ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(搬送) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

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自動搬送ロボット『Lexx500』

人手不足や重量物の搬送でお困りではありませんか?自動搬送用ロボット『Lexx500』はその課題を解決します!

自動搬送ロボット『Lexx500』は工程間搬送(かご台車の牽引)に特化した自動搬送用ロボットです。 AMRとAGV両方の機能を持ち、障害物に捉われない円滑な運用と精密な動作性を兼ね備えています。 当社ではLexx500の活用シーンのご提案から導入作業、運用支援までを行います。 【こんなお困りごとございませんか?】 ■移動距離が長い、時間がかかる ■人手不足、担当者の高齢化 ■24H稼働対応 ■作業負担の軽減 【Lexx500が力を発揮するロケーション】 ■オペレーションが変化する環境 ■ロケーションが変化する環境 ■作業ルートが変化する環境 ■物量が変化する環境 ※Lexx500は株式会社LexxPluss社の製品です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他搬送機械

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自律搬送AMR&AGVトータル導入ソリューション

自動ルート生成&柔軟対応。人に優しい自律搬送で物流を革新!

BRICSでは、AGV(無人搬送車)とAMR(自律移動ロボット)を組み合わせたハイブリッド搬送システムを設計・導入します。 レーザーSLAMやQRマーカーを用いた高精度ナビゲーションで、ライン変更やレイアウト改変にも即時対応。 複数台の協調運行や充電ステーション管理も社内一貫で構築し、ピーク時の物流需要にも柔軟に対応。 搬送だけでなく拠点間搬送・ライン内在庫補充までを自動化し、人的ミスと重労働を大幅に削減します。 ◇保有許認可 【静岡県知事認可】機械器具設置工事業(搬-2)第40323 【静岡県公安委員会許可】機械工具商 第49107A000213号 【運輸局】貨物軽自動車運送事業 ロボット導入の成功事例集・ロボット設備投資回収シミュレーション資料を 無料で受け取れます。ぜひダウンロードしてみてください。

  • その他産業用ロボット
  • パレタイザ
  • 組立ロボット

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今さら聞けない?3分で分かる!AGV・AMRとは?【資料進呈中】

AGV(無人搬送台車)とAMR(自律搬送走行ロボット)についての概要を解説いたします!

AGV・AMRの概要についてご紹介いたします。 物流ロボットのカテゴリには、AGV(無人搬送台車)、 AMR(自律搬送走行ロボット)が⼀般的に含まれます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【活用資料進呈】スマホでロボット搬送を実現!専門知識不要のAMR

搬送に関するお悩み、カチャカプロで解決しませんか?専門知識は不要!スマホで操作できて1時間で初期設定可能な小型搬送ロボット。

当資料は、スマホでロボット搬送を実現する『カチャカプロ』の特徴や活用シーンをまとめた解説資料です。 製品の概要と代表的な2つの活用事例を紹介し、それを実現するための初期設定の方法を説明。 また、活用用途に合わせた様々なオプションについてもご紹介しております。 参考になる一冊ですので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■搬送に関するよくある悩み ■小型搬送ロボット『カチャカプロ』の特徴 ■典型的なユースケース ■初期設定の流れ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【製造現場でも多数導入】安価な自律搬送ロボットカチャカプロとは?

業界最安水準の価格を実現!小型・安価・簡単操作でAGVや既存の搬送ロボットの課題を克服する新しいAMR【紹介資料進呈中!】

当社で取り扱っているAMR(自律走行搬送ロボット)『カチャカプロ』についてご紹介いたします。 AGVとは異なり、磁気テープやガイド線が不要。 狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計でありながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能です。 既存の搬送ロボットよりも安価なため、導入ハードルが低く、多くの導入実績がございます。 【特長】 ■最小550mm幅の通路の走行が可能 ■特別なインテグレーションやプログラミングの知識が必要ない ■ボタンを押すだけで搬送できる ■既存の搬送ロボット以上の費用対効果を実現 ■磁気テープなどの設置は一切不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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バレーパーキングロボット・車両搬送ロボット(横移動・回転タイプ)

