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プレス加工・切削加工・レーザー加工をはじめ要件に応じた幅広い精密加工に対応！
当社では、幅広い加工手段を駆使し、半導体・電子デバイス用金属部品の 金型製作及びプレス加工・レジスト焼付印刷加工・樹脂成形品加工を 主な業務としております。 AI搭載家電・ハイブリッド自動車・電気自動車(車載)の心臓部ともいえる パワーモジュールや、大電力デバイス向けをはじめ風力発電・太陽光発電など 産業機械の環境系インバーター部品、無線や携帯電話から衛星通信まで 幅広い分野において精密加工を行っております。 【主な対応加工手段】 ■プレス加工 ■切削加工(フライス・マシニング) ■レーザー加工(抜き) ■ベンダー(曲げ)加工 ■ワイヤー(抜き)加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
複雑形状の加工から製品の試作、小ロット生産、量産まで対応します
当社は、長年の経験と技術を活かし、特殊素材や高度の高い金属など、 様々な金属部品の精密加工を行っております。 NC旋盤やマシニングセンター、ワイヤーカット機など、職人の技術を支える 充実した設備を保有し、複雑形状の加工から製品の試作、小ロット生産、 量産まで様々なお客様のニーズをカタチにすることが可能です。 【強み】 ■高精度 ■短納期 ■低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
測定器関係 伊藤金属工業を支える充実した設備環境
当社を支える、充実した設備環境・保有設備をご紹介いたします。 鍛造・プレス関係では、「薄板用プレス」や「厚板用プレス」「フォーマー」 などがあり、熱処理関係としては、「ロー付炉(DX・水素)」なども保有。 その他に、切削関係では「CNC旋盤」、組立関係では「カシメ自働機」や 「レーザー溶接自働機」など、多数の設備がございます。 【保有設備(一部)】 ■薄板用プレス：12基 ■厚板用プレス：2基 ■フォーマー：5基 ■ロー付炉1(DX・水素)：4基 ■ロー付炉2(アルゴン)：1基 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐光性・光の遮断性・UV吸収性などが優れた熱可塑性樹脂
当社では、主に熱可塑性の路面塗料として幅広い種類の道路に使用されている 『熱可塑性樹脂』を取り扱っております。 ガムロジンとその他原料の特殊な構成と工程によって生産。 淡色と中程度の柔らかさに加えて、耐光性、光の遮断性、UV吸収性などの 組成に優れております。 リクエストに応じて、カスタマイズ生産することも可能ですので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【規格】 ■外観：透明な淡黄色の粒 ■色相：2-3 ■軟化点 ・RM-95：92-98 ・RM-100：97-103 ・RM-105：102-108 ・RM-110：107-113 ■酸価：10-15 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
シンプルな配管レイアウトでメンテナンス性抜群！熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプのノズル装填で低樹脂圧での造粒が可能。
当社で取り扱う『水中造粒装置』のご紹介です。 熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプの「ノズル」の装填により、 低樹脂圧での造粒が可能。 循環水の影響を受け難い構造により、温調バイバスパイプを必要とせず、 シンプルな配管レイアウトとなりました。 「ノズル」は、ポリマー出口の径を変更できるだけでなく内部の流壁角度を 変更させることで「内部圧力」の調整も可能となっております。 【特長】 ■熱隔離型ダイプレートは、異なるタイプの「ノズル」の装填により、 低樹脂圧での造粒が可能 ■循環水の影響を受け難い構造により、温調バイバスパイプ不要 ■シンプルな配管レイアウト ■内部の壁角度を変更させることで「内部圧力」の調整も可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工・樹脂加工に特化した職人が揃っています！
当社は、プラスチックの切削、溶接、曲げ加工を行う会社で、 樹脂加工を得意としております。 長年の経験と実績から様々な加工の提案も出来るので、 様々な会社様よりご相談、ご依頼をいただいております。 【加工可能材料】 ■MA、MMA、PMMA(アクリル) ■PVC(塩ビ) ■PVC-HT(耐熱塩ビ) ■POM、DRL(ポリアセタール樹脂) ■MCナイロン など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
