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椅子収納台車・万能収納台車・アルミステップ（アイボリー）の施工例
防災備蓄用品ステージ下収納システム「MTトラック」の施工例のご紹介です。 当製品は、備品を必要時にはすぐ取り出せ、未使用時にはすっきり 収納できるステージ下収納システムです。 子収納台車、万能収納台車、スタッキング収納台車、幅広万能収納台車など、 用途に応じたラインアップを取り揃えております。 【施工詳細】 ■カンガルー保育園 ■納入年度：2017年度 ■施設：幼稚園・保育園・認定こども園 ■種類：MTトラック ■サイズ ・W:1000 H:570 L:4500 3 台 ・W:1000 H:570 L:4500 2 台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
備品をステージ下に効率よく収納可能！万能収納台車を導入した事例のご紹介
防災備蓄用品ステージ下収納システム「MTトラック」の施工例のご紹介です。 当製品は、備品を必要時にはすぐ取り出せ、未使用時にはすっきり 収納できるステージ下収納システムです。 子収納台車、万能収納台車、スタッキング収納台車、幅広万能収納台車など、 用途に応じたラインアップを取り揃えております。 【施工詳細】 ■北秋田市生涯学習施設 ■地域：秋田県 ■納入年度：2015年度 ■施設：その他 ■種類：MTトラック ■サイズ W:1000 H:570 L:3750 12 台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステージ下の広いスペースを有効利用！椅子収納台車を導入した事例
防災備蓄用品ステージ下収納システム「MTトラック」の施工例のご紹介です。 当製品は、備品を必要時にはすぐ取り出せ、未使用時にはすっきり 収納できるステージ下収納システムです。 子収納台車、万能収納台車、スタッキング収納台車、幅広万能収納台車など、 用途に応じたラインアップを取り揃えております。 【施工詳細】 ■SMILEシアター豊洲 ■地域：東京都 ■納入年度：2014年度 ■施設：その他 ■種類：MTトラック ■サイズ W:1000 H:570 L:6000 12 台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レール式なのでスムーズな出し入れが可能！超低床収納台車を導入した事例
防災備蓄用品ステージ下収納システム「MTトラック」の施工例のご紹介です。 当製品は、備品を必要時にはすぐ取り出せ、未使用時にはすっきり 収納できるステージ下収納システムです。 子収納台車、万能収納台車、スタッキング収納台車、幅広万能収納台車など、 用途に応じたラインアップを取り揃えております。 【施工詳細】 ■三鷹バイリンガル幼稚園 ■地域：東京都 ■納入年度：2014年度 ■施設：幼稚園・保育園・認定こども園 ■種類：低床台車 ■サイズ：W:1250 H:200 L:2000 5 台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ0.15mmまでの難削材細穴加工の実績があります！
SUS304などのステンレス鋼は金属に粘りがあり、ドリルが欠けやすいとされています。株式会社ユニマックではφ0.15mmまでの細穴加工の実績があります。取り付け工具の芯プレを限りなくゼロにすることにより、加工時の振動が押さえられ精度よく加工できます。また最適加工条件により、ドリル工具寿命を延ばしロングランを実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
切削キズによる段差なく滑らかに切削可能！仕上がりに近い加工面を実現
車のレンズの金型などはウロコ状の複雑な形状です。一般にきれいな加工面を得る為には、機械加工後に熟練工による磨き工程が不可欠です。 株式会社ユニマックでは焼入れした硬度の高いワークであっても、切削キズによる段差なく滑らかに切削できるため、仕上がりに近い加工面を実現します。磨き工程を最小限にとどめ、高品質・納期短縮を可能にします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
脆性材や難削材、複合材などの精密加工を行っています。
