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品質を支える「技術力」と小回りの利く「対応力」
松井機工有限会社は、主に細物小物精密金属切削を行っている会社です。 φ2.0～φ20.0の小径の丸棒材における精密切削を得意としており、 小ロットからの製作も承っております。 SUS材・SUM材・SK材等の材質をメインに加工、ご要望に応じ各材質にも チャレンジしご要望にお応えさせていただいておりますので、ご要望が ございましたら是非当社までご相談ください。 【事業内容】 ■CNC自動旋盤・カム式自動旋盤による細物小物精密金属切削 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内で入手困難な材料も海外から調達！材料を活用して自社加工し、国内外の協力工場と連携。ロット管理を徹底した万全のトレーサビリティ
オーサカステンレスは、大きく3つの事業で成り立っています。 3部門を軸に、高品質な商品とサービス、徹底したロット管理、品質管理を提供し続けることで、顧客満足度の高い企業を目指していきます。 各種プラント、石油精製、発電・航空宇宙、製薬、海洋構造物、電子、半導体など様々な分野の過酷な腐食環境で使用されています。 【オーサカステンレスの強み】 ■鋼材 ニッケル合金や二相ステンレスなど、調達が難しい材料を豊富に在庫を確保 ■加工 自社加工はもちろん、国内外にある協力加工工場との連携により、 小ロットから量産ロットまで、様々な金属加工部品を製造可能 ■貿易 海外に幅広く調達ネットワークを持ち、グローバルな視点で事業の展開が可能 ISO9001を認証取得し、「異材ゼロ」を合言葉に、材料のチャージNo./社内ロットナンバーによる入出庫ログ管理はもちろんのこと、PMI検査外径公差・曲がり・検査記録をもとに、ロット管理を徹底し、万全のトレーサビリティを提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【短納期】A-718AG(時効処理）、HRC42以上の硬度でも加工が可能。その他材質の製缶品・切削品や異材溶接等も対応できます。
【難削材加工品（ニッケル合金）ラインナップ】 ■六角穴付止めネジ 鋼種：ALLOY601 寸法：M2X4 ■キャップボルト 鋼種：ALLOY718 AG 寸法：M3X6 φ0.7エア抜き(放電穴加工) ■産業機械測定器 鋼種：ALLOY718 AG 寸法：φ78X24 ■産業機械測定器 鋼種：ALLOY718 AG 寸法：12X37X58 ■プラント破砕機 鋼種：ALLOY-C276 寸法：44X100X395 ■プラント化学部品 鋼種：ALLOY-C22 寸法：φ49.95X43 ■産業機械部品(プレート削り出し) 鋼種：ALLOY-C276 寸法：25X50X120 ■プラント熱処理用治具 鋼種：HA188(コバルト合金) 寸法：底 2.5tXφ443 蓋 2.5tXφ449 ■遠心分離機部品 鋼種：ALLOY-C22 寸法：φ25X418 M12 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天然パルプの肌ざわり！軽くてしなやかでとっても便利な製品を各種取り揃えております
藤本商會本店の取り扱う『ハンドクリーンペーパー&ペーパータオルホルダー』 についてご紹介します。 「ハンドクリーンペーパー」は、天然パルプの肌ざわりが特長。 1枚でしっかり手がふける大きめサイズのレギュラーと、エコノミーを ラインアップしております。 また「ペーパータオルホルダー」は、コンパクトで使いやすい特長を 有します。さらに鍵付きとなっており安心・安全です。 【特長】 ＜ハンドクリーンペーパー＞ ■吸水性抜群 ■原料：パルプ100％ ■蛍光染料を使用していない ■水に溶けにくい ■1枚でしっかり手がふける大きめサイズ(レギュラー) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
スムーズな力の伝達と高い操作性を実現したユニバーサルジョイント
異次元のスムーズさ グランドクロス機構を採用。高機能をコンパクトボディに凝縮したユニバーサルジョイント。 ●2本の回転軸が同軸上のグランドクロス機構により、スムーズな動きとトルクの伝達性に優れたネプロス自慢の逸品です。 ●全長わずか41mmと従来品より4mm短くなっています。 ●口開きを押さえた高強度設計やバネ座金のハイグレード化により、首振り保持力と耐久性が向上しました。 ●ゴムリングの採用により、手回しや引抜き時の作業性を大幅に向上。
全行程を社内にて対応！高硬度・チタン・鋳物加工などは当社へお任せください
