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マイクロサイズのセンタレス加工。ロングテーパー、多段テーパー等の加工も可能です。
株式会社アルファーテックは、小径精密部品専門のセンタレス加工メーカーです。医療分野では、精密加工の技術を活かして、カテーテル用の高精度ワイヤーを製作しております。他、コアワイヤー、マンドレル、ダイレーター芯金といった用途でご利用いただけます。 カテーテル用ワイヤーは、テーパー最大長さ2000ｍｍ、テーパー部先端最小径0.02ｍｍまで対応しております。 【材質】 ・各種ステンレス（コイル・パイプ・縒り線） ・NiTi ・PEEK ・タングステン ・ハイス 上記以外の素材でもお気軽にご相談ください。
一貫生産でコストダウン・短納期！設計、溶接、搬送まで１社ですべて提供可能！
当社は、最大サイズ4000mm×12000mm、最大重量50ｔの大型溶接構造物を、最新鋭の設備で切断・精密板金・溶接・機械加工・塗装・表面処理・搬送まで自社一貫体制でご提供できます。 国内トップクラスの設備保有台数で、設計から材料調達・製缶溶接・機械加工・機械組立・輸送までの製作案件や、頂いた図面での製缶溶接のみ、機械加工のみ等の様々な要望にお応えします。 ★今なら、溶接のポイントなどの基礎知識も解説した、「当社の一貫生産の事例集」をプレゼント。技術者必見です！ ■当社の一貫生産のメリット ・発注業務の手間、発注ミスの軽減 ・進捗管理の合理化 ・工程間の調整が容易 ・納期短縮 ・コストダウン ・一元管理による品質向上
ご要望を形にするノウハウと設備。金型不要で1個から適正価格でご提供します。
【1個でも100個でも単価変わりません】 今までに作成した、豊富でオリジナルな補助冶具を含む金型を約2000種類ほど保有しています。 ご要望に沿った形状のものを保有金型データベースから探し、『金型代を頂かずに』フリー鍛造致します。 短納期、適正料金で、ご希望のものをお作りいたします。 【こんな方にお勧め！】 ○急ぎで鍛造加工したい ○小物1個だけ頼みづらい。。。 ○素材の原価が高い・・・何とか（削り代を）下げれないか ○色々ほかで断られて困っている まずはフリー鍛造のスペシャリストである、山越工業の技術者に ご連絡下さい。
反射率の高い真鍮も、ウォータージェットなら簡単に切断できます。
ウォータージェットなら素材を選ばず切断加工が可能です。 また、５軸ユニットを搭載しているのでべベル（テーパ）切断も同時に加工できます。 １個から対応可能です、まずはご連絡をお待ちしています。
【海外調達でコストの見直し】1000mm以上の物でも大歓迎！大型装置の筐体や天板プレートなど、海外調達で安価に提案可能です！
【価格が1/3になった事例もあり】 当社では、お客様のご要望に合わせて様々なサイズの筐体製作を承っております。 天板プレートなどの材料は、海外より安価に調達が可能。 信頼できるメーカーを厳選しておりますので、品質面でもご安心ください。 【特長】 ・海外調達により安価に提供可能 ・小型～大型まで実績豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有機系液体を取り扱う製品開発や生産においての問題なら当社にお任せ下さい！
当社は、樹脂添加剤メーカーとして永年に亘り培ってきた経験を基に、 有機合成から混合まで、お客様のご要望に沿った有機系の受託加工を実現します。 有機系液体を取り扱う製品開発や生産において、危険物等の取り扱いが できないや、量産化までの少量や中量生産を行う場所がない等の問題を 抱えている場合など、当社にお任せ下さい。 原料調達から納品まで一貫して受託します。 【特長】 ■お客様のご要望に沿った有機系の受託加工を実現 ■原料調達から納品まで一貫して受託 ■下記問題を解決 ・危険物等の取り扱いができない ・新規開発品を早期に生産・販売に結びつけたいが設備がない ・量産化までの少量や中量生産を行う場所がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得の新工法『割裂(R)』。古くて新しい技術、それが割裂！
『割裂(R)』とは、金属（板・コイル・棒）をプレス金型内で「割って裂いて」形状を造り出す、株式会社関プレスが開発し、国内外で多数の特許を取得した新工法です。 金属の素材をプレス金型を用いて割って裂き、2分割する事ができ、さらに金属プレス加工では製造不可能な“複雑三次元形状”を一体で造れる画期的な技法です。 【特徴】 ○現段階では加工材質は5種類（鉄・銅・ステンレス・アルミ・真鍮） →高張力鋼板・チタン・他（難加工材）にもトライ ○材厚については薄さ「0.8mm（0.4mmに分割）」まで量産可能 →現在目標（薄さ）「0.1mm（0.05mmに分割）」を目指し開発中 ○従来では切削加工や鍛造・ダイキャストなどでなければ出来なかった 複雑三次元形状が、順送金属加工を用いての一体加工で製造する事が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フリーベアテーブルが5つのメリットを実現！
