加工技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工技術 - 企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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企業ランキング

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  1. 伊藤金属工業株式会社 愛知県/自動車・輸送機器 本社
  2. サン・アクト株式会社 愛知県/その他製造
  3. 株式会社不二製作所 東京都/産業用機械 本社
  4. 4 株式会社日本サンプル 愛知県/その他製造
  5. 5 新英産業株式会社 大阪府/樹脂・プラスチック

製品ランキング

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  1. 銅製ヒートシンクの冷却性能向上を追求した加工技術 伊藤金属工業株式会社 本社
  2. 加工技術『MGクリーンコート(MGC)』 サン・アクト株式会社
  3. PVC液体塩ビゾル樹脂を着色する、小ロットより製品加工する技術 株式会社日本サンプル
  4. 4 紛体付着抑止 加工技術『gemini(ジェミニ)処理』紛体用 株式会社不二製作所 本社
  5. 5 加工技術『カラーステンレス』 サン・アクト株式会社

製品一覧

166~180 件を表示 / 全 243 件

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仕上加工技術

ユーザー様の使用状況に合わせ、種々の機能を施す仕上加工をご用意しております。

当社では、各ユーザー様の   ・「使用期間を延ばしたい。」   ・「製品欠点を減らしたい」   ・「製品を美しく仕上げたい」 など、数々のご要望やご意向に沿い、多彩な後加工をご用意しております。

  • 繊維

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精密部品の大量生産に最適な加工技術『ファインブランキング』

破断のない滑らかなせん断を実現!医療機器関連で実績十分。機械加工の仕上げ工程不要

当社では、滑らかで破断のない切断面が得られる 『ファインブランキング』による精密プレス加工を行っています。 メス・鉗子・剪刀などの医療器具や医療機器関連のほか、 自動車・電気工学・工具などの“精密部品”の大量生産が可能です。 機械加工等の仕上げ工程が省け、コストや工程数の削減にも貢献。 ステンレス鋼などの難削材に対応している点も特長です。 【特長】 ■平滑で高精度のせん断面 ■機械加工仕上げがいらず、低コスト ■複雑に設計された部品にも対応可能 ■30年以上に渡る豊富な製造ノウハウ ★同技術を4月19日(水)から開催される「MEDTEC Japan」に出展致します。 ※【ダウンロード】より会社案内をご覧頂けます。  加工技術に関する詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他機械要素

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加工技術『純タングステン施削加工』

加工難度最高クラスの「タングステン」も高精度で加工!8000個/月の量産実績あり。

「高融点」・「高硬度・耐摩耗」・「高比重」である、加工難度の高い「タングステン」も、 高洋電機の実績と技術力で加工いたします。 【特徴】 ■難削材 ・純タングステンの施削加工 ・通常は研磨・放電等にて加工 ■高精度 ・径精度±3μ、真円度1μ ・面粗度内径側面0.4Ra、面粗度内径底面0.6Ra ■量産加工 ・8000個/月の量産実績 ・M3~M6ネジ加工も実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料
  • 加工受託

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加工技術 『CNC自動旋盤による各種金属切削加工』

24時間稼動を実現!お客様の「こんなものが欲しい」をカタチにします。

『CNC自動旋盤による各種金属切削加工』では、お客様のニーズに的確にお応えいたします。 大正13年創業。お客様から長年信頼されるモノづくりがここにあります。 切削・精密加工で信頼にお応えできる優れた設備。加工サイズはΦ3mm~Φ51mmまで可能。24時間稼動を実現。(夜間無人加工) 金属にも信頼される技術が旭洋精工株式会社にあります。 【特徴】 ○お客様のニーズに的確に対応 ○お客様から長年信頼されるモノづくり ○納期遵守率99.9%以上の実績  (両社にて打ち合わせした納期) ○24時間稼動を実現 ○お客様の「こんなものが欲しい」をカタチに ○加工サイズはΦ3mm~Φ51mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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加工技術『高木金属株式会社 めっき加工』

