更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
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1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
レーザー出力が強く従来機では難しいアルミ、銅、真鍮管や板厚の厚いパイプ、重量級のパイプの切断も可能です。
従来、角パイプ、丸パイプなどの鋼管の加工は、プレス加工（端部の切欠き、穴あけなど）、ドリルでの穴あけなど加工方法は限られていました。 パイプレーザー加工は従来の方法では手間がかかりすぎていたパイプ形状のワークの加工をレーザー加工の一工程で行う画期的な手法です。 プレス金型を作る必要がないので、リードタイムは短く、製作費用も大幅に抑える事ができ、また全体の製造効率も大幅にアップいたします。 当社では最新鋭のTRUMPF社製のパイプレーザー加工機、イタリアADIGE社（BLMグループ）のパイプレーザー加工機を２台が稼働。 厚板のステンレス管、軟鋼管、アルミ管、銅管、真鍮管の加工を超高速の加工スピードでご提供可能です。 金型まで作るにはもったいない小ロット、試作品だけでなく、量産にも対応可能な生産量と価格でご案内可能です。
レーザー加工だけでなく３ＤＣＡＤ、ＣＡＭのデジタル図面の受注も可能
日々躍進する新和の「レーザー加工」 ◆特徴◆ ●薄板〜厚板までカバーしています ●３ＤＣＡＤ、ＣＡＭのデジタル図面の受注も可能 ●展開図面の作成もいたします ●最大レーザー加工範囲：Ｘ２，４４０ ＸＹ１，２２０ 鉄：ｔ１２ｍｍまで ステンレス：ｔ９ｍｍまで ○精密製缶・板金加工・機械ユニット組立までをお客様のニーズ にあわせて製作いたします。
レーザー加工したバイクのディスクブレーキや表札・切り文字などを多数掲載！
レーザー加工で製作したバイクのディスクブレーキや表札・切り文字などを ご紹介します。 切り文字や抜文字、表札など、データがあれば想いのまま自由に、曲線なども 加工することが可能です。 また、レーザー加工にて商品を改善した事例を、改善前と改善後の写真と共に 掲載しています。 いろいろなノウハウが当社にはありますので是非ご相談ください。 【製作実績】 ［バイクのディスクブレーキ］ ■SUS304 T=5.0 ■サイズ φ292mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプにレーザー加工が可能！開発・設計で新たな発想が生まれるレーザー加工
パイプレーザー加工で製作した実績をご紹介します。 当社では、レーザー加工機のオプションとしてパイプインデックスを導入して いるため、パイプにもレーザー加工が可能です。 またパイプレーザー加工でのご提案事例も、写真と共に掲載しています。 【製作実績】 ［溶接リーク無し（漏れ無し）加工］ ■SUS304 T=1.0 ■サイズ φ40mm×600mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用機器・装置精密板金の品質向上技術をご紹介します！
株式会社東海進研は、精密板金および周辺アッセンブリを行っています。 レーザー加工でのブランク加工を行う場合、アシストガスが高純度窒素の レーザー加工機にて切断を行うと酸化被膜が切断面にできにくくなります。 また、切断面への溶接を行ってもきれいな仕上がりとなるため、 溶接組み立て後に塗装やシルク印刷を行う精密板金品であっても、 外観の品質も高く、製作することができます。 【特長】 ■アシストガスが高純度窒素のレーザー加工機にて 切断を行うと酸化被膜が切断面にできにくくなる ■切断面への溶接を行ってもきれいな仕上がりとなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アングルやチャンネルへのレーザー加工で、溶接・組立作業の効率化に貢献。ケガキによる位置出しや切断と同時のタップ加工で工数削減！。
当社では、パイプ専用レーザー加工機を駆使した アングル・チャンネル(形鋼)へのレーザー加工を行っています。 穴あけや端面の切断(寸法切り)はもちろん、 2面以上の同時加工やご要望に応じた形状での加工にも対応。 外側面へのケガキも行えるため、溶接・組立時の工数削減にも貢献します。 また、タップツールを搭載した機械も保有し、切断と同時にタップ加工へのご要望にも対応可能です。 【特長】 ■角度不良の少ない精度のよい切断 ■溶接・組み立て時にズレにくい形状に加工可能 ■寸法切りと同時に穴あけ、切欠きなどにも対応 ■ケガキや切断と同時のタップ加工によりお客様の工数の削減が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 PDFダウンロードより、「パイプ加工機の製品資料」と「フレーム製作例」をご覧いただけます。
