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難削材にも対応可能！加工表面が滑らかで美しく仕上がるへら絞り加工なら当社へ
当社では、材料(金属の円板)を回転させながら伸ばして製品を製作する へら絞り加工を行っております。 へら絞りの技術を活用した光の制御を行うことで、より効率的な 照明効果を引き出すことが出来ます。 照明器具、医療用品、自動車、マジック用品等、多分野に使用いただけます。 【当社の特長】 ■高技術力 ■小ロット ■R&D ■高精度 ■納期短縮 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工・組立・板金・溶接・レーザー彫刻・3Dプリント（樹脂）のことならお任せください。
・ 精密加工部品の特急対応～装置組立、オーバーホールまでワンストップで対応致します。 ・ ＳＳ、ＳＵＳ、ＡＬ材の溶接、規格外板金の曲げ、ろう付けなどに対応しております。 ・ デザイン性を重視したレーザー彫刻も行っております。 ・ 装置設計も行っております。 ■機械加工 熟練した職人の加工技術をもとに、アナログとデジタルの技術融合にて、高精度高品質な製品を製作しております。 ■組立 高度な組立技術やノウハウを有した組立工が、組立設計図面と１点１点検査済の加工部品を用いて組立てております。組立時に発覚する部品トラブル、調整・仕様変更などにも迅速に対応しています。なお、組立のみのオーダーやオーバーホールにも対応可能。 ■板金・溶接 高度な板金加工技術は写真・動画を参照願います。 ■レーザー彫刻 アクセサリー・食器など、様々な金属にデザイン性のある彫刻を施します。 ■３Ｄプリント コロナ対策部品の製作もしております。 ■検査 多種多様な検査器具を保持しており、様々な検査方法に対応できます。 豊富な経験によるノウハウを活かし、確実な検査を行うことで、部品の信頼性の向上を図っております。
ロットの大小を問わず安価にて対応できる多種多様な設備を有しております
当社では、異形鋳物、鍛造品や棒材の様々な加工を行っております。 黄銅、青銅、ステンレス、アルミニウムから樹脂まで各種材料に対応可能。 身近な生活用品から建築、エレクトロニクス、自動車、鉄道車両、 航空・宇宙産業にいたるまで様々な場所で活躍しています。 他にもロストワックス等お客様のニーズに合わせた工法で 対応させて頂きます。 【主な製品】 ■水栓金具部品 ■鍛造部品精密プラスチック部品 ■樹脂成型品福祉商品（手すり） ■部品給湯機部品 ■自動車・自転車部品 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
試作・サンプルも迅速に対応！必要な量を必要な分、高度な技術でお応えします
当社では、自動車内装向けの縫製品(トリムカバー、ドア・インパネ内装品)を メインとして、各種裁断・縫製・高周波加工・刺繍などの加工を行っています。 CADによる型入れから、材料仕入、裁断、縫製、品質管理、納品まで 一連の管理が可能。試作、サンプルの作成も迅速に対応致します。 車両品目として スバルレヴォーグ、BRZ(トヨタ86)、日産スカイライン、 トヨタFJクルーザー、日野プロフィア等、多品種小ロットの生産も 多数手がけております。まずはお気軽にご相談ください。 【主な加工製品例】 ■自動車ドア 内装縫製（Ｗステッチ） ■NISSAN GT-R インパネ部品 表皮の縫製 ■大型電子ミシンによる自由度の高いデザインステッチ ■自動車内装品 SUBARU LEVORG など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
難削材の加工もミクロンオーダーに対応！
当社では、チタン・ステンレス・アルミといった材料を中心とした 精密部品加工を行っております。 中小ロットの精密機械部品加工を得意としており、自社内で治具等を 製作することにより、ステンレスやチタン等の難削材と呼ばれる材料の 製品をミクロンオーダーで加工することができ、また、傷のつきやすい アルミ製品の取り扱いも問題ありません。 品質においても3次元測定器を使用し、高精度の測定を可能としており、 高品質のものづくりを実現しています。 【生産品目】 ■各種機械部品 ■試作品 ■医療機器部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種小ロット・短納期に対応！お客様のニーズにトータルでお答えします