高い技術力で対応!異次元の輝きを創造するめっき加工のプロ集団

『高木金属株式会社 めっき加工』は、仏像・仏具や伝統工芸品のような複雑な形状をしたものへのめっきによって培われた技術を活かした、微小な部品や微細な形状に組成や厚さを制御して、任意の金属を析出させるめっき技術の開発など、高度なめっき技術による加工を得意としています。 また、複雑な形状へのめっきだけでなく指先ほどの微細な部品用の加工から数メートルもある工芸品用の加工まで対応可能です。 【特徴】 ○京都の伝統に培われた「現代の名工」の高い技術力で対応 ○多品種少量のニーズにも細やかな対応と短納期で可能 ○秀逸な表面処理技術の提案と実施 ○難易度の高い試作品も対応 ○工業製品の加工ニーズにも幅広く対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • めっき装置
  • 表面処理受託サービス

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気泡緩衝材の加工技術

株式会社ロジカルアイ では、気泡緩衝材の加工技術で、お客様のご要望に応じたサイズや形状に加工し、生産性向上のお手伝いをします。

加工を自動化することで、コスト軽減も図れます。 【特徴】 ○多層化 ○チューブ加工 ○角底袋 ○両面テープ貼り加工 ↓関連リンクから商品詳細をご確認頂けます。

  • 加工受託

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加工技術「先端複合材CFRP(炭素繊維強化プラスティック)成形」

熱硬化CFRPに最適!独創的な加熱冷却装置付金型で一体成形

The MOT Companyは、先端複合材CFRP(炭素繊維強化プラスティック)の潜在力と、中小企業の加工技術を組み合わせ、日本発の量産技術を世界へ向け、発信します。 金属プレス並のCFRPプレス量産化を実現。熱硬化性CFRPのプレス量産化技術により、大幅なコストダウンも実現します。 成形加工法は材料加熱から冷間プレスではなく、加熱冷却装置付金型の一体成形です。 【特徴】 ○金属プレス並のCFRPプレス量産化を実現 ○熱硬化性CFRPのプレス量産化技術 ○大幅なコストダウンも実現 ○加熱冷却装置付金型の一体成形 ○高級感性素材 ウレタン+熱硬化CFRP 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 繊維
  • その他高分子材料
  • 加工受託

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加工技術「ラップ加工&バフ研磨」【1つの工場で対応可能】

面粗度1ナノ、平面度100ナノまで精度保証!複合的な異形状の部品磨きも平面磨き加工、鏡面加工もすべてお任せください!

有限会社オーリン社は、バフ加工とラップ加工をそれぞれ1つの工場内で行うことができます。 永年にわたり磨き上げた独自の研磨技術、蓄積されたノウハウにより、様々な分野のお客様のご要望にお応えできる体制を確立しました。 精度は面粗度1ナノ以上の高精度な要求にも対応。複合的な異形状の部品磨きや平面磨きの加工も、また、素材の種類を特定せず人間以外なら何でも高精度の鏡面加工をすることができます。 【特徴】 ○驚異の平面度1/10ラムダを実現 ○平面・異形状複合も一社で加工完了 ○ラップ加工・面粗度1万分の1に対応 ○精度は面粗度1ナノ以上の高精度な要求にも対応 ○素材の種類を特定せず何でも高精度の鏡面加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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【部品加工】優れた加工技術

試作からユニット受注に対応!お客様に安定したパーツの供給を行います

当社では、試作品等の部品加工・組付けまで対応できる体制を整え、 お客様に安定したパーツの供給を行っております。 徹底した恒温室内で温度管理のもと、精密部品組立て等にも対応します。 また、「マシニングセンター」や「NC旋盤」など機械バリエーションが豊富で、 ワークサイズも小さいものから大きいものまで対応することが出来ます。 【特長】 ■試作からユニット受注に対応 ■試作品等の部品加工・組付けまで対応できる体制を整えている ■お客様に安定したパーツを供給 ■徹底した恒温室内で温度管理のもと、精密部品組立て等にも対応 ■充実した加工設備 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他