群馬セラミックス株式会社は、同時5軸可能な加工機を3台所有し、今までに実現出来なかった形状のセラミックスの加工を世の中に提供し、常に世界一の加工技術を勝ち取る為、トップを目指し頑張っている平均年齢30歳の活気溢れる企業です。脆性材や難削材、複合材、金属などのあらゆる材質に対応し、研削加工、研磨加工、穴加工、ポケット加工の他、切断加工、段差加工、溝加工、ネジ加工、R加工、ボール加工等形状も多種形状が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
他社では「出来ないや難しい」と言われた加工でも当社ではNOと言いません。そんな山浦製作の製作事例を大公開！
車輌部品・自社開発製品・組立部品など各種精密機械部品の製作・加工を 行っている山浦製作の、製作した製品の一部をご紹介します。 「ステンレス ポンプケーシング」をはじめ、「SUS シャフト各種」や 「FC250 ポンプケーシング」、「SUS304 TW32 台形ネジ」などを製作。 また、材料手配に関しては、協力工場よりFC・FCD材料持ちにも対応。 当社にて数ロット分の材料を用意し必要数だけの出荷致します。(要相談) 【製作製品(抜粋)】 ■ステンレス ポンプケーシング ■SCS13 バルブボディ150A ■SUS シャフト各種 ■ステンレス鋳物 各種 ■FC250 ポンプケーシング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚み、幅、長さすべて10ミクロン単位にてご指定いただけます。
特殊鋼、普通鋼、アルミ、ステンレス、冷間圧延鋼等多くの素材を持ちフライスから研磨まで超短納期（6Ｆ品までは15時までのご注文は当日発送）にてご提供いたします。厚み、幅、長さすべて10ミクロン単位にてご提供いただけます。素材の調達からフライス加工、ハイスペックを誇るマシニングセンター加工、焼きいれ、研磨、三次元測定器による正確な計測、表面処理とあらゆるニーズにワンストップにてお応えいたします。図面作製や何社にもわたる見積もり、製品の持ち回し等目に見えないコストをカット、余裕をもった納期管理が可能になります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
バラエティ豊かな取引先より多数の素材を調達可能！様々なニーズにワンストップでお応えします
株式会社正和は、素材の調達からフライス加工、ハイスペックを誇る マシニングセンター加工、焼入れ、研磨、三次元測定器による正確な計測、 表面処理と様々なニーズにワンストップにてお応えいたします。 図面作製や何社にもわたる見積もり、製品の持ち回し等など目に見えない コストをカット、余裕をもった納期管理が可能になります。 また、バラエティ豊かな取引先より多数の素材を調達できます。 短い製品納期へのご対応、また余計な在庫は極力抑えたい時期に 当社のプレートをご利用ください。 【特長】 ■様々なニーズにワンストップでお応え ■余裕をもった納期管理が可能 ■バラエティ豊かな取引先より多数の素材を調達可能 ■短い製品納期への対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック試作品加工の事なら荒川技研！お客様の声を公開中！
【荒川技研のプラスチック試作加工サービスを利用したお客様の声】 某車両メーカー ⇒弊社は、主に車輌関係の部品メーカーですが、毎々短期間にて性能試験を行わなければならない為、試作モデルを一日でも早く必要としております。荒川技研様は、毎度短納期対応をして頂き、助かっております。 遊戯機器メーカー ⇒社内は、切削のみとお聞きしておりますが、ネットワークを通じて試作全般(注型、2次加工、小ロット成形等)の対応が可能ということで、発注側としましては楽です。 部品量産メーカー ⇒試作品製作のみならず、成形品追加工等の量産に関わる事も行って頂ける点も利点の一つだと思います。 治工具メーカー ⇒ABS材は勿論の事、耐熱や耐久を要する材料(PBTやナイロン)の加工が可能ということがポイントです。 部品量産メーカー ⇒創業30年近く培ってきた技術が、切削品に表れております。 車両メーカー ⇒Q.C.Dに優れていると思います。 プラスチック試品加工でお悩みであればまずはお気軽にお問合せ下さい！
単純な作業だからこそ、精度の高い製品管理を致します。
ほぼ自動化されたカット技術も、細かな品質管理は必ず必要です。ミリ単位のズレもなく徹底的にチェックを行い、大量にカットした場合でも常に安定した精度の高い丸棒切断を行います。他社では実現できない切断スピードでお客様のご希望の納期にあわせたスピードカットで対応。また、自社配送も行い群馬県以外でもお問い合せいただきましたらご対応させていただきます。長年の経験と豊富な知識と常に新しい丸棒切断技術を目指して、 積極的に学び技術レベルを向上させていきます。ロット数や納期などお客様の意見を多く取りいれながら、可能な限り柔軟な対応力でお客様のニーズにお応えいたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
