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0.02単位の精度での加工も可能な切削加工技術
当社では、NC旋盤・NCフライスを保有しており、様々な切削ニーズに 対応可能です。 0.02単位の精度の加工も可能で、切削加工のみならず、切削および ロー付けをアッセンブリーで提供することに力を注いでいます。 また、歯科医療機器部品等の製品をお客様に安心してお使いして頂けるよう、 投影機やプラグゲージを使い、生産段階でのこまめな検査をするなど 規定に基づいた品質管理を行っております。 【特長】 ■0.02単位の精度での加工も可能 ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用工作機、NC切削機等を駆使して、職人が手作業で製作・加工！
当社ではアクリル、塩ビ、ポリカーボネートを素材とした加工を 中心として、「切断」「切削」「バフ研磨」「穴あけ」「曲げ」 「接着」「溶接」にいたるまで一貫して製作いたします。 NC切削加工では、吸着式NC切削マシン2,000mm×1,000mmのテーブル サイズにより、大きなものから小さなものまで加工することができます。 また、カッティングマシンによるシート文字から、電動糸鋸による 切り文字など、看板の設計・製作・施工を承っております。 【納品までの流れ】 1．お問い合わせ 2．お見積り・打合せ 3．試作・製作 4．納品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
横型歯切盤保有台数が日本トップクラス！各種歯車の歯切なら当社へお任せください
当社は、日本機械製横型ネジフライス盤を5台所有し、長尺軸への 歯切り加工を得意としております。 大型プレス機のクラッチブレーキ軸、セグメントタイプのスクリュー軸などの インボリュートスプライン加工や、ホブ切りのできない規格外の 角スプラインの加工等の歯切りを行っております。 さらに歯車用(JIS)、インボリュートスプライン用(JIS、DIN、SAE)など 各種ホブも多数揃えております。 【取扱製品】 ■長尺スプライン ■傘歯車 ■各種歯車 ※詳しくはPDF(製品案内)をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
メッキ、塗装にも対応可能！プラント配管の様々な工法を実現する鋼管加工を提供
"現場では取付作業のみに専念したい""こんな小ロットでも対応して可能か？" "PT、RT検査など非破壊検査に対応してもらえる業者にお願いしたい"など、 プラント配管向けの鋼管加工でお困りではありませんか？ 当社の加工サービス『ニッコークラスター』では、頂いた図面をもとに 工場で製作した物をお届け致します。 また、ご希望のロット、納期に合わせて好適な協力会社と打ち合わせを行い、 当社ストックヤード、物流網を活用しご希望の納期で配送させて頂きます。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■現場では取付作業だけなので工期の短縮にも役立つ ■メッキ、塗装にも対応可能 ■当社ストックヤード、物流網を活用しご希望の納期で配送 ■各種品質検査のグレードに応じた協力会社で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
土木の様々な工法を実現する鋼管加工を提供！お客様のご要望を実現する鋼管加工
"パイプの枝加工、開先切断加工は熟練工が手作業で行っておりコストと 時間がかかっている""現在の材料を軽量化したい"など、土木部材向けの 鋼管加工でお困りではありませんか？ 当社の加工サービス『ニッコークラスター』では、メーカーとタイアップして 材質検討を行い薄肉化を実現。 鋼管の3次元切断はこれまで熟練工が時間をかけて切断していた物を自動で行え、 一旦プログラミングしてしまえば同一の品質で切断しお届けすることが可能です。 【特長】 ■材料の保管から加工納期の管理、配送、 お打ち合わせの上ご使用予定に合わせて搬入 ■鋼管の3次元切断はこれまで熟練工が時間をかけて 切断していた物を自動で行える ■メーカーとタイアップして材質検討を行い薄肉化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッコークラスターが手掛ける加工品の種類がひろがりました。