甲斐ダイアログシステムでは『部品加工』を承っております。 同時5軸、複合旋盤を使用してのワンチャック加工で治具の製作時間を 短縮できる「複雑形状加工」をはじめ、鉄・ステン・アルミなどの材質に 対応可能な「薄物加工」や「チタン加工」等を受託。 また、宇宙・航空・防衛部品も対応しております。 詳しくは、お問い合わせください。 【3つの強み】 ■複雑形状加工 ■薄物加工 ■高硬度・チタン・鋳物加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種少量・量産に対応しています！
青谷工業株式会社は、主にレーザー・板金・プレス・溶接・切削 加工を行っている会社です。 3次元のCADソフトを使用し、製品の抜き・曲げ形状・金型の製作や、 溶接・切削加工時の治具を製作しています。 主に、農業機械や産業機械、医療機器などが対象業種となっています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■レーザー・板金・プレス・溶接・切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「書き込める」ミーティングデスクをご紹介！意匠登録申請中！
『×DESK』は、書き込むことのできるミーティングデスクです。 4人用の「Sタイプ」や、6～8人用の「Wタイプ」をラインアップ。 ジョイント部は2カラーからお選びいただけます。 また、別注カラー・サイズでの製作も対応可能です。 当社までお問い合わせください。 【Sタイプ仕様(抜粋)】 ■寸法：W900×D900×H724 ■天板(内部)：ハニカムボード 25mm ■天板(表面)：スチールホーロー塗装(ホワイトボード) ■重量：22.0kg(本体) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統の感性と技術を活かし、洗練されたデザイン！多くの賞にも輝いているスプーンやフォークをご紹介
1973年からスタートしたオリジナルブランド『TRIO（トリオ）』は、 全14シリーズで展開され、現在でも数多くのホテルやレストランな どで愛用され続けている、大変ロングライフなカトラリーブランドです。 グッドデザインやロングライフデザイン賞など、多くの賞にも輝いています。 燕市に生まれ育った日本の名僧、良寛さんの「人の気持ちを大切にする」 と云う思想を大切にしたモノづくりを心がけ、世界で通用するクオリティを 追求したデザインと品質で使い心地の良さを大泉物産から世界へと発信します。 【ラインアップ（抜粋）】 ■RHAPSODY（ラプソディー） ・無駄を排し、バランスを重視したフォルムにより使い良さが手に伝わる ■APOLLON（アポロン） ・シンプルな曲線の中に一本の線を入れる事で、緊張感を演出 ■BOLERO（ボレロ） ・時間や場所にこだわらず、自由に食事を楽しめる事をデザイン ■PEGASUS（ペガサス） ・極限まで無駄を省き、末永く飽きのこないデザインを追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽くて強いアルミ鍛造品をご提供しております
当社では、二輪車向けを中心に、多様な形状の「アルミニウム合金 鍛造品」を製造しております。 強く、鋳造やダイキャストに比べ組織が緻密で、かつ鍛流線フローが あるため重要保安（車両ブレーキ、足廻り）に採用されています。 また、軽いため省エネ効果があり、リサイクル可能で、環境負荷が低い のも特長です。 【特長】 ■軽くて強い ■表面が平滑で美しい ■耐食性が良い ■熱伝導性が良い ■電気伝導性が良い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品自体を溶かし接着剤(溶剤)を用いず接合できる溶着工法の一つです！
当社では、超音波振動と圧力を加えて成型品を振動させ、 溶着界面に摩擦熱を発生させ、接着剤(溶剤)を用いず接合できる 溶着工法「プラスチック超音波溶着加工」を行っております。 溶着界面に効率よく摩擦熱を発生させるため、設計段階で溶着形状を 盛り込んでおく必要があり、また設計段階で勝負が決まってしまいますので、 設計時には十分な検討が必要となります。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
職人の技と先進マシンによる高精度加工にて実現するプラスチック工業用製品！
合成樹脂関係の加工及び組立を専門に行っており、職人の技と先進マシン による高精度加工や、技能の標準化と伝承、そして新しい課題へ挑戦する チャレンジ精神を強みとしております。また、夜間の無人稼働により短納期対応を実現。試作や小ロット多品種、量産といった様々なご要望に、スピーディにお応えします。 【事業内容】 ■プラスチック工業用製品全般 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実用性のあるノンスリップデザイン！化学工場等高い安全性の求められる設備の歩廊等に適しています
