加工技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工技術 - 企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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企業ランキング

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  1. 伊藤金属工業株式会社 愛知県/自動車・輸送機器 本社
  2. サン・アクト株式会社 愛知県/その他製造
  3. 株式会社不二製作所 東京都/産業用機械 本社
  4. 4 株式会社日本サンプル 愛知県/その他製造
  5. 5 新英産業株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック

製品ランキング

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  1. 銅製ヒートシンクの冷却性能向上を追求した加工技術 伊藤金属工業株式会社 本社
  2. 加工技術『MGクリーンコート(MGC)』 サン・アクト株式会社
  3. PVC液体塩ビゾル樹脂を着色する、小ロットより製品加工する技術 株式会社日本サンプル
  4. 4 紛体付着抑止 加工技術『gemini(ジェミニ)処理』紛体用 株式会社不二製作所 本社
  5. 5 加工技術『カラーステンレス』 サン・アクト株式会社

製品一覧

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加工技術『微細精密加工』

微細精密加工なら当社にお任せください!

高島産業株式会社では、『微細精密加工』を行っています。 ブローピン(Φ0.06mm)の「微細部品切削加工」や、 パイプ材への微細加工(細穴・細溝加工+精密溶接・化学研磨)、 微細放電加工や時計リューズの製作などの実績があります。 【加工例】 ■微細部品切削加工 ■パイプ材への微細加工(細穴・細溝加工+精密溶接+化学研磨) ■微細放電加工 ■時計リューズ ■精密フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工技術『難削材料加工』

金、銀、プラチナなどの難削材料への加工をご紹介!

高島産業株式会社では、『難削材料加工』を行っています。 チタン・チタン合金、タングステン、モリブデン、コバール等の レアメタルや、SUS各種、貴金属などの難削材料への加工が可能。 小径穴・深穴加工や微細加工、パイプ材への複合加工など 当社にお任せください。 【加工材料】 ■レアメタル ■SUS各種 ■貴金属 ■その他 ・純銅 ・ベリリウム銅 ・アルミ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工技術『微細精密レーザー加工』

チタン合金、ステンレス材などの微細精密レーザー加工をご紹介!

高島産業株式会社では、『微細精密レーザー加工』を行っています。 チタン合金、ステンレス材などの材料に加工可能。 その他の材料についてはご相談ください。 チタン合金、ステンレス材については、 φ0.5mm~φ3.0mmまでの加工実績があります。 【加工例】 ■チタン合金 ・φ0.5mm~φ3.0mmまで対応 ■ステンレス材 ・φ0.5mm~φ3.0mmまで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工技術『セラミック微細加工』

セラミックなどの脆性材料から特殊ノズルの制作に対応しています!

精密挽物部品製造・精密研磨・ICウェハ研磨・電子機器組立・ 機器設計製作を行っている高島産業株式会社では、 セラミックなどの脆性材料から特殊ノズルを製作しております。 セラミックと金属の接合技術により、微細穴径ノズルの製品化が可能です。 詳しくは当社にお問い合わせください。 迅速・丁寧な対応で好適なご提案をお約束します。 【ノズル例】 ■材料:アルミナ・ジルコニア・ルピー・セラミック ■穴サイズ ・先端穴径:φd ・最小径:10μ(特注品5μまで可能) ・先端外径:φD ・最小径:20μ(特注品15μまで可能) ■特殊仕様 ・先端部微小R ・内外径仕上げ研磨仕様 ・撥水仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工技術『ICウエハ・チップ化加工』

さまざまなプロセスに対応!お客様のニーズに合わせた半導体ウエハを加工を実施

高島産業株式会社では、独自の加工技術により お客様のニーズに合わせた半導体ウエハの一貫加工を致します。 裏面研削やダイシング、チップトレイ詰めなど さまざまなプロセスに対応いたします。 【特長】 ■独自の加工技術 ■お客様のニーズに対応 ■一貫加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計

