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【溶接・切断・表面加工でお困りの方へ】サンプル加工、加工試験、受託加工ができます！
タマリ工業のアプリケーションラボには、 プロファイル可変のファイバーレーザ、グリーンディスクレーザ、超短パルスのフェムト秒レーザ等の １７台の各種のレーザ発振器が常備されています。 溶接・切断の溶融加工から、孔明け・テクスチャリングの除去加工まで対応することが可能です。 多関節ロボット、NCステージ、ガルバノスキャナー、ポリゴンスキャナー等も常備しており 製品の形状、要求仕様に応じて選択することができます。 EVのモーターや電池関係に多く使われる”銅”の生産性向上にご興味のある方はお気軽にご相談下さい。 【特徴】 ■レーザ溶接、レーザ切断 ■レーザ・アークハイブリッド溶接 ■レーザ焼入れ ■微細孔加工 ■テクスチャリング ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社H.Pからお問合せ下さい。
プラスチックの旋盤加工品の量産なら当社にお任せください。 材料径でφ3～φ38の加工品に対応可。
数量が多い旋盤加工ならお任せください。 当社ではＮＣ自動旋盤を保有しています。 材料はプラスチック全般が可能です。主な実績としてはＰＯＭ・ＭＣナイロン・ＰＥＥＫとなります。 形状やロットにもよりますが、ＮＣ旋盤で作っていたものを自動旋盤にすることでコストダウンに繋がるケースもございます。 単純なブッシュ形状はもちろん、写真にあるようなメネジ加工やミーリング加工が必要な形状も加工可能です。 まずはご相談ください。
"高電圧マイナスイオン発生器を使用したフライ油の酸化劣化抑制"について詳しくご紹介！
本報告書は、仙台市による「ものづくり実用化評価試験」の 研究成果報告書です。 本研究では「カラット君」の優位性について、フライの揚がり具合 （衣中の水分含量）、油煙・油臭、生麺フライ後の脂質吸収率、並びに 油脂中のトランス脂肪酸の変動に焦点を当て検証を実施しました。 その経緯及び目的をはじめ、試験結果の概要、結果および考察などを 詳しく掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■経緯及び目的 ■試験結果の概要 ■油臭に関する検討 ■脂質吸収率に関する検討 ■結果および考察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用旋盤、汎用フライスで終わる切削加工やレーザー、タレバン、ブレーキ曲げ迄の板金加工であれば、AM中の手配で最短当日発送可能！
加工部品の調達でお困りの方必見！ アンタックは70社以上のメーカーと連携し、迅速に加工部品を調達致します。 特に、汎用旋盤、汎用フライスで終わる切削加工や レーザー、タレバン、ブレーキ曲げ迄の板金加工であれば、 AM中の手配で最短当日発送可能です。 お申し込み状況や加工内容、数量等の条件によっては難しい場合がございます。まずはご相談ください。 参考見積も歓迎しております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減に貢献！お客様の幅広いご要望にお応えし磨き技術を提供します
株式会社橋本工業では、お客様で問題となっているピンホール、オレンジピール、形状変形、磨き時間の短縮等の金型磨きの課題に対し、当社の磨き技術を提供します。 基礎からの金型磨きから、保守、メンテナンスなど、お客様の幅広いご要望にお応えいたします。 【磨き技術指導の目的】 ■金型鏡面磨きの技術の習得（技術の向上） ■金型鏡面磨きの内製化（コストの削減） ■金型鏡面磨きの受注の拡大（売上の拡大） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のもとまで出向きます！打コン・キズ等、急な金型修理にも対応可能
株式会社橋本工業では、成形の際に発生した打コン、キズ、ガス腐食等、急な金型修理に関しても、当社スタッフがお客様のもとまで出向き、修理磨きを行います。 また、当社への持ち込みが困難な大型の金型、納期対応が難しい金型に関しても現地にて対応いたします。 また、鏡面磨き業務に使用している磨き消耗品、工具、機械等も販売だけでなく、 購入いただいたお客様には消耗品や工具、機械の使用方法などのアドバイスも行っています。 【出張対応例】 ■成形機から降ろせない金型 ■現場での打コンキズ ■金型のガス焼け（ガス腐食） ■成形中や拭き取り時に発生するキズ ■緊急を要する金型 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通気口などのガラリの浸水対策に！浸水発生時、自動的に閉まり手動でも開閉可能！
旭日建設株式会社では 、脱着式止水板【浸水ストッパー】を展開してきましたが、 地上階に設けられた吸排気等のガラリ部分の浸水対策製品として【自動防水ガラリ】を開発・販売いたします。 浸水発生時に自動的に閉まるガラリで、手動での操作も可能です。 通常時は、スラット（羽根）を開けてガラリ本来の機能を維持し、 浸水発生時には浸水感知スイッチが水を感知するとスラット（羽根）が閉まります。 【性能】 ■浸水時、操作不要 ■通風と防水機能付き ■浸水時、特殊浮力装置が作動し、自動でガラリを閉まります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーダー抽出器など！様々な食品関連・環境関連・繊維関連製品機器が満載
