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1枚から作成可能、短納期対応！ ※材料のご支給を条件にサンプル無償製作対応致します
当社の土浦工場では、ジョイントシート、合成ゴムシート、PTFEシート、 各種オイルシート等の打抜き及びカット加工を行っております。 カッティングプロッターによる加工で、少量多品種対応、試作対応、 イニシャルコスト低減が可能。プレス打抜き加工では、ある程度の 数量が見込める際に金型を作成し単価、納期の低減ができます。 また、プロッターの加工性能(速度)向上によりある程度の数量まで 対応しており、製作データ(CADデータ)は原則永続保存いたします。 材料のご支給を条件にサンプル無償製作対応致しますのでお気軽にお声がけください（１点1枚に限り） 【特長】 ■カッティングプロッターによる加工 ・少量多品種対応、試作対応、イニシャルコスト低減 ■プレス打抜き加工 ・ある程度の数量が見込める際に金型を作成し単価、納期の低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来型の長所のみを結集したニューモデル！
『Dシリーズ』は、索端金具の圧着加工に高機能を発揮するワイヤロー プロック加工機です。 フレーム断面積を増大により高剛性を追求し、さらにフレーム前後寸法を 極限に縮小し、作業性の向上を実現いたします。 【特長】 ■熔接部皆無 ■高剛性の追求 ■作業性の向上 ■ダイスの振れ防止 ■修理の省力化 ※詳細についてはお問合せください。
「締結カ」という信頼！小型軽量化を実現した泉陽のC型ロック加工機
『C-170型』は、ワイヤ加工用機器全般の製作販売を行っている 泉陽株式会社のロック加工機です。 横向きの出し入れで、 これまでの加工工程を削減。 作業スペースを大きく確保し、作業効率UPに貢献します。 また、圧力設定はデジタル式を採用。 希望圧カの一発設定が可能です。 【特長】 ■小型軽量化を実現 ■横向きの出し入れで、これまでの加工工程を削減 ■作業スペースを大きく確保、作業効率UP ■圧力設定はデジタル式を採用 ■希望圧カの一発設定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
索端金具の圧着加工に高機能を発揮！従来型の長所のみを結集したニューモデル
『D-500/D-700』は、索端金具の圧着加工に高機能を発揮する ワイヤロープロック加工機です。 圧力設定はデジタル式なので任意の圧力に一発設定出来ます。 【特長】 ■厚板くりぬき熔断の門型フレーム：熔接部皆無 ■フレーム断面積を増大 ：高剛性の追求 ■フレーム前後寸法を極限に縮小：作業性の向上 ■フレーム内側ガイドでダイスが上下動：ダイスの振れ防止 ■シリンダーの着脱容易 ：修理の省力化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未経験者でも簡単に加工可能！船舶上等現場で玉掛ワイヤロープが製作可能
『LH-16』は、林野、船舶上等現場で玉掛ワイヤロープが製作出来る ワイヤロープロック加工機です。 手動で500KN（50TON）の出力で、未経験者でも簡単に加工出来ます。 また、圧力確認が容易に出来るので、一定の締結力が得られます。 【特長】 ■林野、船舶上等現場で玉掛ワイヤロープが製作可能 ■未経験者でも簡単に加工可能 ■圧力確認が容易 ■一定の締結力が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業が簡単で初心者でも使用可能！簡易タイプのワイヤロープロック加工機
『GLD-170D』は、加圧 − 中立 − 戻りをレバーで操作する簡易タイプの ワイヤロープロック加工機です。 圧力設定はデジタル式なので任意の圧力に一発設定出来ます。 また、作業が簡単なので、初めての方でも使用して頂けます。 【特長】 ■簡易タイプ ■圧力設定はデジタル式で任意の圧力に一発設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォン用カバーガラスの外周と面取加工を行う装置は、当社におまかせください！
当社で取り扱っている、小型平面ガラス外周加工機『BAV-S5型』に ついてご紹介いたします。 加工ワークの供給・収納はトレイ方式で、ワークのクランプは メカニカルクランプ方式を採用しています。 CAMの仕様については別途お打ち合わせが可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■砥石スピンドル：1軸 ■制御軸サーボ： Y・Z・C(回転軸)の3軸 ■加工寸法：20x20～50x60mm t＝0.5～3.0mm ■砥石径：最少φ160(加工径)～最大φ180 ■砥石軸回転数：1,000～3,000rpm インバータ付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オーダーメイド仕様ができる門型3軸機です。