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特殊歯車加工技術『ダイレクトギヤミーリング』

ホブ同様の創成加工の実現!試作開発段階の歯車製作を短納期化

『ダイレクトギヤミーリング』は、ホブカッターを使用せずに歯車を 製作する特殊歯車加工技術です。 CAD/CAMに比べ高精度、試作に特化した技術。 試作開発段階の歯車製作を短納期化でき、主に自動車向け歯車製作に 有効な工法として国内メーカー様の採用実績も多数あります。 【特長】 ■ホブカッターを使用せずに歯車を製作 ■ホブ同様の創成加工の実現 ■CAD/CAMに比べ高精度 ■試作に特化した技術 ■採用実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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一貫加工による納期、コストを削減!実績多数の切削加工技術

50年の歴史と実績!金属部品の切削加工を少量多品種から承ります!

稲田製作所では、『金属部品切削加工』を行っています。 希望納期に柔軟に対応し、多種多様な部品の加工実績があります。 製造装置部品の加工、金型部品の加工、治工具の加工を承ります。 半導体、医療、自動車、食品などの分野で、1個から必要とされる方、 消耗品及び修理を必要とする方、ぜひ当社にお任せください。 当日は実際の加工部品も展示いたしますので、ご来場の際はぜひお立ち寄りください。 【特長】 ■希望納期に柔軟に対応  ■多種多様な部品の加工実績あり  ■一貫加工により納期及びコストの削減 (マシニングセンタ、ワイヤーカットとの連携)  ■1個から対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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バックコーティング加工技術

生地に張りを持たせると同時に燃焼性を抑える加工や遅燃/不燃にする加工をご紹介!

『バックコーティング加工技術』は、裏面へ均一に樹脂を塗ることで、 織物等の組織を固めると同時に難燃を中心とした+αの機能を付与させる 加工です。 ウレタンやアクリルをベースとしたバックコーティング剤を塗布し、 生地に張りを持たせると同時に燃焼性を抑える加工等が可能。 また、ウレタン/アクリルのベース樹脂に難燃剤を混ぜ遅燃/不燃にする加工も 行っております。 【特長】 ■裏面へ均一に樹脂を塗る ■織物等の組織を固める ■難燃を中心とした+αの機能を付与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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【はばたく中小企業300社選出】高精度鏡面研削加工技術

ご要望に柔軟に対応!高精度鏡面研削加工の専門技術に特化し、競争優位を作る事業モデルを構築

株式会社アピックの『高精度鏡面研削加工技術』についてご紹介します。 当社では先端設備導入と鏡面研削加工に就いて10年以上の経験を有する 熟練技術者が複数おり、簡単には摸倣できないビジネスモデルを構築。 1ミクロン精度のオーダーに対応いたします。またお客様のコストダウンに 貢献すべく、超硬材種の選定や適した加工方法のご提案も行っております。 ぜひお気軽にご相談ください。 【特長】 ■一品一様のパーツを受注生産にて製作 ■高精度加工要件を満たす技術を保有 ■小型部品の高精度鏡面研削加工に特化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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加工技術『MGクリーンコート(MGC)』

従来のクリヤ塗装に代わる無機材料と有機材料のハイブリッドコート!

サン・アクト株式会社では、耐汚染性、耐擦傷性に優れる 『MGクリーンコート(MGC)』を行っております。 無機材料と有機材料のハイブリッドコートであり、汚れ等が 目立ちにくく、拭取り性に優れた機能を有した手垢防止剤です。 また、光沢にやや変化はありますが、意匠性を損なうものではなく、 穴開け・曲げ加工後の塗布に対応しております。 【特長】 ■耐擦傷性・耐摩耗性に優れる ■基本的に成型品への加工に対応 ■有害成分を含まず食品衛生法基準にも適合 ■安全で環境に配慮したコート剤 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング剤