『ファイングリップ』は、鋼板表面に突起した孔を設け、強力な 滑り止め効果を付加する加工を施した製品です。 孔のピッチを任意で設定ができるため、下部構造物等との干渉を 避ける配置や、取っ手等付属品に沿った加工が可能。 孔部分を突起させることで、強力な滑り止め効果を発揮し安心して 通行できます。 【特長】 ■様々な各種鋼板の表面に突起した孔を設けることで、 本来持っている滑り止めの効果を向上させることができる ■安全性を求められる環境への建材として利用可能 ■突起孔のみではなく通常の丸孔や長穴と組み合わせた 排水に配慮したパターンの加工も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・ハイクオリティな丸棒！螺旋キズがなく綺麗な仕上がり
『アルミセンターレス』は、一般的な丸棒よりも高精度な製品です。 外径寸法にばらつきがなく、全明細「はめあい公差」h7の範囲内。 加工前に外径寸法を測定し、太め・細めの材料を選別する手間が省けます。 また、当社では母材をお預かりしてセンターレスに仕上げる 受託加工も可能です。小ロット～大ロットまで対応しております。 【特長】 ■外径寸法のばらつきを解消 ■曲がりを低減 ■外観の綺麗な仕上がり ■工程の効率化を支える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋削加工からミル加工まで一度に依頼可能！特殊鋼・ステンレス鋼の加工サービスなら堀田ハガネに！
当社はヤマザキマザック製のNC旋盤『QTE200SG』なども保有しており、こうした体制強化によりお客様のニーズに柔軟に対応することが可能です。 NC旋盤『QTE200SG』は中小型部品加工の高能率化を実現する2軸CNC旋盤です。 ビルトインモーター主軸を搭載し、高速・高精度な加工を実現。 その他機械加工設備もラインアップしております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【当社の強み】 ■材料調達・切断・熱処理・機械加工に一貫対応可能 ■試作用など1個だけの加工依頼にも対応 ■大型倉庫に約3000tの材料を在庫 ■徹底した品質管理体制を構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のレーザー技術によりさまざまなニーズにお応えします！
当社では、貼り合わせガラスの自由曲線レーザー加工を行っております。 Psレーザスクライバーを用いたPsレーザー加工は、 特殊ビームによる1Pass切断が可能。 主に、異種材料や空気層を含む複合基板の切断に適しています。 その他、CO2レーザーによる単板直線加工も行っております。 【Psレーザスクライバー性能】 ■テーブルサイズ：370mm×470mm ■対応ガラス厚：t0.05～t2.0mm（推奨） ■切断精度：±0.05mm ■切断速度：200mm/sec ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「熱応力」を利用した「レーザガラススクライブ」技術により、貼り合わせガラス・極薄板ガラス切断などの高品質な加工を実現します！
『Psレーザスクライバー』は、"熱応力"を利用した「レーザガラス スクライブ」技術を有します。 高品質の極薄板ガラス切断を実現。レーザによって切断されたガラスは、 従来に比べ数倍の強度を持ち、多少の衝撃が加わっても割れません。 設計から開発まで、ものづくりのすべての工程をまかなえる グローバリーテック株式会社では、受託開発だけでなく様々な分野に 貢献できるよう、当社独自製品の開発も行っております。 【特長】 ■高品質、欠損ゼロの"鏡面切断" ■熱応力を利用した「レーザガラススクライブ」技術 ■高品質の極薄板ガラス切断を実現 ■多少の衝撃が加わっても割れない 【加工素材例】 ■無アルカリガラス ■石英 ■強化ガラス ■ソーダガラス ■サファイア ■アクリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベトナム工場でのデザイン・機構設計、金型製作及び射出成形から外観検査 テープASSYまでの量産体制をご紹介します。
2018年10月に完工した弊社ベトナム工場では 金属と樹脂の接合（TRI処理）手法に限らずデザイン、設計からASSY、 外観検査までとする一括生産体制を構築しており、現在もモバイル携帯関係の部品及びODM生産での扇風機製造など多種多様な お客様のニーズに徹底的に対応しています。
