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コエクストルージョン用成形ラインの心臓部！独創的な発想と理論解明を結びつけたダイをご紹介
コエクストルージョン機器の専門メーカーである当社が 取り扱う『多層ダイ』についてご紹介します。 複数台の押出機からダイ内の複数の流路に樹脂を 供給できるよう独特の流路を形成。 「スタックプレートダイ」や「マルチマニホールドダイ」 「フィードブロックダイ」をご用意しております。 【特長】 ■複数台の押出機からダイ内の複数の流路に樹脂を供給できるよう独特の流路を形成 ■「スタックプレートダイ」の構造は国内および国外で特許となっている ■ダイを押出機へ取付けるためのアダプターノズルの構造が簡単で 短く済むように配慮されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロの内職さんと個別に契約している為、機械（自動化）では出来ない二次加工・三次加工等、様々なご要望にお応えできます。
貴社人件費の削減・生産性向上・付加価値の向上、他社には無い独自の仕様設計を検討してみませんか？ 人の手でしかできない細かな作業、機械化できない事なら是非一度ご相談ください。 長年様々な業種、工場に出入りする株式会社ナルセ営業マンがご要望をお伺い、ご提案致します。 【内職内容】 ■二次加工 ■三次加工 ■ひも通し ■袋詰め ■検品作業 等 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
大ロット、多品種、特殊製品についても対応可能
当社では、レーザー加工・ファイバーレーザー溶接など、トータルに精密板金加工を 全国から受け賜わることのできる態勢を整えております。 大型レーザー加工機・複合機・タレットパンチプレス等、 精密板金部品製作に必要な充実した設備で 厳しい品質管理のもと、お客様のニーズにお応えします。 すべての導入機械・サンプル品をご覧いただくことができますので、 お気軽にお問合せください。 【主要加工製品】 ■OA機器（試作・ 量産） ■電力・継電器（発電所・変電所）製造部品 ■車両動機カバー ■装飾金物・長尺建材（特注品・ＥＸＰ，Ｊ等） ■クリーンルーム用ステンレス加工品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接焼けや歪みが無く、仕上がりがとても綺麗！
新日本鋼機株式会社では、アマダ製FLW ENESIS 3Kのファイバー溶接機を所有しております。リングが太くなり、これまでのファイバー溶接では実現できなかった多彩な加工が可能です また、鉄・ステンレス・アルミを6mmにできる 『ファイバー溶接機』をはじめ『スポット溶接機』を所有しています。 「モノをつくる」だけではなく、商品開発段階より 制作方法等をお客様とお打ち合わせを行い お客様のニーズに一からお応えすることが出来ますのでご相談ください。 ＜ファイバー溶接機の特徴＞ ■仕上げ作業が不要 ■溶接焼けを無くすことが可能 ■歪が殆どない ■きれいな仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
九州の半導体産業を底辺からささえる、樹脂加工技術！
有限会社ユー・ピー・アートは、IC関連機器の製造・販売、合成樹脂の 販売・加工、エンジニアプラスチック加工、NC加工などを行っております。 カバー製作やクリーンブース、特殊ゴム切断機、アクリル展示ケース等に 加工実績を保有。 プラスチックパネルソーやメカニカルシャーなどの設備機器も 備えておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■プラスチック加工 ■装飾用プラスチック加工 ■各種サイン ■ステンレス、アルミ、アルミフレーム、鉄、金属加工 ■NC、機械加工 ■切断、曲げ、接着、溶接加工 ■各種プラスチック板販売 ■各種サイン機器・資材販売 ■スクリーン印刷、エッチング、シート文字、ステッカー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実用新案登録済！簡単取り付け、ラクラク反転
『AT反転機付吊具』は、鋼材の反転作業が楽に行える吊具です。 AT反転機/エンドレススリング、2組1setで使用。 ダブルクレーン共吊り反転作業での安全と省力化を実現いたします。 【特長】 ■AT反転機/エンドレススリング、2組1setで使用 ■ダブルクレーン共吊り反転作業での安全と省力化を実現 ■反転作業外は吊り具として使用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用のリワークス装置を使用！条件の厳しいパッケージにも柔軟に対応ができます