他社に断られた図面、私たちにお見せください！プレス金型の設計開発から、量産加工までを一貫して行っています。
順送プレス金型の設計、製作から精密プレス部品の量産加工までをトータルで手掛ける精密プレス加工のスペシャリスト集団が解決します！ 【掲載事例】 ○【冷間鍛造加工（圧縮加工）】 →リードフレームの加工にダボ出しの技術を応用 ○【金型の構造について】 →エアーを使ったカス上がり対策 ○【せん断加工】 →板厚0.3mmに対し0.18mm幅のスリットを抜く技術 →薄板材を使ったせん断加工 →板厚と同程度の幅を残したせん断加工 →高硬度材（Hv:500以上）のせん断加工 ○【冷間鍛造加工（圧縮加工）】 →冷間鍛造加工による角柱の成型とダレRの最小化 →冷間鍛造加工によるダボ出し（ピン出し）加工 ○【曲げ加工】 →丸め加工（パイプ加工）と開き止め ○【絞り加工】 →絞り製品の底を拡張する加工 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
他社にはできない技術を誇ると共に設備も充実させております。
株式会社小花製作所は特に溶接を得意として、他社にはできない技術を誇るとともに、設備も充実させております。TIG（アルゴン）溶接をはじめ、CO2溶接、CO2ロボット溶接機を備えるほか、YAGレーザー溶接もいち早く導入。スピーディーにかつ熱変化による歪みの少ない美しい仕上がりと高品質を確保しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
特殊なCO²レーザー加工機「型費無しの部品加工」を提案！事例集無料プレゼント
Co²ガスレーザー加工機で各種産業資材の特殊加工を得意としている イズミレーザー株式会社の加工事例集です。 樹脂板・フィルムの割れない加工、厚物粘着製品加工、 厚物発泡体加工などの「非接触加工」をはじめ、「微細加工」や、 手間のかからない「PET曲げ加工」など、様々な事例を紹介しています。 【ハンドブック掲載概要】 １．ご挨拶 ２．設備 ３．加工事例 ４．当社のご紹介 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス屋が造ったトランスファロボット！特長や機能などをご紹介
当資料では、当社で開発し、長年使用し続けている トランスファロボット「KOA-PSシリーズ」を利用した搬送自動化の トータルソリューションについて解説しております。 中小企業の抱える課題をあげ、トランスファロボットを検討するきっかけや 搬送自動化を実現するポイントについてご紹介。 また、搬送自動化の実例も掲載しておりますので、導入検討の際に ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■プレス屋が造ったトランスファロボットKOA PSシリーズ ■トランスファロボットを検討するきっかけ(中小企業の抱える課題) ■搬送自動化を実現するために ■トランスファロボットの特長 ■トランスファロボットの機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超速高品質加工機で即納対応可能！お客様のビジネスをサポートします
従来使用してきた炭酸ガスレーザーには、最大切断厚みが鉄は22mmまで、 ステンレスは12mmまで、アルミは10mmまでという限界がありました。 これらの課題解消の為に、当社では『ファイバーレーザー加工機』を導入し、 よりお客様のニーズにお応えすることが可能となりました。 加工速度、精度共に向上し、これまで切断が難しかった真鍮なども対応。 最大切断厚みも鉄、ステンレス、アルミ材が共に25mmまで切断できます。 【特長】 ■超速高品質加工機で即納対応可能 ■加工速度、精度共に向上 ■切断が難しかった真鍮なども対応 ■最大切断厚みも鉄、ステンレス、アルミ材が共に25mmまで切断できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大3mまで加工できる「HDS1703」や高生産性を可能にする「EG6013」を保有！