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切断加工技術

いろいろな種類のガラス切断装置を多数所有しています。最薄0.03mmの各種ガラスをご指定の寸法・形状に切断可能です。

当社ではいろいろな種類のガラス切断装置を多数所有しています。 各種ガラスをお客様のご指定の寸法・形状に切断することが可能です。 厚みは、最薄0.03mm(30µm)から対応可能です。 (硝材・厚みにより対応できる寸法・形状が異なります ) またガラス以外のさまざまな材料の切断加工にも取り組むことが可能です。

  • ガラス

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摩擦の課題、解決します!当社の独自新高速加工技術

金属から非金属まで素材を選ばず摩擦係数の低減を実現します!

フェムト秒レーザを用いて材料を加工した際に、材料の表面にナノメータオーダの周期的な溝形状を形成することができます。これはナノ周期構造と呼ばれています。ナノ周期構造は金属をはじめ、非鉄金属や材料によっては樹脂などにも加工することが可能です。 ナノ周期構造は摩擦係数の低減、放熱、接着剤の密着性への効果が期待されています。 【特長】 ■摩擦係数の低減 ■放熱性の向上 ■接着剤の密着性の向上

  • 加工受託

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切断技術と円筒加工技術~溶接加工までを一貫製作「製缶加工技術」

一貫して製作できる製缶加工技術!絞り製品の精度の高さ、組立製品の精度の高さに繋がっています

絞り製品は、主に“円板”からと“円筒”から加工されます。 特に円筒からの絞り加工は、丸みきれいで寸法精度の良い円筒加工品が必要です。 当社ではそんな円筒加工品を、社内で一貫して製作する技術を持っています。 精度の良い切断技術と円筒加工技術、そして溶接加工までを一貫して製作できる 製缶加工技術をもつことが、当社の製作する絞り製品の精度の高さ、組立製品の精度の高さに繋がっています。 【加工事例】 ■製品名:胴体 ■材質:SUS304 ■板厚:1.2t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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加工技術『微細精密加工』

微細精密加工なら当社にお任せください!

高島産業株式会社では、『微細精密加工』を行っています。 ブローピン(Φ0.06mm)の「微細部品切削加工」や、 パイプ材への微細加工(細穴・細溝加工+精密溶接・化学研磨)、 微細放電加工や時計リューズの製作などの実績があります。 【加工例】 ■微細部品切削加工 ■パイプ材への微細加工(細穴・細溝加工+精密溶接+化学研磨) ■微細放電加工 ■時計リューズ ■精密フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計

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加工技術『難削材料加工』

金、銀、プラチナなどの難削材料への加工をご紹介!

高島産業株式会社では、『難削材料加工』を行っています。 チタン・チタン合金、タングステン、モリブデン、コバール等の レアメタルや、SUS各種、貴金属などの難削材料への加工が可能。 小径穴・深穴加工や微細加工、パイプ材への複合加工など 当社にお任せください。 【加工材料】 ■レアメタル ■SUS各種 ■貴金属 ■その他 ・純銅 ・ベリリウム銅 ・アルミ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 機械設計

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加工技術『微細精密レーザー加工』

チタン合金、ステンレス材などの微細精密レーザー加工をご紹介!

高島産業株式会社では、『微細精密レーザー加工』を行っています。 チタン合金、ステンレス材などの材料に加工可能。 その他の材料についてはご相談ください。 チタン合金、ステンレス材については、 φ0.5mm~φ3.0mmまでの加工実績があります。 【加工例】 ■チタン合金 ・φ0.5mm~φ3.0mmまで対応 ■ステンレス材 ・φ0.5mm~φ3.0mmまで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
  • 機械設計

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