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加工に適した材料がそれぞれ異なるレーザー光源の種類と特長をご紹介！
市場で販売されているレーザー加工機には、いろいろなレーザー光源の 種類があります。 「 CO2レーザー」は、発振管内の二酸化炭素が窒素やヘリウムと混合し、 分子の衝突・振動によってエネルギー交換が行われ、レーザー光が放射。 「ファイバーレーザー」は、シードレーザーと呼ばれる方法でレーザーを 作り出し、ダイオードポンプを通して、それをエネルギーが供給されるよう 特別に設計されたガラスファイバーで増幅します。 【加工に適した材料】 ■ CO2レーザー:木材/アクリル/ガラス/紙/布地/プラスチック/フィルム/皮革/石材 ■ファイバーレーザー:金属/被覆金属/プラスチック ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SEM用に開発されたバルク材料力学試験デバイス
『Tensile/Compression Module』は、5000Nまでの力を 0.1～20μm/secで制御可能とした、顕微観察用の小型引張圧縮試験機です。 圧縮試験や折り曲げ試験、サンプルの加熱・冷却など 様々な機能が追加でき、EBSP解析にも対応可能となっております。 また、一部のAFMや光学顕微鏡でも使用可能ですので 用途に合わせてご利用いただけます。 【特長】 ■充実のオプション機能 ■荷重範囲はオプションにて10,000Nまで可能 ■リモート・マニュアルでコントロール可能 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高密度化を実現！透明材料の切断加工を高速・高品質で
電子部品業界では、高密度化が進む中で、小型化・高精度な加工が求められています。特に、透明材料の加工においては、微細な割れやチッピングを抑制し、歩留まりを向上させることが重要です。ステルスダイシング搭載レーザー加工機は、浜松ホトニクス社特許技術であるステルスダイシングエンジンを搭載し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・スマートフォン部品 ・LED関連部品 ・SiC、サファイア、水晶、LiNbO₃などの特殊材料の加工 【導入の効果】 ・高精度ダイシングによる歩留まり向上 ・高速加工による生産タクトタイム短縮 ・多種多様な材料への対応 ・小型チップサイズへの対応
太陽電池製造の効率化を加速！高品質・高精度なレーザー加工で歩留まり向上。
太陽電池業界では、高性能化とコスト削減の両立が求められています。特に、太陽電池セルの製造においては、材料の歩留まり向上と加工時間の短縮が重要な課題です。従来のブレード方式による切断では、微細な割れやチッピングが発生しやすく、歩留まりを低下させる要因となっていました。ステルスダイシングレーザー加工機は、浜松ホトニクス社特許技術であるステルスダイシングエンジンを搭載し、透明材料の高精度なダイシングを実現します。これにより、歩留まりの向上と品質の安定化に貢献します。また、レーザー照射による高速加工が可能となり、生産タクトタイムを短縮します。 【活用シーン】 ・太陽電池セルの切断加工 ・高精度なダイシングによる歩留まり向上 ・SiC、サファイアなどの硬質材料の加工 【導入の効果】 ・歩留まりの向上 ・生産性の向上 ・高品質な製品の安定供給
透明材料の切断加工を高速・高品質・高精度で実現！
航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、機体や部品の素材として、サファイアやSiCなどの硬質材料や、水晶などの特殊材料が使用されています。これらの材料の精密な加工は、製品の性能や信頼性を左右します。ステルスダイシング搭載レーザー加工機は、これらの透明材料の切断加工において、高精度な加工を実現し、歩留まり向上と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・サファイアやSiCなど硬質材料の精密加工 ・水晶やLiNbO₃などの特殊材料の加工 ・軽量化を目的とした部品製造 【導入の効果】 ・微細な割れやチッピングの抑制による歩留まり向上 ・高速加工による生産タクトタイム短縮 ・多種多様な材料への対応によるフレキシブルな生産体制の構築
自動車部品の小型化・高精度加工に貢献！
自動車業界では、電装部品の小型化・高性能化が進み、それに伴い、基板や電子部品の精密な切断加工が求められています。特に、車載用電子部品は、過酷な環境下での高い信頼性が要求されるため、加工精度と品質が重要です。ステルスダイシング搭載レーザー加工機は、透明材料の高精度ダイシングを実現し、微細な割れやチッピングを抑制することで、歩留まり向上と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・車載用センサー部品の加工 ・LEDヘッドライト部品の加工 ・小型電子部品の製造 【導入の効果】 ・高精度な切断加工による歩留まり向上 ・生産タクトタイムの短縮 ・幅広い材料への対応
