更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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金属製品や耐熱樹脂等に適した塗装です！
当社では、粉体塗料や溶剤塗料を鉄・非鉄金属などの金属製品に塗布し、 加熱して塗料を硬化させる「金属焼付塗装」を行っております。 110～200℃の熱で一定時間以上加熱・乾燥する必要があるため、 金属製品や耐熱樹脂等に適しています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■強固な塗膜を定着させるため密着が良い ■塗装にかかる時間が短時間で済む ■防錆性、耐候性を高め機能性を向上させる ※詳細はお問い合わせください。
粘度・距離・角度の管理で塗装不良タレを完全に防ぐ
塗装不良「タレ」の主な原因は、塗料の厚塗り・粘度不良・ガン距離のばらつきです。 永和工芸では塗料粘度を適正範囲に管理し、吐出量・スプレー距離・角度を標準化することで塗膜の過剰付着を防いでいます。 作業者ごとのバラつきを排除した条件の見える化により、安定した品質を実現。 塗装不良でお困りの際はお気軽にご相談ください。 【タレが発生する主な原因】・塗料の粘度が高すぎる・低すぎる・スプレーガンの吐出量が多すぎる・ガンと製品の距離が近すぎる・塗装角度のばらつき・一度に厚塗りしすぎる 【永和工芸の対策と取り組み】・塗料粘度の定期測定と適正管理・吐出量・ガン距離・角度の標準化・作業条件の見える化と手順書の整備・作業者ごとのバラつき低減
【全国対応可能！】株式会社トコウは埼玉県入間市にて焼付塗装、木工塗装、特殊塗装、他塗装全般を行っております
当社は、今までに培った豊富な経験から得た高度な技術と知識を基盤とし、 お客様の塗装に関する様々な課題に寄り添いながら解決を行ってきました。 金属製品、木工製品をはじめ、その他様々な素材への塗装、特殊塗装、 現場での塗装など幅広い対応が可能です。 量産に対応する塗装ライン、様々なサイズの製品に対応出来る大型固定炉、高品質塗装に対応するクリーンブース等、幅広い設備を有し、お客様の多様なニーズにお応えできる体制を整えております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高度な技術と豊富な経験から得た対応力 ■充実した設備と幅広い生産体制 ■人間力で顧客満足度を追求 ■組織による徹底した管理体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型固定炉を設備し、大型製品にも対応可能！全長100mのライン設備にて量産品の塗装も承ります
当社では、『焼付塗装』を承っております。 大型固定炉(W4000×D3000×H3000mm)・小型固定炉(W1800×D1100×H1500mm) ・電気式乾燥炉（W2000×D2000×H2000） を設備し、大型製品の塗装にも対応。全長100mのラインを設備し、 粉体塗装を中心に量産品の塗装を行っております。 試作塗装、即日塗装など、短納期の塗装にもしっかり対応します。 【特長】 ■大型固定炉を設備し、大型製品にも対応 ■全長100mのライン設備にて量産品の塗装も可能 ■試作塗装は最短1日 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人による手吹きで高品質の製品を小回り良く短納期で生産できる！
日野精機株式会社では、溶剤塗装、粉体塗装を行っています。 野洲に新設した工場に、大型塗装設備を増設いたしました。 塗装のみ小ロットのご注文も承ります。 前処理設備、溶剤ブース、粉体ブース、シルクブース、 乾燥炉の設備を有し、社内で生産した製品を塗装しています。 【特長】 ■粉体塗装 ・静電ガンで対象にパウダー状の塗料を付着させ、乾燥炉で焼き付けを行う ■レシプロ塗装 ・コンベアで搬送されるワークを光電センサーで検知し、 自動的にレシプロケーターを起動させ静電塗装を行う ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
測定器・制御機器・電源ケース等、主に小型機器の塗装をしています。