『フリーベアテーブル』は、重量物の搬送はもちろん、方向転換や 作業台などの様々な環境に最適な機能で活躍しているテーブルです。 『フリーベアテーブル』にする事で重量物の出し入れも容易になり、 収納時も手軽に位置調節ができるので、無駄な空間をつくらず、 収納スペースにかかるコストも削減できます。 【特長】 ■省力化 ■省時間 ■安全化 ■省スペース ■省コスト化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質アルマイトよりもさらに耐食性・摺動性・耐摩耗性に優れた表面処理！
アルマイトにフッ素樹脂を含侵した表面処理です。 「耐摩耗性」と「摺動性」が向上、 供給装置等の安定供給に貢献致します。 硬質アルマイトに比べ、「耐食性」に優れております。 「食品衛生法」、「食品添加物等」の基準に合格しています。 《 特 徴 》 ・硬質アルマイト皮膜に特殊なフッ素樹脂を含浸させているため、 非常に滑らかで硬い表面になります。 ・アルミ素材よりも硬くなります。 ＨＶ300（材質によって異なります）。 ・様々な番手のアルミ材料に処理が可能です。 A2000系、A5000系、A7000系 詳細はお問い合わせください。 ・20～100μの範囲で均一な皮膜処理が可能です。 寸法精度 誤差は±5μの範囲で管理ができます。 《 主な用途 》 ●シリンダーやバルブ・ポンプ部品 ●光学機器用ギヤー・プーリー・シャフト 等 ●搬送機のガイド等への滑り性付与 ●ローラーなどへの摺動性付与 ●その他（弱電機器関係部品・製紙機械関係部品・印刷機用部品・塩害防止設備関係）等... ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場内で使用する溶接ロボットやロボットトーチに！飛散物から配線類を守る・防ぐ！高機能繊維素材を使用した耐熱・高強度の配線カバー！
株式会社テイアイテイでは、昨今需要が高まっている 「設備のプロテクター」(配線カバー)を取り扱っております。 溶接ロボットやトーチ、工場内の剥き出し配線や電線等のコード類・ 配線類を、スパッタ－(火花)や金属の削りカス、塗料、薬品といった 「飛散物」から守ります。 【特長】 ■耐熱性・耐久性などに優れる高機能繊維素材を使用！ ■ロボットや剥き出し配線に好適！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
巻くだけカンタン着脱式！設備との接触、擦れから配線を保護します！
超高強度繊維ザイロン製のケーブルカバーは、工作機器（ロボット）の配線を摩耗や切創、金属片などの飛散物から守り、配線の磨耗、断線を防ぎます。 マジックテープ留めのカンタン着脱式で、高強度でありながら柔軟な生地素材なので、取付け、取外しが容易でメンテナンスも楽々です。 ご要望に合わせて任意のサイズ径や長さに対応可！小ロットでのオーダーも承ります。 【特長】 ●磨耗・切創に強い 超高強度繊維「ザイロン」を使用 ●取付け・取外しがカンタン マジックテープ留めで着脱が簡単 ●小ロット・オリジナル対応 現場に合わせて任意のサイズ径、長さに製作 サンプル依頼、試作対応も可能です！ まずはお気軽にお問い合わせください。
異素材での試作部品製作！従来の素材からの置き換えが新たな試験を可能に！
試作部品製作のトータルメーカーである吉川製作所では、 異素材での試作部品製作を行っています。 製品開発時の各種試験に使用できる特注品を提供します。 従来の試作用素材からの置き換えが、新たな試験を可能にします。 ダイカスト素材、高熱伝導材などの機能性素材を使用したり、透明な樹脂 素材から可視化クリアモデルを製作する等、開発ニーズに合った試作品を 制作します。 【特長】 ■製品開発時の各種試験に使用できる特注品を提供 ■機能性素材（ダイカスト素材、高熱伝導材使用） ■特殊材を鋳造にてブロック材に成形し、総切削加工 ■透明な樹脂素材を制作し、精密加工を施した可視化クリアモデル ■従来の試作用素材からの置き換えが、新たな試験を可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錆びない、剥がれない、高耐熱！２０年耐性金属用QR「QR銘板」