当社が保有する『ベンディングマシン』を紹介します。 最大3mまで加工でき、難易度の高い加工も対応する「HDS1703」や、 デュアルサーボプレスによるドライブ機構が0.001mm単位の送り精度と 高生産性を可能にする「EG6013」をラインアップ。 充実した設備と高い加工技術による高品質化の実現で、常に120％納品を 目指しています。 【HDS1703の特長】 ■最大3mまで加工可能 ■多くの金型を保有しておりR曲げ加工なども可能 ■難易度の高い加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100分の1台の精度で切断！二次加工に最大限有効な作業を行い短納期に敏速に対応
当社は、0.01mm台の精度で高速加工できるCO2レーザー加工機『FO3015』を 保有しています。 レーザー光線で金属、非金属の切断を行い100分の1台の精度で切断。 次工程の折り曲げ加工、組立加工など二次加工に最大限有効な作業を行い 短納期に敏速に対応いたします。 【特長】 ■0.01mm台の精度で高速加工 ■レーザー光線で金属、非金属の切断を行い100分の1台の精度で切断 ■次工程の折り曲げ加工、組立加工など二次加工に最大限有効な作業を行う ■短納期に敏速に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IS09001/2015認証も取得！どんな素材でも、スピーディーに手配して、しっかり加工します
ANAテック株式会社では、『板金加工サービス』を行っています。 特急オーダーにも対応するのが当社の特長で、社内に各種金属材料を在庫で 保有しており商社機能も持っていますので、多種多様な材料を手配できます。 3D-CADデータの展開から、材料手配、レーザー加工、ベンディング、溶接と 様々な加工に一貫して対応する事がにご評価いただいています。 どんな素材でも、スピーディーに手配して、しっかり加工しますので、 他社で断られた材料でも気軽に相談してください。 【特長】 ■特急オーダーにも対応 ■社内に各種金属材料を在庫で保有しており商社機能も持っている ■様々な加工に一貫して対応 ■小回りのきく会社ですが、IS09001/2015認証も取得 ■社内体制、品質管理、検査までワンストップで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特急オーダーにも対応！多くのお客様からその利便性を認められており、リードタイムを短くご提供
ANAテック株式会社では、『溶接サービス』を行っています。 3D-CADデータの展開から、材料手配、レーザー加工、ベンディング、溶接と 様々な加工に一貫して対応する事がにご評価いただいています。工場は クレーン設置してますので、3メートルの大型サイズ製品まで対応可能。 どんな素材でも、スピーディーに手配して、しっかり加工しますので、 他社で溶接できなかった加工でも気軽にお電話ください。 【特長】 ■特急オーダーにも対応 ■社内に各種金属材料を在庫で保有しており商社機能も持っている ■様々な加工に一貫して対応 ■小回りのきく会社ですが、IS09001/2015認証も取得 ■社内体制、品質管理、検査までワンストップで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備設計、製作、設備稼働後のサポートまで、お客様との対話を重視します
株式会社ファイコーポレーションでは『前処理洗浄装置・メッキ後処理装置』を 取り扱っております。 「メッキ後処理装置」は、メッキ後のワークを防錆処理し、水洗・乾燥を 行います。薄いワーク・厚いワークを両方流すため、タッチパネルの 切り替えによってポンプの吐出圧力、乾燥機のブロアーの圧力を調節出来ます。 また、当社はすべてオーダーメイドにて設計・製作を行っております。 詳細につきましては、お問い合わせください。 【特長】 ■設置場所に合わせて、各チャンバーやポンプのレイアウトを設計 ■メンテナンス性を重視した使いやすい設計 ■すべてオーダーメイドにて設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
旋盤加工のプロフェッショナル！VA/VE・コストダウンのニーズに対応
多品種少量生産に特化した設備、技術により杉山製作所はお客様に貢献します。設計者の方のお役に立つ技術情報の提供を始め、様々な取り組みを行っています。 旋盤加工を主力業務としており、特にΦ100～Φ700の中～大径のフランジ・リング形状の高精度切削加工を得意としています。 【事業概要】 ○VA/VE提案 ○多品種少量生産 ○特化技術 リング・フランジ形状 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