厳しい品質管理のもとにファイン・パウダーをお届けします
当社では、常温で粉砕困難な物体を液体窒素の冷熱(-196℃)を利用して 粉砕する低温粉砕加工を行っております。 低温下での粉砕によって、摩砕熱による物質の変化(酸化等)が防止できます。 また、常温粉砕で発生する髭状の断面が少なく、流動性の良い紛体を 得ることが可能です。 【特長】 ■高温化を防止 ■味やフレーバーをそのまま粉砕可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
多様な産業機械の「防音・防熱・吸音」に適した製品をご提案！
当社では、発泡樹脂・グラスウール等の断熱特性を生かした製品の 加工を行っております。 お客様の様々なご要望にお応えしてきた当社は、1日あたり 1500種類の裁断加工をしています。 大型機械から小型部品まで、その用途に適した素材を使い分けながら、 加工を行っていますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■グラスウール製品 ■発泡樹脂製品(ウレタンフォーム・エプトシーラ・配管断熱など) ■保冷・保温装置 ■GEL製品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
曲げつぶし全行程プレス加工液圧方式不要でコストダウン可能！
当社では、ご希望にあわせた鉄・ステンレスの曲げ・絞り加工にお応えします。 型製作・単品から組付までの一貫生産可能。 試作から大量号口まで柔軟に対応できます。 また、パイプ・板金深絞り加工、試作製作、型、社内治具製作なども お手伝いいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■内側バーリング ■パイプフランジ一体化 ■偏心・偏角深絞り ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年培ってきた豊富な経験と優れた機械加工技術により新たな価値を創造します
当社は、NC旋盤、マシニングセンタ、ワイヤカット放電加工等を中心とした 精密機械部品加工に特化した事業を展開しております。 SUS304や耐熱鋼をはじめ、鉄・ステンレス・真鍮・銅・アルミ・チタン等、 鉄・非鉄全般の加工を手掛けており、品質・納期・価格等、お客様のニーズに 応え、高い信頼を得ております。 【当社の強み】 ■迅速な対応と決断、無駄のない効果的な職場をめざす ■ハイテクノロジーとメカトロニクスの融合と高能率の機械化 ■社員一丸となった結束力と活力ある健全な精神力を養う ■社会への貢献と地域社会への奉仕 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
摩擦圧接材料と機械加工のコラボレーション！コストダウンのお役に立ちます
当社では、異種金属同士の接合が可能な摩擦圧接加工を行っております。 回転による摩擦熱と圧力による接合技術で、溶接では出来ない 接合(Al/Cu等)も可能な技術です。 また、母材同士の強度が得られます。 (母材との比較：溶接 約6割、摩擦溶接 約8割) 【特長】 ■再現性があり、品質の安定化が図れる※材質による異なる ■少ない部材を摩擦圧接することで切削時間の短縮が図れる ■中空化が可能であり、素材の軽量化が可能 ■お互いの材料特性の活用が可能(磁性材/非磁性材) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
各種産業機械部品のさまざまな産業の機械加工はお任せください！
当社では、鉄道分岐器部品、工作機械部品、建設機械部品、 液晶・IT部品、橋梁部品、その他、各種産業機械部品の さまざまな産業の機械加工を手掛けております。 五面加工機7台をはじめとした、大型機械加工機を複数台保有しており、 五面加工はもちろんプレーナー加工、マシニング加工などの 大型機械加工を得意としております。 複数のワークを必要とする複雑な形状の製品であっても、五面加工機を 用いて段取り回数を最小限におさえる事で、時間の短縮・合理化を 図っております。複雑な形状の製品や大物から小物まで高精度を 求められる精密機械部品など幅広く対応、いずれも短納期、小ロットで 高精度な製品を納品しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
実装可能基板サイズは、L50mm×Ｗ70mm～L510mm×Ｗ460mmです！
当社は、SMT(面実装技術)を中核的技術として位置づけ通信機用高密度実装 基板から医療器基板等、広範囲に渡る製品の電子部品実装を行っています。 微小チップ（0402・0603サイズ）やBGA・CSPも搭載可能であり､もちろん 鉛フリー対応のリフロー炉を備え窒素ガス雰囲気でのリフローも可能です｡ ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