150社を超える協力会社とともに皆様のニーズにお応えいたします。 当サービスは、従来、鋼管の加工を行うには『鋼管在庫の確認・発注』 必要な加工技術を有する複数の加工会社との『納期・コスト調整』 さらには『各加工業者の納期遅れに伴う後工程の調整』など、 発注担当者様に大きな負担がかかっていました。 ニッコークラスターなら、ご要望の鋼管規格や加工内容をお伝えいただくだけで 『鋼管調達から加工会社への見積・発注・納期調整』などをすべてニッコーが代行。 発注担当者様のご負担を大きく軽減できるサービスです。 多くの多種多様な材料・加工方法での事例を写真で詳しく掲載しておりますので 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■建設機械・産業機械メーカー様向け 鋼管加工サービス ■プラント配管の施工会社様向け 鋼管加工サービス ■鋼管加工事例（一部抜粋） ー切断、切断・面取り加工、鋼管 ベベル加工、鉄パイプ 斜め切断（鋭角）、角パイプ 両管端斜め切断 鉄パイプ穴明け加工、鉄パイプ、両端フランジ溶接、リーン二相ステンレス鋼など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維なども切断可能！ウォータージェット加工なら当社まで
当社では、超高圧水を利用してさまざまな素材を切断する ウォータージェット加工を行っております。 ウォータージェット加工は、切断加工の分野では注目の分野であり、 材質を選ばず切断できるのが大きな特長です。 主に熱影響を嫌う素材や、硬い素材でも切断できます。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【ウォータージェットの特長】 ■金属、非金属など材質を問わず切断が可能 ■材料が歪むことなく加工できる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
短時間で加工が可能なので精度および性能が高く、低コストな硬質アルマイト表面処理加工
『ハードコート』は、アルミニウムまたはアルミニウム合金の表面に、 独自の超高速電解法により超硬質のセラミックス被膜を生成させる 硬質アルマイト表面処理加工です。 従来の硬質陽極酸化法に比べて2倍の速さで皮膜の生成が可能。 電解時間の短縮は、皮膜の化学溶解を減少させ、その結果部品の精度と 性能が格段に向上しました。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■硬さ、耐摩耗性 ■耐食性 ■耐熱性 ■電気絶縁性 ■密着性 ■摺動特性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
低温焼入れなら当社にお任せください
当社では、鋼の表面に窒素を拡散浸透させ、A1変態点730℃以下の温度から、 焼入れを施して、表面層のみをマルテンサイト組織に変態させる、 低温焼入れ法『L-TEQ(低温焼入れ)』処理を行っております。 処理部品の変形が浸炭処理に比べて少なく、窒化処理の場合より 厚い硬化層が得られることなどから、処理による変形・寸法変化の 低減を図り、耐摩耗性・面圧強度・耐疲労性を向上させる為の 表面硬化、強化熱処理法として注目されています。 表面硬さHV700～800、有効効化深さ0.05～0.3ｍｍを対象とし、 窒化処理と浸炭処理の長所を兼ね備えており、カーボンが入っている 材料と相性がいいです。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ミニマムコスト、マキシマムクォリティ製品をご提供します
当社では、上下に配置されたロール駒(型)のスキマに素板を通し、目的とする 断面形状に高い精度で加工するロールフォーミング加工を行っております。 その加工法を用いて、自動車の重要保安部品から内外装材、電車・バスなどの 車両部材、住宅用の各種建材までロールフォーミングの特長と強みを活かした 様々な製品を生み出しています。 【主要製品】 ■F.R.バンパービーム ■ウィンドウシールドモール ■ルーフトリム(ガーニッシュ) ■ドリップモール ■ロッカーモール など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
配管、タンク、大小溶接構造物、レーザー加工、大小プレス加工品等、様々なニーズにお応えいたします
当社はステンレス加工品を柱としており、設計、製作、現場施工までを トータルして行っております。 現場の状態を把握し、またお客様とともに考え提案し、その場に合った 最高クラスのパフォーマンスを実現できる製品を製作する 自信と経験を持っています。 また複合加工品（パイプ曲げ、テフロン処理、バフ処理、FRP加工）にも 幅広く対応いたします。 【特長】 ■工程間、工場間の連携により円滑な生産体制を徹底し、 高品質、短納期、低コスト体制を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
1品からの試作・量産にも対応！切削・研削・研磨加工なら当社へ！
