更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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四国職業能力開発大学校様との共同研究についてご紹介
当社では、四国職業能力開発大学校様との共同研究で 「自動搬送装置システムの開発」に取り組んでいます。 タブレット端末により台車ロボットを走行制御するシステムの完成を目標として 開発を進め、現状ではタッチ操作による経路指定での走行制御ができるようになり センサやカメラを用いた走行制御の基本システム部は完成しています。 今後は、システムの全体を統合し、製品としての完成度を高めていく予定です。 【概要】 ■自動搬送装置システムとして、メカナムホイールを用いた台車ロボットと、 それに搭載する操作端末を開発（台車ロボットは既製品を使用） ■台車ロボットは地図により経路を指定し、センサ位置計測による 自律走行を目標とし開発 ■操作端末は、台車ロボット操作機能を中心に実装 ■Bluetooth通信により台車ロボットと通信できるようにし、遠隔操作を目標 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・画像解析・画像認識・設備保全など現場をつなぐDXソリューションを提供【デモ受付中】
当社では、製造業の現場における省人化や見える化、生産性改善など 様々な課題解決に貢献する「DXソリューション」を提供しております。 作業支援システムをはじめ、スムーズな導入が可能な自律走行搬送ロボット、 作業負荷・作業姿勢の自動認識システムなどを用意し、ニーズに合わせた提案が可能。 また、全国どこでも出張デモが可能（一部製品はWeb会議実施）ですので、 人手作業や生産効率改善などで課題をお持ちの方はお気軽にご相談ください。 【取り扱い製品(抜粋)】 ■『StarLift300』：マーカー不要。導入しやすい自律走行搬送ロボット ■『NEXMOW』：高精度GPSを搭載したワイヤレス式草刈りロボット。無人化・省人化に貢献 ■『PosCheck』：作業姿勢を1秒単位で立体的に計測。腰痛予防や安全衛生などの改善に適用可 ■『AI設備保全ソリューション』：設備の異音検知による予知保全に ※下記ダウンロードボタンよりPDFカタログをすぐにご覧いただけます。
繰返し位置決め精度±0.002mm以下！さまざまなツールと組み合わせるだけで簡単に専用カスタマイズロボット
『RAP3』は、汎用の産業用ロボット、卓上ロボット、3軸ロボットでは、実現できなかった 高精度・高剛性・カスタマイズ対応を実現する精密卓上型3軸ロボットです。 研削ボールネジを用いて、業界最高クラスの位置再現性±2μmを保証。 Gコードを用いた精密加工から、Excelをベースとした計測システムまで 様々なアプリケーションにご利用いただけます。 【特長】 ■3次元空間での高精度位置決めが自由自在 ■高精度繰り返し位置決め精度±2μｍ ■お客様のツールを組み合わせれば、簡単にカスタマイズロボットとして使用できる ■PCダイレクト通信によるコマンド制御用のサンプルプログラムをご用意 ■ストローク・精度などお客様の仕様にあわせ多種多様なカスタマイズに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
ポカミス削減！ 組立精度向上を実現する、ねじ締め忘れ防止カウンター
電機・電子機器製造において、ねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の品質低下や不良品の発生に繋がる深刻な問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、組立精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 - 電機・電子機器の組立ライン - ねじ締め作業の自動化 - 複数種類のねじを使用する複雑な組立工程 - 人手に頼っていた作業の効率化 - 締め忘れによる不良品の発生防止 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる不良品の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業員の負担軽減と作業効率の向上を実現します。 - 締め付けトルクのバラつきを抑制し、製品の品質安定化に繋がります。 - 自動化による人材不足解消とコスト削減を実現します。
