ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(計測) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

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【調査資料】核ロボットの世界市場

核ロボットの世界市場:ロボットハードウェア、ソフトウェア、サービス、計測、検査、放射化学処理、核廃炉、その他

本調査レポート(Global Nuclear Robotics Market)は、核ロボットのグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の核ロボット市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 核ロボット市場の種類別(By Type)のセグメントは、ロボットハードウェア、ソフトウェア、サービスを対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、計測、検査、放射化学処理、核廃炉、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、核ロボットの市場規模を算出しました。 主要企業の核ロボット市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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人と付き合いやすい社会的なロボット・AI を作る

キーワード: ロボット AI コミュニケーション

 ロボット・AI の社会進出が目覚ましい近況でも、ロボットやAI を取り扱いにくいと感じ、導入を見送る状況は多く見られます。特に、ChatGPT に代表される高性能AI は単なる文章生成にとどまらず、画像に映る物体を自動認識できるような高度な機能を示す反面、出力の安全性・信頼感に疑問を持たれることが多くあります。  私は、ユーザである人間に対し、ロボットやAIが自身のできること・できないことを感覚のレベルで分かりやすく伝える機能を実現し、「真に使いやすい」ロボット・AI の実現を目指しています。工学の力により社会的で利用可能なロボット・AI を社会実装レベルで開発し、社会学の知見も用いてユーザに対する影響を調査する研究を行っています。  また、ユーザの行動意図や感情、人通りの多い領域のようなユーザ・周辺環境の文脈情報も必要になるため、カメラ映像やレーザ距離計(LiDAR)、温度センサなどの様々なセンサのデータから、目に見えにくい人や環境の状態を推定する研究も同時に行っています。

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【じょぶたん導入事例】株式会社マヒト様

じょぶたんでボトルネックの発見、原因の追究、改善のスピードアップを実現!

「じょぶたん」の導入により、作業時間の正確な計測が可能となり、ボトルネックの発見や原因の追究、改善のスピードアップが実現しました。これにより、出荷時間が短縮され、お客様へのサービス向上にも繋がりました。以前は日報による自己申告での作業時間計測が主でしたが、正確性に欠けていました。現在は、商材ごとの作業量を時間で割り、生産性を数値化することで、キャパシティやスタッフのスキルを正確に把握できるようになりました。 導入時には、作業者が新しいシステムを受け入れるか心配されましたが、スマホのボタンを押すだけの簡単な操作でスムーズに受け入れられました。また、スマホやスタンドなどの機材もレンタルでき、導入が容易でした。改善点としては、作業者への説明資料が細かすぎるため、社内で簡単にまとめ直す必要がありました。 「じょぶたん」の導入により、作業者の生産性やスキルが可視化され、パート社員の時給に反映するなど、モチベーションアップにも繋がっています。今後は、間違った入力の一括修正機能や特定作業エリアでの自動切換え機能の追加が期待されています。

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高密度光切断センサー『Gocator6000シリーズ』

究極の光切断3Dプロファイルセンサー

広範囲・高密度スキャンで、安定した3D検査を実現する光切断3Dラインセンサーです。 反射や曲面にも強く、複雑な形状もムラなく捉える高性能モデルです。 ★広視野×高密度スキャンで安定検査 最大6500ポイント/ラインの高密度スキャンと最大視野31mmにより、広範囲を一括で高精度に検査可能。 高速ラインでも安定した3Dデータ取得が可能で、インライン検査に最適です。 ★反射・斜面にも強い光学設計 テレセントリック光学系により、X方向の死角を排除。 光沢面や斜面でもムラのない安定したスキャンが可能です。 ★マルチセンサー連携で大型ワークにも対応 複数台のセンサーをネットワーク接続し、広範囲や複雑形状の対象物も一括で検査。 EVバッテリーや大型電子部品など、次世代製品の検査にも柔軟に対応します。

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  • 三次元測定器

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水戸工業が提案するDXソリューション<カタログ6点無料進呈>