小型軽量デバイスの透明材料加工に！高速・高品質・高精度を実現
ウェアラブルデバイス業界では、小型軽量化が進み、それに伴い、透明材料の精密な切断加工が求められています。特に、デバイスの薄型化や高密度実装に対応するため、微細加工技術が重要です。従来の加工方法では、材料の割れやチッピングが発生しやすく、歩留まりの低下や品質の不安定化につながる可能性があります。当社のステルスダイシング搭載レーザー加工機は、透明材料の精密加工を実現し、ウェアラブルデバイスの品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型軽量デバイスの透明カバー加工 ・ディスプレイ部品の切断 ・LED関連部品の製造 【導入の効果】 ・歩留まり向上 ・高品質な製品の安定供給 ・生産タクトタイムの短縮
透明材料の切断加工を高速・高品質・高精度で実現！
光学部品業界では、レンズやプリズムなどの透明材料の精密な切断加工が求められます。特に、製品の性能を左右する加工精度と、歩留まりを向上させるための高品質な加工が重要です。従来のブレード方式では、微細な割れやチッピングが発生しやすく、歩留まりの低下につながることが課題です。当社のステルスダイシング搭載レーザー加工機は、浜松ホトニクス社特許技術であるステルスダイシングエンジンを搭載し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・レンズ、プリズム、フィルターなどの光学部品製造 ・サファイア、SiC、水晶、LiNbO₃などの透明材料の切断加工 ・スマートフォン部品、LED関連部品などの精密加工 【導入の効果】 ・微細な割れやチッピングを抑制し、歩留まりを向上 ・高速加工により、生産タクトタイムを短縮 ・多種多様な材料に対応し、フレキシブルな生産体制を構築
透明材料の試作に！高速・高品質・高精度加工を実現
研究機関における試作開発では、多様な材料に対する精密な加工が求められます。特に、透明材料の加工においては、微細な割れやチッピングを抑制し、高品質なサンプルを作成することが重要です。ステルスダイシング搭載レーザー加工機は、浜松ホトニクス社特許技術であるステルスダイシングエンジンを搭載し、透明材料の高精度なダイシングを実現します。 【活用シーン】 ・透明材料を用いた研究開発 ・試作品の作製 ・材料特性評価 【導入の効果】 ・高品質な試作品の作製 ・歩留まり向上 ・研究開発の効率化
太陽電池の材料分析を、局所・イメージング・深さ方向で実現。
太陽電池業界では、高性能化と品質管理のため、材料の微細な分析が求められます。特に、薄膜太陽電池や化合物系太陽電池においては、材料の組成や構造を詳細に分析することが、効率向上や耐久性向上のために不可欠です。従来の分析手法では、分析に時間がかかったり、分析範囲が限定されるという課題がありました。レーザアブレーション装置『LASER BLENDER』は、LA-ICP分析の高速・高精度化を実現し、太陽電池材料の分析におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・太陽電池セルの局所的な材料分析 ・薄膜太陽電池の深さ方向分析 ・太陽電池材料のイメージング分析 【導入の効果】 ・分析時間の短縮 ・分析精度の向上 ・分析可能な範囲の拡大
ディスプレイ製造における薄膜除去を、高精度・高速に実現。
ディスプレイ業界では、高品質な製品を効率的に製造するために、薄膜の精密な除去が求められます。特に、微細なパターン形成や異物除去において、高い精度と高速性が重要です。従来の除去方法では、基板へのダメージや処理時間の長さが課題となる場合があります。『LASER BLENDER』は、レーザアブレーション技術により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ基板からの薄膜除去 ・異物除去 ・微細パターニング 【導入の効果】 ・高精度な薄膜除去による歩留まり向上 ・高速アブレーションによる生産性向上 ・局所分析、イメージング、深さ方向の分析による品質管理の強化
【設計変更】【成形条件見直し】⇒不良が改善されない。そんな時【表面状態】が問題かもしれません。一度、ご相談ください！
■設計者の手戻りをなくすために、表面仕様で対策をとりましょう。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可能性を追求する五面加工機。機械加工を、もっと自由に
卓越した精度 主軸の熱変位を抑える、主軸軸芯冷却 ●加工面の段差・食い込みを削減 ●低速域から高速域まで、高精度の加工が可能 環境温度変化に影響されず幾何精度を保つ、サーモスタビライザコラム ●時間経過による温度変化を気にせず段取り可能 ●長時間の加工でも原点が狂わず、芯出し頻度を削減 こだわりの切削能力 ●立軸・横軸ともにパワフルな重切削 意のままの多用途性 ●アタッチメントを豊富にラインナップ、選べるパッケージオプション 狭小部や傾斜面・自由曲面といった形状や、高速加工・高精度加工などの目的に応じて、アタッチメントをご選択いただけます。 ◆製品詳細ページ https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M102/S100/NMTJ-mvrhx/
