ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(作業) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

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【AMR活用事例】簡単二次元コードでAMRを運用※実演動画公開中

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】パソコンを使わずに操作する製造現場向け!実演動画公開中

ニ次元コードを活用した『AspinaAMR』の運用は、従来のパソコン操作 による煩雑さや誤操作のリスクを大幅に軽減し、簡単にAMRを制御 できるようになります。 リアルタイムでの柔軟な行き先指示や複雑なタスクの実行が可能に なるため、サイクルタイムの変動や生産ラインの停止などに対しても 効率的に対応でき、AMRの稼働効率を高めることが可能。 このように二次元コードによるAMRの運用は、製造現場の生産性を高める 効果的なソリューションです。 【課題(一部)】 ■作業者がパソコンの操作に慣れていない場合、パソコンを使用した  複雑なAMRの行き先指示が負担 ■作業者によっては画面上の文字が小さく、操作ミスが発生する可能性がある ■セキュリティの関係でパソコンやタブレットの持ち込みが制限される製造現場では、  AMRの操作が現場で行えず柔軟に運用を指示・変更することが困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 2次元コードリーダ

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製造現場向けAMR(自律走行搬送ロボット)『AspinaAMR』

工場の自動化が進まずお困りではありませんか?現場で作業者と一緒に働く、 導入しやすい工場内搬送用のロボットで運搬業務を自動化!

『AspinaAMR』は、現場で作業者と一緒に働く、導入しやすい工場内搬送用のロボットです。 現場のレイアウト変更不要で導入可能。 小回りの利くちょうどいいサイズで狭い通路でも走行可能。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、 誰でも使える二次元コードで簡単操作ができます。 【特長】 ■導入しやすく、スモールスタートに好適 ■安心の品質とサポート ■外部システム連携と機能拡張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他搬送機械

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【新製品】不二越 ぶつからない協働ロボット MZS05

高速・高精度による生産性はそのままに、人の接近を検知するセンサーを内蔵し、ぶつかる前に停止する小型協働ロボットMZS05

これまでの協働ロボットは、一般的に人と接触した際に停止することから、ロボットの動作速度やハンド、掴んでいるワークによっては、ケガなどの潜在的なリスクがありました。そのため、作業者の接触に対する不安や、ユーザー内での安全規定による制約が残るなど、協働ロボットの導入・普及には高いレベルでの安全性が求められています。 この度、不二越から従来品からの高速・高精度による生産性はそのままに、人の接近を検知するセンサーを内蔵し、ぶつかる前に停止する小型協働ロボット「MZS05」を発表いたしました。従来の協働ロボットよりも格段に向上した安全性能でロボットの活用分野は広がること間違いありません。貴社の自動化にぜひご一考ください。

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  • 多関節ロボット

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【AMR(自律走行搬送ロボット)導入事例】大手電子部品メーカー様

第11回ロボット大賞「総務大臣賞」受賞の搬送ロボット|稼働面積は約3,000平米超!部品ストアから実装ラインまでの部品を運搬

当社で取り扱っているAMR(自律走行搬送ロボット)の『カチャカプロ』を大手電子部品メーカー様へ導入した事例をご紹介いたします。 課題は、「ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけずスモールスタートで行いたい」というもの。 部品ストアから実装ラインまでの部品運搬をカチャカで自動化することで、 従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間、44hの削減効果がありました。 【事例概要】 ■課題 ・ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけずスモールスタートで行いたい ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間44hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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樹脂(プラスチック)バリ取りはなぜ難しい?バリ取り方法を解説

樹脂は金属と比べて軟らかく熱の影響を受けやすいため、樹脂を削り取る際に伸びてしまいバリが形成されます。

樹脂(プラスチック)製品のバリというのは、 主に「射出成形」と「切削加工」の2つの工程で生じます。 ■樹脂製品のバリ取りが難しい「3つ」の理由 ・硬度や弾力が素材ごとに異なるため、加工方法の調整が必要 ・熱が加わると「溶けてしまう」可能性がある ・安全性や見た目が重視される製品が多く、バリ残しが許されない ■樹脂製品のバリ取り方法は? ・手作業…高精度だが、作業者の技術に依存し人件費もかかる ・水流・エアブラスト…大量にバリが発生する製品ではザックリとバリ取り可能! ・化学研磨…人体に触れる製品には不向き ・ロボットによる自動化…高品質な仕上がりを安定して再現可能! 従来は「難しい」とされていた樹脂製品のバリ取りも、 FINESYSTEMのバリ取り自動化技術なら対応可能です。 樹脂製品のバリ取り自動化を諦めていたお客様も、ぜひ一度FINESYSTEMへお問合せください!