このカタログは、主に産業機器プラントの設計・施工を行っている 三友機器株式会社の製品カタログです。 「ニーダー抽出器」や「茶葉分離装置」などの食品関連製品をはじめ、 環境関連製品や繊維関連製品などを多数掲載。 様々な業界で活躍する産業機器を豊富にラインアップしています。 【掲載内容】 ■食品関連製品 ■環境関連製品 ■繊維関連製品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な難削材の高精度部品加工を実現！ハイパフォーマンスの工作機械設備を保有！
当社の微細加工・難削材加工についてご紹介します。 ハイパフォーマンスの工作機械設備に加え、チャッキング技術・冷却・ 加工条件・特殊工具の社内製作など豊富なノウハウを駆使。 さまざまな難削材の高精度部品加工を実現しています。 【特長】 ■ハイパフォーマンスの工作機械設備 ■社内製作など豊富なノウハウを駆使 ■さまざまな難削材の高精度部品加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質に定評のあるヨーロッパ製ナイフを提供します！
当社は、ヨーロッパ製食品加工機用交換ナイフを輸入・販売しています。 ヨーロッパにはドイツを中心に食品加工機用のナイフメーカーが多数あります。 食品加工機メーカー内製のナイフはなく、販売している機械はすべて、 ナイフ専門メーカーの製品(ナイフ)を指定しています。 当社では、こうしたナイフ専門メーカーと長年の取引があり、 交換ナイフを直輸入しています。 御社のヨーロッパ製食品加工機と完全に互換性のある交換ナイフを ご提供できます。 【特長】 ■ナイフ専門メーカーの製品 ■高品質なナイフ ■食品機械用交換ナイフ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
食品原料や化粧品原料の天然エキス製造に！エキスの受託製造を請け負います
ライフ食品研究所では、当社の技術 “水蒸気蒸留” “連続カラム抽出” “搾油” と協力工場の技術 “減圧濃縮” を用いたエキスの受託製造を請け負います。 原料はお客様から支給していただくことも、当社で用意することも可能です。 打ち合わせののち、テーブルテスト、ラインテストを経て本生産を行います。 【おおまかな製造ロット】 ■水蒸気蒸留約：約10kg(最小ロット)、約400kg(経済ロット) ■連続カラム抽出：約150kg(最小ロット)、約500～1,000kg(経済ロット) ■搾油：約1kg(最小ロット) ■減圧濃縮：50kg(最小ロット) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質・形状・設定のお悩みに！熟練技能者による解析作業でレポート提出まで短納期！
当社で行っている、3Dモデルでの事前解析についてご紹介いたします。 「新しい材料に挑戦したい」、「適した材料がわからない」などの お悩みに好適。反り解析・射出圧力解析・ゲート位置解析により、 コストダウンと形状の予測が可能です。 また、流動解析サービスのみのご相談も承っております。 【特長】 ■完成品を見越した材質・形状のご提案 ■レポート提出まで短納期 ■金型の精度UP ■流動解析サービスのみのご相談も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用設備・加工形状により、切削加工のプロがお客様のツーリングにあわせ設計します！
『クイックチェンジツールホルダ・システム』は、ベースホルダと チェンジホルダがダイレクトに取り付けられるため剛性が上がり、製品の 加工精度が向上します。 また、段取替え、刃具交換を迅速化することで、現場からアイドルタイムを 大幅にカット。 設備機械のフレキシブル化が可能になり、多種少量生産に適しています。 【特長】 ■繰り返しクランプ精度0.003mm ■高耐久性 ■ホルダ交換ワンタッチ ■多種少量生産にも好適 ■多様な互換性 ■豊富なバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な機能を、必要なだけ！ユニットを組み合わせて様々なレーザー加工に対応！
『MP-Laser』は、用途に合わせシステム段階から独自の設定でご提案できる 微細精密卓上レーザー加工機です。 小型高精度ステージとファイバー伝送レーザーの組み合わせで、高精度な レーザー加工が可能。レーザー加工に必要な機構がユニットとして設計 されているため、目的に合わせてユニットを組み合わせることで、お客様の 求める加工機を実現します。 また、ライン変更や用途変更の際も、ベースマシンを再利用しモデルチェンジを 行うことで様々なレーザー加工に対応できます。 【特長】 ■ゼロからの設計が不要 ■既に設計されたユニットを組み合わせるため開発コストが抑えられる ■規格化されたユニット群を使用しているため動作エラーのリスクが少ない ■ご希望に合わせた機械構成で実際の加工サンプルを作成 ■ステージ・レーザーヘッドを小型化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速かつ精密にバリを取り高品質な表面に仕上げる！陰極と加工品が接触することはありません
当社では、高品質の表面仕上げが実現できる『電解加工（ECM）』を 承っております。 当社の電解装置の特長は、電解液が陰極と加工品の間を通過する際の パルス状の低電圧で、加工品の特定部分は原子レベルで溶解。 除去される物質の量は、マイナス放電の陰極とプラス放電の部品間の電流に 比例し、おおむね、0.01～0.25mmの量が除去されます。 【特長】 ■高速・高精密コントロールが可能 ■機械加工、バリ取り、他の方法で到達不能な研磨箇所に好適 ■生産能力を手作業のバリ取りと比べて約10倍、向上 ■特殊能力を必要としない ■作業者にとても扱いやすい ■機械応力および温度影響に部品をさらさない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