瑞菱電機株式会社が行っている『開発評価試験』についてご紹介します。 試作開発品など、評価試験項目・判定基準などをご提示いただき、 信頼性評価試験を行います。 当社では、主要取引先への品質保証部門、設計開発部門への人材派遣、 および本社工場による受託サービスを行っています。 本社工場では、熟練者による高度な技術・技能により、FA機器の故障解析・ 改造業務など、幅広いニーズに対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形用金型、自動車用部品のプレス成形用金型など。
当社では、樹脂成形用・プレス成形用の『試作用金型』を製作しております。 カーボン樹脂シートを成形する樹脂成形用金型「樹脂製フード」の製作では、 実用化に向けた条件を達成させるため、データの蓄積を行っています。 また、プレス成形用金型の製作では、社内で金型材料となる亜鉛合金(ZAS)材、 普通鋳鉄(FC)材を調達可能です。 【製作例】 ■樹脂成形用金型 樹脂製タイヤホイール 樹脂製タイヤホイール ■プレス成形用金型 ボディサイド(ZAS) センターピラー(FC250) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型内へ材料のアルミニウムを直接注湯！砂を用いた鋳型よりも滑らかな鋳肌。
『ダイキャスト用金型』は、アルミニウム鋳物用の金型です。 金型内へ材料のアルミニウムを直接注湯するため、砂を用いた鋳型よりも鋳肌 の滑らかな製品が得られます。 当社では、キャビティの材質にSKD61を用いた「グラビティダイキャスト金型」 のほか、「ロープレッシャーダイキャスト金型」「ハイプレッシャーダイキャスト 金型」を製作します。 【ラインアップ】 ■グラビティダイキャスト金型 ■ロープレッシャーダイキャスト金型 ■ハイプレッシャーダイキャスト金型 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルメンテナンスのエキスパート集団としてお客様のニーズに的確に、迅速に、ローコストで、最高の技術をご提供させていただきます。
三宝精機工業株式会社は、我が国の精密工作機械の夜明けより、一貫して精密工作機械とともに歩み、常に高品質な顧客サービスをご提供し続け、おかげさまでその歴史は半世紀に及んでおります。 ２００００件以上におよぶ豊富なプロジェクトの実績 - 工作機械の機能更正(オーバーホール) - 工作機械の修理・改造 - 専用機の開発（設計・製作・調整） - ＮＣレトロフィットおよびＮＣリプレース etc. これらの数々のプロジェクトを長年にわたり達成してきたことにより培った、工作機械およびその関連分野への豊富な経験と知識を独自のデータベースとして蓄え、私どもは、日本における工作機械メンテナンスのエキスパート集団となることができました。 ＷＥ ＫＮＯＷ ＭＡＣＨＩＮＥ ＴＯＯＬＳ！ ー私たちは、工作機械を熟知していますー いま、お客様が抱えている、工場設備・工作機械に関する諸問題を是非私どもへご相談ください。弊社の機械・電気・油圧・空圧・ソフトウェア・ハードウェア各分野のスペシャリストが、皆様の問題解決（ソリューション）をサポート致します。
確かな精度を要求される精密部品などの加工でお困りごとはないですか？精密部品の製造から金型の設計・製作
大手メーカー向けのデジタルカメラ、デジタルビデオ、DVD、カーオーディオ などの確かな精度を要求される精密部品を数多く手がけており、 長年培ってきた精密プレス技術は高い信頼性を得ています。 金型の設計・製作も自社で行い、一貫した製造工程でコストを抑えた 精密部品製作が可能となっています。 【特長】 ■デジタルカメラ、デジタルビデオ、カーオーディオ等デジタル・ IT関連製品に使用される精密部品の製造から金型の設計・制作まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発による機械設備を充実させ、加工への柔軟かつ迅速な対応を可能に！
