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幅広い産業分野で利用！半導体装置のサドルに加工した事例をご紹介
当社で行った、「ステンレス」を使用した加工事例をご紹介いたします。 また、当社では、クリップや各種装置部品をはじめとして、 様々な製品の加工実績があります。 【事例概要】 ■製品名：半導体装置 サドル ■素材詳細：SUS304 ■サイズ：230×100×60 t0.5 ■加工内容：レーザー、ベンダーR曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性と優れた抗腐食性。埋め込みハンドルに加工した事例をご紹介！
当社で行った、「ステンレス」を使用した加工事例をご紹介いたします。 また、当社では、クリップや各種装置部品をはじめとして、 様々な製品の加工実績があります。 【事例概要】 ■製品名：埋め込みハンドル ■素材詳細：SUS304 ■サイズ：100×80×23 t1.2 ■加工内容：レーザー、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
幅広い産業分野で利用。仮型曲げやベーキングなどの加工を行った事例をご紹介！
当社で行った、「ステンレス」を使用した加工事例をご紹介いたします。 素材はSUS304-Hを使用し、「スプリングクリップ」に加工。 ステンレスは耐久性と優れた抗腐食性により、幅広い産業分野で 利用されています。 【事例概要】 ■製品名：スプリングクリップ ■素材詳細：SUS304-H ■サイズ：35×40×30 t1.2 ■加工内容：レーザー、仮型曲げ、ベーキング ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
耐久性と優れた抗腐食性。リンクブラケットに加工した事例をご紹介！
当社で行った、「ステンレス」を使用した加工事例をご紹介いたします。 SUS301やSUS316などの材質も対応可能です。 当社では、クリップや各種装置部品をはじめとして、様々な製品の 加工実績があります。 【事例概要】 ■製品名：リンクブラケット ■素材詳細：SUS304 ■サイズ：15×48×18 t1.2 ■加工内容：レーザー、ベンダー、アルゴン溶接 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
銅の特性や使用環境を理解し最適な加工方法をご提案！
当社で行った、「銅」を使用した加工事例をご紹介いたします。 素材C1100を使用し、「特注電極」に加工。タレパンや、仮型曲げといった 加工内容を行っております。 銅は高い導電性、熱伝導性から、さまざまな産業分野で使用されています。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：特注電極 ■素材詳細：C1100 ■サイズ：50×40×25 t1.2 ■加工内容：タレパン、仮型曲げ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
EV端子への加工事例をご紹介！バスバーや電極をはじめ、様々な銅製品の加工も可能
当社で行った、「銅」を使用した加工事例をご紹介いたします。 その他に、C1100やC1220といった素材も対応可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：EV端子 ■素材詳細：C1020 ■サイズ：300×50×30 t2.0 ■加工内容：タレパン、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
高い導電性、熱伝導性！さまざまな産業分野で使用されている銅の加工事例をご紹介！
当社で行った、「銅板」を使用した加工事例をご紹介いたします。 また、C1100や、C1220も対応可能ですので、ご用命の際は お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：接続板 ■素材詳細：C1020 ■サイズ：200x130x10 t1.5 ■加工内容：タレパン、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
真鍮レーザー加工、小ロット生産！
株式会社マサオプレスの「取付けブラケット」を加工した事例について ご紹介いたします。 素材は、C2801で、サイズが56x30x50、t1.2になっており、 加工内容は、レーザー、ベンダーです。 試作や小ロット量産加工も得意です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：取付けブラケット ■素材詳細：C2801 ■サイズ：56x30x50、t1.2 ■加工内容：レーザー、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
伸銅品加工で多くのお客様より高い評価をいただいております！