加工面境界段差「ゼロ」へ。
IT、光学、医療機器、半導体デバイス等の精密金型、電極、高精度部品用高速切削加工機です。 高精度状態を長時間保つ基本性能に加え、フレキシブル自動化対応レイアウト コンセプトにより、フロアスペースや自動化機器の有効活用を実現します。 加工精度に直結する工具最下点位置の変化に対し、LED照明と 高解像度CCDカメラで取得した回転状態の工具の画像を デジタル処理することで、熱変位が収束した工具最下点位置の安定を 自動判定させ工具長補正を実行します。 【特長】 ■当社独自の撮像式工具測定システム ■補正では到達できない精度を実現 ■微細高精密と高能率の両立 ■長時間高面品位加工を確保 ■3軸機と同等の5軸精度を追求 -小型精密加工機μV1-5X（5軸機）- 最大のワークサイズ（mm） φ160（干渉制限あり） 主軸最高回転速度 40,000min-1 ◆製品詳細はこちら https://www.nidec.com/jp/machine-tool/products/B700/M101/S100/NMTJ-precision_machine/
遅い＝加工時間がかかる＝高い（従来のワイヤーカット機） 速い＝加工時間が短縮＝安い（弊社ワイヤーカット機）
放電加工は遅いという常識を覆す。 これまで放電加工とは【時間がかかる】、【コストも高い】というのが業界の常識でした。 そこに目を付け、開発されたのがモリブデンワイヤーカット機です。 加工時間、コストの改善に繋がるのはもちろんですが、銅のワイヤー線では断線してしまい、加工できなかった製品の加工など、1台あるだけで新たな顧客の拡大にも繋がります。
・モリブデン鋼を使用した高速加工機 ・ワイヤー線の繰り返し利用を実現し、ランニングコストが他社より50％安い機械！
世の中には様々な工作機械があります。 部品加工においては大きく３つ。 【切削加工】と【研削加工】、そして【放電加工】です。 我々が開発・販売を手掛けるのが、放電加工機の1種であるワイヤーカットです。 ワイヤーカット機は大きく分けて2種類存在しています。 1. 真鍮のワイヤーカット 2. モリブデンのワイヤーカット 真鍮、またモリブデンというのは、ワイヤーカットで使われるワイヤー線の材質の種類のことを言っています。 世界中でワイヤーカットといえば、真鍮のワイヤーカットが一般的です。 モリブデンのワイヤーカットはまだまだ認知度が低いですが、イニシャルコストもランニングコストも安いため、今後は日本国内でも多く広がっていくことが予想されます。 開発・販売を手掛けるタイナテックは、国内でも高いシェアを誇り、多くの上場企業様にも導入していただいております。
速いだけではなく、イニシャルコスト、ランニングコストが安いというメリットがあるのがモリブデンワイヤーカットの魅力です。
新たな受注拡大に向けワイヤーカットの導入を検討しているお客様も多いかと思います。 しかし、ワイヤーカットは1台数千万する機械もあり、導入しても償却できるか不安な面もあると思います。 モリブデンワイヤーカットは導入コストも安く、ワイヤーカットを使ったことのないお客様でも、簡単に操作できるのが魅力です。 また、強靭性に優れたモリブデン鋼を活かして、真鍮ではすぐに断線してしまう加工品も、モリブデンワイヤーカットなら加工可能です。 使用用途はお客様により様々ですが、モリブデンワイヤーカットが今までの不可能を可能にできるかもしれません！ すでにワイヤーカット機をお持ちのお客様でも、この加工をもっと速く終わらせたいと思うものがあれば、是非1度お問い合わせいただければと思います。 数台持っているお客様であれば、「精度は必要ないのに、形状的にワイヤーカットじゃないと加工できないから、仕方なく高精度のワイヤーカットを使っている」そんな加工もあるかと思います。 モリブデンワイヤーカットはそんなときの1台です！！
モリブデンワイヤーカット機で生産性向上！改善提案！
タイナテックが開発販売を手掛けるCNCワイヤ放電精密コンターマシンは、モリブデンワイヤーカット機です。 スリ割加工や分割加工は、特に大きな加工時間の短縮に繋がります。 分割加工において、お客様の悩みとしては ・現状ワイヤーカットでやるしかないが、ランニングコストが高い。 ・量産品だが、ワイヤーカットだと時間がかかる。 ・加工時間を今より2倍速くしたい このような声をよく聞きます。 この需要にマッチした最適な機械こそが、弊社のモリブデンワイヤーを採用した【CNCワイヤ放電精密コンターマシン】です。 導入いただいたお客様からは、 ・製品形状によっては、今までより５倍速くなった ・ランニングコストが半減した 実際の製品事例やランニングコストの比較は、概要資料に記載してあります。詳しくは資料ダウンロード、もしくは、お気軽にお問い合わせください。