『SWMシリーズ』は、木型業界でご好評を頂いている3軸門形加工機です。 テーブルが前後し、主軸が左右上下し加工を行う機械になります。 ATCを搭載しておりますので自動で工具交換を行います。 自動工具長測定装置を搭載しておりますのでベースマスターで測定する必要が無い親切機能付き。 AI輪郭制御Iで滑らかな加工形状を実現するNCモデル加工機です。 FANUCスピンドルモーターにより、低速から高速回転まで安定したトルクで 加工を行うことが可能。 また、高剛性で精密リニアガイドボールネジを使用しておりますのでスムーズな軸移動が可能です。 【特長】 ■オーダーメイド仕様が可能 ■制御装置FANUC0i-MF ■全軸ボールネジ駆動 ■自動工具長測定 ■自動集中グリス潤滑装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【樹脂加工向け】工具交換ができる高速回転6軸タレット主軸
『SWRシリーズ』は、特許技術の【非接触マグネット式歯車】を採用しているため、傘歯車でありながら最高速は60000回転/分で主軸を回転させることができます。非接触であるため主軸モーターの熱が伝わりにくくなっております。 この非接触ギヤ技術により、高速主軸をタレット方式で工具交換させることができ、機械自体が非常にコンパクトになっております。 工具交換の割り出しスピードが速く、約3秒で工具交換が可能なNC高速ルーター加工機です。 また、FANUC AI輪郭制御で、高送りでの形状誤差の縮小を実現しました。 【特長】 ■非接触歯車だから主軸モーターの熱がホルダに伝わらない ■非接触歯車だから回転伝達による振動が発生しない ■非接触歯車だから60000rpmの回転が可能 ■高速スピンドルを並べる必要が無い6軸タレットによる6本のATC ■割り出しスピードが速い ■優れた集塵能力で加工を妨げない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトでスムーズな5軸マシン
＜木型・発泡型・トリミング用途に最適＞ 門型5軸加工機【SWM5シリーズ】はコンパクトな専用設計のビルトインスピンドルを採用しているため細かなところにまで刃物が届きます。 3.7kw・15000min-1の主軸により木型、樹脂、ケミカルウッド、カーボン、FRPなどのワークをパワフルに加工していきます。 AI輪郭制御2、先端点制御を搭載しているため同時5軸加工ができますので滑らかな加工を実現します。 【サワイリのオーダーメイド】 1 テーブルの仕様をお客様のご希望に合わせることができます。 ・T溝テーブル ・吸着テーブル ・タップ仕様など 2 テーブルサイズをお客様のご希望に合わせることができます。 ・2500mmX1200mm（標準） ・4000mmX2000mm（大型オーダー） ・1000mmX1000mm（小型オーダー） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【こんな長い鋼材も加工できる！！】H鋼や溝形鋼・アングル鋼などの長尺材への穴あけ・タップフライス加工！
『SWFシリーズ』は、ビル建材用の鋼材加工や鋼材販売の会社様が付加価値として加工を提供される際に使用されております。 各軸リニアガイド・ボールネジ、またX軸はTCGランナー（ローラーピニオンラック）により 安定した位置決め精度を長期間保持するNC長尺鋼材加工機です。 フレーム構造と＃45リニアガイドを使用することで従来のSWSシリーズより機械剛性を高めることで素早い加減速と高トルク加工を実現。 専用対話形プログラミング装置によりプログラミング時間を短縮でき、 このプログラムを長期間運用できますので費用対効果が見込めます。 【特長】 ■「段取簡単」充実した標準装備（クランプ・ワークストッパー。工具長測定装置・グリス潤滑装置・クーラント循環装置） ■「どこでも工具交換」X軸と連動するATC（その場での工具交換により時間短縮） ■「簡単入力」長尺用プログラミングソフト「S-SYSTEM」搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カーボンなどの板材への穴明、フライス、仕上げ加工！『カーボン板材加工機』の製作事例
当社では『カーボン板材加工機』の製作を承っております。 吸着テーブル上に素材をセットし、厚みを求めるフライス加工や 穴加工が可能。 主軸に集塵フードを搭載しておりますので切粉を集塵しながら加工を行います。 テーブル移動の本機は板材の厚み精度を高精度で加工できます。 【事例概要】 ■用途：カーボンなどの板材への穴明、フライス、仕上げ加工 ■主な業種：素材メーカーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アングルやチャンネル形状のワークに数多くの穴加工があるワークに対して高速加工を実現！