当社は、金属加工、スチール加工、ステンレス加工、アルミ加工、板金加工、 鋼板加工、プレス加工、溶接加工、錆止め加工、加工技術に特化した プロフェッショナル集団です。 様々な加工を独自の協力工場ネットワークで、貴社のコスト面、品質面、 納期面で、適切なご提案をいたします。 【営業品目】 ■図面作成(CAD/CAM) ■シャーリング加工 ■プレーナー加工 ■タレパン/レーザー加工 ■プレスブレーキ加工 ■溶接加工 ■組み立て ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
回路図から試作→ハーネス図面作成→材料調達→生産のSEIWAです！
当社では、お客様からお預かりした回路図から試作し、 試作したハーネス加工をVISIOにて製図します。 営業課にハーネス加工で使用する材料を依頼。 社外の顧客にも積極的に材料を供給しています。 また、お客様のご希望により、組立配線までの作業も承っています。 ユニットの組立配線も得意としております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工に関することなら当社にお任せください
当社は、二輪、四輪車用のアブソーバ部品制御部品のプレス加工などを 行っております。 例えば、200～300トンの金型でも、ワイヤーカットではなく、 炭酸ガスレーザー加工機により、外形寸法をレーザー加工。 絞り加工後で形状を決めることでムダを省き、ローコスト化を図ります。 またAIDAダブルクランクリンクプレスの場合、静音のうちに美しい 深彫りの効果を上げており、型持ちもよく低コストとなるので、 試作から量産ものまで、一品一葉の多種少量にも自由に対応できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
堅型NC旋盤 VT7-1600i 「直径2メートルの信頼。重厚を極める精密加工力」
最大Φ2000mm対応！業界屈指の加工能力 堅型NC旋盤「VT7-1600i」による大型部品の高精度加工 株式会社ティービーエム（TBM）では、最大加工径Φ2000mmに対応可能な 堅型NC旋盤「VT7-1600i（Tandem Drive）」（株式会社オーエム（OM）製作所製）を導入。 航空・エネルギー・建設機械業界など、大型かつ高精度な部品加工を求めるニーズに対応する高精度・高信頼の加工サービスを提供しています。 ■ VT7-1600iの特長 •最大加工径：Φ2000mm •高剛性構造＆高トルク主軸による安定した重切削 •垂直構造による重量ワークの着脱がスムーズ •低振動設計による高面品位の仕上がり 「精度・安定性・効率」の三要素を高次元で実現。業界でも数少ない対応力で、お客様の難加工ニーズに応えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
1台で穴と旋削加工を行える複合竪型NC旋盤の使用で工数を削減！貴社のコストダウン！納期短縮にも貢献します！
■テーブルサイズΦ1600mmの複合竪型NC旋盤を複数台保有 効率の良い工程設計でコストダウンを実現します。 株式会社ティービーエムでは、テーブルサイズΦ1600mmの複合竪型NC旋盤を 2台所有し(2025年5月現在)、通常であれば旋削加工⇒(M/Cによる) 穴あけ加工といった機械を変更して加工を行なう工程も、複合機を使用した TBM独自の工程設計によって製品移動時間のカット・段取り時間の削減等 サイクルタイムを短縮、出来る限りのコストダウンを追及しています。 ■複合竪型NC旋盤を用いた精密加工で厳しい品質要求にも応えます 平面度要求0.01mm以下等の高精度な加工にも30年を越える金属加工の中で 培ってきたノウハウと複合竪型NC旋盤の特長を生かした独自の加工方法で お応えします。 ※平面0.01以下・平行度0.01以内等の加工実績複数あり ※試作から量産まで、まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日々3000部品以上納入している確かな実績
当社では、大型・中型・小型トラックの、キャブ・フレーム・エンジン・ 足まわりなど、あらゆる箇所の部品を生産しております。 納入部品点数は、トップクラス。 生産・製造管理能力は、高い評価をいただいています。 【その他の部品】 ■フォークリフト部品 ■ブルドーザー部品 ■架装用ドアヒンジ ■ミッション用パーツ ■住宅用接合金物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
高度化・多様化する市場のニーズに、迅速かつ柔軟に対応します