塗装2課では、測定器・制御機器・電源ケース等、主に小型機器の塗装をしています。 艶有り半艶・艶消し・レザートーン・レザーサテン各種塗装の実績があります。 シルク印刷・彫刻も社内で加工しています。 新しく設備した塗装ブースは、ファンにインバータを使用し、塗装に使うエアーに流量計を入れ、ファンの排気量を制御します。 無理、無駄をなくす為社内で考案した設備です。 上部にはキーエンス除電プロアーと給気装置を設置しました。 【塗装種類】 ○焼付塗装(メラミン塗装) ○粉体塗装 ○ウレタン塗装 ○自然乾燥塗装 ○レザートン塗装 (模様大・中・小) ○サテン塗装(模様大・中・小) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
密着不良の正体は「前処理」と「見えない汚れ」にあります
「納品後しばらくして塗装が剥がれる」そんなトラブルはありませんか？一見問題なさそうな製品でも、実は塗膜の下で密着不良が起きているケースは少なくありません。 原因の多くは前処理不足ですが、特に見落とされがちなのが「目に見えない油分や水分」です。 これらがわずかに残るだけで、塗料は本来の性能を発揮できません。 さらに、素材によっては表面状態が安定しておらず、同じ工程でも結果にばらつきが出ることがあります。 対策としては、脱脂・研磨・化成処理を「密着性を作る工程」として見直すことが重要です。 また乾燥条件も、温度だけでなく時間や素材の蓄熱性まで考慮する必要があります。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、剥がれ・膨れ・ピンホールなどの不良をどのように改善してきたか、具体的な事例としてまとめた資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。
始業直後の数個だけ不良が出る。炉とブースが定常に達するまでの管理方法を解説します。
始業してすぐの数個だけ、決まって不良が出る。 作業者は同じです。違うのは設備の温度です。 ────────────── ■発生原因 焼付炉もブースも、停止から立ち上げた直後は定常ではありません。 表示温度が設定に達しても、炉壁と治具は冷えたままです。 ■真相 炉壁が冷たいと、製品から熱を奪い実際の焼付温度が下がります。 ブースの空調が安定するまでは湿度も高く、はじきが出やすくなります。 記録に残る温度は設定値のため、原因が特定されないまま繰り返します。 ■改善策 始業前の空焚き時間を決め、治具ごと予熱してから流します。 最初の数個は捨て板や治具のみを流し、条件が定常化してから本流します。 立ち上げ手順の標準化資料をご活用ください。
『塗装（COATING）』分野においての全国有数のリーディングカンパニー
荒木塗装工業株式会社は、弱電部品塗装メーカーとして 精密電子部品、電装部品、医療機器、自動車部品、建材部品等、 あらゆる材料・あらゆる製品に『色』という命を吹きかけています。 アルミダイカスト・マグネシウム合金・樹脂・スチール等、 様々な素材の特性を考慮し、柔軟に対応させて頂きますので ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【作業実績】 ■携帯電話 ■ノートパソコン ■オーディオ関連 ■デジタルビデオカメラ ■デジタルカメラ など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一点物や1個からの少ロット品、試作品なども対応した事例をご紹介
単品や試作品、量産前試作から量産、量産のみの対応 事例をご紹介します。 加工機器部品塗装では、母材が鉄で手のひらサイズのメラミン 焼付塗装を各1個の単品対応、医療医薬品機器スプリングでは 母材が鉄の粉体塗装を300から400個対応しました。 また、エネルギー機器部品へ、粉体塗装(マスキング有)を 月1000個の量産対応をお受けすることもできました。 【概要(一部)】 ＜各1個の単品対応＞ ■製品名：3Dプリンター造形品 ■母材：ナイロン12粉末造形 ■塗装：アクリルウレタン塗装 ■サイズ：手のひらサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個だけ塗ってほしいのに受けてもらえない。断られる理由と受けられる会社の条件を解説します。