安定調達やコストダウンにお悩みでしたら当社の再生ペレットにお任せください！
『RSコンパウンド』シリーズは、品質管理を経た単一の再生原料のみで 再生加工されたDOPフリー、鉛フリーの再生ペレットです。 セミバージン級のクオリティーを備えたリサイクルペレットとして、 成形メーカー様を中心に様々なシーンでご利用いただいております。 軟質PVCコンパウンド(ペレット)の調達において、 安定調達やコストダウンにお悩みでしたら、ご相談ください。 【ご利用例】 ■バージンペレットの代替品として ■グローバル市場向け製品の原料として ■再生原料使用をコンセプトとした新製品の素材として ■試作成形案件のコストダウン材料として ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高品質な線材と独自の工程設計・加工技術で、お客様の要求を満足させます
当社の製品は、身近なところで使用され、中でも自動車分野では なくてはならないものとなっており、ステアリング、サスペンション、 トランスミッション、エンジン、シートなど多くの重要保安部品で 素材として使われています。 ねじ・ボルトなどの部品類、自動車用ステアリングの構成部品、 トランスミッションの構成部品などの素材として使われる 冷間圧造用鋼線は、リムド鋼、アルミキルド鋼をはじめとする 様々な鋼種での製造が可能です。 【特長】 ■長年の歴史から培った独自の技術力 ■小ロットから製造可能 ■幅広い鋼種と線経をご用意 ■短い納期にも対応 ■古き良き手法に加え、新しい手法も積極的に取り入れた製造技術 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
機械加工・精密切削加工・旋盤加工など切削加工は当社にお任せ
当社は、切削加工を主体とし、工作機械部品、産業機械部品、 金型部品、自動車部品など様々な部品製作の受注を承っております。 取扱材料は、鉄・ステンレス・アルミニウム・銅・チタン・銀・ その他金属です。 個人の方・自動車店・バイク店からのワンオフ部品などの単品部品製作の 受注も承っておりますので、ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品加工例（一部抜粋）】 ■NC旋盤 ・規格外寸法のさら小ねじ座グリ ・内径底 深溝加工 ■マシニングセンター ・アリ溝+研磨逃げ加工 ・アリ溝加工 ■自動車・バイク部品加工 ・自動車用けん引フック ・自動車部品 ワンオフ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
産業基盤を支えるFRP切削加工、一筋
当社は、基本的に短納期対応型で、GFRP材の削加工を行っております。 少数の現場スタッフが多能工・多台持ちを実践しているほか、 自社工場の生産キャパシティを把握しており、納期対応を 中心にした、外部委託も有効活用しております。 熱硬化性樹脂以外に、熱可塑性汎用樹脂・エンプラ・スーパーエンプラの 板材・丸棒・パイプ・フィルム加工にもご対応いたします。 【特長】 ■ガラエポなどの難削材『GFRP』の精密切削加工が主力セグメント ■最大1,300ミリ角。薄板から厚板まで多様な設計に対応 ■少ロットから量産まで、付帯加工を含め幅広く展開 ■受発注基幹システムの構築により、製品情報登録・スキャン図面の 連携でリピートに対応 ■一貫した検査体制で発覚した不適合は、品質情報として登録し再発防止に活用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
様々な曲げの技術でニーズにお応えします
当社では、最小φ1mm～φ40mm以下のパイプ加工を行っています。 大・中・小の三種類のベンダ－の他に、 小径のパイプの曲げも得意としており3次元の曲げ加工を可能に。 また、曲げRや加工長などお客様のニーズにお応えいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■二台のベンダー機により、最小φ1mmの材料から最大φ50mm程度の曲げが可能 ■曲げ後の仕上げに関しても設備が充実しており、滑らかな仕上がり ■パイプ材、角材、棒材や真鍮等の薄い素材でも曲げ加工が可能 ■素材に合せたこだわりの加工を行っている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
0.02単位の精度での加工も可能な切削加工技術