真鍮は表面処理をほどこさずそのまま加工したものを使えるのも魅力の1つですが経年変化があります。 長く使い続けていると酸化して色が渋く落ち着いた独特の色合いに変化したり、汗や空気中の水分に触れることで"緑青（ろくしょう）"と呼ばれる緑色の錆ができたりします。 我々の生活でもっとも身近な真鍮は、五円硬貨ではないでしょうか。 そのほか、代表的な用途として、仏具や金管楽器が挙げられます。 ぶつかっても火花が出ないため、火気厳禁の場所で使用する工具や、弾薬の薬莢にも使われています。 株式会社マサオプレスの「メーター取付けブラケット」を加工した事例を ご紹介いたします。 【事例概要】 ■製品名：メーター取付けブラケット ■素材詳細：C2801 ■サイズ：220x80x120、t2.0 ■加工内容：タレパン、ベンダー ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
【熟練の加工技術】【高度な技能】であらゆるニーズに応えます！
リン青銅は優れた特性から、さまざまな産業で幅広く使用されています。 代表的な用途は機械部品、海洋機器、化学工業、電気工学、建築材料、等。 これらは代表的なリン青銅の用途の一部ですが、実際にはさまざまな産業や分野で使用されています。その特性を活かし、耐久性や性能を向上させるために広く利用されています。 株式会社マサオプレスの「バネ押え」を加工した事例について ご紹介いたします 【事例概要】 ■製品名：バネ押え ■素材詳細：C5210 ■サイズ：32x16x12、t0.5 ■加工内容：プレス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの専門加工メーカーと業務提携、パートナー企業のネットワークで問題を解決！
株式会社マサオプレスの「吊カン」を加工した事例について ご紹介いたします。 材料選定、形状設計、加工方法など、お困りごとを解決いたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：吊カン ■素材詳細：SPHC-P ■サイズ：100x60x50、t2.0 ■加工内容：レーザー、仮型プレス加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
ステンレスや鉄以外にも、真鍮や銅、エポキシなど様々な素材の加工に対応！
株式会社マサオプレスの「ハンドルカバー」を加工した事例について ご紹介いたします。 金属プレス加工に関わる加工技術を保有することで 社内一貫生産を可能にしています。 【事例概要】 ■製品名：ハンドルカバー ■素材詳細：SPCC ■サイズ：230x34x46、t1.6 ■加工内容：レーザー、プレス箱曲げ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
多くの専門加工メーカーと業務提携、パートナー企業のネットワークで問題解決！
株式会社マサオプレスの「パイプガイド」を加工した事例についてご紹介いたします。 溶接やメッキなどの2次加工にも対応いたします。 【事例概要】 ■製品名：パイプガイド ■素材詳細：SPCC ■サイズ：60x45x25、t1.6 ■加工内容：プレス加工＋パイプ溶接+メッキ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
追加工・特急品も対応！アルミ・ステンレス・銅・真鍮のプレス加工
株式会社マサオプレスの「アルミカバー」を加工した事例について ご紹介いたします。 【事例概要】 ■製品名：アルミカバー ■素材詳細：A5052 ■サイズ：68x36x30、t0.8 ■加工内容：プレス加工 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
追加工・特急品も対応！アルミのプレス加工
ステンレス・アルミ・鉄・真鍮・銅・チタンなどの加工に対応！精密プレス加工事例をご紹介いたします。 アナログ技術とデジタル技術を融合し量産だけでなく試作にも対応致します。 【事例概要】 ■製品名：アルミカバー ■素材詳細：A5052 ■サイズ：300x90x50、t0.5 ■加工内容：プレス加工 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
安心のホールド、確かな締め付け。爪付きワッシャーで振動に負けない安定性を。
株式会社マサオプレスの『爪付きワッシャー』を加工した事例について ご紹介いたします。 爪付きワッシャーは、ボルトやナットが緩むのを防止するための特殊なワッシャーです。通常のワッシャーとは異なり、内側に突起（爪）がついています。これらの爪は、ワッシャーが表面にしっかりと押さえつけられ、回転や振動による緩みを防ぐのに役立ちます。主に機械や自動車の部品、建築などで使用され、安全性や耐久性を高めるために重要な役割を果たしています。 弊社ではインフラ設備業界から高い評価を得ており大手インフラ設備企業様でも採用されております。 【事例概要】 ■製品名：爪付きワッシャー ■素材詳細：SPCC ■サイズ：t1.6 φ130×φ80 ■加工内容：レーザー+ベンダー曲げ+メッキ ＊様々な材質やサイズにも対応可。また、加工部エッジが気になるようでしたらバレル研磨の対応も可能です。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