試作の1個だけ塗ってほしい。それが断られる。 理由は「面倒だから」ではありません。 ────────────── ■発生原因 焼付塗装は炉のバッチ単位で動きます。 1個でも1バッチを占有し、前処理槽と色替え段取りも同じだけかかります。 ■真相 量産ラインを持つ工場ほど、1個の段取り費を吸収できません。 断られるのは能力不足ではなく、原価計算の型が合わないためです。 多品種少量型の工場なら、段取り費を単価に織り込んで受けられます。 ■改善策 試作を受ける会社は、そのまま量産の第二調達先にもなります。 試作から量産まで条件を引き継げれば、立ち上げの手戻りが減ります。 小ロット対応の条件をまとめた資料をご活用ください。
外注先を変えた最初のロットで不良が出る。移管時に合わせるべき条件を具体的に整理します。
外注先を変えた初回だけ、色と艶が違う。 腕の差ではなく、条件が引き継がれていないだけです。 ────────────── ■発生原因 同じ色番でも、塗料メーカーと膜厚が変われば見え方が変わります。 前工程の素材ロットや脱脂条件の違いも、そのまま外観に出ます。 ■真相 移管時に渡されるのは図面と色番だけということが大半です。 前の工場が使っていた膜厚、焼付条件、色見本は引き継がれません。 初回で判断できず、量産に入ってから差が発覚します。 ■改善策 色見本の現物、膜厚範囲、焼付条件、検査基準の4点を渡します。 初回は少量で流し、現物照合で合否を決めてから量産に移します。 外注先移管時のチェックリストをご活用ください。
塗料には水性塗料を使用し素材はアルミで対応！塗装の事ならトコウご相談ください
金屏風塗装の実績・事例をご紹介します。 塗料には水性塗料を使用。素材はアルミで対応いたしました。 特殊塗装(ピクチャー塗装・木目塗装)・焼付塗装・粉体塗装・木工塗装など、 塗装の事ならトコウご相談ください。 【実績・事例】 ■納品No.：008 ■素材：アルミ ■使用塗料：水性塗料 ■製品：塗装サンプル ■公開日：2016年5月29日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装のことなら、どんな悩みでも是非ご相談ください。
双葉塗装株式会社の各種金属塗装では、耐熱塗装・焼付塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装等を行っており、FA機器や産業機械などの完成品の塗装、単品からの注文、多種サイズ（最大W3200×L2200×H2000）に対応しております。 それ以外の製品に対しても、地域会社とのネットワークを活かし対応いたします。 長年の経験と実績、技術者による塗装でお客様に満足していただける製品をご提供させていただきます。 【塗装】 ○機能塗装：色を塗る事によって、モノの使い方が変わる ○美観塗装：美しさ、周りの景色を変える ○難塗装：製品の見方が変わる、塗装の奥深さ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
家電製品・自動車部品・鋼製家電・建材・配電盤等の塗装は当社にお任せ！
当社の塗装部門は、創業当時から育み続けた塗装技術が根付いており、 1級・2級金属塗装技能士により､塗料の選択から短納期の対応まで､ お客様の御要望に最大限の努力でお応えします。 当社で扱う塗装方法は、塗料となる樹脂を有機溶剤で溶融し、エアガンを 使って製品生地に塗布する「溶剤塗装」を行っています。 その他、有機溶剤や水などの溶媒を用いない100%固形分の粉末状(固体)の 粉体塗料を使用する、「静電粉体塗装法(吹付け)」を採用しています。 【その他塗料タイプ】 ■焼付塗装タイプ ・アクリル樹脂系塗料 ・メラミン樹脂系塗料 他 ■自然乾燥タイプ ・ウレタン樹脂系 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
マンションや、工場の外装・内装の塗装も承ります
当社では、一般焼付塗装、常乾塗装、粉体塗装、特殊塗装の小ロット から量産、小物から大物などの幅広いニーズに対応いたします。 どうしても運び出せない設備機器の塗装もお任せください。 またマンションや、工場の外装・内装の塗装も承ります。 パテ加工では、職人による製缶・板金の凹凸面を整えます。 【営業品目】 ■建築、工作機械、パレット、制御盤、 キュービクル、信号機、 造船関係、車両関係、 鋼製家具、自販機、物流機器、鉄、 非鉄（ステン） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべて手描きでの塗装！職人がひとつひとつ筆で迷彩を描いていきます
