更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
901～930 件を表示 ／ 全 6778 件
精密シャフト・ロングシャフト・ショットシャフトでもOKです。
【事業内容】 ★主要品目 CNC旋盤加工、切削加工、等機械加工全般、各種精密部品の試作品・量産品・多品種・少ロット品 ★材質 合金鋼、ステンレス、アルミニウム、チタニウム（Grade2＆5）、プラスチック、鉄、真鍮、銅等 ★対象製品 光電子部品 航空機部品 自動化設備部品 自動車関連部品 精密切削加工部品 オートバイ関連部品 油圧・空気圧機器部品等 ★メリット 厳しい寸法公差(±0.005 mm)を実現できる 表面粗さRa 0.8 (研磨加工処理前)を実現できる 納期はフレキシブルな対応が可能 受注量に制限がない（1から量産） 全工程の一貫製造が可能 ★被削材 外径Ø0.1mm～200mm 長さ800mmまで ★品質認証 ISO9001-2000 TS16949 御見積のご依頼はお気軽にお問い合わせください。 連絡用メールアドレス：sales-jp@gainden.com
グローバルに製品を展開するベルトのトップレベルのランナー
ハバジット日本株式会社は、全国32ヶ所の加工サービス体制により ベルトのトラブルに素早く対応することができます。 EC完全適合のアクセサリーが充実しており、 ベルト丸ごとEC対応可能です。 一歩先行く加工技術であらゆるニーズにお応えいたします。 【特長】 ■仕様に合った様々な加工をご提案 ■既設のコンベヤへ簡単に装着可能 ■多くの実績により照明された確かな技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物機械部品は工場で仮組みを行い、現場での組立をスムーズに行います
塩崎製作所は高精度や複雑な形状が要求される、大型部品製作を得意としています。 製鉄プラントに携わってきた厚物金属溶接の高い技術とノウハウにより、 鉄材・ＳＵＳ材の厚物板の加工、大型製品への対応も可能です。 【掲載事例】（抜粋） ♦最先端医療機の大型部品製作 長さ5mでmm以下の精度が要求される最先端がん治療システム回転ガントリー ♦大型のゴミ焼却場（全長約10m） ♦タンディッシュ（製品重量／16t） ♦水冷ボックス（全長約8m） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （主要設備一覧ございます）
最短半日見積り／フライス加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、フライス加工部品の実績「サイド板_左・右」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名：サイド板_左・右 材質：アルミニウム（A6063） 加工方法：フライス加工 サイズ：X40mm × Y270mm ×Z12mm 表面処理：白アルマイト -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／フライス加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、フライス加工部品の実績「８棒」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名：８棒 材質：鉄 (SS400D) 加工方法：フライス加工 サイズ：X170mm × Y8mm ×Z8mm 表面処理：白アルマイト -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／溶接加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、溶接／板金／レーザー加工部品の実績「溶接フランジ」をご紹介します。 【特徴】 ----------------------------------------------------------- 部品名：溶接フランジ 材質：ステンレス (SUS304) 加工方法：フライス加工→溶接加工 サイズ：φ160mm × L 150mm 表面処理：なし 備考：酸洗い込み 用途：洗浄機のシャフト結合 ----------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
フェルト、成形断熱材、クロス、他各種取りそろえております。
石油ピッチを原料としたカーボンファイバーで不純物も少なく、軽量、高強度、摩擦、摩耗特性、耐熱、導電性などすぐれた特性をもつ繊維で、断熱材、摺動材複合材などに幅広く用いられております。 フェルト、成形断熱材、クロス、他各種取りそろえております。 【特徴】 ○発塵を少なくする表面処理、純化等様々なご要望に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