特許『QR銘板』は、部品生産工場で使用される金型や治工具等の金属用に開発されたQR銘板です。 自動車用金型２０年、他製品でも１０年の保管が必要で、「QR銘板」はその性能ニーズに対応し、生産現場のデジタル管理で使用履歴や棚卸し、所在、資産管理が可能です。 アルミプレートにQRコードを直接切削刻印し表面を特殊なガラスコート皮膜でコーティング 耐光性/耐腐食性/耐摩耗性を確保し、約20年の読み取り保証を実現しました。 プレートが添付できるスペースには限りがあります。 ご要望に応じたタイプA～Dを取り揃えています。 【特長】 ■モノの情報を一元管理 ■優れた耐性 ■各種サイズをご用意 ■低価格を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多工程加工は弊社の強みである絞り加工だけでなく、カム等を駆使して横穴や切欠きなど複合的に加工しております。
1台のプレスでは工程が足りない場合は2台のプレスを連結して加工します。（最大10工程+10工程対応可） 本製品は、110t連結トランスファープレス（AIDA製 NC2-1100）にて加工しております。 材質：SPCE 板厚：1.0t サイズ：φ24 h=32.85 類似形状多数実績有
複雑加工から難削材加工まで！φ1以下の細径材加工やφ0.4mmの微細な穴加工なども可能です
沢平では、複雑加工から難削材加工、高精度薄肉パイプや 微細小径加工などさまざまな加工を行っております。 直径32mmまで、全長2500mmまで加工可能で、長尺シャフトにドリル・ フライス・すり割りカッター等を加えた多工程加工が当社の強みです。 また、医療・電子部品の加工も得意としており、高い内径精度を 求められる薄肉パイプやφ1以下の細径材加工、φ0.4mmの微細な 穴加工なども可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑加工から難削材加工まで加工 ■高精度薄肉パイプや微細小径加工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社グローリーは、希少で特殊な塩ビ（PVC）を使った成形加工を得意としている会社で、環境負荷低減に貢献しています！
【 塩ビ（PVC）って何？ 】 １．ポリ塩化ビニールとも呼ばれる合成樹脂の一種です。 ２．ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンとともに、4大汎用プラスチックと呼ばれています。 ３．塩60%+石油40%から製造され環境特性に優れたエコな素材です。 【 塩ビ（PVC）の用途 】 １．建築業：窓枠、屋根材、断熱材、床材、配管システム（水道管、排水管、下水処理管）など ２．自動車産業：内装部品や外装部品、配線ハーネス、シートカバーなど ３．医療産業：医療器具、医薬品の包装、輸液バッグ、血液袋、人工透析器など ４．食品産業：食品の容器、ラップフィルム、トレイ、ボトルなど ５．電気・電子産業：電線やケーブルの被覆材、配線用部品、電子機器のハウジングなど電気絶縁材として ７．製品包装産業：化粧品、洗剤、日用品、工業製品などの容器やボトルとして ※塩ビは多様な産業で使用されており、その特性によってさまざまなニーズに応える役割を果たしています。 【 塩ビ（PVC）ボトルの特性 】 １．耐久性（耐候性、耐薬品性） ２．防水性 ３．透明性 ４．軽量性 ５．衛生的 ６．可塑性 ７．難燃性
単なる商材だけでなく解決方案も工夫しお客様にご提供
株式会社トミ商事は、主に日本に根ざし、国際ビジネス、輸出入といった事業 にノウハウを持つ企業です。 中国をはじめ、東南アジアとの貿易を基軸とし、日本国内のお客様に最適な商材 を提案いたします。 また、日本国内の企業様の工業用製品・商品・サービスの輸出も世界各国に向 けて展開しております。 トミ商事は高い付加価値を持ったサービスを日本や世界各国のお客様にご提供いたします。 【事業内容】 ■低価格で高機能・高品質な海外商品・製品・サービスの輸入・販売 ■日本商品・製品・サービスの輸出・販売 ■海外輸出代行 ■海外進出支援 ■貿易コンサルティング ■海外での販売調査・マーケティング ■海外商品・製品・サービスの購買代行 ■日本、及び海外の新商品・新製品・サービスの発掘、及び販売代行 ■将来に普及が想定される商品・製品・サービスの世界展開 ■海外の人的なネットワークの活用によるビジネス支援 ■オーダーメイド商品・製品の開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱影響を抑えてきれいな仕上がり！あらゆる材質に対応する切断加工技術