スリット加工に最適なワイヤーカット！CNCワイヤ放電精密コンターマシン！
単品で精密部品の加工を行う会社であれば スリット加工が必要な図面も多くありますよね！ 今回はそのスリット加工をいかに速く行うかの提案です。 単品加工業だけでなく、量産で行う会社であれば尚更いい提案になります。 スリット加工は例えば幅1mmなどの指定があり 基本的には一般公差の記載が多いです。 幅１mmですので、なかなか切断機等では対応できない。 しぶしぶワイヤーカットを使う場面ですね！ 弊社のワイヤーカット機は速いだけではなく、ワイヤー線もΦ0.2の仕様となっておりますので、スリット加工は難なくこなせます。 またワイヤー線の強度も高いため、スリット加工をしたい製品を段積みにして、1度に多くのワークを加工できてしまいます！ 是非1度お問い合わせください！
CNCワイヤ放電精密コンターマシンの最新モデルTXシリーズ好評販売中！
従来のDKVシリーズからハード、ソフトの両面でアップグレード！ ワイヤ放電加工機とコンターマシンの特長を併せ持つ 『ワイヤ放電精密コンターマシン』が、コンパクト安全フルカバーモデルの機種をリリース！ 小スペースで高いコストパフォーマンスをご提案いたします。 【本製品が選ばれるポイント】 ■ 様々な金属材料、硬度に左右されずに複雑な形状加工に対応！ ■ マシニングやレーザーカットに比べコンパクトで導入しやすい価格設定！ ■ ランニングコスト、省電力により高いコストパフォーマンスを実現！ ■ 安全設計仕様・利便性段取り治具に至るまでサポート体制！ ■ コンター切断機では困難なCNC制御により仕上げ加工まで自動化！ ■ 放電加工の特性により切削機に比べバリの発生を抑制可能！ ■ 工作機械の中ではトップクラスのコンパクト軽量設計で据付も容易！ ■ 部品供給やメンテナンス等のアフターサービス体制も万全！ 設備導入ご検討のプロセスとして無償でテスト加工を承っております。 『ワイヤ放電精密コンターマシン』で加工してみたい材料、形状がございましたらお気軽にご相談ください。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンTXシリーズで教育現場をサポート！
大学の教育現場では、学生の実践的な技術習得のため、金属加工の実習環境が求められます。特に、複雑な形状の加工や、様々な金属材料への対応が可能な設備は、学生の創造性を刺激し、高度な技術習得を促進します。しかし、高価な設備や、設置スペースの問題から、導入が難しいケースも少なくありません。当社の省スペース設計のモリブデンワイヤ放電加工機TX150は、コンパクトでありながら、高い加工性能を実現し、教育現場における金属加工の実習環境を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 * 金属加工の実習 * 研究開発における試作 * 学生の卒業制作 【導入の効果】 * 学生の実践的な技術習得を促進 * 多様な金属材料への対応 * 省スペース設計による設置場所の確保
レーザー光を切削や切断加工に利用！架台(フレーム)製作の省力化を図ります
有明技研株式会社では、3Dレーザー加工機によるレーザーカットを 行っております。 レーザー光を切削や切断加工に利用して、従来の刃物や切削器具を用いても 不可能だった加工に好適。加工材を変形することなく加工ができ、多品種の 加工を短時間で行っています。 また、11軸レーザー加工機のFABRI GEARによりパイプ加工を自動化する事で、 架台(フレーム)製作の省力化を図っています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造・加工実績】 ■カバー ■耐震金具 ■手すり ■シャワー ■ブラケット ■防犯ボード ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製造までをワンストップ！ 他社で断られたケースでもご相談ください
当社で行なった「セラミック基板加工装置」の製作をご紹介いたします。 炭酸ガスレーザーにて、セラミック基板の加工を行う製品。 当社では、お客様のご要望を細部までヒアリングし設計・製造までをワンストップで行う体制を築いています。 また、業界を問わず様々な生産設備を完全オーダーメイドで提供。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【製品詳細】 ■炭酸ガスレーザーにて、セラミック基板の加工を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レーザー加工機買取販売は中古機械ドットコム 中古買取販売専門会社だから高値で買取が可能です。