四足歩行ロボットで点検DX化！省人化・技術伝承の課題を解決！高頻度のデータ自動収集で生産性向上！
四足歩行ロボット『Spot』は、米国Boston Dynamics社が開発した四足歩行ロボットです。 ■高頻度でのデータ収集: Spotは高頻度で自動的にデータを収集し、設備の状態をリアルタイムで監視。これにより、早期の問題発見と予知保全が可能になります。 ■省人化の課題解決: 自動化された点検作業により、人的作業を減らし、効率的な運用をサポートします。これにより、リソースの最適化が図れます。 ■技術の伝承の課題解決: Spotが再現性の高いデータを収集し、そのデータを外部のAI診断技術と連携することで、従来の点検作業における技術伝承の課題を解決します。 ■生産性の向上: 高頻度でのデータ収集により、設備の稼働状態を常に把握。好適な運転管理を実現し、生産性を向上させます。 その他、Spotは、遠隔地の設備点検を無人化・自動化し、危険な場所の点検・調査では人の代わりに安全に作業を行います。 多様なニーズに応じて活躍するSpotをご検討されたい方は、お気軽にお問い合わせください。
ねじ締め忘れによる品質不良をなくし、生産効率を向上させます。
自動車製造において、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めは、製品の品質不良や安全性の問題につながる深刻な課題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 - 自動車製造ラインにおける、ねじ締め工程 - 複数種類のねじを使用する工程 - 複雑なねじ締めパターンが必要な工程 - ねじ締め忘れによる品質不良や安全性の問題が発生している工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業員の負担を軽減し、作業効率の向上を実現します。 - 誤ったねじ締めによる製品の破損や事故を防ぎ、安全性の向上に貢献します。 - 生産ラインの自動化・省力化を促進し、コスト削減に貢献します。
70年以上にわたってモーションソリューションを提供！グローバルに活動する直動メーカー。Thomsonの単軸ロボット
日本での販売実績は30年以上！ トムソンはリニアモーションシステムにおいて業界最大級のラインナップを提供します。これらのシステムは、高速 / ロングストローク機能を必要とするハンドリング、パッケージング、その他ファクトリオートメーションアプリケーションに好適です。 ・驚きのロングストローク！最大１２ｍに対応（ボールネジ駆動タイプ） ・多軸取り付けアクセサリを使用して、X-Yおよびガントリー構成に簡単に組み立てることができます ・業界で最大級のバリエーション ・ボールネジまたはベルト駆動モデルをご用意 ・内部支持はボールガイド / ホイールガイド / プリズムガイド ・幅広いオプションとアクセサリー ・過酷な環境にも対応！高い防塵性や防水仕様もオプションで対応 ■ボールネジ駆動 WMシリーズ 高精度モデル、最大ストローク12Ｍ ＭovopartＭシリーズ 防水オプション、最大ストローク5.5M ■ベルト駆動 WHZシリーズ 許容速度5.5m/s、最大ストローク5.5M ＭovopartＭシリーズ 防水オプション、最大ストローク12Ｍ
ルートテープレスの新しい誘導方式の搬送ロボット！
弊社は「SIGNAS」の正規販売店です。 「SIGNAS(Singpost Navigation System)」は内蔵カメラで目印となる「サインポスト」を認識しながら自律走行する搬送ロボットです。 多くの製造・物流現場で用いられている、ルートテープを必要とするAGV（無人搬送車）とは一線を画し、独自の自律移動制御システムを搭載することによって、かつてない新しい誘導方式を実現します。 昨今の労働現場では人手不足が深刻化しつつある一方で、単純作業の省人化や現場スタッフの生産性向上が求められています。 「SIGNAS」は、従来、人がおこなっていた搬送作業を自働化するだけでなく、人との協調作業によって生産性の向上を図ります。 また、特別なプログラミング知識がなくても経路設定やルート変更が可能で、ロボット操作に不慣れな現場スタッフでも簡単に、安心して扱うことができます。