特殊金属の販売から加工まで行っている中島特殊鋼株式会社の 『切断受託加工』のご案内です。 当社では、加工面への熱影響を最小限で抑える「アブレシブウォーター ジェット加工」をはじめ、バリや切断面の焼けを抑える「ファインカット」 などの切断加工技術をご提供しています。 様々な材質に対応していますので、お気軽にお問い合わせください！ 【アブレシブウォータージェット加工の特長】 ■熱影響を与えないため、変形・変質・残留応力の発生を抑える ■材質を選ばない ■難切削な物の納期短縮 ■穴あけ加工が可能 ■試作開発品などの小ロット1個から対応 ■歩留まり良く材料コストの低減 ■製品形状からの追加工も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
QCDでの大きな差を生むことができ、材料や形状、表面処理選定等のVA･VE提案に強みを持っています
当社が運営する東大阪部品加工.comは、長年の圧造工具・関連部品製作で 培われた技術、設備を活かし、パンチ、ダイやシャフト、ピン等、 高硬度・高精度工具・部品に加えて一般部品加工事業を展開しています。 機械・機器メーカー様を中心に20以上のメーカー様に対して 年間1000アイテム以上の部品を社内加工・供給。 特にこれまで圧造工具・部品を製作してきた経験から、ハイス鋼、 ダイス鋼を含む特殊鋼の加工について、豊富な加工ノウハウ、材料調達体制、 仕上げ加工技術と管理力、設備を保有しています。 【特長】 ■特殊鋼・ダイス鋼 の優れた加工サービスを実現する設備 ■50社超のユーザーへ年間合計5000アイテム以上を社内製作・供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作品から量産品加工・組立・調整を高品質・低価格でお届けしています。
株式会社フジタイトは、光学機器、医療機器、半導体関連、精密機械加工、自動車関連部品の加工、省力機の設計及び製作、各種装置の組み立て､冶工具の設計及び製作、その他 試作品などの小ロット多品種化対応などを行っています。 フジタイトの各種サービスをご紹介いたします。 【サービス紹介】 ○3Dプリンター型レス試作サービス →金型設計・製作不要 ○金属造形受託サービス →サイズ：250mm×250mm×200mm(Z方向) ○難削材精密加工サービス →難削材の加工は、お任せ下さい ○クリーンルーム対応サービス →サイズ：12m×7m×2.3m クラス:1000 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
誠意と情熱を基本精神とし、より良い技術と更なる向上心で社会に貢献します。
松平製作所では、徹底した寸法精度の管理に基づき、機械加工による製品製造を行なっております。 高精度部品の加工を得意としており、精密機械部品、油圧・空圧部品、OA機器部品、農業機械部品、自動車部品、挽物一般など一般的な機械加工製品から他社が嫌がる製品の製造を、試作～量産まで対応させて頂きます。 また、非鉄金属からSC材、SUS材と幅広く手がけております。 三次元測定器、輪郭形状測定器、真円度測定器、粗さ測定器など、各種測定器による、厳密な審査で確かな製品をご提供いたします。 【特徴】 ○徹底した寸法精度の管理 ○機械加工による製品製造 ○高精度部品の加工が得意 ○小ロット～大ロットまで対応 ○非鉄金属からSC材、SUS材と幅広く対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
保管から荷役に至るまで安全性・確実性・迅速性を高めた倉庫・流通加工サービス
アスト中本の管理倉庫は総面積 43,626m2 を誇り、さらに各種施設等の充実強化を図っています。 ２０１７年４月より和泉市に事業継続計画（BCP）に対応した５４００坪の倉庫が稼働します。 また、熟練作業員が安全性・確実性・迅速性を高めつつ、保管はもちろん、細やかな荷役に至るまで責任をもってバックアップいたします。 【倉庫拠点】 ■久輸倉庫（8,320坪） ■鳳倉庫（2,400坪） ■泉北倉庫（1,600坪） ■八田倉庫（900坪） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
特色ある鋼材の販売体制の強化・加工技術の充実を目指します！
千曲鋼材株式会社は、特殊鋼材及び普通鋼材の販売事業、建設機械・ 鉄道車両・建築・橋梁・環境設備等の分野向けに、主として日本製鉄株式会社の製品を取扱いを行っている会社です。 鋼板は、多くの規格、広範囲の板厚を定尺サイズにて在庫していま す。また、形鋼は耐候性鋼材の製品を多く取り揃えており、汎用品 に関する技術的なアドバイスから、新規分野における材料の新用途 開発に至るまで、積極的な販売サービスを行っております。 耐候性鋼板、高張力鋼板等をレーザー切断やガス切断、プラズマ切 断などにより、ご指定の寸法・形状の製品に切断した上で納入する サービス体制を整え、CAD設備を備えコンピュータによる図面作成 から切断加工を行い、精度の高い製品を生み出しています。 【事業内容】 ■特殊鋼材・一般鋼材の販売及び加工 ■鉄鋼二次製品の販売 ■建材製品の販売 ■溶接・製缶加工 （レーザー切断、プラズマ切断、NC溶断、開先加工 他） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕上がりがきれい！メンテナンスに手間が掛からないレーザ加工についてご紹介