全工程の効率化を目指すパワフルな鉄骨CAD！
『S/F REAL4』は、より使いやすく、より高速に、より多くの事例に対応 できるシステムを目指した鉄骨専用CADシステムです。 全ての建築鉄骨構造を3次元モデルにて管理し、鉄骨制作に関する一般図、 詳細図、加工図、NCデータを自動生成する事が可能です。 また、当製品シリーズは多くの企業へ導入実績があり、鉄骨建築の制作や 生産管理システムとの連携、コストダウンなどに貢献いたします。 【特長】 ■施工図の自動化 ■製作工程全体の最適化 ■設計段階におけるミスの回避 ■関係者間でのコミュニケーションや調整作業の効率化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平均粒子径1.5μm以下の超微粒子！湿式粉砕により純度の高い珪石粉を製造しています
『ハイシリカ Nシリーズ』は、高純度天然珪石を原料とする超微粒子 シリカパウダーです。 添加用(アルミナなど)、工業用各種治具、各種ガラス原料、半導体封止材などの 用途に適しており、粉砕機や粉砕メディアからのコンタミを極限まで低減させ、 本来の珪石の持つ純度を保った製品です。 当社独自の粉砕・分級(水簸)技術を活かし、平均粒子径1.5μm以下の超微粒子 珪石粉を開発しました。 【製造工程】 1.湿式粉砕 2.分級 3.脱水 4.乾燥 5.解砕 6.製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯形・歯筋・ピッチ誤差0～1級を実現する高精度焼結歯車
当社の高精度焼結歯車は、高い印字精度や写真画質を求められる インクジェット方式や昇華方式の各種プリンターはもちろん、 大型のカラーコピー機にも採用され、月100万個以上の生産実績を誇ります。 これらの歯車は、かみあい精度だけではなく、 歯形・歯筋・ピッチ誤差についても、0～1級を実現しています。 【製品例】 ■品名：モーターピニオン ■当社品番：S15-124 ■材質：PFF01(SMF5030) ■処理：サイジング加工 ■モジュール：0.4 ■歯数：46 ■要求精度：1ピッチかみあい誤差 8μm、全かみあい誤差 18μm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アシストガスのオイルフリー化・増圧化で、作業効率をアップしませんか？
当資料では、炭酸ガスレーザー加工機での切断の際に発生する課題の解決策を紹介しています。 レーザー加工機はレーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。 レーザー光の出力保持をはじめ、アシストガスの増圧やヒュームガス対策などの解決策を掲載しています。 【事例1】 ≪集光レンズ≫ ■課題：アシストガスに使用する圧縮エアが汚れてレーザー光が弱くなる ■解決策：アシストガス用の圧縮エアに「オイルフリーコンプレッサー」を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用機械を設計・製作・据付のことなら是非ご相談ください！
石川工業株式会社は、自動車・環境関連分野の産業用機械を設計・ 製作・据付を行っている会社です。 設計～製作～据付～アフターメンテナンスまで、一貫して行えますので 価格が安く、短納期にも対応できます。 また、社内一貫体制により、全体が見通しのよいプロジェクトとなり コストも納期も削減可能です。 【営業品目】 ■自動車関連 ■産業機械関連 ■環境関連 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
整形外科分野の医療用器具・OEM供給などの受託製造、 チタン・ハステロイなどの金属切削加工サービス
「お客様の立場に立ち、お客様の満足する製品を提供する」を 品質方針として定め、人工関節及び整形外科分野の手術機器類や OEM供給などの受託製造をしており、カスタム器具の製作に 特化しています、半導体・液晶関連製造装置部品などの 金属切削加工も承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■医療機器製作事例 ■チタン・ハステロイ等の様々な半導体･液晶関連製造装置部品 ■その他精密加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の高い厚物プレス加工が可能！難しいとされていた厚物プレスを独自技術で実現！