当社では、ピストン関連部品の円筒精密金属加工や球面精密金属加工において 技術を培ってまいりました。 切削加工から精密研削加工・精密研磨加工そして精度検査まで一貫した 精密金属加工作業と高品位な製品検品を得意としております。 また、1品からの試作や量産のご依頼も承っております。 【加工材質】 ■機械構造用炭素鋼鋼材 ■ニッケルクロム鋼鋼材 ■ニッケルクロムモリブデン鋼鋼材 ■クロム鋼鋼材 ■クロムモリブデン鋼鋼材 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
超精密部品から大型プレス部品まで、高品質・納期順守で対応
当社は、OA機器をはじめ、デジカメ、精密電気部品等、 小型かつ高性能で、とりわけ精密さを求められる可動部分に使用される 堅牢な小型パーツに強い、という評価を頂いております。 素材の選定から金型設計、そしてITを駆使した生産ラインの確立、 検査・納入に至るまで一気通貫のライン編成が、安定した高品質を実現。 併せて高い生産性と、受注から納品までのリードタイムの 短縮活動により、幅広いお客様からの要求に、フレキシブルな対応が 実現できております。 【取扱製品】 ■超精密加工部品 ■複雑形状部品 ■絞り加工部品 ■マルチフォーミング加工部品 ■ユニット加工品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
産業ロボット関連部品や医療機器関連部品、また航空宇宙関連やインテリア関連部品はお任せください
当社は、1952年設立の金属加工業を主とする会社です。 主に産業ロボット関連部品、医療機器関連部品、航空宇宙関連部品、 インテリア関連部品の試作・量産や、研究・試験装置の試作を行っております。 アルミ、鉄、ステンレス、真鍮、銅等の一般的なものから、SUS304や SUS316、純鉄やHRC55以上の焼入れ工等の難削材にも対応しております。 また、鋳物加工や引き抜き材のパイプ加工も行っております。 【加工サイズ／特長】 ■板物：XYサイズが5ｍｍ～300ｍｍを中心とした加工 ■長手サイズ：2000ｍｍ未満のパイプ加工等 ■丸物：φ10～φ200の加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金属のレーザー加工・曲げ・溶接なら当社にお任せください！
当社は、一般板金加工、曲げ加工、溶接までの一貫作業を行う事で 短納期・高品質・低コストでお客様へ商品をお届けしております。 特長としましては、2次元レーザ加工機を複数台保有し、 さらに3次元パイプレーザー加工機によるパイプ、アングル、 チャンネルの加工、4m迄対応の角度センサー搭載ベンダーなど 地域最大級の先進加工機器を駆使している点です。 また現在は「板金加工」業務のみに特化。お客様満足度の更なる向上の 為にも、社員一同一丸となって業務を邁進してまいります。 【特長】 ■レーザー、溶接、板金加工の高品質・短納期対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
アルミ、チタン、難削材加工、三次元形状加工を得意としています！
当社では、アルミニウム、チタンの加工に精通しており、他の難削材料も 三次元加工ができます。 また、航空宇宙産業用機械加工部品の製造、航空機組立用部品の冶具・ 工具の設計・製造を行っており、航空宇宙産業にて培った技術を基に、 自動車の試作部品の製造や、 特殊機械用部品の製造も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■鋸歯状部品の製造が得意 ■ロータリー研磨による加工が可能 ■会社や工場が従業員や協力会社（材料の販売、焼き入れ加工、 表面処理加工、その他の特殊工程を行う企業）にとって、地理的に 便利な場所に位置しているため、緊急時に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ素材の加工なら、当社にお任せください
当社では、アルミ素材について、ダイキャストからA5056合金まで 幅広く加工を承っております。 また、アルミ素材についての知識と技術力については、 他社にも決して負けないという自負があります。 もし、「お願いしたが、あまり良い精度が出なかった。」 「『うちでは加工できない』と断られてしまった。」など、 アルミ素材の加工についてお困りでしたら、是非お気軽にご相談ください。 確かな知識と技術力で、御社のご要望に誠心誠意お応えいたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ミリ単位での加工が可能！CAD図面をお送り頂ければお見積りいたします！
