更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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省スペースで高い柔軟性を持ったロボットにより、様々な現場の自動化に貢献
協働ロボットのパイオニアであるUniversal Robotsのロボットを使用することで、 このような事が実現できます。 ■省スペース設置が可能なため、限られたスペースにも導入可能 ■容易に操作できるユーザーインターフェースで、プログラム作成が簡単 ■豊富な周辺機器により、様々な自動化を実現 現在アームサイズのラインアップは7機種ございます。 詳しいスペックはデータシートよりご確認ください。 【ラインアップ】 ・UR3e ・UR7e ・UR12e ・UR15 ・UR16e ・UR20 ・UR30
【侵入・転倒検知】【熱中症対策】現場の安心を支える！ 作業者を守るソリューションをご紹介！ 適切な選定にお役立てください！
・作業者が転倒した際に、迅速に異常を検知できる仕組みを導入したい ・危険エリアへの立ち入りを検知し、アラームを発報させたい ・義務化された熱中症対策について、何から取り組めばよいか分からず悩んでいる こうした理由から、安全対策がなかなか進められずにいる方も多いのではないでしょうか？ 作業者が危険な状態に陥った際に、いち早く異常を知らせる仕組みは非常に重要です。 特に、一人作業が発生する現場や、侵入禁止エリアが多く存在する環境では、 「知らせる」という行為が安全確保の鍵となります。 そこで本カタログでは、作業者を守るソリューションについてテーマごとにご紹介！ 各商材の強みについても掲載しているので選定にお役立ていただけます！ 様々なソリューションの中から最適なものを一緒に見つけましょう！
そもそもロボットって何？導入のメリットは？自動化が進められないヒントを紹介した基礎知識！ロボットの選定はINABAに任せて下さい
因幡電機産業はロボットや制御機器、IoT機器、オリジナル商材の販売に加え、 それらを組み合わせた生産ラインの自動化提案などを行っています。 この度、「そもそもロボットとは？」「導入メリットは？」といった 導入前に押さえておきたいロボットの基礎知識について 簡潔かつ分かりやすくまとめた資料を無料で進呈中です。 【ロボット導入によるメリット（一部抜粋）】 ◆熟練の技術者の退職や人材不足の課題解決 ◆品質の安定性と精度の向上 ◆危険な作業や重労働現場の環境改善 ロボット検討時のチェックポイントに加え、ソリューション4選も掲載。 用途や現場の課題に応じたロボット選定をサポートしています。 ※今さら聞けない基礎から学べるロボットは無料進呈中です！この機会にダウンロードしてご覧ください。
ティーチング可能！被溶接物の高さが違っても、Z軸の各設定が可能なアーク溶接ロボット
『PREARC』は、ティーチングが可能なアーク溶接ロボットです。 ティーチングペンダント、PC接続により、100プログラム、 6000ポイントの設定が出来ます。 また、被溶接物の高さが違っても、Z軸の各設定ができるので、 安定した溶接が可能です。 【特長】 ■ティーチングが可能 ■100プログラム、6000ポイントの設定が出来る ■電池不要のメモリーカード（オプションも有） ■被溶接物の高さが違ってもZ軸の各設定ができるので、 安定した溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単導入、今すぐ自動化。3つの手順で搬送自動化の準備が整う日本製SLAM式自動搬送ロボット（AMR）です。
人手不足の製造現場で搬送に悩んでいませんか？ AspinaAMRは、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く工場内搬送用の協働ロボットです。 人や障害物を自動で回避するので、人が作業しているエリアで運搬したい、既存の現場の搬送作業を自動化したい、人の運搬作業に近い複雑な搬送をしたいという要望に柔軟に対応できます。 【特長】 ■導入が簡単で、スモールスタートしやすい ■現場のレイアウト変更が不要 ■1辺60cmの本体サイズと小回りの利く動きで狭い通路でも走行可能 ■現場のパソコンで使える操作ソフトウェアとQRコードで簡単操作 ■安心の品質とサポート ■生産システムや外部設備との連携が可能 ＊＊カタログダウンロード・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 ぜひ、資料をダウンロードして、導入のヒントや新たな気づきを得てください。 製品に関するご質問などもお気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】リフトモデルでできることをご紹介！実演動画公開中