お客様への工程改善設備を企画提供やサポートします！
アポロテック株式会社は、主にフォーミング加工、自社製金型成形機の販売、 金型加工を行っている会社です。 極小品加工や、レアメタル等硬質特殊材使用製品加工、異種材複合加工を 得意としており、自動車用極小電子部品やコネクター端子類など、様々な 製品を手掛けています。 また、異業種優良企業とのネットワークにより、あらゆる面でのサポートが 可能です。 【事業内容】 ■製品加工 ■金型・治工具類製作 ■装置関係設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
削りものなら何でも加工！自動車部品を主力とした精密機能部品を製造しております
大沢精密工業株式会社は、金属材料からの切削及び転造部品加工を行って いる会社です。 主要加工品の多くは自動車で使用される精密部品であり、そのほか建設機械 用の金具部品や油圧・空圧機器部品、各産業界における機能部品全般に 対応しております。 また、当社は研きぬかれた技術力と合理化された生産ラインが大幅な コストダウンを生み、安定した品質、高精度な製品づくりを続け、 あらゆるニーズにお応えします。 【事業内容】 ■金属材料からの切削及び転造部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新工法による軽量化とコスト削減で安価な製品を提供するなど、 他社に負けないQCD（品質・費用・納期）を兼ね備えています。
■開発・設計 （技術開発部・開発部） 収集した市場情報や顧客ニーズに基づき、弊社の技術力で何ができるのかを検討します。自由で柔軟な発想が大切です。 ■生産ライン （生産技術部） 品質管理や使用資材、生産量等を考慮し、ラインをはじめとする工程設計を行います。特に品質管理と生産効率は重視しなければいけません。 ■生産 （製造部） 安全・高品質・生産性向上を徹底追及。コミュニケーション能力を活かし、協力し合い、競い合いながら生産活動に取り組みます。 ■品質 （品質部） お客様に自信を持って出せる製品かどうか、出来上がりの品質を厳重にチェックします。
金属のR曲げ加工専門メーカー！
フジテック株式会社は、主に各種鋼材R曲げ加工を行っている会社です。 充実したR曲げ加工専門の機械設備を保有し、「曲げ寸法公差±1mm」の 社内基準を満たす技術力で単品から数物まで対応いたします。 また、材料の寸法計算、展開図作成、材料手配、外注手配など、一括発注が 可能です。 「川口i-waza（いいわざ）ブランド」にも認定された当社の技術を是非 1度お手に取ってご覧ください。 【事業内容】 ■各種鋼材R曲げ加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミへの材質変更、溶接への工法転換に対応可能！配管関係の製作実績が豊富です。機械加工含めて承ります！
アルミは熱伝導率が高く、溶接の際ひずみや変形が出やすいため溶接が 難しいとされています。 そのため、重要な予熱・後熱の処理を入念に行っており、溶接の際に 使用する冶具は技術者や生産技術部門がノウハウを活かし、内製しています。 アルミ製にすることで軽量化を図ることができ、当社ではタンクや気密容器、 配管関係の製作実績が豊富です。 また、アルミブロンズ（異種金属接合溶接） はお客様より高い評価を頂いております。 【特長】 ■重要な予熱・後熱の処理を入念に行っている ■冶具は技術者や生産技術部門がノウハウを活かし、内製している ■アルミ製にすることで軽量化を図ることができる ■タンクや気密容器、配管関係の製作実績が豊富 ■アルミブロンズ（異種金属接合溶接）はお客様より高い評価を頂いている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な製缶加工を行うために三次元測定機を検査だけでなく、製作時にも使用！製缶作業の効率化だけでなく、寸法精度も向上！
当社では、高精度な製缶加工を行うために三次元測定機を検査だけでなく、製作時にも使用しております。 従来では、測定のできない箇所のピッチを三次元測定機を使用することによって測定可能にしました。 その結果、製缶作業の効率化だけでなく寸法精度の向上を実現しました。 本ページにてご確認いただける画像では、 実際にステンレス(SUS316)の製缶作業を行っている場面を撮影した写真をご確認いただけます。
受注後1週間で製作！材料、部材加工、製缶溶接、整形、仕上、穴加工まで対応
ショウエイが行なった『アングル、チャンネル材の構造物』の事例を ご紹介します。 6.0t～12.0t材を使用。サイズは700×820×H440です。 材料、部材加工、製缶溶接、整形、仕上、穴加工まで対応し、 受注後1週間で製作しました。 【仕様】 ■素材：鉄、アルミ、ステンレス ■ロット：1～100個 ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物から厚物、小物から大型製缶構造物まで幅広い業界に対応可能した加工事例集を進呈！板金加工から塗装、組立まで一貫生産対応！