自動化・画像解析・画像認識・設備保全など現場をつなぐDXソリューションを提供【デモ受付中】

当社では、製造業の現場における省人化や見える化、生産性改善など 様々な課題解決に貢献する「DXソリューション」を提供しております。 作業支援システムをはじめ、スムーズな導入が可能な自律走行搬送ロボット、 作業負荷・作業姿勢の自動認識システムなどを用意し、ニーズに合わせた提案が可能。 また、全国どこでも出張デモが可能(一部製品はWeb会議実施)ですので、 人手作業や生産効率改善などで課題をお持ちの方はお気軽にご相談ください。 【取り扱い製品(抜粋)】 ■『StarLift300』:マーカー不要。導入しやすい自律走行搬送ロボット ■『NEXMOW』:高精度GPSを搭載したワイヤレス式草刈りロボット。無人化・省人化に貢献 ■『PosCheck』:作業姿勢を1秒単位で立体的に計測。腰痛予防や安全衛生などの改善に適用可 ■『AI設備保全ソリューション』:設備の異音検知による予知保全に ※下記ダウンロードボタンよりPDFカタログをすぐにご覧いただけます。

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  • 搬送・ハンドリングロボット

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【鉄道向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

ポカミスを防ぎ、安全運行を支える!ねじ締め忘れ防止カウンター

鉄道車両の安全運行には、一つ一つの部品の確実な締め付けが不可欠です。しかし、人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けは、重大な事故につながる可能性があります。そこで、当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらのミスを確実に防ぎ、安全運行に貢献します。 【活用シーン】 - 鉄道車両の製造・修理現場 - 車両の組み立てラインにおけるねじ締め作業 - 人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けによる安全性の低下

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【電機・電子機器製造向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

ポカミス削減! 組立精度向上を実現する、ねじ締め忘れ防止カウンター

電機・電子機器製造において、ねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の品質低下や不良品の発生に繋がる深刻な問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、組立精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 - 電機・電子機器の組立ライン - ねじ締め作業の自動化 - 複数種類のねじを使用する複雑な組立工程 - 人手に頼っていた作業の効率化 - 締め忘れによる不良品の発生防止 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる不良品の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業員の負担軽減と作業効率の向上を実現します。 - 締め付けトルクのバラつきを抑制し、製品の品質安定化に繋がります。 - 自動化による人材不足解消とコスト削減を実現します。

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【ロボット向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

ロボットの動作精度向上!ねじ締め忘れをなくし、品質安定を実現

ロボットの組み立て工程において、ねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の品質低下や動作不良に繋がる深刻な問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、ロボットの動作精度向上に貢献します。 【活用シーン】 - ロボットの組み立て工程 - ねじ締め作業の自動化 - 複雑なねじ締めパターンが必要な場合 - 締め忘れによる品質不良の発生 - 動作精度の向上 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良を大幅に削減 - 動作精度の向上によるロボットの安定稼働 - 作業効率の向上による生産性向上 - 人為ミスによるトラブルの防止 - 労働環境の改善

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【自動車製造向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

ねじ締め忘れによる品質不良をなくし、生産効率を向上させます。

自動車製造において、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めは、製品の品質不良や安全性の問題につながる深刻な課題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 - 自動車製造ラインにおける、ねじ締め工程 - 複数種類のねじを使用する工程 - 複雑なねじ締めパターンが必要な工程 - ねじ締め忘れによる品質不良や安全性の問題が発生している工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業員の負担を軽減し、作業効率の向上を実現します。 - 誤ったねじ締めによる製品の破損や事故を防ぎ、安全性の向上に貢献します。 - 生産ラインの自動化・省力化を促進し、コスト削減に貢献します。

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【家具製造向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

電動ドライバーと連携し、組立精度向上!ねじ締め忘れを防止します。

家具製造において、ねじ締め忘れによる品質不良や納期遅延は大きな課題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めを防止し、組立精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 - 家具製造現場における組立工程 - ねじ締め作業のミスによる品質不良や納期遅延の発生 - 複雑な組立工程における作業効率の改善 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 組立時間の短縮と作業効率の向上を実現します。 - 人為的なミスによるコスト削減と納期遵守に役立ちます。

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【航空機製造向け】ねじ締め忘れ防止カウンター「ネジスターσ」

ポカミスを防ぎ、安全な航空機製造を実現!

