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羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めています
精密プレス加工 真円カーリング加工は芯金を使わずに丸める加工方法です。 羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めている、耐久性のある摺動スプリングです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
0.3ｍｍのスリットが49本づつ両側に。薄いパンチの製作と折れを防ぐ
精密プレス加工 細いスリットの多数打抜き加工では、0.3ｍｍのスリットが49本づつ両側にあり、 薄いパンチの製作と折れを防ぐ対策です。50本の先端のヘミング（折りかえり）加工です。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
過去の実績をデーターベース化！成形トライの条件だし時間を短縮しています
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 表面のヒケ（くぼみ）を出さないよう設計の段階から 調整を行いました。 過去の実績をデーターベース化しており、成形トライの 条件だし時間を短縮しております。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PP ■SIZE：200×160×15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に切断加工を主体として、「CO2レーザー」や「YAGレーザー」を使用したレーザー加工機で製品の加工をしています。
NC制御による加工を行う為に、単純な形状から複雑な形状まで自由な形状を加工することができます。
大都市圏で行われる展示会を御社で再現！最新の板金製品と技術を提案
出張展示会は、現在本社近隣の中国地域を中心に、各メーカー・加工業者様向けに開催させていただいており、設計、資材、工務等のご担当者様皆様に大変ご好評を頂いております。大きな展示会では各社社員様の人員、時間の都合上、来場できない、又ブースでの説明では詳しい内を話すことが出来ない等あり、お困りのことと思います。そこで倉敷レーザー株式会社ではその解消の為、各メーカー様へ赴き、展示会形式で、最新の板金製品、技術サンプル等見て頂きながら、倉敷レーザー株式会社スタッフがご説明し、今後の御社製品の更なる飛躍の為、ご活用いただければ幸いと考えております。 【特徴】 ○スピードに挑戦 ○品質の向上に挑戦 ○価格破壊に挑戦 ○技術の挑戦 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
作業効率の向上に貢献！パイプ加工専用のレーザー加工機を用いた事例
当社のパイプ加工専用レーザー加工機を用いて製作した製品のご紹介です。 パイプ専用機の細かい制御による加工により、突合せ部のはめ込み形状 等の加工が可能。これにより、溶接前の位置合わせが楽になり作業効率の 向上が見込まれます。 【事例】 ■製品名：パイプ加工専用レーザー加工機でのパイプ切断品 ■使用用途：パイプを組んだ各種フレーム ■技術：パイプ専用機の細かい制御による加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型のレーザー加工機を導入！角パイプ、丸パイプのベベル加工開始
倉敷レーザー株式会社 本社では、新型のレーザー加工機導入に伴い、今までは加工できなかった、丸パイプ、角パイプの斜めカットが可能となり、今まで以上にお客様のご要望にお応えすることが出来る様になりました。 詳細につきましては、営業担当へお問い合わせいただければ、サンプル等持参し、ご説明させていただきます。 是非、この機会に導入した新たな加工での切断品をお試し下さい。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接レスでのフレーム製作など、多数の事例を掲載しています！
当カタログは、倉敷レーザーが手掛けた加工事例を掲載しています。 溶接不要のフレームがリブとネジで実現した製作例をはじめ、 補強部材の代わりに凹凸で補強を行った突き出し加工などをご紹介。 写真と共に多数の事例をご覧いただけます。 【掲載事例（抜粋）】 ■溶接レスでのフレーム製作 ■専用金型不要で突き出し加工 ■パイプ専用機でこんなことも ■ベベルカットによるパイプ加工 ■YAGレーザーで隅肉溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