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熱処理加工技術『真空熱処理』

真空中で熱処理を行うため、光輝仕上がり可能です。

光輝仕上がりが可能な真空熱処理技術の紹介です。 焼入れ、焼鈍、固溶化、時効、析出硬化、焼ならし、安定化処理、 ベーキング、ろう付けなどあらゆる熱処理に対応可能です。 【真空熱処理営業品目】 ■焼入れ・焼戻し ■溶体化処理(固溶化熱処理) ■焼鈍 ■応力除去焼鈍 ■時効処理・析出硬化処理など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置

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折り曲げ加工技術 ※MAX1100mmサイズまで可能!

<折り曲げ加工でお困りの方必見>折り曲げとプレス加工を組み合わせる技術、長さは1100mmまで折り曲げ可能など柔軟に対応します。

当社はプレス加工、ラミネート加工、折り曲げ・成形加工を中心としたフィルム加工品の製造・販売を行っています。 <熱曲げ加工> ・L字曲げ部分にRをつけて加工することが可能 <その他の折り曲げ加工> ・折り曲げとプレス加工を組み合わせた加工技術 ・コの字折り曲げ加工。長さ1100mmまでOK! ・テープ貼りと折り曲げ加工を組み合わせた加工技術 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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加工技術『アルミニウムの切削加工』

樹脂だけでなく、アルミ薄板加工や組み立ても含めて対応可能な加工メーカーをお探しの方、必見!

当社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 『アルミニウムの切削加工』では、面取り加工・穴加工・外形加工をNC加工 にて対応。 樹脂だけでなく、アルミ薄板加工や組み立ても含めて対応可能な 加工メーカーをお探しの方、ぜひ当社にお任せください。 【特長】 ■兵庫県丹波篠山市の工場にて一貫生産 ■安定した品質の製品をお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他受託サービス

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初披露!φ2.5μmの超極細ワイヤ等のタングステン極細線加工技術

【2023年6月21日(水)~6月23日(金)】トクサイ初出展!短さの限界に挑戦した「極短ピン」など展示予定

当社は、東京ビッグサイトで開催される『第28回 機械要素技術展』に 初出展いたします。 φ0.0025mmの「超極細ワイヤ」をはじめ、太い素線を自社オリジナル開発の 伸線機にて職人が何度も丁寧にダイスに通しながらつくる「W-Moワイヤ」などの 製品を多数展示予定。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【展示会概要】 ■日時:2023年6月21日(水)~6月23日(金) 10:00~18:00(最終日のみ17:00) ■会場:東京ビッグサイト ■ブース:東4ホール 小間番号 36-6 ■入場料:無料(招待券をお持ちでない場合、入場料5 000円/人) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【φ0.0025超極細ワイヤー!】タングステン極細線加工技術

【2024年2月7日~9日テクニカルショウヨコハマ2024出展!】φ0.0025の超極細タングステンワイヤー等を出展します!

当社は、2024年2月7日~9日パシフィコ横浜で開催される 『テクニカルショウヨコハマ2024』に出展いたします。 細さの限界に挑戦したφ0.0025の「超極細ワイヤー」や、 短さの限界に挑戦したφ0.030x0.6L「極短ピン」など 製品を多数展示予定です。 【出展予定製品】 ■超極細ワイヤー(φ0.0025) ■W-Moワイヤー(φ0.010&φ0.050L、黒白) ■極短ピン(φ0.030x0.6L) ■プローブピン(φ0.0762x76L、φ0.50x19.4Lなど) ■めっきワイヤー(Au/Ag/Cu φ0.10L) ■酸化線(φ0.060 紫/青/緑/黄/金) ■リボンワイヤー(SUS/NiTi/Cu/BeCu) ■PtクラッドMoワイヤー(φ0.50) 【展示会概要】 ■日時:2024年2月7日(水)~9日(金) ■会場:パシフィコ横浜 ■ブース:J08 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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