航空機製造において、ねじ締め忘れは重大な安全上の問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めを防止し、安全な製品製造に貢献します。 【活用シーン】 - 航空機製造における機体組立、エンジン組立、内装組立など、ねじ締め作業が重要な工程 - 人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けが、製品の安全性を脅かす可能性がある - 複雑な工程におけるねじ締め作業の効率化と品質向上 【導入の効果】 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる事故や製品不良を防止し、安全性を向上 - 作業効率の向上と品質安定化による製造コスト削減 - 従業員の負担軽減と作業の集中力向上

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【医療機器製造向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

ポカミスを防ぎ、品質向上!電動ドライバーと連携する、ねじ締め管理システム

医療機器製造において、精密なねじ締めは製品の品質と安全性を左右する重要な工程です。人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の機能不全や重大な事故につながる可能性があります。 当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと連携し、これらの問題を解決する画期的な制御装置です。 【活用シーン】 - 医療機器製造現場における、精密部品の組み立て工程 - 手作業によるねじ締め作業の多い工程 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良のリスクが高い工程 - 複数の作業者が関わる工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良を大幅に削減 - 作業効率の向上と作業時間の短縮 - 従業員の負担軽減と作業の安全性向上 - 製品品質の安定化と信頼性の向上

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【建設機械製造向け】ねじ締め忘れ防止カウンター

ポカミス削減!ねじ締め忘れ防止で、品質向上と効率アップを実現

建設機械製造において、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めは、製品の品質低下や安全性の問題に直結します。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、作業効率と品質管理を向上させるための製品です。 【活用シーン】 - 建設機械の組み立てライン - ねじ締め作業の多い工程 - 複数の作業者が関わる工程 - 締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良や安全性の問題が発生しやすい工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良や安全事故を防止し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業効率を向上させ、生産性の向上に繋がります。 - 締め付け時間のばらつきを抑制し、作業の標準化を実現します。 - 複数台のドライバーを制御することで、作業の効率化と品質管理の向上を図れます。

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AGVでもAMRでもない 無人搬送ロボット『SIGNAS』

ルートテープ、マッピング不要で工場の無人搬送をもっと自由に効率化!【※設備連携例や活用例を紹介したカタログ無料進呈中】

『SIGNAS』は、工場内に配置されたサインポスト(目印)を 内蔵カメラで認識することで走行する搬送ロボットです。 AGVの走行で必要とされるルートテープ(磁気テープ)の貼り付けや、 AMRの走行で必要とされるティーチング(地図設定)、常時無線通信が不要で、急なレイアウト変更にも迅速に対応可能。 溝、段差、傾斜、凹凸などがある路面も走行でき、無人搬送の効率化・自由度アップに貢献します。 【こんなお悩みを解決します】 ■AMRのティーチングに時間とコストがかかる ■AMR専用の無線通信環境の構築が大変 ■レイアウト変更が、AGV/AMRの導入や搬送自動化のネックになっている ■レイアウト変更時に、ルートテープの貼り替えが大変 ■借建屋のため、床へのテープの貼り付けは避けたい ■グレーチング、アスファルト、縞鋼板の上を走行する必要があるがルートテープが貼れず困っている ※詳しくはカタログをご覧ください。設備連携例や活用例もご紹介しています。  走行テスト、デモ機見学も受け付け中。お気軽にお問い合わせください。

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【AMR導入事例】長野計器株式会社様(計測器メーカー)

【自動搬送ロボット『AspinaAMR』導入事例】これまで発生していた数分単位 ✕ 往復回数の搬送工数の削減に成功!

製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 このページでは長野計器株式会社様に導入いただいた事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 部品運搬業務では、物品を台車に載せて配送する形をとっていたが、積載量に限りがあるため、 一日数回にも渡って工場内を往復し部品を運搬していた。 工場敷地も広く、運搬するエリアも多いため、運搬業務に膨大な工数がかかっていた。 【導入効果】 搬送する数量がオーダーによって都度変化するため、これまではある程度数量がたまるまで生産場所に保管し、 台車1台に積めるだけ積んでから搬送をしていたが、 AspinaAMRを導入しすることで1個でも搬送をできるようになり、 搬送の手間はもちろん生産場所での仕掛・保管のエリア削減に成功! **カタログダウンロード・お問い合わせ ** 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。

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