再生のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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再生 - メーカー・企業69社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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再生のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社栄光 大阪府/その他
  2. 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部 福岡県/機械要素・部品
  3. RED株式会社 兵庫県/その他
  4. 4 室町ケミカル株式会社 化学品事業部 福岡県/化学
  5. 5 有限会社ベイライン 静岡県/エネルギー

再生の製品ランキング

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  1. カートリッジ純水器の販売/イオン交換樹脂の再生 株式会社栄光
  2. SOH33%の中古バッテリーの再生 RED株式会社
  3. 【技術コラム】イオン交換樹脂の再生 室町ケミカル株式会社 化学品事業部
  4. プロジェクターでテレビ再生 DiXiM Play 株式会社デジオン 福岡本社
  5. 5 環境保全SDGs EOL(生産中止・ディスコン)部品再生サービス 株式会社ビオラ

再生の製品一覧

91~105 件を表示 / 全 110 件

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【半導体洗浄向け】カートリッジ純水器/イオン交換樹脂の再生

半導体洗浄の純水コストを削減!高品質純水と低コスト再生サービス

半導体業界の洗浄工程では、製品の品質を左右する純水の水質管理が重要です。特に、微細な異物や不純物の混入は、製品の歩留まりを低下させる要因となります。当社製品は、15MΩ・cm以上の純水を生成し、高品質な洗浄をサポートします。カートリッジ純水器の再生サービスにより、ランニングコストの低減にも貢献します。 再生したイオン交換樹脂はクリーンルームで保管・充填・検査を実施 異業種様の混合を避けるため、お客様の用途・業種・原水でイオン交換樹脂を管理しております。 既設の純水器からの切り替えは不安もあるかと思いますのでお試しで純水器を貸し出す事も可能です。 (再生成績証明書の発行可能) ランニングコスト低減のお役に立ちます。 【活用シーン】 ・半導体製造工場の洗浄工程 ・精密部品の洗浄 ・研究開発における純水利用 【導入の効果】 ・高品質な純水による製品品質の向上 ・ランニングコストの削減 ・安定した純水供給による生産効率の向上

  • 再生流れイラスト.png
  • 写真 2025-03-06 10 51 40.png
  • 純水製造装置

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SOC測定不能レベルの中古コンパクトカーバッテリーの再生

計測器での測定もできない状態であったバッテリーの主要パラメータ計測例をご紹介!

SOC測定不能レベルの中古コンパクトカーバッテリーの再生事例について、 ご紹介いたします。 バッテリー再生液を注入して、一晩おいて、3時間処理後観測したところ、 SOC6%、SOH7%に回復。 結果、24時間で90%以上の回復を達成し、3日間でSOH、SOCともに完全に 100%に復活しました。また、CCAも新品の状態と同じ規定値に戻りました。 【事例概要】 ■中古バッテリー形式:40B19R ■コンパクトカー用専用バッテリー ■24時間で90%以上の回復を達成 ■3日間でSOH、SOCともに完全に100%に復活 ■CCAも新品の状態と同じ規定値に戻った ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 2次電池・バッテリー

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SOH33%の中古バッテリーの再生

SOH33%の開放型バッテリー主要パラメータ計測例をご紹介!

SOH33%の中古バッテリーの再生事例について、ご紹介いたします。 SOHが33%でまだよい例ではありますが、通常なら新品交換される レベルの事例。 6、7時間処理することでSOC、SOHともに100%に回復しました。 また、CCAも同様で規定値を上回る数値となりました。 【事例概要】 ■中古バッテリー形式:55B24L(開放型バッテリー) ■6、7時間処理することでSOC、SOHともに100%に回復 ■CCAも同様で規定値を上回る数値となった ■Rin(内部抵抗)は最初の数時間で大きく改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 2次電池・バッテリー

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機械・工場設備オーバーホールサービス|既存設備を延命・再生

機械・工場設備オーバーホールで、安定稼働とコスト削減を両立

当社の「機械・工場設備オーバーホールサービス」は、長年使用している工作機械や工場設備を分解・点検・修復し、新品同等の性能へと再生するサービスです。 古い機械や設備を放置すると、突発停止・部品供給終了・精度低下といったリスクが増大します。しかし新規導入には多額のコストと長納期が必要です。当社では、既存の機械・設備を活かしながら、主要部品交換・摺動部の修復・制御装置更新・安全対策強化を行うことで、短納期・低コストで安定稼働を実現します。 「工場の生産ラインを止めたくない」「オーバーホールと修理・レトロフィットの違いを知りたい」「費用感や納期を把握したい」などのご要望にも対応可能です。まずは無料の現場診断から、最適なオーバーホール計画をご提案いたします。

  • 機械・設備据付/解体/移設
  • 校正・修理
  • 溶接機械

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亀裂 き裂 補強 修正 再生 割れ エムエス工法 ねじ穴再生

熱を加えずに金属に発生した亀裂を熱を加えずに補修します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカル補修! 鋳物亀裂補修!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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工期短縮 金属ひび修理 金属ひび割れ補修 設備保全 ネジ山再生

金属クラックを熱を加えずに補修! 火を使えない現場や、溶接の熱で母材が痛む心配もありません!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ねじ穴修理 鋳物割れ修理 ボルト穴修理 亀裂修理 ボルト穴再生

ネジ穴補修の恒久対策! 熱を加えない金属設備亀裂補修! 熱ひずみが一切発生しない金属亀裂補修!