大河内金属では、アルミニウムの定尺・切断・丸棒など、非鉄金属の 材料販売だけでなく、お客様のニーズに合わせた加工品の販売を 行っております。 簡単かつ大量生産を可能にする当社オリジナルの自社開発機械設備は、 直線加工だけでなく、曲線加工にも優れています。 【機械設備】 ＜自動円板加工専用機 DACシリーズ＞ ■フランジ加工専用機共々、自社開発し特許を取得 ■独創性が高い加工機で、加工範囲により4機種のラインナップ ■加工素材はアルミ、プラスチック、木材に対応 ■薄板の重ね切りにも効力を発揮(3mm厚の場合20枚まで可能) ■仕上げしろは、4mmで充分なので、素材を最大限に活用 ■オプションで面取り加工も可能 ■ラインアップ ・DAC-250：板厚80mm 外径φ80mm～φ250mm ・DAC-600H：板厚200mm 外径φ230mm～φ630mm ・DAC-1000H：板厚200mm 外径φ450mm～φ1000mm ・DAC-2000：板厚200mm 外径φ1000mm～φ2000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モールド・プレス金型部品及び精密部品において、部分加工・全加工問わず対応！
株式会社放電では、精密金型部品製作や精密電極製作を行っております。創業以来、形彫り放電加工・ワイヤーカット加工の請負加工を行なっている放電加工メーカーですが、現在では各種金型NC加工・金型部品製作・ グラファイト電極製作も行ない全加工品として納入実績を拡大中。加工製品として、モールド・プレス金型部品や自動機部品があり、コネクター組立機など、自動機の製作例もございます。 【主要営業品目】 ■型彫り放電加工 ■ワイヤーカット放電加工 ■細穴放電加工 ■マシニング加工 ■フライス加工 ■研磨加工 ■各種金型部品・自動機部品・治工具・電極等の製作 ■各種精密部品加工 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
自動機部品、電気機器部品、金型部品などを放電加工、ワイヤーカット加工などを駆使し加工しています。ご要望に応じて全加工出来ます！
当資料では、創業から培った放電の加工技術を紹介しています。 金型部品加工、放電加工に関して東北で高い技術・設備を誇る 当社の加工設備をはじめ、加工事例などを掲載。 【こんなお悩みの方いませんか？】 100図面に100パーツなどの面倒な加工をしてもらいたい 精密部品などの一品ものも精度を出して加工してもらいたい 型彫り放電加工機・ワイヤーカット放電加工機、マシニングセンタ等、 新鋭のソディックの設備を導入し、様々な加工に、より精密に お応えできる環境作りをしております。 【掲載内容】 ■会社概要 ■加工設備について ■加工事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産で1000個／月の生産能力！省力化自動機部品における加工事例をご紹介
お客様より"自動機部品として図面通りに加工して納品までして欲しい"と ご依頼いただきました。 当製品は、加工材料に鋼材を使用し、 切削加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工の手順で機械を使用。 受注生産で1000個／月を生産することが可能です。 【概要】 ■生産能力 ・受注生産1000個/月 ■加工材料 ・鋼材 ■使用した機械 ・切削加工⇒ワイヤーカット放電加工⇒研削加工 ■ワークサイズ ・約20mm×5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械のことなら当社にお任せください！
有限会社三起商会は、工作機械・鍛圧機械・その他付属装置等を 取り扱っている商社です。 中古機械については北海道から九州まで、全国各地から入荷実績が ございます。 また、販売については国内のみならず海外からも用命があり、輸出に関わる 手続きも経験がございます。 【事業内容】 ■工作機械・鍛圧機械・その他付属装置の販売及びそれに付帯する 一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属海外材の幅広い素材、形状、サイズの調達が可能！ベンチャー企業ならではのスピード感のあるご提案と短納期が強みです。
弊社の非鉄金属事業では、 伸銅品、軽合金、ステンレス、および押出製品、鋳造品、鍛造品などの幅広い素材を取り扱っています。 また、板、条、管、棒、線など、素材に応じた形状やサイズの調達も行っており、環境規制に対応した素材やネーバル黄銅、アルミ青銅、36インバー（FN-36）、42アロイ（42Ni）、コバール（Kovar）などの特殊合金の調達も可能です。 メーカーへの直接コンタクトにより、品質管理と納期管理を確実に行っています。 ベンチャー企業ならではのスピード感あるご提案と、複数の商社が介在しないことで、短納期・コストダウンを実現しています。 素材の一次加工、切断、曲げ、穴あけ、表面処理など、ご使用の一歩手前までの加工も、海外および日本国内の協力工場にて承ります。また、国内自社在庫対応も行っております。 私たちは、「必要な時に必要な形で、最適の素材をお届けする」ことをモットーとしています。 EV化・5G化・IoT化のさらなる加速が予想される中、今後、素材の入手がさらに困難となる可能性があります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル加工のスペシャリスト