ワイヤレス給電による24時間連続運転で工場内の自動化を進めませんか？磁気テープ不要のライダースラム方式マッピングでレイアウト変更
ニデックドライブテクノロジー（旧日本電産シンポ）製AGV「S-cart」に 安川電機製人協働ロボット「MOTOMAN-HC10」を搭載した移動型人協働ロボット『AGBOT』をご提案いたします。 ロボットと無人搬送台車を組み合わせることで自ら工程間搬送・機械間搬送を行い、 組み立てや治具の投入・排出などの複数工程を自動化します。 AGV停止位置の誤差を自ら判断、計測、補正することでロボットの高精度位置決めを実現しました。 無軌道方式AGVにより、安全柵の設置不要、磁気テープ不要、ルート変更も容易です。 ダイヘン製ワイヤレス充電器「D-Broad」の自動給電機能により夜間操業時にも無人で動作可能。 【特長】 ■最大速度60m/分の速度でロボットを移動 ■人協働ロボットを採用し安全を確保 ■ATC（オートツールチェンジャー）搭載可能 ＊カスタマイズ ■AGVの停止精度に関わらず安定的にロボットを制御可能 ■背面に最大50kgの収納棚を装備 ■サーバー機能で複数のAGBOTを制御可能（Wi-Fi） ■I/Fボックスにより既設の加工機との連携が可能
内蔵カメラで目印となる「サインポスト」を認識し、独自の制御システムで自律移動を可能とします。
「SIGNAS」は、多くの製造・物流現場で用いられている、ルートテープを必要とするAGV（無人搬送車）とは一線を画し、独自の自律移動制御システムを搭載することによって、かつてない新しい誘導方式を実現します。 【SIGNASは経路の設定や変更が簡単。メンテナンスが少なくて済むのが特長です】 ■ティーチングが容易 ・目印（サインポスト）を設置するだけでOK ・簡単設定でプログラム知識を有さなくてもOK ・初期設置工事が快速で設置コスト安価 ■レイアウト変更が手軽 ・ルートテープの変更工事が不要 ・地図の再設定無し 【3つの設定での簡単誘導方式】 サインポスト=目印を狙いの位置に置くだけ 1. 動作の設定（前進/ カーブ/ スピンターン/ 一時停止） 2. SIGNAS 走行ルートをサインポストからの距離で設定 3. サインポストの配置間隔/ 走行距離の設定 【搬送方法】 「SIGNAS」は、積載と牽引のどちらでもお使いいただけます。 許容荷重：積載時150kg/牽引時500kg
ルートテープ、マッピング不要で工場の無人搬送をもっと自由に効率化！【※設備連携例や活用例を紹介したカタログ無料進呈中】
『SIGNAS』は、工場内に配置されたサインポスト(目印)を 内蔵カメラで認識することで走行する搬送ロボットです。 AGVの走行で必要とされるルートテープ(磁気テープ)の貼り付けや、 AMRの走行で必要とされるティーチング(地図設定)、常時無線通信が不要で、急なレイアウト変更にも迅速に対応可能。 溝、段差、傾斜、凹凸などがある路面も走行でき、無人搬送の効率化・自由度アップに貢献します。 【こんなお悩みを解決します】 ■AMRのティーチングに時間とコストがかかる ■AMR専用の無線通信環境の構築が大変 ■レイアウト変更が、AGV/AMRの導入や搬送自動化のネックになっている ■レイアウト変更時に、ルートテープの貼り替えが大変 ■借建屋のため、床へのテープの貼り付けは避けたい ■グレーチング、アスファルト、縞鋼板の上を走行する必要があるがルートテープが貼れず困っている ※詳しくはカタログをご覧ください。設備連携例や活用例もご紹介しています。 走行テスト、デモ機見学も受け付け中。お気軽にお問い合わせください。
土壌の見える化だけじゃない、 作物が欲しがる分だけ自動で水やり。 「高収量・高品質・省力化」のAI潅水施肥ロボット。