補強部材の代わりに凹凸で補強を！自由な形で凹凸部のデザインをすることができます
倉敷レーザーでは、専用金型不要で突き出し加工が可能です。 通常は、凹凸形状になる専用金型でプレス加工が必要ですが、 当社保有の複合機(レーザー・タレパン)で段差を成型するローラー金型を 使用することで実現しています。 自由な形で凹凸部のデザインをすることができます。 【特長】 ■専用金型不要 ■複合機(レーザー・タレパン)で段差を成型するローラー金型を使用 ■自由な形で凹凸部のデザインが可能(最小Rなど制限有り) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接前の位置合わせや仮組が簡単に！コスト削減になります
差し込み式をフレームに導入することで、溶接前の位置合わせや 仮組が簡単に行えます。 フレーム用のパイプをレーザー加工することで、 組立・溶接時の時間短縮に。 また、パイプに凸部と穴を設けることで位置決めが簡単にできます。 【特長】 ■フレーム用のパイプをレーザー加工 ■組立・溶接時の時間短縮 ■コスト削減 ■パイプに凸部と穴を設けることで位置決めが簡単にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面打ち合わせ革命！新ツール導入！
GEMBA Note ・営業、製造現場、事務所をリアルタイム接続！図面への書き込み、指示を現場で行え、離れていても見積・受注業務の迅速化を図れます！ ・経験が浅い営業パーソンでも社内にいる専門スタッフとその場で連携が可能！お客様のニーズに即レス対応が可能になりました！ ScanSnap ・持ち歩き可能な携帯スキャナーを各拠点へ配備！ ・お客様訪問時、打ち合わせ前後で図面をタブレット内へスキャニング！GEMBA Noteと相性抜群で、図面をクラウド上にアップすれば、見積・受注業務のリードタイム削減になります！
主に、SS材を使用した製鉄・産業機械用製缶品を製作しております
中でも、減速機のケーシングや各種ベッド等、板厚6ミリ以上の中厚・厚・極厚物の製缶・溶接を得意としております。
足、ひざ、腰の障害防止と疲労軽減！足の専門家が推奨する”靴の中敷”
『ムラキ ソルボ安全靴用インソール』は、優れた衝撃吸収特性と 圧力分散特性で、足、ひざ、腰への負担を軽減する靴の中敷きです。 素材は画期的な衝撃吸収特性の人工筋肉「ソルボ」、 形状は科学的研究に基づき足機能を正しくサポート。 足指部を薄くしてあるので足指の踏ん張りが利き、力仕事の際でも姿勢が 安定します。また、歩行が軽快になり疲れにくくなります。 【特長】 ■足・ひざ・腰の障害防止 ■疲労の軽減 ■足腰の痛みのリハビリ ■足指の機能強化 ■軽快な歩行 ■抗菌・防臭で清潔・快適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バランスを考慮した設計！把握径がφ0.5～φ5.0までチャッキング可能
『OH/C/MS型』は、ERコレット採用の小径コレットホルダです。 MAX 40,000RPM対応(サイズにより異なる)でバランスを考慮した設計と 熱処理後の外形部総仕上げ加工。外径寸法φ12で把握径がφ0.5～ φ5.0までチャッキングできます。 非対称形状のシャンク(HSK・SK・CAT)はカウンターバランスにより、 アンバランスをなくしました。 【特長】 ■豊富なシャンクサイズのシリーズ化 ■総仕上げ加工による高バランス化 ■プリバランス設計(キャップ・シャンク) ■ERコレット採用 ■世界中で使用されている16°テーパ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・小ロットの精密加工部品や金属加工の事なら当社にお任せください！
株式会社ファイン技研は、深穴加工、マシニング、NC旋盤など機械加工を 行っております。 長年の経験により、材料調達から表面処理まで一貫したサービスの提供を しており、幅広いネットワークで、ご要望に応じた好適な加工方法を ご提案させて頂きます。 また、一般金属加工の他、非鉄金属、特殊金属の対応も可能です。 図面がない現物からの製作も承りますのでご相談ください。 【事業内容】 ■非鉄金属加工 ■特殊金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工物適用範囲は長さ300mmまで！高精度複雑形状の部品加工を得意としております