田中化工株式会社は、切断、切削、施削、穴加工等といった プラスチック二次加工を行っております。 主にMCナイロンや超高分子量ポリエチレン、ポリカーボネートなどの 材料を取扱い、用途に合わせた材料の判断など、熟知した プロならではのご提案を致します。 また、試作品パーツや個人での小ロット加工も受け付けておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応加工】 ■NCルーター加工 ■マシニング加工 ■寸法カット販売 ■穴加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
マシニングによる銅の切削加工！
■材質 ：C1020、無酸素銅 ■サイズ ：3mm×30mm×30mm ■使用機械：マシニング
1次側のロスが少ない！高効率・安心設計のポータブルトランス
『NTRシリーズ』は、安心設計により、耐久性が向上したポータブルトランスです。 タイマとトランスを組み合わせた一体式の「コンボタイプ」とタイマとトランスを 別にした分体式の「セパレートタイプ」をラインアップ。 当製品は、高効率のため1次側のロスが少なく、高精度の電流制御が可能です。 【特長】 ■安心設計 ■溶接品質向上 ■高精度の電流制御 ■高効率 ■1次側のロスが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却水不要！グローバルタイプ・ポータブルトランス横付タイプなどをラインアップ
『PHASE 5Sシリーズ』は、豊富なバリエーションと充実した基本機能で 多様なニーズに対応する交流式スポット溶接制御装置です。 多種インターフェースによる自動化ラインに対応したグローバルタイプの 「PH5S-2200シリーズ」をはじめ、ポータブルトランス横付タイプの 「PH5S-4000シリーズ」などをラインアップ。 オプションAWD機能により、板組毎に、電流値、通電時間、加圧力、 通電パターンを設定できます。 【特長】 ■冷却水不要 ■従来型(10cyc13kA 打点数30打点/分)に対して3倍の余裕 ■水垢つまり、流し忘れによるトラブルなし ■多様な板組に適切な溶接パターン設定 ■AWD機能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 用途に合わせた樹脂の相談や、金属やガラスから樹脂化への相談等、 イメージを形にすることができます。 大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と 知識で課題を解決いたします。 【特長】 ■用途に合わせた樹脂の相談 ■金属やガラスから樹脂化への相談 ■イメージを形にできる ■樹脂相談案件、年間3万件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削、曲げ、重合接着、磨きの匠！繊細な性質を持つ透明材料を高精度に仕上げる！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 創業以来半世紀積み重ねられたノウハウで、繊細な性質を持つ 透明材料を高精度に仕上げます。 【特長】 ■材料 ・メーカーの規格にない材料でも自社で重合接着を行い対応可能 ・200mmを超える厚みの製品にも対応 ■透明 ・「匠」認定を受けたミガキの技術で透明度にこだわる ■刃物 ・加工面の精度に合わせ刃物研磨も自社で行い、 常に最適な状態の刃物を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曇りのある加工面を光沢面にする磨き可能！さらに ツヤ消しとして曇りガラスの様に加工できる
マーク株式会社はアクリルを使った切削、曲げ、重合接着の会社です。 匠の技を誇り手作業での磨きを得意です。 先日、第22回機械要素技術展に出展しました。 沢山のご来場頂きました事心より感謝申し上げます。 展示会で【馬】のアクリル加工品を出展させて頂きました。 使用した３種類の加工法をご紹介致します。 １．【重合接着】 板厚50ミリのアクリル板を２枚接着しております。 ２．【ハブ加工】 曇りのある加工面を光沢面にする磨き加工※鏡面加工ともいいます。 ３．【ブラスト加工】 面発光させたい場合に用いたり、ツヤ消しとして曇りガラスの様に加工します。(目隠し目的) ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