特殊塗装：迷彩柄の実績・事例をご紹介します。 オーダーメイドで椅子を迷彩柄に塗装しました。 すべて手描きでの塗装で、職人がひとつひとつ筆で迷彩を描いていきます。 特殊塗装(木目塗装)・焼付塗装・粉体塗装・木工塗装など、 塗装の事ならトコウご相談ください。 【実績・事例】 ■納品No.：007 ■素材：木 ■使用塗料：水性+ウレタン塗装(トップコート) ■製品：椅子 ■公開日：2016年1月22日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
邦和工業は、地球環境に貢献する先進の塗装技術を目指しています！
これまで培った豊富な塗装技術を基に高品質な製品を創造し続け、お客様のご要望と地域社会の安心と信頼にお応えできる技術をご提案しています。 環境にやさしい低公害性の塗装方法は、有機溶剤を全く使用しないため、大気中へのVOC（揮発性有機化合物）放出は、無視出来るほどの非常に少ない量です。溶剤揮発が原因となる公害問題の発生が少なく、有機溶剤による大気汚染、火災、中毒などの危険性が大幅に減少する塗装方法です。 また、塗装におけるほとんどのシステムで塗料が回収リサイクルするために廃棄塗料の量が低減され、環境負荷を大きく減らすことが出来ます。現在では廃粉体塗料の再利用の研究も進み、環境に優しい塗装方法として広く認識されていくでしょう。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
錆・腐食などから素材および製品を保護する金属塗装を実施！
当社では、様々な塗装方法に対応し、お客様のご要望に則って 高品質な塗装を提供しております。 金属塗装を行うことで色彩を与え、光沢の有無、模様を付与し、 製品の美観を向上します。 様々な形状や様々な数量に、より素早く・より柔軟に対応するため 手作業による塗装を中心に行っています。 【対応可能な塗装】 ■焼付塗装 ■静電塗装 ■溶剤塗装 ■耐熱塗装 ■ボンデ処理ほか表面処理 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装加工
●焼付塗装 塗装の乾燥工程において加熱をする事によって、各種樹脂本来の耐候性、耐擦傷性、密着性など傷がつきにくく、美観を備えた高品位な塗装が行えます。 アミノアルキッド樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂など、専用の塗料を使用し、静電塗装、粉体塗装などいろいろな塗装方法を駆使して製品、品質に合わせた塗装加工を行っています。 ●模様塗装・機能性塗装 機能性塗装とは、塗料や塗装で美観や防錆以外の機能を合わせもたせた塗装です。 電磁波シールド、導電塗装（銅系フィラー、ニッケル系フィラー、銀系、カーボン系）、静電防止塗装、遠赤外線放射塗装など数多くの実績があります。 ●樹脂塗装 ABS、アクリル、PP樹脂など、試作品モックアップ等のパテ整形から量産まで行っています。 ■各種塗装についてのご紹介 塗装加工と言っても様々な種類があり、用途やご要望に合わせて塗装加工を分けなければいけません。各種塗装についてはお問い合わせください。
大物の中央に線が出る。ガンの重ね幅と塗り継ぎ時間から境目の発生を抑えます。
大きな面の真ん中に、うっすら線が見える。 色は同じなのに、なぜ境目が出るのか。 ────────────── ■発生原因 一度で塗り切れない面は、複数回に分けて塗り重ねます。 先に塗った側が乾き始めてから重ねると、膜厚と艶に段差が出ます。 ■真相 塗り継ぎの許容時間は数十秒から数分と短く、季節で変わります。 ガンの重ね幅が半分を下回ると、境目の膜厚が薄くなります。 斜めから見たときだけ線が見えるため、正面検査では見逃されます。 ■改善策 ガンの重ね幅を50パーセント確保し、運行速度を一定に保ちます。 塗り継ぎ位置はあらかじめ決め、同一方向で連続して塗ります。 大物塗装の塗り継ぎ手順の資料をご活用ください。