"レーザ(laser)"とは、光を増幅して単一波長を放射するレーザ装置を指します。 「CO2(炭酸ガス)レーザ」をはじめ、「DPSS(固体)レーザ」や 「ファイバーレーザ」などがあります。 メリットは、セラミックや金属の堅い材料から、ゴム・布・紙などの 柔らかい素材まで加工ができ、簡易的な加工治具で加工対応が可能。 デメリットとしては、ITO等のエッチングにおいて大きい面積部は 時間が掛かることや厚板加工は不得意といった点が挙げられます。 【メリット】 ■非接触加工 ■ドライプロセス ■超微細加工 ■極低熱加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接・切断・焼入れ各種加工に対応！コンパクト設計のレーザ加工機
『TRC(W)－6axis＋αシリーズ』は、溶接・切断・焼入れなどの 各種加工に対応したレーザ加工機です。 コンパクト設計で、従来比30％DOWNを実現。3軸～対応可能です。 また、レーザ発振器は各メーカーに対応。 さらに前後工程の「搬入・搬出」にも対応しています。 【特長】 ■コンパクト設計 ■各種加工に対応 ■レーザ発振器は各メーカーに対応 ■前後工程の「搬入・搬出」にも対応 ■3軸～対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【溶接・切断・表面加工でお困りの方へ】サンプル加工、加工試験、受託加工ができます！
タマリ工業のアプリケーションラボには、 プロファイル可変のファイバーレーザ、グリーンディスクレーザ、超短パルスのフェムト秒レーザ等の １７台の各種のレーザ発振器が常備されています。 溶接・切断の溶融加工から、孔明け・テクスチャリングの除去加工まで対応することが可能です。 多関節ロボット、NCステージ、ガルバノスキャナー、ポリゴンスキャナー等も常備しており 製品の形状、要求仕様に応じて選択することができます。 EVのモーターや電池関係に多く使われる”銅”の生産性向上にご興味のある方はお気軽にご相談下さい。 【特徴】 ■レーザ溶接、レーザ切断 ■レーザ・アークハイブリッド溶接 ■レーザ焼入れ ■微細孔加工 ■テクスチャリング ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社H.Pからお問合せ下さい。
プラスチックの旋盤加工品の量産なら当社にお任せください。 材料径でφ3～φ38の加工品に対応可。
数量が多い旋盤加工ならお任せください。 当社ではＮＣ自動旋盤を保有しています。 材料はプラスチック全般が可能です。主な実績としてはＰＯＭ・ＭＣナイロン・ＰＥＥＫとなります。 形状やロットにもよりますが、ＮＣ旋盤で作っていたものを自動旋盤にすることでコストダウンに繋がるケースもございます。 単純なブッシュ形状はもちろん、写真にあるようなメネジ加工やミーリング加工が必要な形状も加工可能です。 まずはご相談ください。
曲げ不良削減、段取り時間短縮を実現！作業効率が向上！3次元データを有効に活用することで、効率向上に繋がります！
『MACsheet BEND』は、曲げ工程を効率よく進めていくために、使用する金型の組み合わせ・曲げ順番・干渉せずに曲げが実行できるか、を事前に確認するためのものです。 「曲げ不良を削減したい」「げられるワークをブランク加工したい」 「段取り時間を短縮したい」「3DCADデータを活用したい」など 曲げ工程の無駄を省き、効率アップを実現します！ 【特長】 ■R曲げ⇔送り曲げの切り替えが可能 ■断面形状の登録で作業効率向上 ■V幅・曲げR・耐圧を考慮し効率的な金型を自動検索 ■事前シミュレーションで曲げ不良を削減 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
FC200、FC300、FCD-S、FCD400～700などの材料で高品質な製品をお届け致します。
ダクタイル鋳鉄とは鋳物の弱点であった強度を強くした強靭鋳鉄です。しかしながらその分通常の鋳鉄（ねずみ鋳鉄）の長所である、振動吸収力が低下してしまいます。当社ではどちらも対応しておりますので、お客様のご要望に合う製品をご提供致します。
