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グルンドフォスポンプ。AQpureは、湖や河川の水から飲料水が得られない地域の飲料水の生産に最適な自動UF膜浄水処理装置です。
■AQpureは、UF膜をベースとする浄水処理装置です。 ■原水からバクテリア、ウイルス、微粒子などを濾過して、飲用に適した水を作ります。 ■モジュール構造により、お使いになる場所の水質に合わせて簡単にカスタマイズすることができます。 ■原水の特徴を4つの区分から選択し、11種類のモジュールを使って最適なシステムを構築します。 ■システム構築は当社の分類・構成手順に従えば簡単に行えます。 ■AQpureは予め組み立てられ、配線も完了した状態でお客様の元へ届きます。 ■AQpureは、運転コストを最小限に抑えることができます。 ■エネルギーや薬品の消費が少ないため、UF膜や消耗部品の寿命が長く、管理者を常駐させる必要もありません。
新開発の処理槽の採用により水質汚濁防止法の鉱油排水基準をクリア、標準で処理水油分濃度3mg/L以下を実現したドレン処理装置。
■新開発の処理槽の採用 ■水質汚濁防止法の鉱油排水基準5mg/Lを余裕をもってクリア ■標準で処理水油分濃度3mg/L以下を実現 ■都道府県が定める上乗せ排水基準にも対応可能。(1mg/Lは特別仕様) ■オリオン製ドレントラップ※の排出圧力により本機に圧送されるため電源不要。(※電磁式：ADE450、ディスク式：AD-5) ■圧送されたドレンはオリフィスで減圧され、チャンバー槽→前処理槽→本処理槽を通って油分が吸着分離され排水。(※DPS37は本処理槽のみ) ■処理水は本体前面の窓から透明度を確認可能。 ■点検バルブから処理水を採水することも可能。 ■吸着材の入った処理槽は水垂が少なく短時間で簡単に交換可能。 ■ドレンの凍結を自動防止する寒冷地仕様もございます(単相AC200V)。 ■防雨カバー(オプション品)の使用で屋外設置も可能。
水回りの赤水、赤錆、スケール、雑菌、藻対策に最適
配管を切ってつなぐインライン方式だから、効率よく水を磁気処理できます。赤水、赤錆、スケール対策はもちろん、雑菌や藻の対策もオプションで可能になりました。 水回りの主だった問題は磁気式水処理装置ピュアドーラで解決できます。
プラズマ処理で撥水コーティング。低温処理で樹脂フィルムに対応。サンプルテストで開発サポート。コンパクトタイププラズマ表面処理装置
エッチング・クリーニングで実績豊富なプラズマ技術で撥水コーティングに対応。樹脂フィルム・ガラス・金属薄膜、多種の基板を撥水処理。 プロセス変更で親水化やクリーニングにも対応 コパクト・リーズナブル・高信頼性、サンプルテストでプロセス開発に協力。 実績と対応のプラズマ表面処理装置
還元に、接合に、水が効く。画期的なプラズマ処理装置についてご紹介します
『Aqua Plasma』は、水蒸気(H2O)を用いた新しい処理法です。 酸化した金属の還元、樹脂接合、親水化、有機物の分解を効率的かつ 安全に行うことが可能。 省スペースモデルの「AQ-500」をはじめ、大面積基板対応モデルの 「AQ-2000」や、マガジンモデルである「AQ-100M」などをラインアップ しております。 【ラインアップ】 ■省スペースモデル AQ-500 ■大面積基板対応モデル AQ-2000 ■Φ8″ダブルカセットモデル AQ-200C ■マガジンモデル AQ-100M ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電気代月額約7万円、燃料不要、有害ガス無し、産廃処理費大幅削減、タイヤ、樹脂等有機ごみ磁力熱分解処理装置
プラスチック、ウレタン、発泡スチロール、フィルム、ゴム、電線、木材、紙、衣服等をわずかな灰にしランニングコストが非常に低い有機物磁力熱分解処理装置SWP-80。屋根と電気さえ有ればどこでも設置可能でごみを連続投入出来、大幅コスト削減が可能。煙、音、臭いは一切出ない。 焼却炉と何が違う？ １．焼却炉はガスや灯油でごみを燃やすが、SWP-80は炎が無く、火鉢と同様に熱と煙で蒸し焼き分解 ２．焼却炉はガスや灯油等の燃料費が掛かり、補充の手間も掛かるが、SWPは電気だけで手間無し ３．焼却炉はバッチ方式なため毎回灰をかき出す必要が有るが、SWPは月に1～2度 ４．SWP は不完全燃焼方式を用い、二酸化炭素やダイオキシンを発生無し 他の熱分解装置とSWPは何が違う？ １．他社熱分解装置は、ごみの分解は可能だが、有害排気ガス問題解決は未解決で、一酸化炭素、二酸化炭素、さらにはメタンガスも発生し、爆発事故が発生している。SWPは独自開発の排気循環メカニズムで、有害ガス排出量が極めて少なく、排気測定試験では他社を常に大幅に下回る値を記録 ２．コンパクトでシンプル ３．白煙無し、タール液は燃え尽きて微量
燃料不要電気のみ、月額約10万円、有害ガス排出無し、産廃費大幅削減、プラスチック等有機ごみ磁力熱分解処理装置SWP-120
プラスチック、ウレタン、発泡スチロール、フィルム、ゴム、電線、木材、紙、衣服等をわずかな灰にしランニングコストが非常に低い有機物磁力熱分解処理装置SWP-120。屋根と電気さえ有ればどこでも設置可能でごみを連続投入出来、大幅コスト削減が可能。煙、音、臭いは一切出ない。 焼却炉と何が違う？ １．焼却炉はガスや灯油でごみを燃やすが、SWP-80は炎が無く、火鉢と同様に熱と煙で蒸し焼き分解 ２．焼却炉はガスや灯油等の燃料費が掛かり、補充の手間も掛かるが、SWPは電気だけで手間無し ３．焼却炉はバッチ方式なため毎回灰をかき出す必要が有るが、SWPは月に1～2度 ４．SWP は不完全燃焼方式を用い、二酸化炭素やダイオキシンを発生無し 他の熱分解装置とSWPは何が違う？ １．他社熱分解装置は、ごみの分解は可能だが、有害排気ガス問題解決は未解決で、一酸化炭素、二酸化炭素、さらにはメタンガスも発生し、爆発事故が発生している。SWPは独自開発の排気循環メカニズムで、有害ガス排出量が極めて少なく、排気測定試験では他社を常に大幅に下回る値を記録 ２．コンパクトでシンプル ３．白煙無し、タール液は燃え尽きて微量
