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CNCワイヤ放電精密コンターマシンを取り扱う 株式会社タイナテック
株式会社タイナテックは、CNCワイヤ放電コンターマシンの開発・製造・販売、 精密加工部品の製造販売を行っている会社です。 国外メーカーへのOEM委託により、 高性能なワイヤー放電コンターマシンを低価格でご提供致します。 また、当社では試加工も承っております。 「これは加工可能かな？」という時は是非ご相談ください。 【主な事業内容】 ■「ワイヤ放電精密機コンターマシン」の開発・製造・販売 ■精密加工部品の製造販売 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
ワイヤ放電精密コンターマシンの「加工事例」をご紹介
ワイヤ放電精密コンターマシンの「加工事例」をご紹介します。 『CNCワイヤ放電精密コンターマシン 総合カタログ』では、 「3D金属積層造形品の切離し」や、「難削材の高速加工」、「刃具類の 回転加工」などの加工事例を、材質や加工時間、ワイヤコストなどの 加工データと共に掲載しています。 【加工事例】 ［3D金属積層造形品の切離し］ ■加工：切離し加工 ■材質：マルエージング ■加工時間：130分（250mmプレート） ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
長時間連続自動運転可能！ワイヤ巻取り部分がドラム式の加工機について解説
「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」の特長のひとつであるドラム式についてご紹介します。 日本のワイヤ放電加工機のワイヤは使い捨てですが、当社の加工機はドラムに巻いた モリブデン製電極ワイヤ（約200m）を正転・逆転させることにより、エンドレスワイヤの ように同じワイヤで長時間繰り返し使用が可能です。 【特長】 ■長時間連続自動運転可能 ■ドラムを正転・逆転させ、同じワイヤで長時間繰り返し使用 ■長時間の安定した加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「3D金属積層造形品の切離し」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 <3D金属積層造形品の切離し> ■加工：切離し加工 ■材質：マルエージング（中実材） ■加工時間：130分（250mmプレート） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「難削材の高速加工」 の 事例についてご紹介します。 【加工データ】 <難削材の高速加工> ■加工：円盤スライス加工 ■材質：チタン(φ170mm) ■加工時間：240分(95mm2/分） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「刃具類の回転加工」 の 事例についてご紹介します。 加工は浸漬式ではないので、回転装置などを取り付けて加工することができます。 【加工データ】 <刃具類の回転加工> ■加工：刃具のネック加工 ■材質：超硬 ■加工時間：90分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した 「ステンレス材のスリ割加工例(多数個&バリなし)」の 事例についてご紹介します。 【加工データ】 ■加工：ステンレス材のスリ割加工例(多数個&バリなし加工) ■材質：ステンレスSUS304（材料寸法t18×φ80×φ40） ■加工方法：6個/組を最大12組、専用治具にて全自動加工 ■加工時間：連続7.5時間/72個（6.3分/個） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モリブデンワイヤーカットはイオン交換樹脂を必要としません！
ワイヤーカットといえば、 ランニングコストを計算する際に、ワイヤー線だけでなく、ガイド、フィルター、イオン交換樹脂のコストも計算に入れなければいけません。 そもそもイオン交換樹脂とは？ 簡単に説明すると、ワイヤーカットは浸漬式のため、水中の中にワークがある状態で加工していきます。 この水中の成分を調整しているようなものです。 イオン交換樹脂があることで、高精度が実現できていると言っても過言ではありません。 タイナテックのCNCワイヤ放電精密コンターマシン（モリブデンワイヤーカット）は精度よりも速度を重視していますので、吹きかけ式を採用しており、イオン交換樹脂が必要ありません。 私たちの機械の最大の特徴は「速さ」です。 精度はファーストカットで±0.03．マルチカットで±0.01。 詳細は是非カタログをダウンロードいただければと思います。
葵機工社『精密機能部品』
ユーザーの感性にマッチした動きが可能なヒンジ部品を提供する 葵機工社『精密機能部品』のご紹介です。 【特長】 ・モーターシャフト 多種多量、短納期に限りなく対応 ・HDD機能部品 ピッチ0.2の精密ネジから軸受2μ公差のパーツを安定供給 ・半導体装置部品： 機能、及びコンタミ対応の鏡面を最重要視の組立、 完成品、また動作テストにより信頼を高め提供 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
円筒度、真直度、面粗度を高精度に！クラキの「ホーニング加工」をご紹介
『ホーニング加工』は、エンジンや油圧機器のシリンダーなど、 円筒形状の機械部品の内面を高精度に研磨できる優れた加工方法です。 電着砥石に回転切り込みの他に微振動を与え、加工を行う振動研削で、 円筒度､真直度､面粗度が高精度に1回で仕上がります。 また、加工精度は、円筒度1.5μ以下､真円度1μ以下､ 面粗度Ra0.05以下となっています。（材質、加工長、前工程、諸条件含む） 【特長】 ■円筒度､真直度､面粗度が高精度に1回で仕上がる ■ワークに1回ツールを通すだけで高精度の加工が短時間で可能 ■加工精度：円筒度1.5μ以下､真円度１μ以下､面粗度Ra0.05以下 （材質、加工長、前工程、諸条件含む） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【総合カタログ2024-2025】 選定ガイド/INDEX
「被削材と加工条件」から探せるような総合カタログになっています。 また、INDEXには商品名と商品の写真を掲載しており、ページ検索が簡単になっています。 豊富な種類をご用意しておりますので、用途に合わせてご活用ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な種類を切削加工可能！アクリルは接着、PP、PVC、PTFEについては溶接まで対応
当社では、樹脂精密切削・曲げ・溶接加工を承っております。 樹脂については、PPをはじめ、POM、PVC、MCナイロン、PTFE、PCTFE、 超高分子ポリエチレン、PEEK、ベーク、ポリカーボネート、PBI、 アクリルなど、様々な種類を切削加工可能。 中でも、アクリルは接着、PP、PVC、PTFEについては溶接まで 対応できます。ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。 【主な加工】 ■半導体関連装置部品 ■洗浄装置の樹脂巻 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高の加工精度を創出 超精密ホーニングマシン『総合メーカーNISSIN』がホーニング加工のお手伝いをします！
ホーニング加工において困り事はございませんか？ NISSINはホーニングマシン総合メーカーとして、マシン本体とツール・砥石・治具を独自のノウハウでトータル的に選定し、超精密加工を実現します。 それだけではなく、開発・試作応援から、小ロットの生産応援、量産応援までお客様のご要望を満足する製品を造りだしていきます。 サブミクロンの達人、NISSINのホーニング盤に是非お任せください。 そして今日、噴射ポンプをはじめとした自動車業界、二輪、油空圧、家電、汎用エンジン、ミシン業界などのお客様から日本のリーディングメーカーとして高い評価を頂いております。 詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
日本精密電子社アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品】
アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm）】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
日本精密電子社アルミ材加工サービス【加工事例：5軸MC使用】
アルミ材加工サービス【加工事例：5軸MC使用（3軸同時加工・4軸割出し】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