充実した大型機械設備と品質保証体制で様々な要望にお応えいたします
当社は、5軸複合機、5面加工機、ターニングセンタなどの大型加工設備を用い、 旋削加工から傾斜面複合加工まで大径かつ複雑多彩な形状の部品加工にも 対応いたします。 長年培い蓄積された大型加工技術のノウハウや新鋭の高性能マシンを生かし、 G8.5サイズ（2700×3000）のアルミ真空チャンバーや大型丸物部品など、 多くの大物加工品を手掛けています。 より高精度の加工品を提供するために、三次元測定機で品質を保証。 切削から検査まで社内一貫生産でお受けいたします。 【特長】 ■大型高精度加工設備が充実 ■5軸加工可能な大型複合加工機を保有 ■大型三次元測定器による品質保証体制 ■大型機械加工の切削から検査までの社内一貫生産 ※詳しい加工機械設備については下記の関連リンク先を参照して下さい。 ※切削加工ご希望の方は、お問い合わせ内容に「切削加工希望」とご記入ください。
プラスチック素材をＮＣ旋盤加工により、精度の高い製品を提供しております
弊社はプラスチック機械加工工場として、豊富な経験を培ってまいりました。プラスチックに関するあらゆる素材を最新技術で高精密加工を行い、精度の高い製品を提供しております。弊社の保有する櫛刃型NC旋盤によりスピーディーな加工を、複合型NC旋盤により量産加工が可能であり、各種プラスチック製品に対し多品種少量・大量の製品加工に幅広く対応することが出来ます。よりお客様のニーズにお応えした製品のご掟供を目指して参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
燃料費の削減に！熱湯殺菌式と比べるとランニングコスト半分以下も可能！鮮度も保ってムラなく殺菌冷却を1台で行える自動機です。
ネット・スチーマー・NZは、スチーム温度を均一かつ精密安定的にコントロールし、熱伝導特性の優位さにより、風味、香り、色合い、食感などがボイルに比べ向上します。温水に比べ大幅な使用エネルギー節減します。付帯施設の簡略化を行います。蒸気の外漏れも解消し、蒸気使用量を大幅に削減します。温水に比べ高温多湿状況が解消し、衛生環境、労働環境が大幅に改善します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鮮度も保ってムラなく殺菌冷却を1台で行える自動機！
『ネット・スチーマー・NZ』は、スチーム温度を均一かつ精密安定的に コントロールし、殺菌冷却を行う全自動ネット式気熱殺菌冷却装置です。 熱伝導特性の優位さにより、風味、香り、色合い、食感等がボイルに 比べて向上。さらに温水に比べ大幅な使用エネルギー節減するため、付帯 施設を簡略化。 蒸気の外漏れも解消、蒸気使用量を大幅に削減し、衛生環境、労働環境を 大幅に改善します。 【特長】 ■様々な規格の商品に対応出来る汎用性 ■安定した殺菌機能と品質向上 ■省エネルギー・付帯設備の合理化 ■衛生環境改善 ■温水の不要・水の節減・廃水処理の軽減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次加工を得意とする、精密部品の部品加工・設備部品の製作を手掛けます！
小島精工では、2次加工を得意とし治具製作から加工まで一貫対応できます！「部品加工の2次加工で困っている」「依頼していた加工屋さんだけでは対応できない」「加工屋さんが高齢で廃業または廃業予定である」等でお困りのお客様との取引が増えています。金属製品（鉄・ステン・アルミ・真鍮）を主体として、その他樹脂成型品の加工も対応可能です。案件によって社内と協力企業で製品を完成しますので、是非お問合せください。 【2次加工品 各種】 ■リベッティング ■バーリング ■圧入 ■タッピング ■組立 ■その他 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ダイシング加工(直線)とマシニング加工(曲線)も融合加工を実現
当社では、半導体用シリコンウエハを中心に切断（チップ化）と 研削（薄く）の加工技術を提供します。 また、この加工技術を光学ガラス、セラミック、SiC サファイアなど 加工が難しいとされる幅広い素材に展開。 ICチップをより小さく切断、より薄く、より精度よく加工します。 なお、丸加工／曲線／穴開精密加工もおまかせください。 【特長】 ■クリーン環境の中で純粋を使って加工可能 ■超音波機能搭載により難加工素材も精度よく加工 ■工程内一貫で加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