自動バレーパーキングロボット・自動車工場向け車両搬送ロボットに横移動、回転の機能が追加になりました。

畳のようなロボットが自動車の下に潜り込み、前後に分離、合体を繰り返しながら車両の搬送をします。 今までの縦方向、左右の旋回に加えて、今回は横移動、回転の機能が追加になりました。 旧製品には駆動部が前部ロボットだけでしたが、今回の新製品には前部ロボットと後部ロボットの両方に駆動部があり、力強い搬送、移動が可能になります。 傾斜も 8% (4.5°) まで対応可能になりました。 エンジンをふかす必要がないので、屋内で使用しても排気ガスが充満することがありません。自動車工場内の検査工程、屋外の完成車ヤードへの車両搬送に最適です。 また、1台のみをリモコンで動かすこともできます。自動車販売店での展示車の入れ替え作業、故障車、違法駐車、放置車両の移動にも最適です。 横浜市都筑区の当社駐車場でもリモコンで1台を動かすデモ、および複数台を同時制御する全自動タイプの提案を行っております。 問い合わせ先:(日本総代理店)カンタム・ウシカタ株式会社 info@kantum.co.jp

  • 台車

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小型自律搬送ロボット カチャカプロ

小型・低コスト・簡単操作の自律走行搬送ロボット(AMR)です!

小型自律搬送ロボット カチャカプロは、専用の棚(シェルフ)とドッキングして必要なものを必要な場所に運ぶ、業務ユース特化型の自律走行搬送ロボット(AMR)です。小型・低コスト・簡単操作という3つの特徴を持っています。 弊社は、工場内物流を低コストで自動化する製造業向けのソリューションとしてご提供します。20Kg程度の電子部品や樹脂材料等の搬送に使用できます(シェルフ重量を除く搬送重量)。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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自律走行搬送ロボット【AMR-180】

小型低床・リフトアップ・追従・防水!導入が難しかった狭い通路でのカゴ車搬送等が可能に!

当社で取り扱っている『AMR-180』についてご紹介いたします。 低床設計のため、 既存の手動搬送機材の下に設置でき、お使いの搬送機材を 自律走行が可能な自動搬送ロボットとして運用することが可能です。 誘導用ガイドの設置が不要のためスモールスタートが可能であり、 利用状況の変更にも柔軟に対応でき、低コストでの導入が可能です。 導入が難しかった狭い通路でのカゴ車搬送等が可能で、 物流倉庫や、食品工場、工場のマテハンなど、さまざまなシーンで お使いいただくことができます。 【特長】 ■防水対応 ■超低床 ■リフトアップ ■小型 ■MAXロード ■カスタム自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【AMR活用事例】自動設備と自動搬送の連携 ※実演動画公開中

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】設備連携デモンストレーションをご紹介!実演動画公開中

『AspinaAMR』は単なる搬送作業の自動化にとどまらず、搬送物の 受け渡しを行う工場側の設備と連携させることで、工程全体の 自動化をさらに推進できる自動搬送ロボットです。 「ローラーコンベヤ搭載AspinaAMR」は、当製品にローラーコンベヤを 搭載したデモ機です。 I/Oポートに接続したPLC(プログラマブルロジックコントローラ、 シーケンサと呼ばれる場合もあります)を介して当製品とローラー コンベヤそれぞれの動作指示を行い、連携させます。 【ローラーコンベヤ搭載AspinaAMRの特長】 ■AspinaAMRにローラーコンベヤを搭載したデモ機 ■I/Oポートに接続したPLCを介してArpinaAMRとローラーコンベヤ  それぞれの動作指示を行い連携 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【AMR活用事例】エレベータと連携して複層階工場内で搬送

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】エレベータと連携してできることをご紹介!実演動画公開中

『AspinaAMR』は、エレベータや小荷物専用昇降機と連携する製造現場向け 自動搬送ロボットです。 【課題】 ■作業者が複数フロアにわたり搬送業務を行う場合、エレベータの待ち時間や  空の台車の移動など、人手不足によって高止まりする人件費が無駄にかかる ■人が乗るエレベータでは、安全対策やサイズの関係から高コストになりがち 【導入効果】 ■小荷物専用でコストを抑えて設置可能 ■フロア内の横動線に縦動線を加えることで自動化工程範囲を広げる ■日夜を問わず"縦横無人"な搬送工程を実現 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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AGV・AMR(自律搬送ロボット)の主だった特長比較表

AGV(無人搬送車)とAMR(自律走行搬送ロボット)の走行方式、障害物対応、価格、導入の難度、稼働場所の難度について解説!