安定した繰返し加工精度！高精細な7インチカラータッチスクリーンを搭載しています
『ShieldCut 8100』は、丸型のケーブルだけでなく、異形断面のケーブルの 編組シールドも切断できる装置です。 信頼性の高いドライブユニットと高性能の制御ソフトウェアが 装備されているため、手動シールド処理では達成できない高品質な 結果が再現可能です。 また、付属の標準ガイドセットは、広い範囲のケーブル径に対応できます。 【特長】 ■独創的な加工コンセプト ■高度な汎用性 ■安定した繰返し加工精度 ■直感的操作ができるインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラベル剥離と洗浄を同時に実現！！ PET等の廃棄物を投入するだけでラベルの剥離と洗浄が可能！
連続式ラベル剥離機「ラベセパアクア」は、従来のラベル剥離機に洗浄機能をプラスしたラベル剥離機です。 確実かつ連続的に剥離、洗浄効果を発揮します。 【連続式ラベル剥離機「ラベセパアクア」 特徴】 ○ＰＥＴ丸ボトルで９９％以上の剥離＋洗浄効果 ○丸ボトルでも潰れたPETでも剥離+洗浄処理可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
空気中24時間連続運転可能（特許）、液中24時間連続運転も可能。強力超音波の力で強固な一次粒子まで分散、ナノレベル乳化。
ナノレベル分散、乳化で、こんなことでお困りではありませんか？ぜひ一度ご相談下さい。 • 強力な超音波分散機を使いたい • コンタミを少なく分散したい • ラボ機からのスケールアップを検討している • 今よりも、さらに微細化したい 液体中での分散、乳化、均質化を行なう強力超音波処理装置です。機器発熱ゼロのため、コンパクト設計で、なおかつ24時間連続運転が可能です。 また、空気中運転が可能（特許）なので、気中での新しい用途でも使用できます。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油冷鋼・空冷鋼・ハイス鋼の熱処理が１台で可能な全自動型熱処理装置です
また、従来それぞれに専用機を必要とした油冷鋼と空冷鋼に加え、高温加熱を要するハイス鋼の熱処理が この一台で処理可能な複合型熱処理装置です。 全密閉構造の中に加熱室・ガス冷却室・油槽が一体化されており、窒素雰囲気中で熱処理することにより ワークの酸化を軽減できます。 【特徴】 ▶ 油冷鋼、空冷鋼、ハイス鋼の焼入れが一台で処理可能 ▶ 省スペースで設置 ▶ プログラムで自動運転のため、誰でも簡単操作 ▶ ヒーターは6面設置のため、良好な温度分布 ▶ マッフルレス方式やユニットヒーターにより、メンテナンスが簡易 ◎お気軽にお問い合わせ下さい。
処理槽の工程変更が可能！オプション設定により生産付加機能を重視した装置構成が可能となりました
『NEO』は、最大治具サイズ・加熱能力・電解許容電流値などの仕様を 限定することにより、標準モデルのラインアップが実現可能となった 工程変更対応型自動表面処理装置です。 「ローダー」「水洗」「薬剤循環」「電解薬液循環」「間接加熱」で構成される 5種類のベースディップユニットを組み合わせて行程を編成することにより、 将来の工程変更を見越したフレキシブルな表面処理が行なえます。 【特長】 ■処理槽の工程変更が可能 ■能力限定仕様により処理工程モデルを標準化 ■生産能力よりも付加機能を重視 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新素材の生産、開発に最適です！
本装置は真空および不活性ガス雰囲気に於いて、種々形状の対象試料をヒーターによって均一に加熱し各種熱処理を行うと共に油圧プレスによる ２ＴＯＮまでの加圧処理を可能にした多目的実験炉です。 【特徴】 ■多機能整備の熱処理が可能 ■プレスユニットによる圧力能力の自由設定が可能 ■雰囲気の万能性で高真空および不活性ガスに使用可能 ■金属ヒーター、反射板を使用した構造で昇温が早い ■有効容積が大きい ■節電タイプ ■安全回路設計 など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
0.3Kg3/cm2の圧力雰囲気処理も可能！製品をつくる時の装置としても使用できます
『プレス付真空熱処理装置』は、真空及び不活性ガス雰囲気において、 さまざまな形状の試料をヒーターによって均一に加熱する真空装置です。 真空の状態でプレスを行うことで、通常の状態でプレス加工するのとは 違った処理をすることが可能。 また、サーボプレスにより50KNまで加圧ができ、拡散接合にも好適な 「真空ホットプレス装置」もご用意しております。 【特長】 ■さまざまな熱処理が可能 ■プレスユニットの圧縮能力については任意の設定することができ、 自由な実験を行うことができる ■0.3Kg3/cm2の圧力雰囲気処理も可能 ■高真空で使用できるだけではなく、複数の不活性ガスでも使用可能 ■金属ヒーターと反射板を使用した構造を採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