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ねじ穴修理 金属亀裂補修 ボルト穴補修 鋳物割れ再生

つぶれた雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修いたします。従来品とは異なり恒久対策品として使用できます。

MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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アルミ鋳物割れ アルミ合金割れ補修 アルミ試作 亀裂割れ再生

金属に発生した亀裂クラックを熱を加えることなく補修致します。 アルミ、鋳鉄、鋳鋼、ステンレス等補修可能です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ボルト穴再生

プラテン、ダイプレートのつぶれた雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修いたします。

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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3PASS flex 3次元バックグラウンドノイズ再生   

測定室や車室内でリアルなバックグラウンドノイズを録音・再生できる高度なバックグラウンドノイズシミュレーションシステムです。

クルマ、住まい、オフィス向けに人の声を収音する多マイクを搭載したデバイスやアプリケーションが増えてきています。このようなシステムをリアルな条件下で正確にテストするには、マイクロフォンとスピーカーの配置をカスタマイズできるようにする為の高度な多点バックグラウンドノイズシミュレーション(MPNS)が必要です。3PASS flexはそうしたニーズに対応しています。必要なすべてのステップ、即ちバックグラウンドノイズシナリオの録音、再生システムの自動デジタルイコライゼーション、バックグラウンドノイズ再生と測定との同期をサポートします。

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【ブラストマシン用途】ガス・水道メーター再生・ボンベ再生処理

メーター本体を痛めず、塗装だけをはがすことが可能!

水道、ガスのメーターは法律により、定められた期間終了後の取り替えが 必要となっております。 取り換えの際、古いメーターはメーカーにより再生。その際、メーターの 塗装も塗り替えられ、塗装塗り替え前に古い塗装の剥離が必要となります。 その場合、ほとんどのメーカーでブラスト加工が行われています。 亜鉛の研掃材をぶつけることで、メーター本体を痛めず、塗装だけを はがすことが可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バグフィルター交換・修理で排ガス処理性能を再生

集塵性能の低下や圧損増加を解消。素材選定から施工まで一貫対応で、ダウンタイムを最小化します。

焼却炉・集塵設備に不可欠なバグフィルターの更新・修繕を承ります。 長年の耐火・集塵設備工事の経験を活かし、 ろ布交換、ケージ点検、差圧改善など多角的にサポート。 現場状況に合わせた最適なフィルター材質のご提案も可能です。 メーカーに依存しない独自ネットワークで、 迅速な手配と低コスト修繕を実現。 排ガス処理設備の安定稼働とコスト削減を両立します。 【こんな点にお困りの方へ】 ■修繕コストに課題を持っている方 ■既存メーカーが撤退し修理に困っている方 ■地方自治体や民間企業様(ごみ処理の中間処理施設様) ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 焼却設備フルサポートサービス.jpg
  • 焼却炉・焼却装置
  • その他受託サービス

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半導体グレードのイオン交換樹脂再生

品質、価格、サービスで価値を提供!他社製のカートリッジ純水器でも切り替え可能

半導体洗浄装置メーカー様にて、装置に付随するカートリッジ純水器に充填する イオン交換樹脂の品質(比抵抗値が低くて)で困っているというご相談をいただきました。 お試しで弊社の再生イオン交換樹脂を使用して頂くと求めていた品質(比抵抗値)に改善。 当社では自社再生工場にてイオン交換樹脂再生を行っているので、品質、価格、管理を厳格に実施。 営業エリア内に限りますが、配達もしているため、細かなサービスで他社と差別化いたします。 他社製のカートリッジ純水器でも問題なく再生樹脂の切り替えが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【製薬向け】カートリッジ純水器/イオン交換樹脂の再生

試薬製造のコスト削減に貢献!低コスト・高純度・短納期を実現

製薬業界では、試薬の品質が製品の信頼性を左右します。特に、試薬の調製には日本薬局方に則った精製水が不可欠であり、不純物の混入は実験結果の誤差や製品の品質低下につながる可能性があります。当社カートリッジ純水器は、水道水を1μS/cm以下の純水に交換し、試薬製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・試薬の調製 ・分析・実験 ・医薬品製造 【導入の効果】 ・高品質な精製水供給による試薬の品質向上 ・ランニングコストの低減 ・安定した精製水供給による生産性の向上

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