炭素グレードと黒鉛グレード、繊維の太さや長さにより各種グレードを選択可能
クレカチョップは、クレカトウを0.1mm～数mmの長さに短繊維化した製品です。コンクリートや各種プラスチック、合成ゴム等に添加することで、摺動性、機械特性、電気特性などの調整や耐熱性、耐食性などの機能付与するために広く使用されています。アスベスト代替材料としてブレーキパッドやガスケット等にも使用されています。また、クレカの炭素繊維は樹脂との親和性が高いため、サイジング剤などを用いずに複合材料化することが可能です。 【特徴】 ○炭素グレードと黒鉛グレード、繊維の太さや長さにより 各種グレードをお選びいただける 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
汎用銘柄として定形寸法の定尺品もご用意しています。
クレカFRは、クレカフェルトを少量のバインダーで平板状、円板状、円筒状など任意の形に形成した後、黒鉛化することで作られる成形断熱材です。 軽量で自立性があり、複雑な加工が可能であることから、作業性や作業環境が大幅に改善されます。各種の表面処理が可能であり、フェルトに比較して発塵が少なく長寿命であり、優れた断熱性能と高温安定性で、各種熱処理炉や焼結炉、シリコン単結晶の引き上げ炉など世界中で広く使われています。 断熱性能や表面処理、純度など多様な銘柄構成と任意の形状設計により、使用条件に合わせて自由な炉内温度設計が可能です。 クレカFRは基本的な指定図面による受注生産品ですが、汎用銘柄として定形寸法の定尺品もご用意しています。 【製作可能最大寸法】 ○平板 1200×1500×300T ○円板 Ф1200×300T ○円筒 Ф1800×200T×2000H 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電気、熱の伝導性が高く、熱膨張率が低く高温下での寸法安定性が良い
炭素製品は、真空炉などの炉内部品として使用されています。 還元雰囲気なら3000℃においても使用できます。 機械的強度は温度上昇とともに増大します。 【特徴】 ○電気、熱の伝導性が高い ○熱膨張率が低く高温下での寸法安定性が良い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高温特性を生かして耐熱部品やヒーター、電極などに使用されています。
モリブデンは粉末冶金製法によって作られる金属で、転打、鍛造、圧延、さらに各種の機械加工によって様々な特徴をもった製品へと変化します。 真空や不活性雰囲気においては1500℃程度の高温使用が可能です。 各種形状に加工が可能で、ヒーター、リフレクター、るつぼなど幅広く使用されています。 タングステンは粉末冶金製法によって作られる金属で、転打、鍛造、圧延、さらに各種の機械加工によって様々な特徴をもった製品へと変化します。 真空や不活性雰囲気においては2600℃程度の高温使用が可能です。 各種形状に加工が可能で、リフレクター、真空蒸着用ボートなど幅広く使用されています。 【特徴】 ○高温特性を生かして耐熱部品やヒーター、電極などに使用されている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
真空炉などで御使用頂ける各種セラミックスを取り扱っております。
窒化ホウ素は結晶構造が黒鉛に似ており、高熱伝導、耐熱衝撃性、化学膨張などの熱的特性や自己潤滑性、化学安定性などの類似点がありますが、対照的に極めて高い絶縁性を持った材料です。 【特徴】 ○真空炉などで御使用頂ける各種セラミックス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密鍛造なら何でもＯＫ！お客様の多様な要望にお応えします。
株式会社市林鐵工所は昭和９年創業から、型打鍛造一筋に邁進して参りました。 時代の移り変わりに沿って、鍛造部品の形態も種々変遷を辿り、各産業部門に於ても今日、その安全性、経済性等の重要さが再認識されており、今後益々需要の多様化が見込まれています。 その情勢下、時代の変化に即応した高品質の製品を供給させて頂く為、市林鐵工所が技術と設備の革新を図れましたのも、偏に皆様方の温かいご支援、ご厚情の賜ものと深く感謝致しております。 特に、小物の精密型打鍛造に於ては、量、精密性ともあらゆるニーズに対応できる万能の設備、能力を兼ね備えることができたと自負しております。 「精密鍛造なら何でもＯＫ！」を合言葉に、全社一丸となって、常に新技術の研讃、開発に励み、高品質の製品をお届けする所存でございます。 【事業内容】 ○精密型打、鍛造製品製造、同機械加工及び各種金型製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様のご要望に応じた装置開発を行っています。
