更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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生ごみを運ばず、燃やさず、その場で処理！キッチン・厨房・事務所から生ごみを出さない環境を目指します
ララシャンス 迎賓館 神戸様に、当社の業務用生ごみ処理機「シンクピア GJ-50」を設置いたしました。現在5ヶ所の導入をいただいてます。 導入事例は、飲食店、スーパーマーケット、給食調理場、食品加工工場、 社員食堂、ホテル、旅館、自治体、病院、介護施設、学校、保育園など。 また、その他にも高速道路サービスエリア、結婚式場、温泉施設、 フェリー船内等に約500ヶ所に設置され需要が大きく高まってます。 【事例概要】 ■設置先：ララシャンス 迎賓館 神戸様 ■設置機器：シンクピア GJ-50 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生ごみを微生物の力で生分解！生ごみの処理なら当社にお任せください
ララシャンス 博多の森様に、当社の業務用生ごみ処理機 「シンクピア GJ-30」を設置いたしました。 こちらは1番最初のララシャンス様の導入になり、現在5ヶ所の 導入をいただいてます。 生ごみ処理でお悩みの方、業務用生ごみ処理機の資料請求・ご相談・ お見積りは、どうぞお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■設置先：ララシャンス 博多の森様 ■設置機器：シンクピア GJ-30 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生ごみを微生物の力で生分解！生ごみを運ばず、燃やさず、その場で処理できます
長野県小谷村 道の駅おたり様に、当社の業務用生ごみ処理機 「シンクピア GJ-30」を設置いたしました。 こちらの食事処ではかまどで炊いた小谷村産コシヒカリ、 手打ちそばなど地産地消の食事が楽しめます。 業務用生ごみ処理機の資料請求・ご相談・お見積りは、 お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■設置先：長野県小谷村 道の駅おたり様 ■設置機器：シンクピア GJ-30 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の音声信号処理技術を使用！正面方向の取りたい音声のみを強調できます
『ズームボイス』は、狙った方向からの音を強調し、周囲の雑音を抑えることが 可能なソフトウェアです。 独自の音声信号処理技術を使用し、正面方向の取りたい音声のみを強調可能。 また、安価な無指向性マイク2個で実現できます。 講義や講演会での講師の声の録音、音声認識の前処理などに適しています。 【特長】 ■独自の音声信号処理技術を使用 ■正面方向の取りたい音声のみを強調できる ■安価な無指向性マイク2個で実現 ■講義や講演会での講師の声の録音、音声認識の前処理などに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気汚染物質処理装置
ＥｃｏＡＲＳは、コスト効率のよいシステムです。 ○大気汚染物質の処理効率と処理可能な種類数に優れています。 ○乾式のためシステムが安価なうえ、ＧＣトロンは活性炭価格より安価です。
無機系でありながら強力な凝集力を保つ、無機系中性凝集沈殿剤
凝集剤１剤で処理が可能。 沈殿槽不要、コンパクトで、メンテナンスが容易。 シンプルな構造で、メンテナンスが容易。 ランニングコストの削減可能。 取扱いは自動化により簡便です。 重金属等の特定のイオンを除去できます。 ＳＳ、ＣＯＤ、ＢＯＤ、油分、などを低減できます。
ランニングコストの削減！凝集剤1剤で処理が可能な小型凝集分離装置
『KSB-300型/500型』は、設備費用が安価で、メンテナンスが容易な 小型凝集分離装置です。 凝集剤1剤で処理が可能なほか、分離ロータで処理水とスラッジの分離が 容易で、排水の清澄化ができます。 また、SS、COD、BOD、油分などを低減し、処理水の安全性が保たれます。 【特長】 ■凝集剤1剤で処理が可能 ■設備費用が安価で、メンテナンスが容易 ■排水の清澄化が可能 ■分離ロータで処理水とスラッジの分離が容易 ■狭いスペースに設置が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力タンクと組合わせて使用可能のため処理水の貯水が可能な装置です。
フィーブリケミカルでは地下水に含まれる硝酸性窒素やヒ素を除去するための装置を製造しております。 イオン交換樹脂や逆浸透膜などの方法による最適な提案を行います。 逆浸透膜による硝酸性窒素除去装置は、圧力タンクと組合わせて使用可能のため処理水を貯水可能です。 水道法に基づく水質基準は、硝酸性窒素及び亜硝酸窒素態 10mg/L以下、ヒ素及びその他化合物は0.01mg/L以下です。 【仕様】 ○処理流量：60ℓ/hr 日量最大1,440ℓ ○寸法：Ｗ440mm×Ｄ250mm×Ｈ850mm(蛇口部含まず) ○重量：約40kg ○備考：圧力タンクと組合わせて使用可能のため処理水を貯水可能 ※詳しくはお問い合わせください。