当社では、レーザー加工機を使い、CADで描いた図形の通りに けがき線加工、スリット加工、小口径加工を行います。 母材からレーザー加工納品まで一貫生産でおこなう為、 納期短縮やコスト削減にも貢献いたします。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【鋼板のラインアップ】 ■熱延鋼板 ■冷延鋼板 ■表面処理鋼板 ■ステンレス鋼板 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
フレームがないためスタイリッシュな仕上がり！簡単に組立・収納ができる自立式看板
『イージーフリーPOP』は、両面印刷・自由な形でインパクトが最大級な 自立式看板です。 両面に印刷が入るので、通路に設置することで集客率アップ。 また、複数の組み合わせや別の什器と組み合わせるなど アイデア次第で強力なインパクトを演出できます。 【特長】 ■本体形状を自由にできるため、オプションパーツを付けることなく オブシェのようなPOPが可能 ■中抜きによる透かしや、棚・フック取り付けで商品ディスプレイが可能 ■単純構造なので組立て・折畳みが簡単でわかりやすいため何度でも使用可能 ■二つ折りによりコンパクトになるので輸送・保管コストも削減 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
微量のMgOを添加し、結晶の異常成長を抑制！高温下における容積安定性に優れています
『アルミナイトボール』は、流動性に優れる耐火物原料です。 微量のMgOを添加することにより、結晶の異常成長を抑え、20～40μmの 均一な結晶組織を有するようにコントロール。 緻密な内部組織を有するコランダム多結晶質焼結体でAl2O3 99.5％以上を 含有する高純度の球状焼結アルミナです。 【特長】 ■融点が高い ■機械的強度が大きい ■熱的衝撃に強い ■化学的安定性が大きい ■耐摩耗性に優れる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスやスラグに対する耐侵食性が大きく、融点と荷重軟化点が高い耐火物原料
『合成ムライト』は、各種原料を微粉砕して、湿式で混合しておりますので、 均一な組織を有している耐火物原料です。 不純物の少ない原料をロータリーキルンでその融点(1,850℃)に近い高温で 焼結させているため、組織は緻密な針状構造。 当社ではタイプMM、MMS、およびタイプSMとそれぞれ独自の特長を有する 3種類の製品を製造しており、用途によりきめ細かく使い分けていただけます。 【特長】 ■融点が高い ■荷重軟化点が高い ■熱膨張係数が低い ■剛性が強い ■ガラスやスラグに対する耐侵食性が大きい ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳選された原料を湿式混合、成形、焼成！各種粒度を取り扱っております
『焼結スピネル』は、マグネシウム－アルミニウムスピネル(MgO・Al2O3)で、 厳選された原料を湿式混合、成形、焼成することにより均一で緻密な組織を 有している耐火物原料です。 鉄鋼分野においては溶鋼取鍋の内張り耐火物、リチウムイオン電池の 分野では正極材焼成用匣鉢、セッター等の特殊陶磁器で使用。 「NSP-70」はスピネル理論値に近い組成であり、「NSP-90」はアルミナ過剰の 組成でアルミナの一部がスピネルに固溶しています。 【特長】 ■融点が高い ■化学的安定性が高い ■アルカリおよび酸ともに侵食されにくい ■容積安定性に優れる ■熱衝撃に強い ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中型から大型まで製造・加工を幅広く対応しています
当社では、様々な設備を用いお客様のご要望に応じるべく、中型から 大型までマシニング加工から製缶・溶接・組立と幅広く対応しております。 マシニング加工は、CADなどで制作した図面やデータを元に、 機械(NCマシン)に製作プログラムを読み込ませ、マシン自身が 座標位置を制御しながらプログラムどおりに切削して、加工を行います。 材料の強度や歪み具合などの限界強度を見極めながら作業することが 不可欠で、当社では熟練した技術者が加工を行っています。 【当社の特長】 ■タテ・ヨコ加工技術 ・ヨコ型マシニングセンターなどの設備を導入しており 加工に応用が効き、対応幅に自信あり ■一貫加工 ■不良率が低い ■少数ロット・試作品製造に対応 ■多種の材質に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
加工から焼入れまで一貫生産！お客さまからのオーダーに応じて、細かく対応しております
丹羽工業では、シフトレバー、シフトフォークに付随する切削加工と 高周波焼入れの一貫生産部品加工を行うことができます。 画像は、当社が得意とする「シフトフォーク」のU溝部の焼入れで、 U溝部に高周波をあて、細かな処理を施しております。 シフトレバー、シフトフォークに限らず、他にも対応可能です。 是非、お気軽にお問い合わせしてください。 【加工事例（抜粋）】 ■シフトフォーク U溝部 焼入れ ■業種：自動車部品 ■素材：鉄 ■説明：U溝部に高周波をあて、細かな処理を施している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インパクト成形による1工程！複雑な形状に成形できます