より良いビジネス展開をご提案！すぐにミルシートを提出することも可能です
薄板切断について「薄板の切断を依頼できる業者がいない」、「薄板の 真鍮や銅も切断してほしい」等お悩みはありませんか。 株式会社ビー・ケー・テイでは、超薄板のレーザー加工を行っております。 超短納期、お見積もり等の製品単価から、別途運賃は頂いておりません。 また見積専用窓口を設置し、お見積りもスピーディーに対応しています。 【特長】 ■当日出荷、翌日着 ■見積専用窓口を設置、スピーディーに対応 ■お見積もりから発注にかかる時間を短縮 ■より良いビジネス展開を提案 ■板材：全て国産、ミルシート管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象物の変形やクラックによる破損を抑え、品質を安定させます！
『レーザー加工』は、非接触による切断のため、対象物に余計なストレスを 与えずに加工ができます。 対象物の変形やクラックによる破損を抑え、品質を安定させます。 接触しない方式で切断しますので、切断箇所によるムラがなくなります。 当社では、300〜600mmまでの大きさに対応可能で、厚み0.5〜10mmまでの 切断加工ができます。 【レーザー加工のメリット】 ■対象物の変形、クラックがない ■メンテナンスフリー ■ムラのない均一加工 ■Ｘ、Ｙステージ不要でイニシャルコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不可視レーザーで様々な素材を彫刻、切断、穴あけ、マーキング加工が可能です。
樹脂素材を始め、金属素材へのマーキングやトリミングなどの加工用途。 操作されている機器の動作状態をボタン等に照光表示させる構造に加工するといった特徴を持ち、複雑な文字・風景・写真・キャラクターなど、アートワークや製品図面からも選択でき、最適な加工条件をご提供いたします。
版いらずでコスト削減！【活用法と課題解決資料を無料進呈中】
アイキは板金から金型製作まで、高品質・高精度・短納期で、1/100単位の精密試作も承っております。精密ファイバーレーザーの導入により、切断面にテーパーがつかず、版がいらないのでコスト削減が可能です。また、最短納期当日、１個からの受注も承ります。 【精密ファイバーレーザー加工で問題解決できる事】（抜粋） ◆現在エッチングで加工しているけど版代がもったいない…。 ◆切断面にテーパーがつくのは嫌だ…。 ◆板厚より小さい穴をあけたい…。 ◆簡単な形状だし特急で欲しい…。 このような事例でお困りの方、詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
難易度の高い銅溶接を、適した機種選定から装置化までお手伝いをさせて頂きます！
昨今のグリーンレーザー(SHGレーザー)の登場により、銅加工=SHGレーザー というイメージになってきております。 しかしながら条件によってはIRレーザーでの溶接が有利であったりするなど、 機種選定が難しい状況にもなってきております。 銅製品のレーザー溶接では、以上のような基本チャートの考え方を軸として 選定しますが、それでも細やかな条件が加わってきますと、別機種が有利で あったりすることもしばしばです。 金属溶接の中でも難易度の高い銅溶接を、当社の経験も交えまして適した 機種選定から装置化まで、お手伝いをさせて頂いております。 また、銅素材同士の溶接だけでなく、銅素材と異種金属の溶接事例も ございますので、まずはお気軽にご相談ください。 【レーザー加工】 ■(IR)ディスクレーザー+Bright Line Weld ■(IR)ファイバレーザー ■(SHG)ディスクパルスレーザー ■(SHG)CWディスクレーザー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板0.1mm程度の加工や微細形状の加工が高精度で行えます！
『レーザー加工』は、レーザー光線を一点に集束し得られる高密度エネルギーを 利用して、金属などの加工物の切断、穴あけなどを行う加工法のことです。 一般的には、CO2（炭酸ガス）レーザーが広く利用されています。 ガス溶断などと同じ熱加工の一種と考えてよいですが、 材料のレーザー光の吸収率が重要となるため、 金や銀などレーザー光を反射しやすい材料の切断は難しいのが特徴です。 クロダ精機では、微細レーザー加工機を導入していますので 薄板0.1mm程度の加工や微細形状の加工が高精度（±0.02mm程度)で行えます。 【当社のレーザー加工の特長】 ■微細レーザー加工機を導入 ■薄板0.1mm程度の加工や微細形状の加工が高精度（±0.02mm程度)で行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