『パンチプレス搭載NC長尺加工機』の製作事例をご紹介いたします。 旋回主軸(SA形)の横にパンチプレスユニットを搭載した長尺加工機。 主にアングルやチャンネル形状のワークに数多くの穴加工があるワークに対して 高速加工を実現。 エンドミルで行う加工の約20倍の早さで穴加工を行うことができます。 【事例概要】 ■用途：アルミサッシ、カーテンレールなどアルミ長尺材加工のお客様向け ■主な業種：建材業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自走式バイス搭載！自動で移動するため、主軸の干渉などのリスクを低減
『バイス自走式NC長尺加工機』の製作事例をご紹介いたします。 長尺加工機に付属するエアクランプバイスにサーボモーターを搭載した 自走式バイスを搭載。 プログラムに応じてエアクランプバイスが自動で位置決めを行うため、 お客様で位置を動かす必要がありません。 【事例概要】 ■用途：アルミ長尺材・アルミサッシなど ■主な業種：建材業界など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoTのチカラを もっと身近に・もっと簡単に・もっと○○○に
『IoT Management Technology』は、IoT(モノのインターネット）を 活用したシステムを構築するためのテクノロジーです。 コンポーネントは、全て一意のIDで管理され、コンポーネントと アプリケーションは、SoftwareBus(ESB=Enterprise Service Bus)で 接続されます。 また、ESBを管理する「25.EMS」と出入り口の「25.XGW」が基本的な 構成要素になります。 【特長】 ■IoTセンサ、ゲートウェイ、ネットワーク、通信、クラウド、 時系列データベース、ビジュアライズ、の技術の総称 ■リアルタイム性と双方向性に「特徴と優位性」がある ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れたコストパフォーマンスを実現する小物専用両頭側面加工機
『CS300Light』は、簡単操作と自動運転でコスト削減に貢献し、 多品種少量にも適応する小物専用両頭側面加工機です。 据え付けスペースを配慮したコンパクト設計。 小型ならではの俊敏さでアイドルタイムの短縮が図れます。 また、45度コーナー面取り、角コーナー面取り量の ランダム指定が可能です。 【特長】 ■標準ワーククランプ上下治具(正方形に近いワークを対象) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台で長尺仕上げが可能！αヘッドで利便性がさらにアップしました
『CL＋αシリーズ』は、一台の機械で長尺の六面加工が出来る オールインワンマシンです。 両側面同時加工により歪みが最も少なく真直に仕上がり、 その上片面加工に比べて数倍の能率が上がります。 搬送装置の使用でクレーンが使用出来るため重量ワーク物も 簡単にセットでき、加工位置への位置決めも素早く正確に行えます。 【特長】 ■両側面同時加工により歪みが最も少なく真直に仕上がる ■片面加工に比べて数倍の能率が上がる ■ワークのセッチングはホーク式の画期的な搬送装置 ■ワーク巾の寸法に連動する側面ストッパーにより簡単、確実、迅速に出来る ■長尺の長手端面がαヘッドで出来る優れた利便性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面同時加工で、歪みが少なく真直度バツグン！片面加工に比べて能率アップ！
『CL1800』は、両側面同時加工により歪みが少なく真直に仕上がる 長尺材・平鋼材専用両頭側面加工機です。 ワークのセッティングはホーク式の画期的な撒送装置を取り入れ、更に ワーク巾の寸法に連動する側面ストッパーにより簡単、確実、迅速に出来ます。 また、加工前に自動測長し取り代をチェック自動計算し、切込み量を決定。 入力ミスやワークのセットミスを防ぎます。 【特長】 ■両側面同時加工により歪みが少なく真直に仕上がる ■ワーク搬送装置で素早く段取りセット ■作業者に優しい簡単操作 ■測長装置で取り代チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物加工の上下全ての治具レスを実現！ライン加工によるロボットとの連動に好適！
『CJ400』は、小物加工の治具レス両頭側面加工機です。 冶具レスに上下面面取り装置付きで、ライン加工による ロボットとの連動運転に適しています。 また、一枚加工にも好適です。 【特長】 ■小物加工の上下全ての治具レスを実現 ■上下面、面取り機構(下面面取り標準） ■枚加工に好適 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物加工の上下全ての治具レスを実現！一枚加工に好適！
『CJ800』は、小物加工「CJ400」を中物加工として能力をアップした 中物治具レス両頭側面加工機です。 小物加工の上下全ての治具レスを実現し、一枚加工に好適。 上下面、面取り機構(下面面取り標準）を装備しています。 【特長】 ■小物加工「CJ400」を中物加工として能力をアップ ■上下面、面取り機構(下面面取り標準） ■一枚加工に好適 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マガジン内に工具収納可能！水栓金具等3方向から同時加工ができるバルブ加工機
