機材などは、 比較的容易に加工できます。 その他、お客様の要望に応じてテストカットも行っており、特殊な材質の 加工の際、一度その材料での試験をお勧めしています。 主に、サイン・内装関係、アート関係のお客様からのご依頼を承っております。 【特長】 ■有機材などは比較的容易に加工可能 ■お客様の要望に応じてテストカットも可能 ■角パイプやC型鋼などの型材にも加工面が平面であれば難なく加工可能 ■最大加工範囲：5'×10'(1524mm×3048mm) ※鉄/ステンレス/アルミ ■取扱い品目は100種を超えるラインアップをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
求めるカタチを製品化！鋼管流通商社が手掛ける、超高速3Dファイバーレーザー加工
サンコウ鋼業株式会社では、『ファイバーレーザー加工』で作業工程を 大幅に短縮し、生産効率を上げるお手伝いをしています。 金型不要で中間在庫や余分な管理費など無駄を省いてコストダウン。 試作も量産も材料調達からお任せください。 【特長】 ■問屋機能で材料調達 ■高品質な小ロット対応 ■納期短縮とコスト削減 ■作業工程を大幅短縮 ■生産効率を上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工からレーザー加工（工法転換）によるコストダウン例をご紹介
精密板金をはじめ、機械加工においても必要以上の寸法精度や幾何公差が 記載されている事があり、それがコストを左右しています。 面粗度の指示がある場合は機械加工を行うしかありませんが、面粗度が 不要であれば、コメント等で製作サイドへ加工方法を促すことで 機械加工からレーザー加工に置き換えることができ、 コストダウンに繋がります。 【特長】 ■必要以上の寸法精度や幾何公差が記載されコストを左右する ■面粗度が不要であればコメント等で製作サイドへ加工方法を促すことで レーザー加工に置き換えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■基板材料メーカと基板製造メーカのご協力を頂きながら、高周波・5G対応、車載対応などの新しい基板材料の加工に挑戦しています
1.高周波・5G対応基板加工 ■No.1-1：フッ素樹脂基板（Rogers製RO3003）のφ100umブラインドホール・スルーホール加工例 ■No.1-2：液晶ポリマー基板（Panasonic製FELIOS LCP）のφ100umブラインドホール・スルーホール加工例およびルータ加工例 ■No.1-3：液晶ポリマー基板のφ20um～φ50umブラインドホール加工例 ■No.1-4：Panasonic製R5515・MEGTRON6・MEGTRON7基板のφ150umブラインドホール加工例
■極小径ビームを用いたφ25um以上のトレパニング加工が可能 ■薄銅箔のみ最小φ10umのパンチング加工が可能
3.銅箔除去加工 ■No.3-1：φ10um～φ30umパンチング加工例（t1.5um銅箔） ■No.3-2：φ25um～φ100umトレパニング加工例（t5um銅箔）