当社では、『高精度複雑形状の部品加工サービス』を行っております。 偏芯軸、超細径軸、薄肉テーパー加工品などの高精度複雑形状の 切削加工に対応。NC旋盤と5軸マシニングセンターを用いた精密部品加工を 試作品1個から短納期でお応えします。 各種研磨加工、放電加工、ワイヤーカット加工、各種表面処理、超硬ロウ付 仕上げ加工、板金加工、コレットチャック各種、自動機加工品なども 協力工場により全加工承っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■NC旋盤と5軸マシニングセンターを使用 ■試作品1個から短納期で対応 ■高精度複雑形状の切削加工に対応可能 ■協力工場により全加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接品を支給頂き、切削加工を行いました。3D形状の切削加工なら今橋製作所で！
本製品は産業機器に使用される部品です。材質はアルミA5052で、溶接加工された製品を支給していただき、切削加工を施しました。 今回の製品のような3D形状の切削加工は通常ですとブロックからの総削り出しの依頼が多いですが、本製品では溶接品での3D加工となっております。溶接後は当然熱歪などが発生するため、基準面出しがとても重要になります。 3D形状箇所が含まれているため、溶接品＋3D形状となると、対応可能なサプサイヤーを見付けるのは難しいとお聞きします。 弊社では溶接品の切削加工も対応可能です。ぜひ一度お問合せください。
ベリリウム銅 圧力鋳造金型です！
当社の固有技術である圧力鋳造方法を永年に亘り研究・改善し、更に高度の特殊鋳造方法を開発致しました。主としてプラスチック射出成形用金型として使用して戴き、金型製作の合理化、及び品質の向上、成形サイクルの短縮等、幅広くユーザーの皆様のお役にたてるものと確信しております。
ベリリウム銅・亜鉛合金・及び鉄系精密のRCプラスロイ金型です！
当社独自で開発した特殊なセラミックモールド精密鋳造方法により、主としてプラスチック射出成型用金型、ブロー成形用金型、コンプレッション金型、ゴム成形用金型のキャビティ及びコアを鋳造にて製作いたします。特に複雑な形状、イレギュラーパーティング、アンダーカットのある製品等に最適な製造方法と確信致します。
不良数を1/13以上削減した実績あり！部品設計～表面処理まで適切なソリューションをご提案！
「メンテナンス費用を削減したい」「製造原価を減らしたい」など、 こんな課題をお持ちではないですか？ 当社は、自動車用精密金型の設計・製作で培った経験・知識・事例を用いて 部品設計～表面処理まで適切なソリューションをご提案。 工具寿命の改善提案では、母材＋表面処理の提案を行い、コストを1/10以上 削減した実績があります。 【こんな課題をお持ちではないですか？】 ■人件費を削減したい ■金属部品の寿命を伸ばしたい ■金属部品の耐久性を上げたい ■新規部品購入費用を減らしたい ■歩留まりを改善したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001,ISO14001をベースに品質と環境を考慮した生産・販売活動を実施致します。
もの余りの時代に付加価値の高い新製品開発は企業の使命と言えます。 当社ではお客様が必要とされるニーズや開発のご要望を初期段階からご相談させて頂きます。 ものづくりの視点から試作、評価、量産を見据えた製造工法，材質、形状をご提案致します。
滴数計 表面張力計JIS K-3362 準拠
分析・研究に幅広く使用されるガラス製 JIS K-3326 準拠 滴数計（表面張力計）です。
巻取機や巻替機等、各種ワイヤー製造関連設備をご要望に応じて設計製作いたします
もともと電線関係の仕事をいただいていた弊社は、電線や線材関連機械は得意とする分野。様々な巻取機や巻替機を設計開発し、自動化に貢献して参りました。 弊社の巻取関連機械は細いアルミ線から被覆コードやチューブ、光ファイバー等、様々な素材にも対応いたします。 また、巻取の速度や長さの測定、様々なご要望にもお応えします。 既存の機械のカスタム・修理も承っております。 【製作機械例】 ・電線関連設備・サプライスタンド・巻取機・計尺機・巻替機・押出ライン・定尺切断機 等 【導入先】 電線関係会社・アルミ線等の取り扱い会社など