レーザー加工機の買取査定や販売は中古機械.comの弘英産業にお任せください！ 弘英産業は長年の中古機械販売を通してユーザーへの直接販売ルート、国内販売ルートだけでなく、 海外への直接輸出など多くの販売先を持っています。 コストの徹底管理を行い無駄な在庫を持たず、無駄な倉庫も持たないなど多くのコストの最適化を図り、 お客様への買取価格に少しでも反映させ、薄利多売でも短い期間で多くのプレス機械を回転させております。
全国納入試運転承ります！中古機械販売・中古機械買取を行う当社の在庫機情報をご紹介！
株式会社メカニーは、関西と九州を拠点として中古機械販売・中古機械買取を行っています。当資料では、当社の在庫機情報(2020.1.23現在)を掲載しております。 レーザー加工機をはじめ、タレットパンチプレスや、プレスブレーキ、 シャーリングなど幅広くラインアップ。各種メーカー（アマダ・三菱・コマツ・マザック・日立など）を取り扱っております。各機械の仕様や在庫地なども掲載しておりますので、ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■メーカー ■機械名 ■機種名 ■仕様 ■製造年 ■在庫地 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラッシュパネルの接着直後にテノーナ加工ができ、1枚タクト45秒で生産可能なラインを提案！溝付加工軸の刃物交換時間の短縮を実現！
他社にはない自社製キャタピラチェンを使った弊社のダブルエンドテノーナは 高精度な正寸カットはもちろんのこと、搬送しながら同時に溝付け加工も行えます。 また、最近では溝付け加工軸の刃物交換段取替え時間短縮に対して、 複数枚設置した自動選択式をオプションで含めることが可能で、それらの制御を QRコードやバーコードから読み込むことも対応します。 「瞬間接着機→受取・投入コンベア→サイドテノーナ→中間コンベア→エンドテノーナ」（その他、要相談） のテノーナを中心としたライン製作も行います。 ホット＆コールドの瞬間接着機では1連の場合、約45秒/枚のタクトでテノーナに送れます。 これらをお客様が目指す生産量や加工する材料等に合わせて、仕様を提案させていただきます。 木材加工機のことなら、ヤスダコーポレーションにご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
⼿頃な使用感とシンプルな機能性でマッチングが高い！金属板材の重ね切り切削の事例
当社で取り扱う、「ワイヤーカット放電加工機コンタマシン」により、 金属板材の切削工数を削減した重ね切り加工での課題解決事例をご紹介します。 板材の加工において、以下のような課題を抱えていました。 課題 ・単体では簡単だけど 工数の削減をしたい ・多数個取りが必要な部材 ・無人化によりコストと生産性の向上をおこないたい そこで、当製品をご提案し シンプルな操作性で精度や面粗度も必要充分とご満足いただきました。 なお、掲載カタログにて2社での加工事例もご紹介しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット放電加工機は刃物でうまく加工できない「刃が立たない」加工にも最適！
ワイヤーカット放電加工は、電極とワークの間に放電現象を利用して 材料を加工する方法です。 精密な加工が可能であり、通電性を利用して加工するため、いわゆる 刃物でうまく加工できない「刃が立たない」加工にも適しています。 当記事では、ワイヤーカット放電加工のワイヤーによってどのような特徴や違いがあるのかを簡単に解説しています。 ※記事の詳細内容は、カタログ・関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
JIMTOF2024にワイヤーカット放電加工コンタマシンを出展。使い勝手の良さをシンプルな機能性で好評！招待状配布中
ワイヤーカット放電機とコンタマシンの中間に位置する機械です。 中精度の「手頃な使用感」と「シンプルな機能性」が特長です。 金属加工製造業～学術機関まで、業種・業態・規模を問わず 幅広いお客様にお使い頂いている機械です。 2024年11月5日（火）～10日（日）に東京ビッグサイトで開催される 「JIMTOF2024（第32回日本国際工作機械見本市）」に ワイヤーカット放電加工コンタマシンを出展いたします。 招待券も配布しておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ※数に限りがございますので、１人１枚、予定枚数で終了となります点ご了承ください。
2020年ワイヤーカット放電加工機がメディア掲載された時の記事です。
ワイヤーカット放電加工は、電極とワークの間に放電現象を利用して 材料を加工する方法です。 精密な加工が可能であり、通電性を利用して加工するため、いわゆる 刃物でうまく加工できない「刃が立たない」加工にも適しています。 当記事では、当社のワイヤーカット放電加工の特長を簡単に解説しています。 ※記事の詳細内容は、カタログ・関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