  • その他加工機械

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【AMR(自律走行搬送ロボット)導入事例】大手自動車部品メーカー

検査場への完成品搬送にAMRを活用!搬送ロボットの導入で移動時間が約20h削減!

当社で取り扱っているAMR(自律走行搬送ロボット)の『カチャカプロ』を大手自動車部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、「他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる」「他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる」といった課題がありました。 『カチャカプロ』は狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計ながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能。 既存のAMRよりも安価で、導入ハードルが低いのも特長です。 導入効果として、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約20h削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ・他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約20hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【AMR活用事例】I/O接続でAMRと周辺機器を連携※動画公開中

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】周辺機器と連携する製造現場向け!実演動画公開中

『AspinaAMR』は、入力6チャンネル、出力6チャンネルのI/Oポートが 備わっており、1台のAMRで様々な機器と接続して作動させたり、多様な 連携をしたりできる自動搬送ロボットです。 例えばRF受信ユニットを接続すると、RFリモコンでAMRに行き先の指示を 出すことが可能。似たような方法である二次元コードの読み取りでは、 コードリーダーを取り付けるための櫓を組んだり、AMR前面のフロント カメラに作業者がかがんで二次元コードをかざしたりする必要があります。 そのような手間や面倒をなくすために、I/O接続を活用してRF受信ユニットと リモコンでAMRを操作することができます。 【課題】 ■二次元コードの読み取りでは、コードリーダーを取り付けるための櫓を  組んだり、AMR前面のフロントカメラに作業者がかがんで二次元コードを  かざしたりする必要がある ■社内規程に従って高い位置に信号灯と停止スイッチを追加で設置する必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 2次元コードリーダ

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AMRソリューション

コスト削減、生産性向上、即効果。AMRによる倉庫自動化は当社におまかせください

当社では、アジャイルで、スケーラブルで、効率的なAMRソリューションを 提供しております。 供給チェーンの混乱に起因する労働需要の変動を緩和、迅速に消費者需要の 変化に対応。人件コスト削減、作業者の負担軽減、労働生産性向上を実現。 また、EC物流倉庫に特化した、物流ロボット提供サービスも展開。 人とロボットが協働するサービスを提供し、お客様とともに解決に 向けて取り組みます。 【特長】 ■フレキシブルによる生産性向上 ■コスト低減生産率向上、効果顕著 ■迅速配置 ■シームレスな統合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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<工場の省力化・効率化に>協働運搬ロボット『サウザーベーシック』

現場の作業者が使いこなして協働する簡単導入&多様環境対応!

『サウザーベーシック』は、"買ってそのまま使える"が コンセプトで、カスタマイズのインターフェースが限定された 簡易モデルの協働運搬ロボットです。 広視野なレーザセンサによって誰にでも使えるロボット機能を実現。 外付け電池で充電しながらさらに長時間稼働が可能。 運搬ロボットの導入を誰でもすぐにできます。 【特長】 ■ボタン操作だけで使える ■機能がシンプルで覚えやすい ■手頃な価格で汎用的に使える ※詳しくはカタログをご覧頂くか、株式会社小山までお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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協働ロボットを使ったパレタイジングで目標達成

パレタイジング(ワークの整列・段積み)の自動化による効果などについて解説!

ごく小さな会社にとっても工場自動化が手の届くようになった現在、 経営者がまず検討するのが協働ロボットによるパレタイジングです。 協働ロボットの用途は数多くありますが、なかでもパレタイジングは職場の 効率向上、コスト削減、作業員の安全性確保の手段として、多くの企業に 選択されています。 協働ロボットによるパレタイジングが企業の主要目標達成にどう役立つか、 5つの側面から紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他産業用ロボット

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【AMR活用事例】エレベータと連携して複層階工場内で搬送

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】エレベータと連携してできることをご紹介!実演動画公開中