メカ、電気およびソフト設計を自社で対応できる技術力を基に、お客様のご要望に応じた装置開発を行っています。 半導体、液晶、電子部品の分野を中心に、検査、組立、加工、搬送などに関する幅広い装置の開発を行っております。 【特徴】 ○豊富な経験で提案型の装置設計ができる ○デバッグ期間平均1週間 ○設計着手から納入まで約2ヶ月 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
日本の自動化技術・金型技術を中国で実現します！
上海太瑶自動化科技有限公司は、 日本の自動化技術・金型技術をベースに、 中国の協力会社にて製作を行うことで 高い技術レベルの自動機・金型を提供します。 【特長】 ■中国での現地協力会社あり ■タイヨーアクリス日本本社から技術支援 ↓詳しくお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください↓
非常に強く、優れた基本特性を持つ、超高引裂タイプのシリコン
USシリコンは、全く新しいタイプの超高引裂タイプのシリコンです。 従来の高引裂きタイプに比べ非常に強く、しかも、シリコンゴムの持つ優れた基本特性（耐候性、耐オゾン性、耐熱性、耐寒性）を保持しています。 【特長】 ○非常に優れた引裂きを持っています。 →一般品：19N/mm、高引裂き：34N/mm、US：95N/mm ○高耐熱・耐寒・耐候・耐オゾン性に優れています。 ○厚生省告示第85号適合品です。 ○すべり特性が良好です。（低摩擦係数） →動摩擦係数 高引裂き：1.85、US：075 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
亜鉛とスズの溶融めっきであり、亜鉛めっきとスズめっきの長所を兼ね備えています
「KSGめっき」は、鋼材を溶融した亜鉛-スズ合金浴の中に浸透することにより、鉄と亜鉛が合金化反応を起こして、強固に密着した繊密な被膜を形成させます。 「KSGめっき」の被膜は、金属質で衝撃や摩耗に強く、被膜にキズがついても鉄をサビから守る犠牲防食作用があり、クロムを含まず、人や環境に優しい高耐食性合金めっきです。 【掲載製品】 ○KSGメッシュパレット ○Kカート ○Kハンガーパレット 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フォークリフト
セミロスト鋳造、中国の大規模な専門の鋳造工場と精密加工工場である。年生産能力15000トン。品質標準：GB.ASTM. AISI. DIN. BS. JIS。主材：炭素、低合金鋼。米国および日本韓国など輸出しています。
特殊な材質の加工もまかせください！反りや歪みのない美しいプレスでお応えいたします
有限会社北新工業は、金属プレス加工をメインとし、社会に貢献できる ものづくり企業として、技術の高度化に積極的に取り組んでおります。 当社の「特殊材質加工」では、ご相談をいただいてから加工手順や使用油、 金型など条件変化を想定して研究。反りや歪みのない美しいプレスで お応えいたします。 これからもさまざまな分野に視野を広げ、高い技術力をベースにした ものづくりを通じて、物心両面の豊かさを追求してまいります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
十分な設備でお客様の要望をカタチに！受注から出荷までの生産工程を紹介
本動画は、株式会社テルミックの受注から出荷までの生産工程を紹介しています。 製造部門は、NC旋盤、多軸加工旋盤、NCフライス、ワイヤーカット、 マシニングなど各種機械を保有し、材料から最終メッキ加工まですべて行い、 図面1枚で数量1個から対応しています。 当社独自の検査手順に従い、伝票と図面のマッチング、寸法・外観検査、 図面の注記事項等の確認を経て、梱包、出荷となります。 こうした工程管理は、すべて生産管理部で集中管理し、お問い合わせ いただければいつでも進捗状況をリアルタイムでお伝えできます。 【動画内容】 ■充実の生産管理体制 ■製造部門の保有機械 ■独自の検査手順 ■検査機器について ■ISO9001取得 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社員の満足＝顧客の満足を高めると考え、職場の環境づくりに取り組んでいます
株式会社テルミックは、治具・工具等・加工部品の全加工の 要望にお応えする技術集団です。 若手も働きやすい環境の整備に注力し、部品加工の分野において 新たな道を切り開いていく存在でありたいと思っております。 目指すは、自分たちで作り上げていく学校のような会社。 社員の満足は顧客の満足を高めると考え、職場の環境づくりにも 力を尽くしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.0001m～80mまで測定可能！レーザートラッカーをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度1/1000mm以下の三次元測定が可能！Mitutoyoをご紹介いたします