当社は、複数台の5軸加工機を導入し、高品質な製品をご提供できる 事業体制をとっております。 五軸対応の三次元CADCAMを使用し、設計通りの製品を製作いたします。 テーブルサイズΦ900の同時5軸機、テーブルサイズΦ600の割出5軸機で、 多面加工（傾斜面切削、穴あけ等）から、工具軸を傾けた効率の 良い削りだし、エンドミルの側刃による自由曲面加工等、ワンクランプで 精度良く加工致します。 【その他の加工サービス】 ■深穴加工（ガンドリル加工） ■切削加工 ・旋盤加工 ・フライス加工 ・研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
プレス加工・切削加工・レーザー加工をはじめ要件に応じた幅広い精密加工に対応！
当社では、幅広い加工手段を駆使し、半導体・電子デバイス用金属部品の 金型製作及びプレス加工・レジスト焼付印刷加工・樹脂成形品加工を 主な業務としております。 AI搭載家電・ハイブリッド自動車・電気自動車(車載)の心臓部ともいえる パワーモジュールや、大電力デバイス向けをはじめ風力発電・太陽光発電など 産業機械の環境系インバーター部品、無線や携帯電話から衛星通信まで 幅広い分野において精密加工を行っております。 【主な対応加工手段】 ■プレス加工 ■切削加工(フライス・マシニング) ■レーザー加工(抜き) ■ベンダー(曲げ)加工 ■ワイヤー(抜き)加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
複雑形状の加工から製品の試作、小ロット生産、量産まで対応します
当社は、長年の経験と技術を活かし、特殊素材や高度の高い金属など、 様々な金属部品の精密加工を行っております。 NC旋盤やマシニングセンター、ワイヤーカット機など、職人の技術を支える 充実した設備を保有し、複雑形状の加工から製品の試作、小ロット生産、 量産まで様々なお客様のニーズをカタチにすることが可能です。 【強み】 ■高精度 ■短納期 ■低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
測定器関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐光性・光の遮断性・UV吸収性などが優れた熱可塑性樹脂
当社では、主に熱可塑性の路面塗料として幅広い種類の道路に使用されている 『熱可塑性樹脂』を取り扱っております。 ガムロジンとその他原料の特殊な構成と工程によって生産。 淡色と中程度の柔らかさに加えて、耐光性、光の遮断性、UV吸収性などの 組成に優れております。 リクエストに応じて、カスタマイズ生産することも可能ですので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【規格】 ■外観：透明な淡黄色の粒 ■色相：2-3 ■軟化点 ・RM-95：92-98 ・RM-100：97-103 ・RM-105：102-108 ・RM-110：107-113 ■酸価：10-15 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
シンプルな配管レイアウトでメンテナンス性抜群！熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプのノズル装填で低樹脂圧での造粒が可能。
当社で取り扱う『水中造粒装置』のご紹介です。 熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプの「ノズル」の装填により、 低樹脂圧での造粒が可能。 循環水の影響を受け難い構造により、温調バイバスパイプを必要とせず、 シンプルな配管レイアウトとなりました。 「ノズル」は、ポリマー出口の径を変更できるだけでなく内部の流壁角度を 変更させることで「内部圧力」の調整も可能となっております。 【特長】 ■熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプの「ノズル」の装填により、 低樹脂圧での造粒が可能 ■循環水の影響を受け難い構造により、温調バイバスパイプ不要 ■シンプルな配管レイアウト ■内部の壁角度を変更させることで「内部圧力」の調整も可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工・樹脂加工に特化した職人が揃っています！
当社は、プラスチックの切削、溶接、曲げ加工を行う会社で、 樹脂加工を得意としております。 長年の経験と実績から様々な加工の提案も出来るので、 様々な会社様よりご相談、ご依頼をいただいております。 【加工可能材料】 ■MA、MMA、PMMA(アクリル) ■PVC(塩ビ) ■PVC-HT(耐熱塩ビ) ■POM、DRL(ポリアセタール樹脂) ■MCナイロン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