『AspinaAMRリフトモデル』は、AMRが台車や棚の下に潜り込んで リフトアップし、台車ごと搬送できる自動搬送ロボットです。 【課題】 ■リフト機構のないAMRの場合、部品や製品の工場内搬送では、 AMRが到着していないと作業者が積み込めない ■AMRは先着して「待機」する時間が必要 ■積込作業、荷下ろし作業中も「待機時間」となり、これらの時間AMRは 搬送作業に従事できない 【導入効果】 ■荷物が既に積み込まれた台車を自動ピックアップして搬送し、 台車を下ろしてからすぐに他の運搬に取り掛かれる ■常に搬送作業に専念するため高い稼働率で運用可能 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】レイアウト変更や人と通路の共用が必要、AGV専用レーンの設置が難しい現場も有効
自動搬送ロボット『AspinaAMR』は、AGV（無人搬送車）で使用される走行経路を決めるガイド（テープ）なしでの走行を可能とし、 経路探索と人や障害物の回避を自動で行う自律走行搬送ロボットです。 【導入場所】 ■製造現場の面積拡充が困難なため、AGV専用の走行レーンが設置できない工場 ■レイアウト変更が頻繁で、人と搬送車の共用通路にもモノが置かれることが多い工場 【導入効果】 ■専用レーン不要で、通路上の人や荷物を避けながら走行する搬送自動化を実現 ■工場のレイアウト変更のコスト削減と搬送ロボット導入による省人化を実現 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用ガイド】作業効率向上だけではない、自動充電オプションで得られるメリットとは？
製造現場向け自動搬送ロボット『AspinaAMR』は走行経路を決めるガイドテープなしで走行し、 人や障害物の回避を自動で行う、製造工場内で人と協働可能な自律走行搬送ロボットです。 こちらのページでは自動充電のメリットをご紹介します。 【自動充電オプションのメリット】 ■作業効率の向上 人手を介さずに自動で充電が行えるため、作業者がAMRを手動で充電操作する手間が省ける ■自動搬送ロボットの運用効率の向上 最大20Aの急速充電により、隙間時間を有効活用した「ちょい足し充電（継ぎ足し充電）」で 長時間のダウンタイムを防げる ■ダウンタイムの削減 充電を計画的に行うことで、バッテリ切れによるAMRの稼働停止を防げる ■安全性の向上 手動充電時の充電ケーブルにつまずくなどのヒヤリハットも削減できるため、安全性が向上 ■充電機器のメンテナンスフリー 可動部や金属接点がない非接触充電は、メンテナンスフリーでの運用が可能 ※実演動画はページ下部よりご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【自動搬送ロボット『AspinaAMR』活用事例】周辺機器と連携する製造現場向け！実演動画公開中
『AspinaAMR』は、入力6チャンネル、出力6チャンネルのI/Oポートが 備わっており、1台のAMRで様々な機器と接続して作動させたり、多様な 連携をしたりできる自動搬送ロボットです。 例えばRF受信ユニットを接続すると、RFリモコンでAMRに行き先の指示を 出すことが可能。似たような方法である二次元コードの読み取りでは、 コードリーダーを取り付けるための櫓を組んだり、AMR前面のフロント カメラに作業者がかがんで二次元コードをかざしたりする必要があります。 そのような手間や面倒をなくすために、I/O接続を活用してRF受信ユニットと リモコンでAMRを操作することができます。 【課題】 ■二次元コードの読み取りでは、コードリーダーを取り付けるための櫓を 組んだり、AMR前面のフロントカメラに作業者がかがんで二次元コードを かざしたりする必要がある ■社内規程に従って高い位置に信号灯と停止スイッチを追加で設置する必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単導入、今すぐ自動化。製造現場での自動化の促進をめざす、国産AMR。