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発の独自のシステムで梱包から出荷までを円滑に行います
部品加工を行うテルミックでは、見積もり最短45分、最短納期1日で対応致します。 1部品からの加工も可能ですので、まずはご相談ください。 《テルミックの強み》 見積り ：システム化された素早い見積り対応 短納期 ：制度の高い検査の後、速やかに発送 一貫体制：試作品等にも対応 当社の不良品発生率は年間1％以下です。 フィードバックできるようにデータベース化を図り、 不良品ゼロを目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたの“こだわり”をカタチに！インパクト成型による低コスト・高クオリティ
電池ケースやマジックインク軸等の従来のインパクト成形加工品は、片端底部で他端解放となる単純な有底円筒でした。 一方、「両端解放アルミインパクトケース」は、両端開放で中間に仕切部があり、さらに、円筒内側部に基板等を固持する溝を設けた、アルミインパクト成型LED照明のケースです。 従来のダイキャスト製品に比して、抜き勾配のない円筒形状で、加工時間少なく、肉厚も1.2mmで熱放散機能向上と材料節減を実現し、金属調高品質加飾アルマイト処理も可能にしました。 これにより、品質向上と短納期低コスト化を実現し、本製品を活用して、従来市場にない照明器具を市場化したメーカーは、市場から高いブランド評価を受けています。 【特徴】 ○薄肉厚肉の混在、両端開放形状でも1回のプレスで成形が可能 ○デザイン性が求められる製品の低コスト生産を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密板金のエキスパートとして、あらゆる金属加工や製作に対応します。
株式会社ヤマモトは、精密板金のエキスパートとしてあらゆる金属加工や製作に対応し、お客様のニーズにあわせた『柔軟な対応』と『スピード』を特徴としております。 開発設計から製品出荷までの一貫生産が出来る企業づくりを目指し、若い力を結集させ、省力化機器、産業ロボット関連の設計製作と精密部品加工、プレス加工、ユニット組立等も手掛けております。 最近ではアマダ社製レーザー加工機『LC-2412F1NT』を導入。 3軸リニア制御による超速、超精度加工によりお客様の加工領域拡大に大きく貢献します。 今後とも技術力と管理力の強化を図りながら、人材育成と業務拡大を図り、地域に貢献出来る企業を目指し努力していきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【岡山ものづくりコンテスト2019優秀作品賞】Φ200のポリアセタール樹脂丸棒から0.5mmの肉厚で削り出した薄肉連続リング
｢POM(ポリアセタール樹脂)｣は、耐熱、耐衝撃や耐摩耗に優れており、機械部品用などとして頻繁に扱う素材で、0.5ミリの薄さで長く均一な形状に加工するには、高い技術が必要となります。材料の“回転”と工作機械の“送り”を好適な速度に同期する調整を少しでも誤れば、厚さにバラつきが生じる上、途中で折れる恐れもあります。当社は、当素材を使用し、複合旋盤加工で0.5ミリの薄肉リングに仕上げました。 【特長】 ■0.5mmの薄肉でリング状に連続加工 ■素材：POM(ポリアセタール樹脂) ■大きさ：φ200 ■技術内容：材料の回転と刃物の動きのマッチングがポイント ■使用設備：複合旋盤 NL-2000Y ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
1個の試作・数百個のプチロット・100万個の量産までフレキシブルに対応！
当社は、指先から手のひらサイズまでの微細・精密プレス部品の加工に おいて、お客様より高く評価頂いております。 材料調達からプレス加工後の表面処理、熱処理などにも対応。 よほど特殊な物でない限りは対応致します。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【加工概要】 ■主な加工実績：板厚t0.02～t3.2 ■材質 ・鉄 ・ステンレス ・アルミ ・銅 他 ※詳細はお問い合わせください。
大型平面研削の事ならお任せ下さい！
最大加工サイズ（800×2600×6000） 最大重量12ｔまで研削が可能。 可変静圧式で超精密加工（1mあたち0.5μm）を実現。 最新の可変静圧式搭載の超精密大型研削盤を2台導入。 小規模研削から大型研削までをオールマイティに対応しております。 精密加工分野に特化した技術研究所の結果、精密大型平面研削を最も得意とする加工技術の精鋭集団になりました。