厳しい品質管理のもとにファイン・パウダーをお届けします
当社では、常温で粉砕困難な物体を液体窒素の冷熱(-196℃)を利用して 粉砕する低温粉砕加工を行っております。 低温下での粉砕によって、摩砕熱による物質の変化(酸化等)が防止できます。 また、常温粉砕で発生する髭状の断面が少なく、流動性の良い紛体を 得ることが可能です。 【特長】 ■高温化を防止 ■味やフレーバーをそのまま粉砕可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
多様な産業機械の「防音・防熱・吸音」に適した製品をご提案！
当社では、発泡樹脂・グラスウール等の断熱特性を生かした製品の 加工を行っております。 お客様の様々なご要望にお応えしてきた当社は、1日あたり 1500種類の裁断加工をしています。 大型機械から小型部品まで、その用途に適した素材を使い分けながら、 加工を行っていますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■グラスウール製品 ■発泡樹脂製品(ウレタンフォーム・エプトシーラ・配管断熱など) ■保冷・保温装置 ■GEL製品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
曲げつぶし全行程プレス加工液圧方式不要でコストダウン可能！
当社では、ご希望にあわせた鉄・ステンレスの曲げ・絞り加工にお応えします。 型製作・単品から組付までの一貫生産可能。 試作から大量号口まで柔軟に対応できます。 また、パイプ・板金深絞り加工、試作製作、型、社内治具製作なども お手伝いいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■内側バーリング ■パイプフランジ一体化 ■偏心・偏角深絞り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培ってきた豊富な経験と優れた機械加工技術により新たな価値を創造します
当社は、NC旋盤、マシニングセンタ、ワイヤカット放電加工等を中心とした 精密機械部品加工に特化した事業を展開しております。 SUS304や耐熱鋼をはじめ、鉄・ステンレス・真鍮・銅・アルミ・チタン等、 鉄・非鉄全般の加工を手掛けており、品質・納期・価格等、お客様のニーズに 応え、高い信頼を得ております。 【当社の強み】 ■迅速な対応と決断、無駄のない効果的な職場をめざす ■ハイテクノロジーとメカトロニクスの融合と高能率の機械化 ■社員一丸となった結束力と活力ある健全な精神力を養う ■社会への貢献と地域社会への奉仕 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
摩擦圧接材料と機械加工のコラボレーション！コストダウンのお役に立ちます
当社では、異種金属同士の接合が可能な摩擦圧接加工を行っております。 回転による摩擦熱と圧力による接合技術で、溶接では出来ない 接合(Al/Cu等)も可能な技術です。 また、母材同士の強度が得られます。 (母材との比較：溶接 約6割、摩擦溶接 約8割) 【特長】 ■再現性があり、品質の安定化が図れる※材質による異なる ■少ない部材を摩擦圧接することで切削時間の短縮が図れる ■中空化が可能であり、素材の軽量化が可能 ■お互いの材料特性の活用が可能(磁性材/非磁性材) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
各種産業機械部品のさまざまな産業の機械加工はお任せください！
当社では、鉄道分岐器部品、工作機械部品、建設機械部品、 液晶・IT部品、橋梁部品、その他、各種産業機械部品の さまざまな産業の機械加工を手掛けております。 五面加工機7台をはじめとした、大型機械加工機を複数台保有しており、 五面加工はもちろんプレーナー加工、マシニング加工などの 大型機械加工を得意としております。 複数のワークを必要とする複雑な形状の製品であっても、五面加工機を 用いて段取り回数を最小限におさえる事で、時間の短縮・合理化を 図っております。複雑な形状の製品や大物から小物まで高精度を 求められる精密機械部品など幅広く対応、いずれも短納期、小ロットで 高精度な製品を納品しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
実装可能基板サイズは、L50mm×Ｗ70mm～L510mm×Ｗ460mmです！
当社は、SMT(面実装技術)を中核的技術として位置づけ通信機用高密度実装 基板から医療器基板等、広範囲に渡る製品の電子部品実装を行っています。 微小チップ（0402・0603サイズ）やBGA・CSPも搭載可能であり､もちろん 鉛フリー対応のリフロー炉を備え窒素ガス雰囲気でのリフローも可能です｡ ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