『バルブ加工機（3方向同時加工）』は、水栓金具等3方向から同時加工が できる加工機です。 自動工具交換機能を持ち、工具も4本までマガジン内に収納できます。 【特長】 ■水栓金具等3方向から同時加工 ■自動工具交換機能 ■マガジン内に4本まで工具を収納できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工深度を自動調整！ヘリカルラックギアを採用し騒音や制振性が向上
『Counter Zシリーズ』は、ボードの厚みを自動調整しながら面板を 正確且つスピーディーに作製するフルオート面板加工機です。 駆動部にはヘリカルラックギアを採用し、騒音や制振性を向上。 ミーリングヘッド部には、削りカスを吸引するバキューム搭載で、 吸引除去も自動で行います。 また、オプションで、カメラによる抜型精度検査機能も搭載可能です。 【特長】 ■オートツールチェンジャーのツールピックアップで完全自動化を実現 ■騒音や振動対策に効果があるヘリカルラックギアを採用 ■CAD面板機導入 ■ArtiosCADの面板作成機能 ■ゴムと干渉しない面板作成を短時間で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■UVレーザとCO2レーザーのそれぞれの特徴を生かした、より信頼性の高いレーザ加工方法の提案を行っています。
6.UV&CO2複合レーザー加工 ■No.6-1：フッ素樹脂基板（Rogers製RO3003）のφ100umブラインドホール加工例 ■No.6-2：Cu＋プリプレグ基板のφ100umブラインドホール加工例
■5G高周波対応品, APPメモリー等で, コア層の薄板化及び, 小径化対応での, CO2レーザによるTH穴明け加工技術
TH(スルーホール)加工結果 ■No.1: 未処理基板Cuダイレクト板厚200μm加工例 穴径φ70μm ■No.2: 未処理基板Cuダイレクト薄板基板加工例 板厚40μm～100μm 穴径φ40μm～φ70μm
高周波・5G対応新材料の加工事例
当社ではUV・CO2の２種類の加工技術が有りレーザの長所を組み合わせる事で、新開発の各種基板材料に対して、最適な穴明け加工を実現し、提案しております。本資料ではフッ素樹脂、液晶ポリマー、PPE樹脂等の加工事例を掲載しておりまし。
ポリイミドや液晶ポリーマー等材料のフレキシブル基板加工事例
ポリイミドや液晶ポリーマー材料の加工において、当社設備最小スポット径φ10μmのガウシアンビームを用いた銅箔除去加工と、トップハットビームを用いた樹脂加工とを利用して、高品質の穴明け加工を実現しています。
各種基板材料のルータ加工応用事例
当社製UVレーザー加工機の高速ルータ加工を利用して、各種基板の高品質な外形加工やキャビティ加工・個片化加工・ザグリ加工等を実現致します。 本資料ではCu/PPの多層板、Cu/LCP両面板、フレキシブル基板、FR-4等のルーティング加工事例を掲載しております。
用途にあわせてCO2,UV,Green,IR などレーザ発振器やテーブルの仕様を選択ができる新製品の多目的1軸レーザー加工機！
レーザー加工機【多目的1軸レーザー加工機】は、『JPCA 2022』で初めて実機を展示した大船企業日本の新製品です。 お客様の加工用途に合わせてレーザ発振器やテーブル仕様を選択頂きオーダメイド致します。 【こんなご要望が有ればご相談ください】 ・使いたいレーザー発振器が有るけど装置化が出来ない。 →CO2,UV,Green,IR等のレーザ発振器が搭載可能ですのでご相談ください。 ・開発用途で低コストのレーザ加工機が欲しい。 →ご予算を相談させて頂き装置仕様をご提案致します。 ・最先端製品の開発に高精度仕様のレーザー加工機が欲しい。 →仕様を相談させて頂きオーダメイド致します。 ・レーザルーティング加工テストを行いたい。 →当社にはUVレーザー発振器を搭載したデモ機が御座いますのでご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 5G用のプリント基板（厚さ1mm）の加工事例写真も掲載中です。
高精度アライメント対応各軸独立駆動6軸加工機！
【６軸各軸独立駆動メカニカル加工機】 当社ではプリント回路基板の穴明け及び外形加工用途向けに、６軸各軸独立駆動メカニカル加工機を製造販売しております。 ６軸各軸独立駆動メカニカル加工機は高精度のアライメントを要求されるBGA,FC-BGA,CSP等の基板やBlind Hole,Back Drill等の工法使用時に多くご使用頂いております。
豊富なオプション機能を備えた外形加工機シリーズ！
豊富なオプション機能を備えた外形加工機シリーズです。 【オプション機能一例】 ・【オンリーワン】自動PIN打ち/PIN抜き機能 ・高精度ザグリ機能 ・CCDアライメント機能 ・PINレス機能 ・ボードプッシュアップ機能 等などお客様の用途に合わせてオプション機能の提案が可能です。 ご相談が有れば是非お問い合わせください。