一般的に1.0ｍｍ以上の厚みの時、トムソン型やピナクル型を使用してのプレス加工の場合、 形状が安定しないなどの理由から金型を使用して加工することが多いです。 ただし、金型を使用すると初期費用が高額になります。 また、金型でのプレス加工ではバリやカエリが出やすいといったデメリットもあります。 そこで、弊社では独自技術により初期費用を抑え精度の高いプレス加工を実現しました！ ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
広範囲加工＆高スループット XYステージ・ガルバノ同期スキャニングシステム！
『XL SCAN』は、従来システムよりも40％高いスループット加工かつより高精度・精密な加工を両立したスキャニングソリューションです。 SCANLABとACS Motion Controlとの共同開発によるXYステージ・ガルバノ同期制御システムにより、従来システムでの大面積加工で問題のあった、分割した加工エリアのつなぎ目のズレやエリア切替の タイムロスなどの問題を解消しました。 【特長】 ■大面積を高速・高精度に加工 ■加工のムラを大幅に低減 ■SCANLAB先進の機能であるスポット間隔制御機能を搭載 ■スキャン・パターンに関係なく一定のパルス間隔を維持した加工が可能 ■加減速部やコーナー部でも均一な加工が可能 ※詳しくは外部リンクよりご確認ください。
金型で製作できない形状もおまかせください！側面加工・ねじれなどの複雑な加工が一工程で！
『5軸制御ルーター』は、側面加工・ねじれ・Rなどの複雑な加工が一工程で製作できる最新鋭のマシンです。 刃物の動きを（X軸・Y軸・Z軸）で制御する3軸傾斜軸と旋回軸の2軸を加えた5軸を同時に制御することにより、 取り付け面を除いた面を取り換え無しで一度に加工を行う事が可能になりました。 ワークサイズも1300ｘ1300まで可能となり、 大口径でのヘッドを90度傾けた状態での溝加工や穴加工なども1個から切削加工で提案をさせて頂けるようになりました。 切削加工で不可能と思われていた加工など3Dデーターを確認させていただければ対応可能！ お見積もりやご要望など、どうぞお気軽にお問い合せ下さい。 【特長】 ■複雑な加工が一工程で製作可能に ■金型で製作できない形状にも対応 ■ワークサイズは1300ｘ1300まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緩衝材・養生材などとして！繰り返しの使用が可能なゴムマットをご紹介
『セーフティパワーマット』は、排水性に優れ滑りにくく、安全性が高い ゴムマットです。 弾力性に富み、耐久性に優れたゴム素材のため、繰り返しの使用が可能。 歩行敷設や通路床材のほか、防音・防振材、排水溝カバーなどとして ご使用いただけます。 【特長】 ■優れた排水性 ■滑りにくい ■弾力性に富み、耐久性に優れたゴム素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【金属熱処理】受付から24時間で出荷の超短納期！ピン1個からの小ロット焼入れにも対応！
【ソルトバスについて】 塩化カリウム、塩化ナトリウム、亜硝酸ナトリウムなどの薬品を加熱融解した物が、ソルト液となります。 ソルト液で満たされた塩浴焼入槽の中で製品を加熱後、低温のソルト液で急冷する焼入方法です。 ソルト液は気体よりも熱伝達に優れるため、対象物に熱が均一に伝達します。 ソルト液が直に対象物と接するため、冷却時に冷却ムラが起きにくく、組織の安定化に繋がり、硬度ムラや歪み、焼割れのリスクを防ぎます。 【当社の特長】 ピット型浸炭焼入炉で800℃以上加熱し、170℃～180℃のソルトバスにて急速冷却の焼入れをしています。 急速冷却する事により、硬度の入りにくいS45C等も油冷に比べて高めの硬度を得られます。また、上記の通り硬度ムラや歪み、焼割れのリスクを軽減します。 【ソルトバスに適した素材】 炭素鋼（S45C、S50C） 炭素工具鋼（SK2、SK4、SK5、SK6、SK7） 構造用鋼（SS材、SCM435） 軸受鋼（SUJ2） 等 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小部品から中型部品まで！表面の圧痕が浅い良好な外観と安定した品質を実現
株式会社千石で行っている「スポット溶接加工」についてご紹介いたします。 「鉄板の溶融接合」や「ナット・ボルト溶接」に対応。 7kva～50kvaの交流スポット溶接機を揃えているため、小部品から 中型部品までスポット加工することができます。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長/メリット】 ■自動機不可製品や小ロット製品も対応 ■急な依頼にも対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