当社では、NC旋盤・NCフライスを保有しており、様々な切削ニーズに 対応可能です。 0.02単位の精度の加工も可能で、切削加工のみならず、切削および ロー付けをアッセンブリーで提供することに力を注いでいます。 また、歯科医療機器部品等の製品をお客様に安心してお使いして頂けるよう、 投影機やプラグゲージを使い、生産段階でのこまめな検査をするなど 規定に基づいた品質管理を行っております。 【特長】 ■0.02単位の精度での加工も可能 ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用工作機、NC切削機等を駆使して、職人が手作業で製作・加工！
当社ではアクリル、塩ビ、ポリカーボネートを素材とした加工を 中心として、「切断」「切削」「バフ研磨」「穴あけ」「曲げ」 「接着」「溶接」にいたるまで一貫して製作いたします。 NC切削加工では、吸着式NC切削マシン2,000mm×1,000mmのテーブル サイズにより、大きなものから小さなものまで加工することができます。 また、カッティングマシンによるシート文字から、電動糸鋸による 切り文字など、看板の設計・製作・施工を承っております。 【納品までの流れ】 1．お問い合わせ 2．お見積り・打合せ 3．試作・製作 4．納品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
横型歯切盤保有台数が日本トップクラス！各種歯車の歯切なら当社へお任せください
当社は、日本機械製横型ネジフライス盤を5台所有し、長尺軸への 歯切り加工を得意としております。 大型プレス機のクラッチブレーキ軸、セグメントタイプのスクリュー軸などの インボリュートスプライン加工や、ホブ切りのできない規格外の 角スプラインの加工等の歯切りを行っております。 さらに歯車用(JIS)、インボリュートスプライン用(JIS、DIN、SAE)など 各種ホブも多数揃えております。 【取扱製品】 ■長尺スプライン ■傘歯車 ■各種歯車 ※詳しくはPDF(製品案内)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
メッキ、塗装にも対応可能！プラント配管の様々な工法を実現する鋼管加工を提供
"現場では取付作業のみに専念したい""こんな小ロットでも対応して可能か？" "PT、RT検査など非破壊検査に対応してもらえる業者にお願いしたい"など、 プラント配管向けの鋼管加工でお困りではありませんか？ 当社の加工サービス『ニッコークラスター』では、頂いた図面をもとに 工場で製作した物をお届け致します。 また、ご希望のロット、納期に合わせて好適な協力会社と打ち合わせを行い、 当社ストックヤード、物流網を活用しご希望の納期で配送させて頂きます。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■現場では取付作業だけなので工期の短縮にも役立つ ■メッキ、塗装にも対応可能 ■当社ストックヤード、物流網を活用しご希望の納期で配送 ■各種品質検査のグレードに応じた協力会社で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
土木の様々な工法を実現する鋼管加工を提供！お客様のご要望を実現する鋼管加工
"パイプの枝加工、開先切断加工は熟練工が手作業で行っておりコストと 時間がかかっている""現在の材料を軽量化したい"など、土木部材向けの 鋼管加工でお困りではありませんか？ 当社の加工サービス『ニッコークラスター』では、メーカーとタイアップして 材質検討を行い薄肉化を実現。 鋼管の3次元切断はこれまで熟練工が時間をかけて切断していた物を自動で行え、 一旦プログラミングしてしまえば同一の品質で切断しお届けすることが可能です。 【特長】 ■材料の保管から加工納期の管理、配送、 お打ち合わせの上ご使用予定に合わせて搬入 ■鋼管の3次元切断はこれまで熟練工が時間をかけて 切断していた物を自動で行える ■メーカーとタイアップして材質検討を行い薄肉化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッコークラスターが手掛ける加工品の種類がひろがりました。
150社を超える協力会社とともに皆様のニーズにお応えいたします。 当サービスは、従来、鋼管の加工を行うには『鋼管在庫の確認・発注』 必要な加工技術を有する複数の加工会社との『納期・コスト調整』 さらには『各加工業者の納期遅れに伴う後工程の調整』など、 発注担当者様に大きな負担がかかっていました。 ニッコークラスターなら、ご要望の鋼管規格や加工内容をお伝えいただくだけで 『鋼管調達から加工会社への見積・発注・納期調整』などをすべてニッコーが代行。 発注担当者様のご負担を大きく軽減できるサービスです。 多くの多種多様な材料・加工方法での事例を写真で詳しく掲載しておりますので 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■建設機械・産業機械メーカー様向け 鋼管加工サービス ■プラント配管の施工会社様向け 鋼管加工サービス ■鋼管加工事例（一部抜粋） ー切断、切断・面取り加工、鋼管 ベベル加工、鉄パイプ 斜め切断（鋭角）、角パイプ 両管端斜め切断 鉄パイプ穴明け加工、鉄パイプ、両端フランジ溶接、リーン二相ステンレス鋼など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維なども切断可能！ウォータージェット加工なら当社まで