大型製缶加工メーカーであるショウエイが対応してきた製品事例を多数 ご紹介しております。製作した製品の素材から加工方法、加工時の ポイント、納期・価格、取引業界まで細かくご紹介しております。 【掲載製作事例の一部】 ■大型製缶品 Φ5400×H4000 ■価格低減対応した機械加工部品 ■SUS304TPA素材の冷却用配管 ■防音材貼り付けしたダクト ■溶接部を非破壊検査した製品 薄物(0.2ｍｍ)から厚物(200mm)まで対応可能な高い溶接技術と、 精密板金加工、パイプ配管、大型製缶構造物まで対応できる ショウエイの技術力を当資料では御覧いただけます。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
塗装前に工場内で組立確認を実施！大型製缶品の製作事例をご紹介
当社が大型製缶品（Φ5400ｘH4000）を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSS400を使用し、材料～塗装まで一貫生産。 塗装前に工場内で組立確認を行っております。 当社は、薄物から厚物まで対応可能な高い溶接技術と精密板金加工、 パイプ配管、大型製缶構造物まで幅広い加工に対応可能な設備と技術力で、 お客様の様々なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 ■加工方法：材料～塗装まで一貫生産 ■納期：要相談 ■取引業界：重電業界 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4mと横幅のあるものも、精度よく曲げ加工が可能！4m長物角度曲げを行った事例をご紹介
当社が「4m長物角度曲げ」を行った製作事例をご紹介いたします。 素材は、SUS304 6tを使用し、加工方法は、材料手配、ベンダー。 4mと横幅のあるものも、精度よく曲げ加工が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SUS304 6t ■加工方法：材料手配、ベンダー ■納期：約1週間 ■取引業界：重電 インフラ 食品 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製缶加工メーカー「ショウエイ」のカタログをまとめてダウンロード可能
20tクレーンを保有する大型製缶メーカー、ショウエイ。 精密板金から塗装まで一貫して社内で生産。 原子力製品にも対応できる品質と管理体制によるものづくりは、 あなたのご期待に「安心と満足」でお応えします。 そんなショウエイに関わる資料を まとめて贈呈いたします。 下記ダウンロードリンクにて。
鉄とステンレスのすみわけによる”もらいさび”の防止や、図面一括受注のご提案を掲載した大型製缶「お悩み解決事例Part.１」
原子力関連会社様では、管理がしっかりしていて、鉄とステンレスの すみわけが出来る会社を探していました。 製作前には、作業者への教育を行い、教育された者以外はその製品に触れない等 のルールや板金機械の接触面、定盤の洗浄を行って製作を行うとご提案。 当社の強みである広い敷地と充実した設備により、ステンレス専用建屋を 設けられていること、品質管理体制が整っていることで実現しました。 この他、図面一括受注のご提案で課題解決を行った重電メーカー様の 事例もございます。 【事例概要】 ＜ステンレス製造環境のご提案：原子力関連会社様＞ ■お悩み：鉄とステンレスのすみわけが出来る会社を探している ■提案内容 ・製作前には、作業者への教育を行い、教育された者以外はその製品に 触れない等のルールや板金機械の接触面、定盤の洗浄を行って製作を実施 ■実現理由：ステンレス専用建屋を設けられている、品質管理体制が整っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作対応 少量対応 4～12inch対応 任意膜厚(10nm～20μm) 基板手配可能 支給基板対応 短納期
当社は設立以来、一貫としたシリコンウェハーへの酸化膜加工を行っています。 試作などの少ロットから量産移行後の数量までお応えできます。 また、膜厚についても、他の企業ではマネのできない厚膜加工まで取り揃えており、お客様のあらゆるニーズにもお応えできるようにしております。 特に、当社独自の厚膜熱酸化膜形成技術は光通信を支える光デバイスに欠かす事のできない材料となっており、当社の製品･技術が世界の通信機器メーカーや光部品メーカーに採用されています。
品質を支える「技術力」と小回りの利く「対応力」
松井機工有限会社は、主に細物小物精密金属切削を行っている会社です。 φ2.0～φ20.0の小径の丸棒材における精密切削を得意としており、 小ロットからの製作も承っております。 SUS材・SUM材・SK材等の材質をメインに加工、ご要望に応じ各材質にも チャレンジしご要望にお応えさせていただいておりますので、ご要望が ございましたら是非当社までご相談ください。 【事業内容】 ■CNC自動旋盤・カム式自動旋盤による細物小物精密金属切削 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