塗装業界において、No.1、ONLY1企業を目指します。
私たち株式会社トップ工業は、お客様のご要望：QCDにお応えするため、柔軟性のある究極の塗装技術の確立を目指し、確かな技術力と豊かな創造性を結集させ、生産技術、機器の研究開発に取り組んでいます。 トップ工業では、品質の安定を図るため、塗装の自動化を推進し塗膜仕上り再現性を高めています。 また、溶剤、粉体、電着塗装ラインを持ち、お客様のご要望に合わせた仕様で塗装できます。 さらに、化学物質、有機溶剤を使用する企業としてISO14001の認証取得をはじめVOC削減30％の達成など、積極的に環境対策へ取り組んでおります。 塗装精度向上とコスト削減を両立させるため、作業現場の意見を取り入れた塗装制御ソフトをはじめ、塗装機器まで自社開発した生産技術革新にも取り組んでいます。 幅広い業界分野の塗装を行うことで、様々なノウハウの蓄積がありますので、塗装のことならトップ工業にお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
同じ手順書なのに新人だけ不良が出る。手順書に書かれない3つの勘所を言語化します。
同じ手順書を渡しているのに、新人だけ不良が出る。 足りないのは経験ではなく、言語化です。 ────────────── ■発生原因 手順書には数値が書かれていますが、判断の根拠は書かれていません。 なぜその数値なのかを知らないと、条件が変わった時に対応できません。 ■真相 新人の不良で多いのは、ガン距離、運行速度、重ね幅の3点です。 ガン距離が5センチ違うだけで膜厚は2割変わります。 経験者は無意識に補正しているため、教える側も気づいていません。 ■改善策 ガン距離、運行速度、重ね幅を数値で明示し、実物で確認させます。 不良品を教材として残し、原因と条件をセットで見せます。 新人教育用の管理項目チェックシートをご活用ください。
焼付温度を見直しても改善しない塗装剥がれ。見落とされやすい前工程との関係と対策を解説します。
塗装がすぐ剥がれる。塗料を変えても止まらないなら、原因は前処理にあります。 剥がれの約8割は、塗料ではなく「前処理工程」の異常に起因します。 ────────────── 【発生原因】 自動車部品の金属塗装において、塗装剥がれは歩留まりを悪化させる致命的な不良です。多くの場合、現場では塗料の選定ミスや乾燥工程での熱不足が疑われます。 【真相】 剥がれの約8割は、塗料ではなく「前処理工程」の異常に起因します。脱脂不足で金属表面に微細な加工油が残ると、塗膜と素材間に膜ができ密着不良を起こします。これは後工程での錆再発などの二次不良も誘発する要因です。 【改善策】 対策の第1歩は、脱脂液の濃度と温度の徹底管理です。適正なリン酸亜鉛皮膜処理を施すことで密着性は劇的に向上します。具体的な前処理の数値管理シートを含む改善マニュアルは、下記よりダウンロードして現場でご活用ください。 【まとめ】 塗装剥がれは塗料条件ではなく、前処理における脱脂・皮膜処理の最適化で根本から防ぐことができます。永和工芸株式会社では金属焼付塗装、粉体塗装、リン酸亜鉛皮膜処理など前処理から塗装までを一貫して承っております。
溶剤塗装に長い歴史を持ち、豊富な経験と技術力がございます
当社では、塗料の樹脂を溶剤で溶かして使用し、エアガンや静電塗装機を 使って品物に塗布する溶剤塗装（焼付け塗装・自然乾燥塗装）を行っております。 焼付け塗装は、塗装された後に熱により塗料を硬化させる方法で、 自然乾燥は常温乾燥または2つの液体の化学反応により硬化させ、 塗装膜を形成します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の焼付塗装の特長】 ■熱硬化型塗料 （メラミン樹脂塗料・アクリル樹脂塗料・フッ素樹脂塗料粉体塗料） すべての塗料、塗装に長年のノウハウと知識を生かした塗装の技術あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装を通じて、技術も、人も、社内の仕組みも、そして地域社会も共に進化していく。