一品一様の機械製作！ブリキなどの極薄専用ラインを開発しています
当社では、ブリキなどの極薄専用ライン『NC高速切断ライン』を 製作しております。 大きく分けて、アンコイラー・レベラー・シャーリング・パイラー の各部位を統括制御するライン。ブリキを使った商品をつくる工程で、 ブリキのコイルから定尺に切る最初の工程の機械です。 各部位の単体製作、修理、カスタムも行っており、お客様のニーズに お応えしています。お気軽にご相談ください。 【各部位の機能】 ■アンコイラー：コイル材を帯状にしてラインへ送り込む装置 ■レベラー：ロール状(コイル)の部材を曲がった状態から平らに整える ■シャーリング：平面になった部材を必要な大きさにカットする ■パイラー：切断されたシートを一定枚数に積上げて製品にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な加工機械を備え、材料発注から組み立てまで一貫対応！
ターニングにてφ2.5m以上のリングを加工した事例をご紹介します。 加工の順番は、まず端面を行い、その後内径外径を加工します。その理由は、内径、外径に端面加工時の押さえしろを作る為です。 端面の厚みが整うまでは表面と裏面の加工を交互に２～４セット行います。 大きくて細身なリングは歪が生じやすい為、加工は一度に行わず、途中で一旦冶具を緩めて、再度軽めに締め直したりします。厚みが整った後は内径と外径を削って仕上げます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
木と生きる日々へ。
家具に限らず、物を作ることは、贈り物なのだと思う。自分の手や頭や想いを使って、誰かのために作る。せっかく贈るのなら、ごはんがおいしくなるようなテーブルがいい。開けるとき楽しい気分になるダイニングボードがいい。こんな気持ちを持った人間が、集まってくる場所。
様々な素材に加工を行うことができるCO2レーザー加工機ラインアップ！
『FLUX CO2レーザー加工機』をご紹介します。 価格的にもサイズ的にも導入しやすい30WのCO2レーザーカッター「beamo」、よりパワフルで大きな加工を望んでいるユーザーのための40W／50Wの「Beambox／Beambox Pro」、最大加工エリアの60W「HEXA」をご用意しております。 また、レーザー加工機用集塵機「BeamAir」などのオプション品もご用意しております。 【beamo 特長】 ■コンパクトに纏まったボディー ■強力な30WのCO2レーザーを装備 ■様々な素材に加工を行うことが可能 ■価格的にもサイズ的にも導入しやすい ■アイデア次第でなんでも作れる ※詳しくはウェブサイトかPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐震や地盤沈下対策に最適です
地震や地盤沈下が発生すると配管に変位が生じます。変位が進行すると、管路が破壊され漏水に繋がる可能性があります。変位を吸収するためには、可とう管を設置する必要があります。このような場合、配管の一部を切断除去して、可とう管を溶接で接続する必要があり、多くの時間が必要になります。本製品は溶接を必要としないため、製品取付を迅速に行うことが出来ます。伸縮、偏心、捩じれを吸収し、恒久的に止水性能を発揮致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
多種多様な樹脂の精密加工を請け負います。
○半導体の特性検査で頻繁に使用される樹脂を中心に精密加工を行ないます。 セミトロン・ベスペル・PES・PEEK・テフロン・シルバーピーク
景観にマッチする
窓にはカラスや猫が侵入できないように細目の金網を張ってありますが、それを補強するための格子を、組み枝のように装飾してあります おとぎ話の動物達が、中から覗き見していそうな可愛らしさは、さりげないながらも欠かせないアクセントになっています 多くのお客様が、本物の小枝と見間違えるほどよく出来た取っ手。そんなに沢山使うものじゃないですから、一個一個当社職人の手作り、一品モノ！です 少々手間が掛かっても、ごく当たり前の市販品をあえて使わないところに、我々の譲れないこだわりがあるのです ゴミ箱の中はどうしても汚れるもの できるだけ簡単に掃除できることが、ゴミ箱選びの重要なポイントです 底板に、しっかり補強されたツルツルのＦＲＰ板を使用し、周囲に隙間を設けていますので、ザッと水洗いするだけで、イヤな汚れも臭いもすっきり もちろん、錆びたり腐ったりしませんよ