当社では、成形品の特殊技術として、インパクトエクスルージョン加工を 行っております。 連続プレスによる加工ではなく、インパクト成形により1工程で 長さや、複雑な形状に成形することが可能。 厚いコイン状のスラグ(通常アルミ材）をパーツフィーダーで自動供給し、 毎分60～80のスピードで衝撃押し出しを行い、瞬時に製品を生み出します。 【特長】 ■毎分60～80のスピードで衝撃押し出しが可能 ■厚いコイン状のスラグをパーツフィーダーで自動供給 ■厚みの異なる偏肉異形加工やコイン状スラグ材料の体積変化を 利用したダイカスト品・切削加工の代替商品化も可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ディスプレイのアクセントに！各種ロゴ彫刻、看板など製作します
当社は、プラスチックディプレイの加工を行っております。 複雑な形のレザーカットから、写真などのレーザー彫刻まで、 さまざまな加工を承っております。 アクリルレーザー加工全般も承りますので、ご要望の際は、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■図面やスケッチからでも製作可能 ■ロットはお一つから大量生産まで対応 ■シルク印刷、カッティングシート貼りも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
丁寧・迅速・納期厳守にて、大変ご好評をいただいている創業以来の主要サービス
当社では、バリ取り・金属研磨・表面処理、鋳物羽布研磨を 行っております。 鉄、ステンレス・アルミ・亜鉛・真鍮等幅広い金属製品・部品の バリ取り・研磨ニーズに迅速・丁寧にお応えしております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工品目】 ■刃物研ぎ(切れ味再生) ■タンク類各種・継手(Lボ・チーズ) ■プレス加工・メッキ対応可能 ■アルマイト加工・各種対応可 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金物作りのプロ集団が、お客様の欲しい”金物製品”を形にします！
当社では、製作技術に秀でた独自の強みを活かし、お客様のご依頼、 ご希望に沿えるよう、既存のスタイルに捉われないフレキシブルな 『ものづくり』を提案しております。 部品調達から完成までの各プロセスにおいて厳しい品質管理を徹底する 一方で、ICTを駆使した先進の「レーザー式板金加工システム」 （EMLZ3510NTアマダ製）と、これに連動したベンダー、溶接機にて ミクロ単位の誤差をも許さぬ綿密さを実現。 高品質で高付加価値の製品を低価格でタイムリーに提供します。 【加工技術】 ■ご希望の形に切る・空ける（抜く） ■ご希望の形に曲げる ■ご希望の形に溶接する ■ご希望の形に溶接する（レーザー溶接） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
”外観部品に強い”という強みを生かし、透明品や鏡面部品等の付加価値の高い成形品を供給する事が可能です！
当社では、汎用樹脂やPC(ポリカーボネート)やナイロン等のエンプラ樹脂の 成形はもちろん、需要の高まっているスーパーエンプラ樹脂の成形も 行っております。 量産は小～中ロットを得意としており、100ヶ～1,000ヶ程度の受注が 主な商品群です。 また、材料交換時の置換工程において、長年つかんだノウハウで、 カラー変更や樹脂変更後の成形品に前の樹脂が残らず、 最初からきれいな状態で成形する事ができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材料の調達から各種加工、単品の試作から量産まで、完成部品でお届けします
当社の金属加工は、長年培った技術を基に、電力向け及び一般向け 配電部品をはじめ、輸送機用部品、医療機用部品など、各分野において お客様から高い信頼をいただき、また、銅の切削精密加工においては 自信を持っております。 先進の設備と伝統に裏付けされた確かな技術で、お客様の様々なニーズに スピーディ＆ローコストでお応えします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■鉄、ステンレス、銅、アルミ、真鍮等、様々な素材に対応 ■3φ～350φまでの切削が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