安定調達やコストダウンにお悩みでしたら当社の再生ペレットにお任せください！
『RSコンパウンド』シリーズは、品質管理を経た単一の再生原料のみで 再生加工されたDOPフリー、鉛フリーの再生ペレットです。 セミバージン級のクオリティーを備えたリサイクルペレットとして、 成形メーカー様を中心に様々なシーンでご利用いただいております。 軟質PVCコンパウンド(ペレット)の調達において、 安定調達やコストダウンにお悩みでしたら、ご相談ください。 【ご利用例】 ■バージンペレットの代替品として ■グローバル市場向け製品の原料として ■再生原料使用をコンセプトとした新製品の素材として ■試作成形案件のコストダウン材料として ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高品質な線材と独自の工程設計・加工技術で、お客様の要求を満足させます
当社の製品は、身近なところで使用され、中でも自動車分野では なくてはならないものとなっており、ステアリング、サスペンション、 トランスミッション、エンジン、シートなど多くの重要保安部品で 素材として使われています。 ねじ・ボルトなどの部品類、自動車用ステアリングの構成部品、 トランスミッションの構成部品などの素材として使われる 冷間圧造用鋼線は、リムド鋼、アルミキルド鋼をはじめとする 様々な鋼種での製造が可能です。 【特長】 ■長年の歴史から培った独自の技術力 ■小ロットから製造可能 ■幅広い鋼種と線経をご用意 ■短い納期にも対応 ■古き良き手法に加え、新しい手法も積極的に取り入れた製造技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
機械加工・精密切削加工・旋盤加工など切削加工は当社にお任せ
当社は、切削加工を主体とし、工作機械部品、産業機械部品、 金型部品、自動車部品など様々な部品製作の受注を承っております。 取扱材料は、鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・チタン・銀・ その他金属です。 個人の方・自動車店・バイク店からのワンオフ部品などの単品部品製作の 受注も承っておりますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品加工例（一部抜粋）】 ■NC旋盤 ・規格外寸法のさら小ねじ座グリ ・内径底 深溝加工 ■マシニングセンター ・アリ溝+研磨逃げ加工 ・アリ溝加工 ■自動車・バイク部品加工 ・自動車用けん引フック ・自動車部品 ワンオフ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
産業基盤を支えるFRP切削加工、一筋
当社は、基本的に短納期対応型で、GFRP材の削加工を行っております。 少数の現場スタッフが多能工・多台持ちを実践しているほか、 自社工場の生産キャパシティを把握しており、納期対応を 中心にした、外部委託も有効活用しております。 熱硬化性樹脂以外に、熱可塑性汎用樹脂・エンプラ・スーパーエンプラの 板材・丸棒・パイプ・フィルム加工にもご対応いたします。 【特長】 ■ガラエポなどの難削材『GFRP』の精密切削加工が主力セグメント ■最大1,300ミリ角。薄板から厚板まで多様な設計に対応 ■少ロットから量産まで、付帯加工を含め幅広く展開 ■受発注基幹システムの構築により、製品情報登録・スキャン図面の 連携でリピートに対応 ■一貫した検査体制で発覚した不適合は、品質情報として登録し再発防止に活用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
様々な曲げの技術でニーズにお応えします
当社では、最小φ1mm～φ40mm以下のパイプ加工を行っています。 大・中・小の三種類のベンダ－の他に、 小径のパイプの曲げも得意としており3次元の曲げ加工を可能に。 また、曲げRや加工長などお客様のニーズにお応えいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■二台のベンダー機により、最小φ1mmの材料から最大φ50mm程度の曲げが可能 ■曲げ後の仕上げに関しても設備が充実しており、滑らかな仕上がり ■パイプ材、角材、棒材や真鍮等の薄い素材でも曲げ加工が可能 ■素材に合せたこだわりの加工を行っている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