ゼロアグリはAI（人工知能）による自動潅水施肥ロボットです。 ビニールハウスによる養液土耕栽培向けの製品で、トマトなど果菜類の収量、品質向上に効果があります。 【農家の課題解決ポイント５つ】 １：潅水施肥に時間がかかり大変 →高精度な潅水施肥を考える所から自動化し、時間削減 ２：作物の品質・収量が安定しない →作物の水ストレスが少ない高精度な潅水で収量と品質が向上 ３：経験と勘だけに頼る潅水施肥は不安 →環境情報や供給量が数値で見え、データに基づいた栽培や振返りが可能 ４：畑に毎日潅水の設定に行くのが面倒 →スマホから遠隔で簡単に土壌水分や液肥の設定可能 ５：作業に追われ経営に時間が使えない →潅水施肥をゼロアグリに任せて経営を効率化 【ゼロアグリの仕組み】 ゼロアグリに搭載したAIが予報日射量と土壌センサーで収集したデータを元に、作物が欲しがる水分量を計算し点滴チューブを通して自動で供給します。 【他の自動潅水機器との違い】 「日射と土壌」２つの観点で作物に必要な水分量を考えて供給できるため、他機器より作物の水ストレスや生産者の作業負担を大幅に減らせます。
ワークフロー＆タイムラインで様々な業務プロセスを管理・可視化、改善へ！
「BP Director」は、ワークフローだけでは満足できない、変化に対応するBPMソフトウェアです。電子化・自動化の基本的な機能だけではなく、複雑な処理の正確な実行から、環境変化にすばやく適応する柔軟性、リアルタイムな分析による意思決定まで、様々な機能を備えたシステムで業務の効率化と継続的な改善を実現します。 【特長】 ■既存の帳票をそのまま電子フォーム化、申請業務をデジタルで管理 ■ドラック＆ドロップで管理したい業務のワークフローを簡単に設定 ■並行業務の進捗管理も思うまま、遅延リスクも予測＆通知 ■複雑な業務フローも、ビジネスルールで手軽に自動化 ■リアルタイムなレポートで、迅速な意思決定が可能に ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高所作業不要！クレーンレール精密測定、レーザーとカメラ撮影・画像分析で効率的かつ安全に自動化。コンパクト設計で狭小環境も対応可。
診レールは天井クレーンレールの自動測定を可能にする自走ロボットです。従来、高所に作業員が登り、目視や手作業で行われていたクレーンレールの測定が、遠隔操作でより効率的かつ精度高く実施できるようになります。このロボットは、測量機器とカメラ撮影を組み合わせることで、レールの形状や傾斜、寸法を自動で測定し、詳細なデータを取得します。さらに、Wi-Fiを通じてリアルタイムで測定結果を送信できるため、作業効率の向上が期待されます。 発電所や製鉄所を中心に導入が進んでおり、安全性の向上と作業時間の短縮が大きなメリットとして挙げられています。またそのコンパクトなサイズから、狭小な作業環境でも対応可能。 測定の流れ 1. お問い合わせ・現場調査 2. お見積り・測定準備 3. ロボット走行・データ取得 4. 帳票作成・報告書対応 測定結果からわかること • レールのスパンや高低差 • レール継目の隙間や段差 • うねり・勾配 • 合いマークのズレやボルトの緩み 納品までの流れ 1. 計測結果の確認 2. 納品・報告書作成 3. アフターフォロー・次年度測定
【 研究開発用運搬ロボット・AGV】 4輪独立ステアリング駆動式。高い静粛性や制御性を備えつつ、可搬重量約120kgを実現
四輪独立のステアリング機構を備える本製品は、「メガローバーVer.3.0」に代表される弊社製のROS対応研究開発用台車ロボットのラインナップ中でも、特に静粛性と制御性に優れています。 昨今の搬送用ロボットやコミュニケーションロボットの分野において求められる、「音声認識などを阻害しない静音動作」と「自動制御の基本となる高い位置決め精度」との両立を実現しており、高度なサービスロボットや特殊環境での搬送ロボットの研究・開発用途に適しています。 本製品においては、4WDSローバーの優れた基本性能をそのままに、可搬重量を約120kgまで大型化しており、様々な計測機器や演算装置などを搭載した上でも、さらに余裕のある耐荷重性能を提供します。 【特長】 ■可搬重量約120kgを実現しつつ、静粛・正確な動作が可能 ■全ての駆動輪に独立したステアリングを搭載（4WDS構造） ■有線/無線接続による制御が可能 ■複雑な制御を容易に実装可能 ■Arduino IDEでプログラム可能 ■拡張しやすいアルミフレームを採用 ■ROS1による制御に対応 ■非常停止スイッチを標準搭載 ■多彩なオプション品に対応