ボールエンドミル加工⇒バフ加工⇒ブラスト加工可能！ 磨き等は熟練工による手作業！
マーク株式会社はアクリルを使った切削、曲げ、重合接着を主に行っています。 匠の技を誇り手作業での磨きを得意としています。 先日は、第22回機械要素技術展に出展しました。 沢山のご来場頂きました事心より感謝申し上げます。 展示会に公式ボールと同じサイズの【サッカーボール】で 完成したアクリル加工品を展示させて頂きました。 ご来場者様からたくさんのご好評を頂いております。 ■加工仕様手順 5層重合接着⇒ ボールエンドミル加工⇒ バフ加工⇒ ブラスト加工。 ※磨きなどは熟練工さんによる手作業になります。 ■重合接着 アクリルと同じモノマーを被着体の間に 流し込み重合させて接合させる接着方法。 マーク工業の汎用部門(微細加工・多面加工)は NCマシニングセンタ(1軸)4台をはじめ、 多くの機器により様々なご要望にお応えします。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
小型レンズから大型パネルまで対応可能！
マーク株式会社はアクリルを使った切削、曲げ、重合接着を主に行っています。 匠の技を誇り手作業での磨きを得意としています。 先日は第22回機械要素技術展に出展しました。 沢山のご来場頂きました事心より感謝申し上げます。 展示会でスマートフォン置きのアクリル加工品をご紹介致しました。 弊社のトリミング部門(量産加工・大物加工)では、 4～8軸の多軸マシニングセンタ6台により、 量産品のコストコントロールに対応致します。 照明・車載関係のパーツ・3D形状の2次加工の実績も御座います。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
アクリル透明トータル10mm！ノベルティ用として製作したエレベーターボタンの加工のご紹介
マーク工業株式会社では、エレベーターボタンの加工を行っています。 展示会にて配布するノベルティを、社内のNC加工機・布バフ・重合接着・ UVインクジェットプリンターを使用し加工しました。 アクリル加工の重合接着・鏡面加工を得意としてる加工メーカーを お探しの方は、当社にお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工 ■厚み8mmの透明アクリルにUVインクジェット印刷 ■重合接着にて印刷部分を封入することで印刷の剥がれが起きない ■切削部分も布バフ加工により、透明度の高い鏡面加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボン繊維強化複合材料の先進レーザー溶接技術や穴あけ加工技術などを開発
株式会社最新レーザ技術研究センターでは、レーザ加工・溶接技術の 受託研究・受託加工サービスを行っております。 「CFRP複合材料部材の新レーザー溶接技術の開発」をテーマとして 受託研究を行った例では、軽量で高強度のカーボン繊維強化複合材料の 先進レーザー溶接技術や開先加工および切断・穴あけ加工技術などを開発。 難加工材であるため、超短パルスレーザーを利用し、微細なレーザー加工 を実現し、従来にほぼない品質のCFRP加工を開発しました。 また、CFRP製部材や製品の精密切断や穴あけ加工技術も開発。 CFRP製品のユーザーである航空機産業および自動車産業などに、 従来より低コストでこれらの部材を提供いたします。 【特長】 ■国内特許：第4734437号、第5523260号 ■中国出願特許：201080016671.7 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査・解析業務をスピーディかつ正確に行う高精度超音波顕微鏡！サンプル内部の状況を非破壊で観察可能！
『D9600 C-SAM』は、超音波顕微鏡のシェア世界トップレベルを誇るSonoscan社のスタンダードモデルの製品です。トランスデューザーによりサンプル内部の一定の深さ(焦点)位置に対して発振された超音波の反射波を捉えて画像化し、サンプル内部の状況を非破壊で観察することができます。材料の違う接合面や、空気層の存在する部分ではそれぞれ特異な反射をするため、これを正確に測定し解析することにより、正常な部分との微妙な違いを検出することができます。 【特長】 ■リニアモーター・スキャナー搭載 ■スキャン･リファレンス標準搭載 ■ゲート内の微弱な信号波形の変化もより高感度で検出し、画像化が可能 ■日本語、英語、中国語を含む多言語表示に対応 ■異なる複数の深さを同時にスキャン可能 ■最大100ゲートの計測が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