AspinaAMRは、導入しやすく拡張性があり、 現場で作業者の方と一緒に働く国産AMRです。 ◆[New 2025年10月発売] AspinaAMR300(300kg可搬) ◆ AspinaAMR100(標準モデル・100kg可搬) ◆ AspinaAMR85L(リフトモデル・85kg可搬) 簡単な導入と柔軟な拡張性を備え、現場のレイアウト変更は不要です。 自動で走行経路を探索し、人や障害物を回避します。 小回りが利くため、狭い通路でも利用可能。 現場のパソコンで使える操作ソフトウェアと、誰でも使えるQRコードでAMRを簡単操作。 外部システムとの連携も可能。導入も容易でスモールスタートに最適です。 部品のライン間搬送や完成品の運搬作業の自動化など、 人手不足が深刻な製造現場の課題解決に貢献します。 ＊＊カタログダウンロード・体験・お問い合わせ ＊＊ 詳細をさらに深くご理解いただくために、専用カタログ・技術資料をご用意しました。 無料訪問デモや、操作体験会を実施しています。 製造現場の搬送自動化に関するあらゆるご相談にお応えしますので、お気軽にご連絡ください。
金属にバリなく、ガラスにクラックのない加工が可能
弊社は電子ビーム溶接機13台、レーザ加工機40数台を有する日本最大のジョブショップです。試作品1個から量産までお引き受け致します。豊富な設備群と協力会社のネットワークを通じ、ベストな加工方法をご提案させて頂きます。 ※受託加工業者で唯一フェムト秒レーザを導入しております。立会い加工も可能です。
簡単操作・驚きの低価格！ご要望にあった機能追加、編集も可能です
ロボットシステムインテグレータである当社では、すべての 6軸垂直多関節のロボットをティーチング対象とする オフラインティーチング『Robo Path』を取り扱っております。 SolidWorksを使用して、加工パス作成、動作シュミレーション、 ロボットプログラムを自動作成します。 【機能】 ■パス作成対象図形要素 ■モーション設定・表示設定・TCP設定機能 ■パス編集機能 ■パス出力機能 ■キャリブレーション機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
デパレタイズロボット
ガントリータイプの直交型パレタイジングロボットです。 【特長】 ◆直交型ガントリーロボットのため限られた設置空間を最大限に利用可能 ◆多関節型ロボットでは届かない動作領域も楽々カバー ◆制御部はアスカ独自のUNI-ROBOコントローラーを採用し、ティーチング操作が簡単 ◆軸数、各軸ストロークは、お客様の設備内容に合わせ変更可能です ◆お客様のワークに最適なハンドの設計製作もいたします 【標準仕様】 ◆可搬重量：１００ｋｇ ◆各軸ストローク：Ｘ軸２３５０ｍｍ、Ｙ軸１３００ｍｍ、Ｚ軸９５０ｍｍ、α軸±９０° ◆繰り返し精度：±０．２ｍｍ
御社の自動化のメリットを一緒に考えます！省人化、効率化、品質向上など、まずはお気軽にご相談ください！
DOBOT正規代理店【アスカ株式会社】 大注目の協働ロボット”DOBOT” 人手不足の解消、作業効率化、品質の向上などにご活用ください！ 協働ロボットは一定の基準をクリアすることで、柵のない環境で人と共存することのできるロボットです。 【DOBOTの特徴】 ・安価（他社製品対比） ・セーフスキンを使用した衝突前停止や自動障害物回避などの安全機能強化 ・簡単設置（最短20分） ・簡単操作（ダイレクトティーチ、ブロックリー等） ・各種アプリやソフトを使用した二次開発 教育用、産業用ロボットを含めた輸出販売量は中国メーカーでNo.1！ ユーザーは世界中で20万人を超える実績を持ちます！ 工程の企画から設計、アフターサポートまで一貫して管理いたします！ まずは何でもご相談ください！
サービス業界様必見！ DOBOT社より、新商品発売開始！ お問い合わせください！
DOBOT NOVAシリーズ、リリース開始！ 【NOVAシリーズの特徴】 ・可搬重量：2kg、5kg ・対象業種：あらゆるサービス業界 ・コントローラサイズは40％削減、形もスリムで超軽量モデル ・カラーバリエーション豊富 ・0.01秒での衝突検知で安全機能も搭載（5段階で調節） DOBOT NOVAはよりサービス業界向けに作られた新製品です。 コントローラーは手のひらサイズに、全体スペースは20％削減！ 省スペース作業に最適です。 弊社は、工程の企画から設計、アフターサポートまで一貫して管理いたします！ まずは何でもご相談ください！