試作を早めるための試験計測システムに関する問題点を解説！ポイント資料配布中！
株式会社フューエイトは20年以上に渡り、大手建機メーカ様の品質確認に使用するシステムを開発してきました。 20年以上の実績をもとに数々の問題を解決してきたフューエイトの試験システムに関する問題解決ポイント資料を配布中！ ■□■□■□■製品試作に関するポイント資料無料進呈中！■□■□■□■ 【こんな困り事ありませんか？？】 ■一度に計測出来るチャンネル数が少なく、試験の期間が長くなってしまう。 ■試験の準備の結線作業に時間がかかり準備工数に時間がかかってしまう。 ■試験した結果をすぐに見たいがまとめるのに時間がかかる。 ■現場に行かなくても試験の結果、状況を見たい。 ■会社紹介 ■開発した試験システム例 ■具体的な事例 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
キャップトルク試験機
ラブシンク インスツルメンツ株式会社は測定装置と測定サービスの優れた提供者として医薬、食品、化粧品、包装、印刷、接着剤、自動車、石油化学、環境、生物学、新エネルギー、建設、航空、電子産業において、最も優れた、また完全な品質管理ソリューションを提供するべく努力しております。
設置面積を最小限に抑えながらも、力強いパフォーマンスを発揮！
『NVIDIA RTX A400』は、リアルタイムの光線追跡とAIによる加速を すべてのプロフェッショナルに提供するGPUです。 デザインにリアリティをもたらし、AIを活用してワークフローを加速し、 広々としたワークスペースを構築。 また、4GBのGDDR6メモリでグラフィックスと計算負荷の高い ワークフローを推進します。 【特長】 ■NVIDIA Ampere アーキテクチャベースのCUDAコア ■第2世代RTコア ■第3世代Tensorコア ■4GBのGPUメモリ ■薄型、シングルスロットのフォームファクタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
過熱蒸気応用による炭化・乾燥等装置製作事例紹介
炭化処理装置受注品１号機、実験機、塗装乾燥装置、炭化装置試作機、実験用特注品、炭化装置受注品、炭化装置特注品、新連携事業製作品、小型炭化装置受注品、炭化装置受注品、汚泥乾燥装置受注品、廃液蒸発装置などの過熱蒸気応用による炭化・乾燥等装置製作事例のご紹介です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【従来の手磨き120時間がなんと1.5時間に！】金型手磨きレスを可能にする驚異のマイクロブラスト技術
金属表面が生まれ変わるイエプコ表面改質技術がこんな”困った”を解決します。 ◯手磨きに時間がかかりすぎる ◯離型が悪い ◯モールドデポジットが付き易い ◯加工ツールや部品の寿命が短い ◯摺動部がかじり易い ◯加工バリを除去したい イエプコ表面改質技術は、スイスのイエプコ社の長年の研究によって開発された技術です。 独自に開発された2種類の粒子を、2工程に分けて吹付けるだけで離型性が格段に良くなり、かじり防止、デポジット付着低減、加工ツールの長寿命化などに劇的な効果があります。 仕上げ加工まで終わった金型にも処理することができます。 装置は工程ごとに1台をお使いいただくので、2台が1セットになります。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トリボフィニッシュの滑り性を金属表面に付与！「星形サンプル自重落下」の事例をご紹介
イエプコ処理は、カジリの原因となる加工バリ・カエリを除去し、 トリボフィニッシュの滑り性を金属表面に持たせることが可能です。 そのため、カジリにくくなり、塗布グリス量低減やグリス汚れ防止、 摺動部品の抵抗低減、寿命アップが図れます。 「星形サンプル自重落下」の事例では、クリアランスが2～3μmに 仕上げることができ、さらにトリボフィニッシュ処理の効果により 滑らかな摺動をさせることができました。 【事例概要】 <星形サンプル自重落下> ■問題点 ・磨きでは、寸法調整も困難でどんなに優れた職人でもムラになる ■処理後 ・寸法が調整されクリアランスが2～3μmに仕上げることが可能 ・トリボフィニッシュ処理の効果により滑らかな摺動をさせることができる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型が良くなり連続成形が可能に！「医療用フィルターの離型不良対策」の事例です
プラスチック射出成形「医療用フィルターの離型不良対策」の 事例をご紹介いたします。 このプラスチック成形用金型表面には多くの磨き傷がありますが、 この磨き傷に成形材料が抱き付き、エジェクタ時に成形品を破損 してしまうので、連続成形が困難な状態でした。 処理後は、微細なバリやカエリを除去し、さらに金属表面の平滑化と 滑り性を与え、これにより離型が良くなり連続成形が可能となりました。 【プラスチックの事例概要】 ■問題点 ・プラスチック成形用金型表面には多くの磨き傷があるが、 この磨き傷に成形材料が抱き付き、エジェクタ時に成形品を破損し 連続成形が困難な状態 ■処理後 ・離型が良くなり連続成形が可能になった ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