当社では、超高圧水を利用してさまざまな素材を切断する ウォータージェット加工を行っております。 ウォータージェット加工は、切断加工の分野では注目の分野であり、 材質を選ばず切断できるのが大きな特長です。 主に熱影響を嫌う素材や、硬い素材でも切断できます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【ウォータージェットの特長】 ■金属、非金属など材質を問わず切断が可能 ■材料が歪むことなく加工できる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
短時間で加工が可能なので精度および性能が高く、低コストな硬質アルマイト表面処理加工
『ハードコート』は、アルミニウムまたはアルミニウム合金の表面に、 独自の超高速電解法により超硬質のセラミックス被膜を生成させる 硬質アルマイト表面処理加工です。 従来の硬質陽極酸化法に比べて2倍の速さで皮膜の生成が可能。 電解時間の短縮は、皮膜の化学溶解を減少させ、その結果部品の精度と 性能が格段に向上しました。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■硬さ、耐摩耗性 ■耐食性 ■耐熱性 ■電気絶縁性 ■密着性 ■摺動特性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
低温焼入れなら当社にお任せください
当社では、鋼の表面に窒素を拡散浸透させ、A1変態点730℃以下の温度から、 焼入れを施して、表面層のみをマルテンサイト組織に変態させる、 低温焼入れ法『L-TEQ(低温焼入れ)』処理を行っております。 処理部品の変形が浸炭処理に比べて少なく、窒化処理の場合より 厚い硬化層が得られることなどから、処理による変形・寸法変化の 低減を図り、耐摩耗性・面圧強度・耐疲労性を向上させる為の 表面硬化、強化熱処理法として注目されています。 表面硬さHV700～800、有効効化深さ0.05～0.3ｍｍを対象とし、 窒化処理と浸炭処理の長所を兼ね備えており、カーボンが入っている 材料と相性がいいです。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ミニマムコスト、マキシマムクォリティ製品をご提供します
当社では、上下に配置されたロール駒(型)のスキマに素板を通し、目的とする 断面形状に高い精度で加工するロールフォーミング加工を行っております。 その加工法を用いて、自動車の重要保安部品から内外装材、電車・バスなどの 車両部材、住宅用の各種建材までロールフォーミングの特長と強みを活かした 様々な製品を生み出しています。 【主要製品】 ■F.R.バンパービーム ■ウィンドウシールドモール ■ルーフトリム(ガーニッシュ) ■ドリップモール ■ロッカーモール など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
配管、タンク、大小溶接構造物、レーザー加工、大小プレス加工品等、様々なニーズにお応えいたします
当社はステンレス加工品を柱としており、設計、製作、現場施工までを トータルして行っております。 現場の状態を把握し、またお客様とともに考え提案し、その場に合った 最高クラスのパフォーマンスを実現できる製品を製作する 自信と経験を持っています。 また複合加工品（パイプ曲げ、テフロン処理、バフ処理、FRP加工）にも 幅広く対応いたします。 【特長】 ■工程間、工場間の連携により円滑な生産体制を徹底し、 高品質、短納期、低コスト体制を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
1品からの試作・量産にも対応！切削・研削・研磨加工なら当社へ！
当社では、ピストン関連部品の円筒精密金属加工や球面精密金属加工において 技術を培ってまいりました。 切削加工から精密研削加工・精密研磨加工そして精度検査まで一貫した 精密金属加工作業と高品位な製品検品を得意としております。 また、1品からの試作や量産のご依頼も承っております。 【加工材質】 ■機械構造用炭素鋼鋼材 ■ニッケルクロム鋼鋼材 ■ニッケルクロムモリブデン鋼鋼材 ■クロム鋼鋼材 ■クロムモリブデン鋼鋼材 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