AGVとAMRを比べると、一般的にはAMRの方が機能的には高付加価値ですが、 高額という点がデメリットとしてあげられます。 AGVは、価格が比較的に低価格で、磁気テープや二次元コード等の敷設が必要なため導入が難しいです。 AMRは、価格が比較的に高額で、ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため容易に導入できます。 AGV・AMRの主だった特長比較表についての詳細は、掲載カタログより確認できます。是非、ご一読ください。 【概要(抜粋)】 ■AGV(無人搬送車) ・走行方式:誘導走行 ・障害物対応:基本的には停止 ■AMR(自律走行搬送ロボット) ・走行方式:自律走行 ・障害物対応:障害物を回避した経路を再計画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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AGVでもAMRでもない 無人搬送ロボット『SIGNAS』

ルートテープ、マッピング不要で工場の無人搬送をもっと自由に効率化!【※設備連携例や活用例を紹介したカタログ無料進呈中】

『SIGNAS』は、工場内に配置されたサインポスト(目印)を 内蔵カメラで認識することで走行する搬送ロボットです。 AGVの走行で必要とされるルートテープ(磁気テープ)の貼り付けや、 AMRの走行で必要とされるティーチング(地図設定)、常時無線通信が不要で、急なレイアウト変更にも迅速に対応可能。 溝、段差、傾斜、凹凸などがある路面も走行でき、無人搬送の効率化・自由度アップに貢献します。 【こんなお悩みを解決します】 ■AMRのティーチングに時間とコストがかかる ■AMR専用の無線通信環境の構築が大変 ■レイアウト変更が、AGV/AMRの導入や搬送自動化のネックになっている ■レイアウト変更時に、ルートテープの貼り替えが大変 ■借建屋のため、床へのテープの貼り付けは避けたい ■グレーチング、アスファルト、縞鋼板の上を走行する必要があるがルートテープが貼れず困っている ※詳しくはカタログをご覧ください。設備連携例や活用例もご紹介しています。  走行テスト、デモ機見学も受け付け中。お気軽にお問い合わせください。

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  • 搬送・ハンドリングロボット

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【物流業界で活躍】AGVで無駄を減らし、人手不足を解消

AMR(自立走行ロボット)や、なぜ無人搬送ロボットが注目されるのかをご紹介!

AGV(Automatic Guided Vehicle)とは、無人搬送台車のことです。 人が運転操作を行わなくても自動で走行する搬送用車両で、 1980年ごろから自動車業界や物流業界などにおける原材料・ 部品・完成品の搬送のために用いられています。 工場や倉庫の自動化(ファクトリーオートメーション/FA)を実現し、 昨今の業務効率化や人手不足といった課題を解決するための重要な 役割を担っているのです。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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自動搬送ロボットのオーダーメイド

【メディアで話題】バス型ロボットで何を運ぶ?テムザックのオーダーメイドロボット★オンライン相談受付中★

株式会社テムザックでは、オーダーメイドでの「自動搬送ロボット」の開発を承っています。 ~オンライン相談受付中~ テムザックではオンライン相談を受付中です。 『オーダーメイドでオリジナルデザインの自動搬送ロボットを導入したい』 また、『自動搬送ロボットと自社の基幹システムを連携したい』という方は、 お気軽に【お問い合せ】よりご連絡ください。 最近の事例として、病院向けの「自動搬送ロボット」を新たに開発し、社会医療法人誠光会淡海医療センターに導入いたしました。 【特長】 ■8時間の連続稼働により、医療スタッフが搬送業務にあてていた時間を削減、生産性向上に貢献 ■清水建設が提供する建物OS「DX-Core」を活用し、エレベーターなど院内設備と連動させることで、複数フロアにまたがる運用が可能 ■専用のIC錠を搭載することで、高いセキュリティ性を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 紹介動画(https://youtu.be/mjpd483_N7E?si=z_wWI4BKJuBtNSie)

  • 台車

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協働ロボット×バランサーで重量物搬送を効率化!

「作業負荷を軽減、現場を進化させる!」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場!

「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現! 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・協働ロボットでは困難だった重量物搬送がバランサーシステムの導入により可能に ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 多関節ロボット
  • バランサー

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