『AspinaAMR』は、エレベータや小荷物専用昇降機と連携する製造現場向け 自動搬送ロボットです。 【課題】 ■作業者が複数フロアにわたり搬送業務を行う場合、エレベータの待ち時間や  空の台車の移動など、人手不足によって高止まりする人件費が無駄にかかる ■人が乗るエレベータでは、安全対策やサイズの関係から高コストになりがち 【導入効果】 ■小荷物専用でコストを抑えて設置可能 ■フロア内の横動線に縦動線を加えることで自動化工程範囲を広げる ■日夜を問わず"縦横無人"な搬送工程を実現 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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点検現場が変わる!レール式巡回ロボット活用実例集

インフラ点検を自動化!実際の導入事例を徹底公開

当社では、画像認識・温度・音・ガスなどの情報をリアルタイムで取得し、 設備の異常を自動で検知・通報するレール型巡回点検ロボットをご提案しています。 固定カメラでは対応しきれない“死角”をカバーし、インフラ点検の常識を塗り替える新しい選択肢です。 本資料では、レール型ロボットの構造や機能はもちろん、 トンネル・ケーブルダクト・プラント施設などへの導入事例を通じて、 点検業務の自動化による省人化・安全性向上・データ管理効率化の効果をご紹介しています。 人手不足や熟練作業者への依存にお悩みの方に、ぜひご覧いただきたい一冊です。 【掲載内容(抜粋)】 ■レール型ロボット「SUP-RB」「SUP-EX」シリーズの機能紹介 ■点検対象:メーター・スイッチ・温度・音・煙・ガスなど ■システム構成例・自動レポート作成機能 ■活用事例(トンネル、ケーブルダクト、橋梁ほか)

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  • 検査ロボット
  • その他産業用ロボット

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製造業の課題は配送・清掃ロボット、電子ボード、冷却ミストで解決!

製造業や倉庫業が抱える課題「人手不足」「スマート化」「職場環境の改善」の3つキーワードから解決の糸口となる製品をご紹介!

大がかりな施工や配置変更、工事などが必要のない比較的導入ハードルが低く取り入れやすい製品でまずは課題解決に向けてスタートしませんか?導入することで満足してしまい現場での活用が進まない…そんな声も多く聞きます。そのため、シンプルな操作性で直観的に使用できるものをおすすめしています! 1:「人手不足解消」には自走するサービスロボット導入を! 従来のロボットに工場向けの改良型が発表されるなど製造業界では配送ロボットの注目が高まり、工場からのお問い合わせも増加しています。細かなパーツや作業員間の配送などAGVとはまた異なった業務をカバーし活躍しています。また清掃ロボットは人の手を煩わせる事なく広いエリアを清潔に保ち生産性や品質向上に役だっています。 2:見える化を進めるDX会議ボードで「スマート化」 工程表や出勤表、安全標語など製造現場で抱える多くの情報をデータ化し ボードに掲示することで、情報の管理や共有が容易となり相互理解が進み生産性や効率化に繋がっています。 3:猛暑対策で「職場環境の改善」ミストイージー! 濡れ感を感じさせない細かいミストを発生させ半屋外でも涼しさを感じさせます!

  • その他産業用ロボット

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四足歩行ロボット『HLQ PRO』

不整地や危険環境での重量物運搬を自動化!作業者の安全確保・業務効率化に大きく寄与

『HLQ PRO』は、独自設計の堅牢なフレーム構造と高出力アクチュエータに より、大型の機材を搭載したまま不整地や段差の多い地形を踏破できる AI制御ロボットです。 消火用機材や化学剤検知器等を、人が危険な場所に立ち入ることなく運搬する ことを想定し、緊急対応や産業現場における人的リスク削減に貢献。 また、防塵防滴仕様の堅牢なボディと最大4時間稼働のバッテリーにより、 屋外の過酷な環境下においても長時間の運用が可能です。 【特長】 ■高い踏破性と機動力 ■重量物の搭載能力 ■AIによる自律制御 ■防塵・防滴仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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モバイル協働ロボット『B300』

容易なメンテナンスをサポートし、24時間365日稼働を保証します!

『B300』は、10種類以上の異なるトップモジュール(ドラム、ラックなど)と 統合されたモバイル協働ロボットです。 そのコンパクトな設計により、狭い作業場の廊下を通り抜けることができ、 同時に最大300KGを積載可能。 また、統合が容易なハードウェアとソフトウェアシステムにより、シンプルな 導入と柔軟性を実現できます。 【特長】 ■最大積荷負荷300KG ■位置決め精度±5mm ■高いパフォーマンス ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■フレキシブル導入と群制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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