当社は、今までに培った豊富な経験から得た高度な技術と知識を基盤とし、 お客様の塗装に関する様々な課題に寄り添いながら解決を行ってきました。 金属製品、木工製品をはじめ、その他様々な素材への塗装、特殊塗装、 現場での塗装など幅広い対応が可能。 量産に対応する塗装ライン、様々なサイズの製品に対応出来る大型固定炉、 高品質塗装に対応するクリーンブース等、幅広い設備を有し、お客様の 多様なニーズにお応えできる体制を整えております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高度な技術と豊富な経験から得た対応力 ■充実した設備と幅広い生産体制 ■人間力で顧客満足度を追求 ■組織による徹底した管理体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な大きさでの製作が可能！塗装だけでも請けたまわります
株式会社カルカヤで行っている「板金加工/受託塗装」をご紹介いたします。 板金加工では、薄鋼板を加工して、箱物板金製品の製作及び、 量産を得意としており、0.5mm～1.6mmまでの薄板の加工をメインに 製作が可能。 塗装は、メラミン・アクリル焼付塗装でコンベアスピード1.5～3.0m/min での仕上がりで、大型、数量の多い製品を塗装することに好適です。 【板金加工の特長】 ■様々な大きさでの製作が可能 ■製品の梱包・出荷発送も可能 ■最大曲げ加工幅：～2.4m ■対応板厚：0.5mm～1.6mm ■対応材：SPCC、SECC、SGCC、Al、SUS等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装のプロが実現した『リペイント（再塗装）』や『SDGs塗装』によるコストダウン事例を写真やグラフを用いてわかりやすく掲載！
トコウは工業製品・各種金属の焼付塗装、粉体塗装はもちろん、 プラスチック・樹脂製品・建築資材など様々な素材への塗装が可能な “塗装のプロフェッショナル”です。 近年、環境負荷軽減のため、資源の再利用が求められておりますが、 当社でも、1点からでも可能な高品質な塗替えサービス『リペイント（再塗装）』や 在庫の塗料を使う場合に塗料代が無料になるサービス『SDGs塗装』を新事業として展開しております。 本資料では『リペイント（再塗装）』と『SDGs塗装』についてわかりやすく解説しています。 塗装費をお安く抑えたい方、環境対策に関心をお持ちの方は是非一読ください。 【掲載内容】 ■リペイント（再塗装）の流れ～事例付き～ ■リペイントとコストダウンについて（塗料の値段、塗料の発注ロット、再塗装のデメリット） ■SDGs塗装について ■よくある質問集 ※詳しくは弊社ホームページPDFダウンロードより資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
塗装先が1社しかない状態のリスクと、第二調達先を無理なく立ち上げる手順を解説します。
塗装の外注先が1社しかない。 止まった時に代わりがない状態は、在庫では守れません。 ────────────── ■発生原因 塗装は設備産業で、炉が止まれば代替が効きません。 災害、設備故障、原材料の供給制限のいずれでも生産は止まります。 ■真相 2026年春の溶剤不足では、出荷制限で塗装が滞る工場が出ました。 新しい外注先の立ち上げには色合わせと条件出しで数週間かかります。 止まってから探し始めると、間に合いません。 ■改善策 数量の1割程度を第二調達先に流し、条件を維持しておきます。 定期的に少量でも発注し、色見本と工程条件を生かしたままにします。 第二調達先の立ち上げ手順をまとめた資料をご活用ください。
塗料の価格改定が続く理由を、原油から樹脂までの流れで整理し、単価への影響を解説します。
塗料の値上げ通知が何度も届く。 一時的な便乗ではなく、原料からの連鎖です。 ────────────── ■発生原因 塗料は樹脂、顔料、溶剤でできています。 樹脂も溶剤も原油とナフサが出発点で、原油高が全ての費目に効きます。 ■真相 2026年4月以降、エポキシ樹脂と硬化剤は1キログラムあたり150円以上の改定が続きました。 塗料本体も10から20パーセントの追加改定が重なっています。 値上げは撤回されておらず、新しい価格水準が定着しつつあります。 ■改善策 塗装単価のうち塗料費と加工費を分けて把握します。 色数の集約と膜厚の適正化は、塗料使用量を直接減らせます。 塗料使用量の削減検討資料をご活用ください。
